Как сделать анкер для регулируемого пола своими руками

Регулируемые лаги основные преимущества

Самыми неоспоримыми преимуществами регулируемых полов являются возможность поднять уровень пола на
большую высоту без утяжеления общего веса конструкции и быстрота монтажа, в сравнение с различными
стяжками и наливными пола. Большим преимуществом является отсутствие мокрых процессов и следовательно,
отсутствие нужды в просушке.

Утепление таких полов так же не вызывает никаких проблем – пенопласт,
экструдированный пенополистирол, минеральная вата, все эти материалы приемлемы. В сравнении с
наливными, плавающими стяжками к утеплителю не предъявляются высокие требования по плотности
утеплителя и имеется возможность подобрать бюджетный материал.

При заливании стяжки, толщиной до 5-10 сантиметров преимущества лаг не актуальны, однако зачастую
встречаются ситуации, когда уровень пола нужно поднять на 15 и более сантиметров. Такие высоты могут
требоваться при большом перепаде плит перекрытия, при частичном ремонте квартиры, где приходится
стыковаться со старым полом на лагах.

Безусловно, существуют стяжки с добавлением керамзита, различные плавающие стяжки, позволяющие
поднять уровень пола и заодно утеплить. Как правило, стоимость материалов и работ возрастает и если
стяжка в 5 сантиметров в 1,5-2 раза дешевле регулируемого пола, то при слоях более 10 сантиметров
стоимость лаг остается прежней, чего нельзя сказать о мокрых стяжках.

Система обустройства пола посредством регулируемых лаг достойно заняла своё место в сооружении напольных покрытий. Это было достигнуто благодаря большому числу неоспоримых достоинств – возможность сооружения идеально ровных поверхностей, скрытия недостатков основания пола, а также защита от плесени и грибка.

Надёжное крепление достигается за счёт пластиковых болтов-стоек, которые выступают в роли основного крепёжного и регулировочного элемента. Благодаря такой системе обустройства напольной конструкции можно самостоятельно соорудить качественный пол из древесины на основании из бетона, в максимально короткие сроки.

Также к неоспоримым преимуществам регулируемой конструкции можно смело зачислить отличную вентиляцию подпольного пространства, она предотвращает образование всевозможных грибков, бактерий и плесени, а также гниение древесины, из которой изготовлены лаги. При этом в подпольном пространстве можно без проблем запрятать коммуникационные системы – трубы отопления, электропроводку и т.д.

Ещё хочется отметить, что за счёт использования пластиковых болтов улучшаются звукоизоляционные характеристики пола. Также в пространстве между бетонной основой и деревянной конструкцией пола можно уложить дополнительную теплоизоляцию, которая особо актуальна в квартирах на первом этаже либо частных домах.

Недостатки

К недостаткам полов по лагам можно отнести риск того, что пол заскрипит, в агрессивной, влажной
среде дерево не столь долговечно. Вопрос со скрипом практически сводится к нулю при выборе
качественных, просушенных лаг и правильного крепежа. Многих смущает возможность укладки кафеля
такие полы – эта проблема решаема, лаги выставляются в достаточном количестве, чтобы исключить
весомые прогибы в полотне, поверх полотна стелится гипсоволокно.

Материал полотна, укладываемого по лагам достаточно разнообразен: от самого бюджетного ДСП и
заканчивая фанерой в два слоя. Строганые доски, вагонка и ОСП – согласитесь, весьма широкий выбор
для пола по лагам.

Что собой представляет классический дюбель

Естественно, дюбельный крепеж разнообразных предметов на бетоне должен быть качественным. Классическим вариантом считается втулка из пластмассы с наличием насечек по длине и так называемыми «усами», используемыми, чтобы не допустить проворачивания крепежа через отверстие. Главный элемент подобного крепления – специальный стержень, способствующий прочности закрепления в стене, ибо при его использовании происходит расширение втулки в отверстии для монтажа. Классическое крепление также довольно легко демонтировать. Насечки, имеющиеся на стержне, облегчают выкрутку отверткой.

