07.03.2020      17      0
 

Самодельный глубинный вибратор для бетона


Принцип работы вибратора

Самодельный глубинный вибратор для бетона
Механизм работы вибратора для бетона.

До того как начать заниматься изготовлением вибратора своими силами, стоит немного изучить принцип его функционирования. Ведущее назначение данного приспособления состоит в устранении воздушных полостей и влажности из раствора бетона с помощью специального перемещения его сопла, которое опускается в цемент.

За счет применения данного оборудования раствор выходит более пластичным и тягучим, и раствор бетона тщательно укладывается в нужную форму без образования полостей воздуха. К тому же все выполняется как можно более эффективно. Использование данного оборудования положительным образом сказывается на выполнении всех строительных процессов в целом.

Если вы хотите сделать инструмент своими руками, для начала следует ознакомиться с принципом его работы. Это логично и позволит вам быстрее справиться с задачей. Его основной функцией является разрушение образовавшихся воздушных пузырьков и удаление лишней жидкости из состава.

Обратите внимание! При смешивании или заливке бетона обязательно возникнут воздушные образования, и если их не убрать, это будет уязвимым местом конструкции. Там бетон может треснуть и разрушиться.

Процесс выгонки воздуха и жидкости выполняется за счет вибрационных движений, которые создает насадка самого устройства. Ее погружают бетонный раствор и держат там некоторое время. Как результат, инструмент выгоняет весь воздух и лишнюю жидкость, уплотняет бетон и улучшает консистенцию раствора. Смесь получается с текучей структурой, которой легко заполнять форму или нишу. Кроме того, вибратором можно пользоваться даже тогда, когда бетон залит в форму.

  • Электропривод (двигатель), работающий от сети 220 Вт.
  • Гибкий вал с броней, отходящий от привода.
  • Вибронаконечник, как насадка, накладываемая на гибкий вал.
  • Самодельный глубинный вибратор для бетона

    Это основные части строительного вибратора для бетона, которые выполняют огромную функцию в строительстве. Теперь, давайте рассмотрим, как можно сделать вибратор для бетона своими руками из перфоратора и дрели, которые тоже питаются от розетки на 220 Вт.

    Дрель как основа для бетонного вибратора

    Чтобы сделать вибратор для бетона из обычной дрели, понадобится несколько этапов. Работа технологичная, но вполне реализуемая. Вам понадобится:

    • два подшипника высокого качества Ø50 мм;
    • труба нержавейка как корпус, 50–70 см в длину, Ø50 мм (аналогично подшипнику). Толщина стенок около 2 или 3 мм;
    • круглый металлический стержень, как рабочий вал диаметром, идентичным диаметру подшипника внутри;
    • прямоугольный стержень, стороны которого на 5 мм больше диаметра основного стержня. Его длина на 50–100 мм меньше, с удвоенной толщиной подшипников;
    • конусная или сферическая металлическая крышка, чтобы закрыть конец трубы из нержавейки;
    • гибкий шланг из полимерной трубки с толстыми стенками, с таким диаметром, как и наружный диаметр трубы из нержавейки;
    • трос из стали с заделанными концами, размером на 50 мм больше, чем сам рукав;
    • отрезки резиновый трубы, 50 мм 2 шт. Можно взять из велокамеры.

    Принцип работы вибратора на основе дрели – преобразование вращения вала в вибрацию. Добиться этого эффекта можно за счет насадки, у которой смещен центр тяжести. Она помещена в запаянную гильзу трубы из нержавейки. В качестве насадки внутри служит круглый стержень из стали.

    Совет! Чем больше длина стержня, тем сильнее вибрация.

