Баня из газобетона своими руками

Баня из газосиликатных блоков своими руками

Чем меньше размер стен, тем проще ставить коробку из газосиликата, тем меньше и легче требуется фундамент под здание. В некоторых случаях можно сделать фундамент для бани из газосиликатных блоков, таких как Минск. Благодаря высокой плотности и закрытой структуре пузырьков материал практически не впитывает жидкую воду, а благодаря отличной теплоизоляции газосиликата здание бани оказывается неплохо защищенным от промерзания цоколя и частично от пучения грунта.

Первым делом при строительстве бани необходимо сделать полноценную подушку под фундамент, убрать дерн и глину на глубину не менее 50 см, удалить все слои почвы, в которых может скапливаться влага.

Большинство проектов бань из газосиликатных блоков, фото, требуют основательного фундамента.

Лучше всего, если это будет бетонная плита, уложенная на песчано-гравийную подушку, и утепление из ЭППС. Стены из газосиликата, даже в одноэтажном исполнении, требуют поддержки, поэтому жесткий бетонный фундамент будет лучшим решением проблемы.

Вторым заходом выкладывается цоколь и гидроизоляция стен. Стартовый и последний ряды из газобетонных блоков всегда укрепляются бетонным поясом с арматурным каркасом. Крыша и пол обязательно утепляется, чаще всего засыпным утеплителем.

Сразу после установки всех элементов крыши и кровли нужно выполнить наружную отделку стен, пока дождь и сырость не уничтожили коробку бани.

Важно! Чтобы избежать замокания блоков, постройку накрывают защитной пленкой.

Как только крыша и потолки бани собраны, можно закрывать стены, раньше начинать отделку не имеет смысла, так как стены не приняли свой размер под весом стропил и балок.

Наружная отделка

Стены банной коробки необходимо защищать и утеплять одновременно. Важно, чтобы наружная поверхность газосиликатных блоков «дышала», то есть водяные пары и воздух имели возможность свободно проникать сквозь толщу и удаляться в окружающее пространство.

Поэтому правильная и надежная отделка наружной поверхности стен бани выполняется следующим образом:

• Первоначально на стены нашивается брус и рулонный утеплитель, обычно это маты из минерального волокна;
• Вторым заходом по утеплению монтируется пароизоляционная мембрана;
• Следующим этапом по обрешетке нашивается вагонка из ПВХ, осины или оцинкованной стали.

В этом случае баня получается теплой, стены не замокают и всегда остаются сухими, даже если парилка топится по несколько раз в день.

Отделочные работы внутри помещения лучше всего начинать с парилки. Первым делом на стены нашивают вертикальные рейки обрешетки. Можно использовать осину или сосну сечением 50х50 мм. Материал можно закрепить на газосиликатной стене с помощью обычных саморезов. Парилку нужно утеплять минватой и вспененным полиэтиленом с фольгированной поверхностью. Поверх минерального утеплителя обязательно нашивается пароизоляция по типу Метаспана.

Поверх теплого пирога набиваются горизонтальные ряды из осиновой рейки, поверх которой укладывается облицовка парилки.

Моечное отделение бани без вариантов оклеивается кафельной плиткой. Предварительно газосиликат грунтуют жидкой гидроизоляцией, иначе в зимнее время влага с потолка может затечь в стену и оторвать облицовку.

Комнату отдыха бани чаще всего просто обшивают вагонкой по уложенным планкам обрешетки. Если в помещении нет приточно-вытяжной вентиляции, то под дерево нужно будет уложить пароизоляционную пленку, а в припотолочной части стен установить решетки.

Для летних вариантов бани вагонку можно шить прямо на стены из газосиликатных блоков.

В первом видеоматериале вы увидите все этапы строительства здания из газоблоков. Строительство жилых домов и бани практически ничем не отличается. Видео станет вашей основной инструкцией.

Предлагаем посмотреть еще один видеоматериал о бане и ее внутренней отделке. Вы увидите один из вариантов оформления бани в русском этническом стиле. Необычный интерьер полностью сделан вручную из сосны.

Закупаем рассчитанные стройматериалы. Подготавливаем инструменты.

• Строительный миксер для размешивания бетона (или ёмкость)
• Сварочный аппарат для сварки арматуры
• Лопаты штыковая и совковая
• Тачка
• Мастерки
• Ковш-гребёнка
• Киянка
• Трамбовка для песка
• Молотки разной тяжести
• Резиновый молоток
• Гвоздодёр, монтировка
• Плоскогубцы
• Кусачки по металлу
• Шпатели
• Гидроуровень или лазерный нивелир
• Болгарка
• Штроборез
• Циркулярная пила
• Электродрель
• Шуруповёрт
• Стамески
• Долота
• Топор
• Рулетка, плотницкий метр
• Лестница
• Строительные козлы
• Козлы для распила бруса и досок

1. Сооружение фундамента
2. Гидроизоляция
3. Утепление пространства под полом
4. Сооружение стока
5. Подъем стен с проёмами под двери и окна
6. Строительство крыши
7. Выбор и установка печи и дымохода, или их постройка
8. Изготовление или покупка дверей и окон
9. Установка дверей и окон
10. Наружная отделка
11. Настилание пола
12. Монтаж потолка
13. Внутренняя отделка
14. Выбор или сооружение и установка банной мебели

Начинаем строительство с выбора типа и заливки фундамента.