Классическому дюбелю для бетона и других полнотелых материалов специалисты в сфере строительства и ремонта отдают предпочтение уже на протяжении длительного времени. Потребители часто называют его «дюбель-гвоздь». Крепежный элемент для бетона может быть изготовлен из металла, нейлона и различных видов пластика. Естественно, что изделия из разных материалов различаются по своим характеристикам и, соответственно, по области применения.

Полипропиленовый дюбель-гвоздь с потайным бортиком

Несущие способности дюбеля по бетону определяются его конструктивными особенностями. В классическом исполнении дюбель-гвоздь представляет собой втулку, по всей наружной поверхности которой выполнены специальные насечки, препятствующие проворачиванию такого элемента в отверстии в стене или в любой другой строительной конструкции.

Препятствовать вырыву крепежного элемента из стены помогают специальные усы, которые за счет своей упругости постоянно находятся в разжатом состоянии. При вкручивании шурупа крепежный элемент разжимается за счет продольных прорезей на своей поверхности, что и обеспечивает высокую надежность его фиксации.

Параметры дюбель-гвоздей с грибовидным бортиком, используемых для сквозного монтажа (нажмите для увеличения)

Кроме дюбельного крепежа, работающего по механическому принципу, на современном рынке представлены дюбели для пористого бетона и других подобных материалов, фиксируемые в отверстиях за счет использования специального клеевого состава. Заполняя внутренние полости пористого материала, клеевой состав надежно фиксирует такой анкерный элемент в предварительно подготовленном отверстии.

Классический дюбель-гвоздь, предназначенный для бетона, является настолько универсальным крепежным изделием, что перечислить все сферы его применения достаточно сложно. С его помощью выполняют монтаж каркасов различного назначения, крепят к поверхности стен предметы мебели и интерьера, фиксируют на требуемом месте установки бытовую технику, а также решают целый перечень других ответственных задач.

Металлические забиваемые дюбель-гвозди могут изготавливаться из стали или из алюминиевых сплавов

Перед непосредственным монтажом древесину необходимо обработать антисептическими растворами, после чего вскрыть грунтом. Только после завершения подготовительного этапа можно переходить к установке деревянного бруса, схема крепления которого, а также последовательность работ приведены далее:

1. Брус распределяется по всей площади пола. При этом две первые балки укладываются параллельно противоположным стенам помещения, а все последующие бруски распределяются с необходимым шагом, который как упоминалось ранее, зависит от материала, монтируемого поверх конструкции.В случае если габариты помещения превышают длину деревянного бруса, тогда последний нужно удлинить путём стыковки двух элементов.После того как будут уложены два боковых элемента вдоль противоположных стен, их необходимо выставить по высоте, используя водяной уровень.Далее натягивается строительный шнур между крайними досками, по которому будет происходить укладка остальных брусков.На очередном этапе проделывается сквозное отверстие в деревянной балке и основании половой поверхности.В образовавшееся отверстие в полу вкладывается с учётом крепежа либо дюбель, либо распорная часть анкерного элемента.Затем вкручивается болт или саморез.Для создания дополнительной теплоизоляции между соседними брусьями укладывается любой доступный утеплитель.Поверх утеплителя обустраивается пароизоляционный слой.На заключительном этапе на подготовленную конструкцию укладывается финишное покрытие – листы фанеры либо деревянные доски.

Укладка лаг на бетонное основание последовательность проведения работ

Пользоваться защитными перчатками. Не применять для реставрации и склеивания изделий, контактирующих с пищей. Срок годности: 3 года. Срок годности: 12 месяцев.

Основная проблема, с которой приходится сталкиваться, клея что-либо к бетону — крайне низкая адгезионная способность этого материала. Проще говоря, взять и приклеить к бетону фанеру, линолеум или МДф не получится. Сначала нужно усилить адгезию бетона, после чего уже и клеить нужный  материал.

К бетону металлический сэндвич крепится так же, как и к металлическим конструкциям — с помощью самонарезающих винтов. Единственное отличие – поверх бетонного основания монтируются пояса из металла. Несколько отличается и тип резьбы винта. Саморезы для крепления к бетону обладают специальной резьбой с переменным диаметром. Именно она обеспечивает высокие показатели на вырыв самореза из бетонного основания.