    К этому стержню приваривается утяжелитель, который и служит элементом для смещения центра тяжести. Он делается из квадратного стержня, который приваривается на самом конце круглого стержня. Чтобы смесь из бетона не попадала на эти стержни, их обязательно помещают в толстостенный гибкий шланг. Он обеспечит хорошую гидроизоляцию и защитит содержимое от агрессивной среды бетона. Насадкой или вибратором будет гильза из нержавейки (лучше из стали). Ее конец нужно заварить металлической крышкой, конусной или сферической, чтобы бетон также не попадал внутрь устройства. С противоположенного конца трубы ставят втулку и подшипник с внутренним стержнем. Длина самого стержня такая, что при вращательном движении он ударяется о стенки трубы, создавая вибрацию.

    Вся готовая конструкция должна хорошо входить в дрель, чтобы вал свободно и без препятствий мог вращаться. Одна сторона закрывается крышкой из металла, чтобы внутрь прибора не попадала бетонная смесь, а также фиксировалась внешняя обойма опорного подшипника. В торце самого вала, который выступает с другой стороны корпуса, ровно в центре на 15 мм делается отверстие, диаметр которого равен диаметру троса гибкого вала. Для зажатия конца троса, от края отступается 5 мм и сверлится дополнительное отверстие, перпендикулярное осевому. В нем нужно нарезать резьбу, чтобы вкрутить винт, зажимающий трос.

    После его крепления наденьте защитный рукав. Для большей герметичности на место стыка рукава с корпусом наденьте отрезок из камеры для велосипеда, 50 мм длинной. Ваша задача – защитить механизм от попадания бетона внутрь. В конце отрезок троса, который выступает из рукава, зажмите в патроне дрели. Теперь можно приступать к работе. Ваш вибратор для бетона готов. Он работает от обычной розетки на 220 Вт, достаточно воткнуть вилку от дрели в розетку. Вот как он будет выглядеть.

    Бетонный вибратор из перфоратора

    Еще один простой строительный вибратор, работающий от 220 Вт – перфораторный. Сделать его гораздо проще и быстрее. В данном случае, работа вибратора для бетона из обычного перфоратора заключается не во вращении, а за счет ударной силы инструмента. Такой прием уплотнения бетона называется штыкованием. Учтите, что мощность перфоратора, работающего от сети 220 Вт, должна быть не меньше 1,5 кВт.

    Для изготовления такого вибратора для бетона на 220 Вт, вы должны иметь:

    • строительный перфоратор, мощностью от 1,5 кВт, для бесперебойной работы перфоратора в растворе и его перегрева;
    • кусок арматуры или отрезок стержня из металла, который и будет выполнять поступательные движения;
    • толстая пластина из металла большого диаметра;
    • сварочный аппарат.
    Предлагаем ознакомиться:  Регулируемые лаги: анкер для пола из фанеры, своими руками монтаж ДНТ, болт и стойка на ножках и шпильках

    Итак, для начала разберемся со стержнем или арматурой. Его длина должна быть такой, чтобы работать при максимальной глубине слоя из бетона. Свободным концом он должен доставать до самого дна. Выбрав длину, остается только обработать один конец так, чтобы он входил в патрон перфоратора и зажимался там. Второй конец присоединяется к толстой металлической пластине, Ø50–70 мм, ровно по центру. Вот и все, все довольно просто и банально. Такая «нога» зажимается в перфораторе, после чего можно приступать к уплотнению бетона.

    При этом можно выполнять комбинированные действия: уплотнять сам бетон, а также воздействовать на конструкцию опалубки, не разрушая ее. Стенки будут вибрировать, уплотняя бетон и выгоняя из него воздух. Такой вибратор запускается от розетки и хорошо справляется с поставленной задачей. Вот так вот, своими руками вы можете самостоятельно сделать свой вибратор для бетона.

    Еще один простой строительный вибратор, работающий от 220 Вт – перфораторный. Сделать его гораздо проще и быстрее. В данном случае, работа вибратора для бетона из обычного перфоратора заключается не во вращении, а за счет ударной силы инструмента. Такой прием уплотнения бетона называется штыкованием. Учтите, что мощность перфоратора, работающего от сети 220 Вт, должна быть не меньше 1,5 кВт.

    Для изготовления такого вибратора для бетона на 220 Вт, вы должны иметь:

    • строительный перфоратор, мощностью от 1,5 кВт, для бесперебойной работы перфоратора в растворе и его перегрева;
    • кусок арматуры или отрезок стержня из металла, который и будет выполнять поступательные движения;
    • толстая пластина из металла большого диаметра;
    • сварочный аппарат.

    Итак, для начала разберемся со стержнем или арматурой. Его длина должна быть такой, чтобы работать при максимальной глубине слоя из бетона. Свободным концом он должен доставать до самого дна. Выбрав длину, остается только обработать один конец так, чтобы он входил в патрон перфоратора и зажимался там.

    При этом можно выполнять комбинированные действия: уплотнять сам бетон, а также воздействовать на конструкцию опалубки, не разрушая ее. Стенки будут вибрировать, уплотняя бетон и выгоняя из него воздух. Такой вибратор запускается от розетки и хорошо справляется с поставленной задачей. Вот так вот, своими руками вы можете самостоятельно сделать свой вибратор для бетона.

    Устройства делятся на группы с учетом отличий по целевому назначению:

    • глубинные погружные — такие модели предназначены для уплотнения раствора на существенной глубине, они отличаются высокой производительностью, большой мощностью, что позволяет применять технику при строительстве фундаментов крупных зданий;
    • поверхностные, или площадочные, — отличаются по конструкции от рассмотренного варианта наличием площадки, которая располагается на поверхности бетонной стяжки или слоя раствора, предназначенного для других целей, преимуществом таких устройств является возможность удаления пузырьков воздуха из бетона после его заливки на плоскую поверхность, вручную добиться такого результата не получится;
    • наружные — применяются для установки на возвышающиеся конструкции с большим количеством арматуры (участки фундамента, колонны).

    Бетонные вибраторы

    Кроме того, бетонный вибратор делится на группы с учетом отличий по принципу работы:

    • пневматические — в данном случае предусмотрен компрессор, устройства этого вида функционируют благодаря способности распространять вибрационные волны через шланг высокого давления, применяются модели такой группы редко, чаще всего — на заводах по производству железобетонных конструкций;
    • электрические — вибратор для бетона этого вида делится на 2 типа: рассчитанные на 220 и 380 В, к первой группе относятся двухфазные устройства, они характеризуются сравнительно небольшой мощностью, компактными габаритами и могут применяться в бытовых условиях, трехфазные аналоги более мощные, подключать их можно только к выделенному источнику питания, соответствующего вибратору по параметрам, еще отмечается, что они намного крупнее;
    • функционирующие с применением топлива — отличаются высокой мощностью, могут использоваться для уплотнения бетона при строительстве крупных конструкций, устройства с камерой внутреннего сгорания крупногабаритные, их недостатком является необходимость обслуживания и существенные затраты на топливо.
    Назначение вибраторов по бетону

    Типы бетонных вибраторов.

    Различают подобные устройства по мощности: агрегаты с двигателем до 2 кВт являются портативными, но с их помощью можно уплотнять бетон на небольших объектах, поэтому такие модели чаще всего используются в бытовых условиях. Приборы мощностью до 4 кВт применяются при строительстве крупных монолитных конструкций, их преимуществом является возможность работы в течение длительного периода без риска перегрева.

    Еще вибраторы для уплотнения бетона подразделяются на виды с учетом частоты вращения вала (об/мин):

    • до 3500;
    • до 10000;
    • более 10000.

    В большинстве случаев применяются устройства второй группы, т. к. они являются универсальными и могут быть задействованы для укладки слоя бетона с разными параметрами. Низкочастотные агрегаты предназначены для работы с крупнозернистыми смесями, которым к тому же несвойственна текучесть.