Площадь ОК х 1,5 = количество саморезов,

где 1,5 – коэффициент количества, т.е. для крепления квадратного метра стеновой панели необходимо полтора винта.

Для принцип расчета аналогичен, за исключением того, что коэффициент количества равен двум.

Успехов в строительстве!

Повысить адгезионные свойства бетонной поверхности лучше с помощью грунтовки. После чего можно спокойно клеить фанеру к бетону любым хорошим паркетным клеем. Если фанеру приклеить к бетону нужно на полу в подсобном помещении, будет достаточно недорогого клея на водной основе или эластичного полиуретанового клеящего состава.

Если говорить о линолеуме, то в качестве клеящего состава можно использовать опять-таки двусторонний скотч. Это, пожалуй, самый простой вариант приклеить линолеум к бетонному полу. В прихожие и коридоры с высокой проходимостью потребуется более надежный способ крепления покрытия. Сюда подойдут специальные мастики.

Независимо от того, как вы приклеиваете линолеум к бетону, перед наклейкой скотча или нанесением клея поверхность нужно тщательно очистить. Перед нанесением мастики еще и обработать грунтовкой. При использовании мастики для надежной фиксации достаточно клея слоем 0,4-0,5 мм.

По сути своей представляют раствор фурановой смолы в спирте или ацетоне. Им удобно склеить бетоны, так как не придется создавать высокое давление в местах соединения. Есть возможность склеить горячим способом. Это займет два часа. Но для бетонных поверхностей лучше все-таки использовать холодный метод. Всего через сутки связующий состав достигнет 80% своей максимальной прочности.

Вы можете использовать:

• Neomid Supercontact (1.5 кг) – 140 рублей.
• Ibola MS-580 (1.5 кг) – цена 329.
• Sikabond T8 (13.4 кг) – 8 650 р.

Правила долговечной склейки

Чтобы надежно приклеить к старому бетону новую деталь необходимо хорошо зачистить поверхности. А верхний слой старого бетона лучше вообще сбить. Реальность такова, что часто при работе с бетоном ему дают застыть, как есть, а уже лишь после этого наносят тонкий слой раствора и красиво его затирают. Это менее хлопотно, однако, абсолютно не практично. Так как этот слой очень хрупкий и вскоре просто отслаивается.

Тщательно очистите склеиваемые поверхности от мелких частиц мусора и пыли. При необходимости смешайте порцию клея с отвердителем. Позаботьтесь, чтобы количества было достаточно для непрерывной работы, однако не переусердствуйте, помня, что время его использования ограничено. После этого нанесите слой клея, используя шпатель, кисточку или же швабру. Сразу же укладывайте на него готовую конструкцию.

Высокая надежность крепления, полученного при помощи изделий дюбельного типа, будет достигнута только в том случае, если они правильно подобраны не только с учетом их размеров, но и материала конструкции, в которой они будут монтироваться.

Специалисты не рекомендуют использование дюбеля по бетону для монтажа в строительных конструкциях из кирпича. Такая рекомендация особенно актуальна в том случае, если речь идет о пустотелом кирпиче. В этом случае для монтажа применяют специальные крепежные элементы, отличающиеся от обычного дюбеля-гвоздя как устройством, так и особенностями использования.

Удлиненный дюбель для пустотелого кирпича отличается определенными особенностями конструкции

Крепежные изделия для кирпичной кладки имеют удлиненные размеры и механизм двойного распора. Как и дюбель, предназначенный для работ по бетону, такое крепежное изделие может быть пластиковым или металлическим. Надежность крепления дюбеля для кирпича обеспечивается за счет того, что хотя бы один из его распорных элементов попадет не в полость в кирпичной кладке, а в ее твердую часть, именно он и обеспечивает требуемую фиксацию анкера в стене или любой другой строительной конструкции. Разжимание распорной втулки дюбеля происходит при вкручивании в него резьбовой шпильки или шурупа, диаметр которых должен быть подобран правильно.

Некоторые разновидности универсальных дюбелей (нажмите для увеличения). Показать весь многочисленный ассортимент просто невозможно

Дюбель, предназначенный для бетона, работает совершенно по другому принципу и может быть использован только для монтажа в твердых полнотелых материалах. Такой дюбель с натягом забивается (поэтому его часто и называют гвоздем) в предварительно подготовленное отверстие. Если же крепеж для бетона попытаться зафиксировать в кирпичной стене, во внутренней структуре которой имеется множество воздушных полостей, то можно просто разрушить посадочное отверстие.

Учитывая все вышесказанное, следует очень ответственно подходить к выбору крепежных элементов для конструкций, изготовленных из различных материалов, отличающихся как своей твердостью, так и особенностями внутренней структуры. Разобраться в том, для чего предназначен тот или иной крепеж, помогает маркировка, наносимая производителями на упаковку подобных изделий.

Прикрепить к бетонному полу деревянные лаги несложно даже в одиночку. Вариантов крепления существует несколько, а ниже представлены этапы одного их стандартных методов.

1. Настелить на бетонное основание гидроизоляцию (рубероид или простую плёнку из ПВХ). Стыки между кусками нужно зафиксировать специальным скотчем.

1. Далее нужно с определённым шагом разложить по полу лаги. Этот шаг будет зависеть от того материала, из которого будет сделан чистовой настил: при использовании шпунтовой доски 25х100 мм лаги можно укладывать с отступом 70-80 см, а для прочих материалов шаг потребуется уменьшить до 40 см.
2. Если длины материала не хватает на то, чтобы перекрыть всё помещение, то элементы допустимо стыковать с помощью железного уголка или сделав надпилы, образующие соединение в коренной шип.
3. Перед тем как установить лаги на бетонный пол, нужно заняться крайними лагами, которые будут находиться возле стен. Их необходимо укладывать по уровню, чётко выравнивая их высоту подкладыванием под балки деревянных планок или кусков фанеры. Удобнее всего пользоваться лазерным уровнем. Когда крайние лаги будут зафиксированы, между ними натягивается капроновая нитка, которая будет ориентиром при монтаже остальных лаг.
4. Чтобы прикрепить к бетонному полу брус, нужно и в том, и в другом проделать отверстия. В отверстие в бетоне нужно загнать дюбель или распорку стального анкера. Каждую лагу нужно фиксировать не менее чем четырьмя анкерами, а саморезы нужно располагать в 40-60 см друг от друга.

1. Нужно заранее подготовить выравниватели для лаг – ДСП или фанеру нарезать ровными полосками. С помощью этих элементов конструкция лаг фиксируется в ровном положении (кусочки фанеры просто подкладывают под лаги, если нужно их приподнять), чтобы финишное покрытие на ней не скрипело и не гуляло.

1. Если в бетонном основании есть, наоборот, выпуклости, то выравнивать лагу придётся не подкладыванием фанеры, а выбирая у неё снизу часть материала с помощью рубанка.
2. Когда все лаги будут установлены на свои места, то между ними следует уложить теплоизоляцию, например, засыпать керамзит.

1. Перед закрытием финишным покрытием следует подумать о прокладке необходимых коммуникаций. Также желательно использовать слой пароизоляции.

Сэндвич панели крепятся к каркасу из любого материала, будь-то металл, бетон, дерево и т.д., исключительно с помощью самонарезающих винтов. Для каждого вида материала свой саморез.

Самостоятельный монтаж регулируемых лаг

Компании, занимающиеся регулируемыми полами слишком преувеличивают свой профессионализм и
уникальность именно своей технологии. Я постараюсь развеять некоторые мифы, ибо работал в этой
сфере несколько лет. Рассмотрим важные моменты в монтаже.

На своем опыте я убедился: сверлить отверстия под болты и потаи для гаек удобнее по месту. Если делать
отверстия с потаями заранее, исключается возможность сдвинуть крепеж, это может потребоваться тогда,
когда крепеж попадает на слабое место в бетоне, в замазанную пустотку и прочее. Это мое личное мнение,
безусловно можно насверлить отверстий в лагах заранее.