    Высокочастотные вибраторы отличаются улучшенными характеристиками. Они способствуют созданию равномерной смеси, в состав которой входит мелкозернистый наполнитель.

    • Если нужно перемешать большой объем бетонного раствора, например, для монтажа монолитного цоколя, можно использовать вибратор на основе перфоратора. Все же важно изначально для таких целей создать каркас из металла для закрепления перфоратора, а также смонтировать специальною стальную площадку.
    • Чтобы выполнить монтаж вибрирующего инструмента, необходимо помнить, что его длина не должна превышать показатель в 100 сантиметров. Также необходимо знать, что все узлы соединений должны быть оформлены особенно внимательно, ведь они будут поддаваться большим нагрузкам и вибрациям.

    Самодельный вибратор

    Большое число современных заводов занимается выпуском профессиональных вибраторов для бетона. Для многих покажется, что проще купить готовое оборудование. Однако строительство — и так не дешевое удовольствие, так зачем тратится на то, что можно сделать самостоятельно? Это не требует специфичных знаний либо навыков. Весь процесс изготовления не отнимает много времени и совсем не сложен.

    вибрирование бетона

    Многие потребители обладают такими инструментами, как перфоратор и дрель. Их можно применить как вращающий компонент. Основной момент в изготовлении оборудования самостоятельно состоит в том, дабы собрать инструмент, который будет заниматься трансформацией вращательных операций в колебательные. Соответственно, выходит, что вполне выполнима задача по изготовлению вибратора из перфоратора либо дрели. По данной причине мы и рассмотрим далее, как выполнить данную задачу.

    Предлагаем ознакомиться:  Дымоход из стальной трубы своими руками: этапы монтажа

    Как сделать вибратор для бетона своими руками

    К первой группе относятся компактные агрегаты. Они отличаются небольшим весом. Длина шланга, на котором закреплен вибронаконечник, может достигать 2,5 м. Для облегчения эксплуатации предусмотрен малогабаритный мотор. Стоимость таких агрегатов базовой комплектации не превышает 3700 руб.

    Переносные отличаются по конструкции. Основные узлы: мотор, вибронаконечник и гибкий вал. Если портативные агрегаты распространяют вибрационные волны благодаря дисбалансу двигателя, то в переносных устройствах мотор неподвижный. Принцип работы таких приборов основан на способности распространять вибрационные волны посредством гибкого вала.

    Переносные агрегаты могут использоваться при строительстве конструкций существенных габаритов. Длина гибкого вала достигает 10 м. Цена устройств данного вида — 5500 руб.

    Как выбирать

    Прежде всего необходимо определить, для какой конструкции планируется приобрести вибратор. Учитывают ее габариты и состав бетона. При этом наиболее важным параметром является тип наполнителя (размер фракций). Если на строительной площадке нет возможности подключить агрегат к источнику питания, следует рассматривать модели с камерой внутреннего сгорания.

    В бытовых условиях лучше применять устройства, рассчитанные на 220 В. Для подключения трехфазных конструкций необходимо обеспечить выделенную линию с соответствующими параметрами (напряжение сети 380 В, существенная мощность).

    Другие критерии:

    • диаметр участка, где будет выполняться уплотнение, или радиус действия агрегата;
    • частота колебаний вала, которая определяет эффективность агрегата;
    • диаметр вибронасадки;
    • длина гибкого вала/шланга.

    Как пользоваться

    Вибратор применяется с целью повышения плотности, что достигается путем обеспечения равномерной консистенции раствора. Если использовать неподходящий по параметрам агрегат, смесь расслоится, а это может стать причиной ухудшения свойств бетона.

    Необходимо выдерживать расстояние до стенок опалубки. Вибратор не нужно подносить к деревянной конструкции ближе чем на 10 см. Кроме того, необходимо правильно переставлять агрегат. Шаг при этом составляет 1-1,5 размера булавы.