Лага укладывается на размеченное место, перфоратором, прямо через лагу сверлится отверстие в бетонном
основании. Просверлив, тут же вставляется анкер без шайб и гаек. Это не даст лаге сдвинуться при
дальнейшем сверлении. Хочу заметить, в панельных и монолитных домах в большинстве случаев толщина
перекрытия не более 10 сантиметров, поэтому сверлить больше 5 см крайне не желательно, будте осторожны!

После затягивания анкеров шляпки болтов спиливаются, лаги сдергиваются. На каждую торчащую шпильку
накручивают по одной гайке и надевают по одной шайбе. Накрутить гайку на спиленный болт непросто,
поэтому под рукой полезно иметь небольшой напильник, подровняв пиленные края гайку накрутить проще.

Далее в лагах сверлят потаи для верхних гаек, надевают обратно на свои места, нижними гайками регулируют положение лаг и притягивают
сверху второй гайкой с шайбой. Регулирование лаг удобнее всего производить при помощи лазерного уровня. Для
затягивания верхних гаек удобен трубчатый ключ, для регулирования нижних – рожковый.

После всех регулировок, шпильки, торчащие выше лаг спиливают. Монтаж лаг завершен. Если задумывалось утепление –
производится закладка и пропенивание утеплителя. Излишки пены срезают и пол готов к настилу.

Особенности крепления лаг к полу

Не смотря на то, что преимущества создания настила с жестко закрепленными к основанию лагами очевидны, существуют противники этого способа, которые утверждают, что таким образом можно повредить целостность бетонной стяжки и нарушить звукоизоляцию помещения за счет образования акустических мостиков в местах установки крепежей.

Если стяжка при сверлении разрушается, то это говорит о ее плохом качестве и должно послужить сигналом к тому, чтобы демонтировать её полностью и залить новую. Качественно изготовленная стяжка не меняет своей целостности при сверлении в ней отверстий при помощи дрели.

Подробнее о демонтаже стяжки читайте тут.

С помощью анкеров конструкция пола может быть поднята на необходимую высоту

По поводу звукоизоляции: жесткая конструкция передает звуковые волны, но если учесть, что между лагами прокладывается утеплительный материал, который гасит звук, то это утверждение можно считать спорным. К тому же бетон намного плотнее древесины, а потому звук, который передается через акустический мостик на бетонное основание до соседей снизу не дойдет.

Один из нюансов деревянного настила по лагам – возможность образования скрипа, который становится слышен даже соседям снизу. Это происходит при смещении элементов конструкции (брусьев, лаг и крепежей) относительно друг друга. При жесткой фиксации лаг к бетонному основанию, этих неприятностей удается избежать.

В пространство между лагами укладывают утеплитель

Сторонники отказа от жесткого крепления лаг предпочитают конструкции плавающего пола, когда настил не зафиксирован к несущим конструкциям. В этом случае необходимо очень тщательно подойти к выбору материала лаг. Устойчивости плавающей конструкции придаст особое крепление брусьев между собой – в виде решетки, в пустоты которой укладывается утеплительный материал.

Плавающий пол на лагах

Отказ от вмешательства в структуру балок дает немало преимуществ, повышая долговечность всей конструкции. Но как добиться надежности положения лаг без применения метизов? Крепежи будут использоваться, но в отношении вспомогательных элементов.

Это те самые расходники в виде мелких брусков и фанерного листа, которые как раз должны быть зафиксированы к бетону как несущие контуры подложки. На их платформе будет выполнено крепление лаг без сверления. К бетонному полу изначально монтируются опорные планки, после чего укладываются балки.

Жесткая силовая фиксация будет обеспечиваться с помощью пазовых соединений. Их можно предусмотреть как в связке «подкладка-лаги», так и посредством поперек идущих вспомогательных брусков, которые будут направляться по всей длине помещения. Эта конструкция отличается сложностью и требует тщательного предварительного расчета.

Анкера, крепеж

Для крепления лаг к бетонному основанию необходимы именно анкера, пластиковые дюбеля не в состоянии
справиться с нагрузками, которым подвергаются лаги. Так называемые пластиковые втулки, которые
ввинчиваются в лагу и крепятся к бетону очень неудобны в монтаже, их можно купить только у тех,
кто профессионально занимается монтажом полов. Естественно за очень дорого. К тому же, они обладают
сомнительной надежностью, к бетонному основанию втулка крепится на дюбель-гвоздь.

Самый надежный крепеж можно собрать самостоятельно, вопреки хитрому маркетингу “половых компаний”.
При этом составляющие для стойки обычно есть в наличии в большинстве магазинов.

Итак, самодельный крепеж для регулируемых лаг. Основа – это распорный анкер (забивной), он намертво держит в бетоне и прост в монтаже, бывает
стальной или латунный, анкер расширяется за счет закручиваемого болта. Латунные предпочтительнее.
Подойдет изделие под резьбу М10 или М8, собственно другие комплектующие подбираются исходя из
выбранного диаметра.

Следующий элемент – болт, подходящий диаметром к анкеру и
соответствующей длинны, чем выше надо поднять лаги – тем длиннее. Вместо болта можно взять длинные
шпильки и нарезать их в нужную длину, однако для вкручивания шпилек нужен специальный инструмент.
На болт накручивается две гайки с шайбами (желательно усиленными), собственно между этими
гайками/шайбами и зажимается лага.

Получившийся крепеж очень надежен и удобен в применении. Его не вырывает даже если лаги были из
сырого дерева, лагу ведет при высыхании, а анкер держит.

Регулируемые полы можно возвести на металлических шпильках либо применить специальный латунный анкер.

Особенно подойдёт такой метод при ограниченном бюджете, ведь болты могут сделать проведение работ более удобным и простым, но они имеют достаточно высокую стоимость.

Анкера для регулируемого пола могут отличаться по диаметру и длине

Забивные анкеры и шпильки более доступны по цене и вполне подходят для установки регулируемого пола. Для одного звена регулировки понадобится анкер – цанга, шпилька из металла, а также две крупные гайки и шайбы.

Диаметр шпилек, при этом, должен быть не менее 8 мм:

• В этом случае для лаг применяется брус размером 45х45 мм. Он должен быть хорошо просушенным, предварительно его обрабатывают антисептическим средством.
• Брусья нужного размера размещают так, чтобы зазор у стен составлял не менее 5 см, интервалы между ними должны быть до 40 см.
• На брусьях делают отметки для размещения шпилек – первая располагается в 10 см от конца лаги.
• После того, как сделаны отверстия для шпилек и гаек, устанавливаются крепёжные детали. Также просверливается углубление в полу для монтажа анкера. Это делается через брусок и не нужно размечать пол.
• Анкеры вставляются в отверстия и заворачивают шпильку. Для надёжности на шпильку наворачивается две гайки. Таким образом, она может свободно вращаться. Анкер также закрепляется гайкой.
• После этого на шпильки одеваются гайки, шайбы и сам брусок.

Регулировка выравнивания начинается с крайних шпилек.

Установка лаг на металлических шпильках

Стяжкуили бетонное основание рекомендуется выровнять.

В противном случае элементы не будут находиться в одной горизонтальной плоскости. Соответственно потребуется их выравнивать путём подкладывания пластин. Это может привести к тому, что полы в квартире будут скрипеть.На основание нужно уложить слой гидроизоляции, или обработать бетон специальной мастикой.

В первом случае, следует избегать использования мягких материалов. Со временем они просядут, и пол перестанет быть надёжным и монолитным. Для гидроизоляционного слоя отлично подойдёт рубероид или полиэтиленовая плёнка.Лаги обрабатываются антисептическим составом и нарезаются в соответствии с размерами помещения.Процесс монтажа начинается с установки лаг у двух противоположных стен.

Эти элементы выравниваются при помощи строительного уровня и сразу фиксируются к бетонному полу. Затем между установленными лагами натягивается бечёвка. Она будет служить ориентиром для монтажа остальных элементов.