    Самодельный агрегат менее эффективен, чем профессиональная техника, однако он справится с легкими задачами. Изготовить такие устройства можно из электродрели или других подручных инструментов со сходным принципом действия.

    Сам по себе такой механизм работает по принципу биения. При погружении рабочей пики в раствор будут распространяться вибрационные волны, причем интенсивность их достаточно высокая. Можно увеличить радиус действия инструмента. Для этого к рабочей пике приваривают металлические прутья.

    Если установить перфоратор на совок или кельму, то получится поверхностная разновидность вибратора. Однако из-за малых размеров рабочей площадки использовать агрегат допустимо для уплотнения слоя бетона небольшой толщины.

    Можно отдельно приобрести насадку с булавой. Это упростит задачу. Для закрепления такой насадки необходим шестигранник. В некоторых моделях он предусмотрен. Тогда можно просто закрепить насадку и начать работу. Когда же шестигранник отсутствует, используется переходник. Его фиксируют в патроне дрели.

    Можно сделать насадку самостоятельно. Для этого используют металлическую трубку. На ней фиксируют подшипник, через который пропускают прут. Внутри цилиндра должен находиться груз. Его предварительно закрепляют на металлическом прутке.

    В данном случае за основу берется любой двигатель. На нем фиксируют груз, который будет выполнять функцию эксцентрика. Полученная конструкция соединяется с планкой. Для ее перемещения предусматривается ручка. Когда двигатель включается, усилие передается с помощью эксцентрика планке.

    Дрель как основа для бетонного вибратора

    Самый простой вариант – это приобрести готовую насадку на электродрель для уплотнения бетона заводского производства. Однако такой вариант требует материальных затрат.

    Если есть желание сделать все самостоятельно, предлагаем вариант сборки глубинного вибратора для бетона на базе электродрели с гибким валом. Схематически конструкция создаваемого самодельного вибратора представлена на фотографии ниже.

    Никаких изменений в конструкцию электродрели вносить не потребуется, понадобится собрать только вибронаконечник с валом.

    площадочный вибратор

    Для этого потребуются кроме самой дрели такие инструменты и материалы:

    • стальной стержень либо трос длиной около метра с диаметром 1,5 см;
    • сварочный аппарат с электродами по нержавейке;
    • 2 подшипника роликового типа, наружный диаметр которых будет составлять 52 мм (например, марки NF304 либо 12304);
    • 0,5 м стальной нержавеющей трубки с внешним сечением 55 мм при толщине стенки равной 1,5 мм;
    • дрель с набором сверл по металлу;
    • 0,4 м металлического прута прямоугольного сечения (с длиной большей стороны не более 25 мм);
    • мечик для нарезания резьбы;
    • зажимной винт;
    • болгарка с отрезными кругами по металлу или ручная пила;
    • резиновая или поливинилхлоридная трубка по длине стержня (троса), диаметром позволяющим одеть ее на стальной наконечник;
    • кожух, который будет защищать вибронаконечник;
    • металлический стержень круглого сечения (диаметром 15 мм, достаточно 20 см длины);
    • фрагмент листа металла примерно 20 на 20 см (толщиной от 1,5 мм);
    • рулетка с маркером.

    Если применять трос, то предварительно требуется заварить его концы, чтобы он не распускался при дальнейшей эксплуатации оборудования.

    Вибрирующая рабочая насадка на дрель изготавливается в такой последовательности.

    1. Разрезают болгаркой металлический прут круглого сечения на 2 равные по длине части.
    2. Приваривают отрезки к прямоугольному стержню с обеих сторон.
    3. Одевают на самодельный дебаланс с каждой стороны по подшипнику.
    4. Вставляют собранную конструкцию внутрь стальной трубки.
    5. Обрезают круглый стержень с любой стороны вровень с трубой.
    6. Вырезают из металлического листа крышечку для рабочего торца вибронаконечника.
    7. Приваривают заглушку.
    8. Просверливают в выходящем из наконечника конце 2 отверстия для состыковки с валом: одно – с торца по центру (вдоль оси вращения) глубиной и диаметром 1,5 см, а другое – перпендикулярно ему через 7 мм от края (сечением 4 мм).
    9. В меньшем отверстии нарезают резьбу под зажимной винт.
    10. Вставляют стержень (трос) в ПВХ либо резиновую трубку, смазав его предварительно, при этом оставляют с каждой стороны запас около 5 см.
    11. Соединяют вал с вибронаконечником.
    12. Натягивают шланг на вибробулаву, фиксируя его с помощью хомута.
    13. Второй конец вала обрезают до нужной длины и закрепляют его в патроне электродрели так, чтобы вращался только трос, а шланг был неподвижен.
    14. Защищают вибронаконечник пластиковым кожухом.
    15. Подключают шнур питания электродрели к сети и проверяют работоспособность сделанного бетонного вибратора.
    Предлагаем ознакомиться:  Какой бетон нужен для бассейна

    Нюансы изготовления

    При сборке самодельного вибратора из дрели следует учитывать следующие моменты.

    1. Чтобы металлические детали насадки были прочными и не разрушились от воздействия коррозии, их делают именно из нержавеющей стали.
    2. Если патрон дрели не рассчитан на диаметр вала, то понадобится приобрести подходящий переходник.
    3. Перед установкой подшипники хорошо смазывают. Они должны располагаться в стальной трубке без перекосов, а вал из металлических стержней должен свободно вращаться.
    4. Места стыковок должны быть максимально герметичными, чтобы инструмент прослужил долгое время.
    Самодельный глубинный вибратор для бетона
    Вибратор на основе дрели.

    Вибратор для бетона своими руками на основе дрели выполняется в несколько этапов. Чтобы начать изготовление самодельного вибратора, необходимо подготовить определенный набор инструментов и материалов:

    • дрель;
    • аппарат для сварочных работ;
    • специальное сверло для работ по металлу;
    • ножовка;
    • труба из стали;
    • стержень прямоугольной формы;
    • подшипники;
    • резиновая либо пластиковая трубка;
    • кожух для защиты сопла;
    • втулка;
    • трос от спидометра.

    В качестве движущего механизма для приспособления можно применить любую дрель, которая имеется практически у каждого мужчины.

    Изначально стоит подготовить трубу из стали, длина которой будет около 50 сантиметров. Данная труба будет применяться в качестве сопла. Ввиду того, что бетонный раствор весьма агрессивен в плане воздействия на различные материалы, стоит использовать для трубы только нержавеющую сталь.

    Для создания внутренней части вибратора, рекомендуется взять довольно крепкий стержень прямоугольной формы, важно чтобы его диаметр был около 1,5 сантиметра. На данный стержень будет поступать вращательное воздействие от дрели. Также нужно будет приварить небольшую стальную трубу к стержню. За счет данной конструкции все будет двигаться в поперечном направлении. Это движение и будет создавать вибрационное воздействие.

    Когда внутренняя часть окончена, ее необходимо закрепить внутри стальной трубы. Выполняется крепеж за счет подшипников, важно, чтобы данная деталь могла свободно двигаться. Ввиду, того что на подшипники будет оказываться большая нагрузка, рекомендуется приобретать материал высокого качества. На конце стержня необходимо сделать отверстие пи помощи сверла.

    Дальнейший процесс подразумевает выполнение небольшого обрезания трубки. Данный стержень будет выступать в роли носовой части оборудования для работы с бетоном. Далее подбирается качественная втулка, которая крепится на одном из концов вибратора. Подобная втулка необходима для изоляции вращательной детали приспособления.

    Самодельный глубинный вибратор для бетона
    Трубка для эксцентрического вала.