Укладываются оставшиеся лаги.

Расстояние между элементами напрямую зависит от толщины будущего напольного покрытия.Между лагами засыпается утеплитель. Для этого может быть использована эковата или рулонные материалы. Во втором случае нужно монтировать материал как можно плотнее не оставляя зазоров между слоями.Стелется слой пароизоляции.

Это необходимое условие для защиты утеплителя от внешних воздействий. Пароизоляцию можно прикрепить при помощи степлера, стыки нужно проклеить скотчем.Можно уложить слой фанеры. Это послужит основанием для монтажа напольного покрытия.

Регулируемые полы такого типа можно изготовить самостоятельно, именно об этом варианте мы расскажем. Размеры лаг подбирайте с учетом характеристик пола и максимальных нагрузок. Шпильки металлические с цинковым покрытием, рекомендуемый диаметр 6÷8 мм. Для сборки конструкции понадобятся шпильки, гайки и шайбы.

Дюбель-шпилька для крепления лаг

Комплект лаги со шпильками

Шаг 1. Отбейте на несущем основании параллельные линии на расстоянии 30÷50 см. Чем больше расстояние, тем мощнее лаги нужно выбрать.

Шаг 2. Производите расчет по количеству лаг, шпилек, шайб и гаек. Рекомендованное расстояние между шпильками 30÷40 сантиметров. Подготовьте все материалы, доборные элементы и инструменты для производства работ.

Шаг 3. Разметьте отверстия в лагах под шпильки, все они должны лежать на линии симметрии. В намеченных местах вначале просверлите сквозное отверстие Ø6 мм под шпильку (если диаметр шпильки иной, то и отверстие нужно сверлить соответствующее). С лицевой стороны лаги высверлите перьевым сверлом отверстие под диаметр шайбы. Глубина отверстия должна на несколько миллиметров превышать сумму высоты гайки и толщины шайбы.

Шаг 4. Положите по очереди каждую лагу на отбитые параллельные лини на бетонной стяжке

Для меток пользуйтесь дрелью или обыкновенным карандашом. Для дрели нужно брать сверло с победитовой напайкой. Места обозначены – отнимайте лагу и сверлите отверстия в бетоне. Размеры отверстия должны отвечать размерам анкеров.

Установка анкера

Есть второй способ разметки отверстий под анкера, он отнимает больше времени, зато полностью исключает вероятность ошибок. Делается это так. Вначале нужно разметить только два крайних отверстия под анкера, вкрутить в них шпильки на двух гайках зафиксировать лагу в нужном положении. Теперь во время дальнейшей разметки лага никуда не сместится.

В таком положении можно сразу высверлить отверстия под анкера на всю глубину. Работы выполнены – лага снимается, вкручиваются на место все шпильки. Такую процедуру придется выполнять с каждой лагой, производительность труда уменьшается раза в два. Но вы должны сами принять окончательное решение по способу разметки с учетом состояние бетонного основания пола и своего опыта выполнения подобного рода работ.

Шаг 5. На каждую шпильку закрутите гайку и положите шайбу. Желательно сразу приблизительно определиться с местом их расположения по высоте, это ускорит работу. Шпильки в анкеры закручивайте прочно. Для этого можно использовать специальное слесарное приспособление или иные простые методы. Можно приобретать шпильки, имеющие на торце отверстия под вставной колюч или шестигранник под рожковый ключ, но стоят они значительно дороже обыкновенных.

Установка лаг на шпильки

Проверка горизонтальности

Установленные лаги

Шаг 6. По очереди надевайте на шпильки лаги, ключом соответствующего размера путем поворота нижней гайки влево/вправо выравнивайте положение лаги. Как это делается, мы уже рассказывали. Имейте в виду, что шаг резьбы металлических гаек намного меньше, чем пластиковых. В некоторых случаях крутить придется довольно долго, что утомительно. Тем более, что положение будет неудобным: придется сидеть на коленях, а ключ подводить снизу лаги.

Шаг 7. Лаги выставлены – можно приступать к их фиксации. Используйте шайбу и гайку, вставляйте их в верхнее отверстие.

Общий вид установленных лаг

Лаги на шпильках

Фото регулируемых лаг

Шаг 8. Выступающие концы шпилек отрежьте болгаркой. Будьте осторожными с лагами, не повреждайте целостность пиломатериалов диском пилы.

Чем накрывать лаги

Материалы могут быть разнообразные, от черновых до финишных. Под последующую чистовую отделку можно
постелить обычную обрезную доску – этот вариант более подходит для частного дома. Листовые же материалы
подходят как для частного, так и для многоквартирного дома. Это может быть фанера, ДСП, ОСБ.

К финишному покрытию относится половая доска, вагонка. Дальнейшая их отделка заключается в шлифовании
и покраске (хотя зачастую это полезно сделать до монтажа).

Из листового материала хочется отметить фанеру – она прочна, долговечна и хорошо переносит влагу.
Благодаря разной направленности слоев шпона, фанера менее подвержена “гулянию” в размерах. Есть правда
один не приятный недостаток: в большинстве случаев толщина листов может немного отличаться на 1-2 мм,
причем разница может присутствовать на разных торцах одного листа.

Подготовка материалов и инструмента

Для надежного закрепления анкеров требуется бетонное основание. Обычно, в рекламных роликах, крепеж
для лаг устанавливают в идеально выровненную цементно-песчаную стяжку (ЦПС). Но реальность такова, что
для реальных работ выравнивание основания не требуется это раз, к тому же, обычно стяжка не обладает
достаточной прочностью, чтобы надежно удержать анкер.

Подготовка заключается в уборке, запенивании и замазывании различных щелей, во избежание сквозняков.
Так же следует разметить расположение будущих лаг, делается это на стенах, там, где будет середина лаги.
При разметке следует учесть сантиметровые зазоры листов от стен, чтобы швы четко попадали на середину
лаги.

Хочу отметить: обычно все лаги делают параллельными, на перпендикулярных лагам швах соединения листов
дополнительных лаг не требуется, об этом далее. Безусловно, лаги можно выставлять как угодно, могут быть
и продольные и поперечные, смысл в том, что не нужно делать лишних перекрестий.

Перед началом работ нужно запастись всем необходимым. Учитывая, что работать придётся с деревом и бетоном, перечень необходимых инструментов будет следующим:

• карандаш;
• строительный уровень;
• рулетка;
• перфораторная дрель;
• приспособления для работы с древесиной (рубанок, ножовка или циркулярная пила);
• шуруповёрт или набор отвёрток;
• крепёжные элементы (обычно это саморезы, дюбели и анкерные болты).

Приготовив инструменты, можно отправляться на ближайший строительный рынок за материалом. Обычно продавцы пиломатериалов, преследуя личную выгоду, советуют приобретать дорогостоящие сорта древесины, ссылаясь на надёжность и длительный срок службы материала. Не нужно поддаваться на эту уловку. Для ваших целей вполне могут подойти ель, пихта и сосна.

Сечение лаг зависит от толщины напольного покрытия и утеплителя. Специалисты не рекомендуют использовать в качестве лаг брус сечением менее 20 миллиметров.

Настил пола

Самое важное в настиле – выровнять листы так, чтобы швы попадали на середины лаг. Может случится,
что швы будут значительно смещены, если лист не заходит на лагу хотя-бы на сантиметр, придется менять
раскладку листов или делать дополнительные швы, перекручивать лагу гораздо проблемнее.

При настиле фанеры может возникнуть неприятное явление: саморезы могут не топиться в полотно и
лопаться, получается не плотное притягивание и в этом месте может появиться скрип. В месте
лопнувшего самореза нужно закрутить новый, отступив несколько сантиметров. Если саморезы лопаются
слишком часто, выхода два: взять вместо 3мм саморезов потолще, например 6мм, или же перед
закручиванием делать потай сверлом, немного большим, чем диаметр шляпки.

Вот и все вроде, надеюсь я дал исчерпывающую информацию.

---