    Следующим этапом будет изготовка эксцентрического вала из резиновой трубки. Важно, чтобы трубка могла принимать свободное положение. Данный вал отвечает за соединение дрели с соплом. Что способствует созданию вибрационного движения. Если вам покажется, что изготовить данный вал очень сложно, то его можно заменить на трос от спидометра.

    На вал либо трос спидометра устанавливают трубку, однако важно, чтобы длина свободных концов равнялась 4,5 сантиметрам. Во время движения стержня создается вибрация, а за счет этого вибраторы для бетона могут работать. С одного конца, стержень устанавливают на втулку, а другим концом устанавливают в сердечник с отверстием. Происходит их соединение. После данной операции устанавливается втулка для защиты места соединения.

    Последний этап заключается в надевании шланга на втулку, который фиксируют при помощи хомута, а сопло защищается специальным кожухом. На этом процесс изготовление оборудования завершен, можно приступить к его применению. Готовая самодельная конструкция может применяться лишь только после выполнения всех монтажных работ и лишь по ее непосредственному назначению.

    Поверхностные площадочные модели

    Такие устройства используются реже. Они предназначены для уплотнения слоя бетона небольшой толщины и существенной площади. Правила выбора агрегатов данного типа такие же, что и в случае с глубинными аналогами: учитывают параметры рабочей площадки, частоту колебаний.

    Платформа чаще всего крупногабаритная, поэтому следует в процессе эксплуатации регулярно проверять качество ее крепления. При возникновении такой необходимости болты подтягивают.

    Дрель как основа для бетонного вибратора

    После того как подготовлена схема вибратора для функционирования в бетоне, можно приступить к монтажу оборудования на основе перфоратора. Чтобы сконструировать данный аппарат, понадобятся некоторые инструменты и материалы:

    • перфоратор, обладающий минимальной мощностью около 2 кВт;
    • стальная шайба;
    • пика.

    Глубинный инструмент для замеса бетонного раствора монтируется в несколько этапов. Самое главное, использовать перфоратор, мощность которого будет не ниже 2 кВт. Использование инструмента будет выполняться в ударной системе и это стоит узнать еще в процессе подготовки.

    В качестве сопла для оборудования желательно использовать пику. Необходимо сконструировать некое основание для пики во время функционирования. Для выполнения этой задачи можно смонтировать опалубку. Создать требуемое сцепление между двумя данными элементами можно, применив шайбу из стали.

    Оборудования для замешивания бетонного раствора, созданного самостоятельно, при условиях незначительного объема смеси, может быть сделано по технологии штыкования. Данная технология обязует выполнять крепеж одного сопла на уже существующую насадку.

    Самодельный глубинный вибратор для бетона
    Схема глубинного вибратора с гибким валом.

    Для данной технологии важно, чтобы длина всего штыка сопла оборудования соответствовала глубине емкости. Сопло нужно будет упереть в днище емкости и временами менять его положение. Достоинство этой технологии в том, что имеется возможность перемешать большое количество бетонной смеси за небольшой промежуток времени.

    Методы, описанные выше, дают возможность создать глубинное оборудование с наименьшими финансовыми расходами. Важно брать в расчет то, что все составляющие и компоненты, применяемые по ходу создания инструмента, могут меняться на различные аналоги. Замены будут не менее функциональны. Чтобы замена была равноценной, важно изучить принципы функционирования оборудования.

    Вывод

    Дабы выполнить заливку монолитного цоколя либо обработать большой объем раствора, рекомендуется применять плоское оборудование. Дабы была возможность выполнять подобные работы, важно наличие высокомощного перфоратора, а также каркаса из стали, на котором он будет крепиться. Нельзя забывать и о подготовке специальной площадки из нержавеющего металла.

    Вибратор, созданный своими руками, конечно не получится использовать во время больших строительств, однако в частном либо личном – вполне. Финансовая экономия абсолютно очевидна.


    Adblock detector