• Один из самых простых фундаментов — заглублённый столбчатый. Есть ещё незаглубленная его разновидность, но для блочной бани она уж слишком эфемерна. Делается из готовых бетонных блоков размером 200х200х400 миллиметров. Достоинства — лёгкость сооружения, дешевизна, универсальность для любого грунта. Недостатки: плохо годится для конструкции тяжелее брусовой или бревенчатой; трудней утеплить подпол.
  

  Фундамент незаглубленный столбчатый из готовых бетонных блоков

• На ненадёжных почвах и на склонах хорош фундамент столбчатый свайный из асбоцементных труб, забетонированных в почву с каменным наполнителем. Достоинства — сравнительная лёгкость и дешевизна его сооружения, плюс устойчивость к проседанию и оползанию грунта. Недостатки те же, что и у столбчатого.
  

  Столбчатый фундамент из труб

• Металлический сварной свайно-ростверковый фундамент, тоже для ненадёжных почв. Достоинство — красота и функциональность, высокая прочность. Недостатки те же, плюс дороговизна, к тому же требует спецтехники для изготовления.
  

  Металлический сварной свайно-ростверковый фундамент

• Фундамент — плита. Тоже применяется для мест с неустойчивым или проседающим грунтом, но и в случаях очень большого веса конструкции: например, двухэтажного большого дома. Достоинства: монолитность, тёплый подпол. Недостатки: трудоёмкость, дороговизна.
  

  Монолитный фундамент для большого дома

• Оптимальный для нас вариант — неглубоко заглублённый ленточный фундамент. Размечается на земле фундамент, выкапывается траншея нужной ширины и глубины, делается опалубка, заливается раствором, накрывается плёнкой, сохнет. Достоинства — сравнительная лёгкость и дешевизна его сооружения. Недостаток — нельзя использовать на ненадёжных почвах с близко подходящими грунтовыми водами, глинистых и песчаных. Но в 90% случаев именно его вам посоветуют знатоки, даже в случае не очень благополучной, пучинистой почвы. Можно просто сделать его траншею глубже и шире.
  

  Параметры мелкозаглублённых ленточных фундаментов

Фундамент

Размечаем траншеи под фундамент, водопровод и канализацию.

Для любого строительства нужны качественные и прочные материалы. Появившийся не так давно газобетон, как раз отвечает всем этим требованиям и подходит для возведения бань. Газобетонные блоки имеют крупные размеры и небольшой вес, поэтому строительство бани из газобетона своими руками будет не сложным.

Традиционная баня на приусадебном участке – это надежная конструкция, возведенная из натуральной древесины.

Впрочем, более дешевой и практичной альтернативой деревянному строению может стать баня из газобетона.

Благодаря своей доступности, долговечности и простоте возведения газобетон становится все более востребованным строительным материалом.

Этапы строительства

Благодаря небольшому весу, первым преимуществом в строительстве бани выявляется возможность экономии при выборе типа основы. Фундамент можно сделать малозаглубленный ленточный, свайный, столбчатый или комбинированный. Под последним вариантом подразумевается использование двух типов: ленты залитой под основу для стен и столбов монтируемых в местах прохождения перегородок.

Не сравнивая возможные варианты, за основу возьмем ленточный фундамент. Вначале проводятся предварительные замеры, а делается это на площадке очищенной от любого мусора. Согласно габаритам постройки при помощи колышков и веревки, разграничивается площадь под несущие стены.

Вначале определяется прохождение внутренней стороны, и этот параметр фиксируется вбиванием колышков с натянутой между ними веревкой. Затем необходимо определить ширину стены, прибавив к этому размеру 10–15 см, и отступив от линии определяющей внутренний размер, провести ориентир внешней стороны. Разметка проверяется на ровность, и по необходимости подравнивается.

Далее вырываем траншею на глубину от 70 до 80 см. Если тип почвы не позволяет сделать ленту выше уровня промерзания почвы, то глубина траншеи, вырываемой под фундамент не должна быть менее 1,2 метра. На дно траншеи засыпается песчано-гравийная подушка. Ее необходимо пролить водой и утрамбовать. Это своего рода прослойка, не позволяющая воде из раствора, впитаться в грунт.

Теперь необходимо поднять цоколь фундаментной ленты над грунтом, для чего монтируется опалубка из обрезной доски. Возвышать бортики должны над грунтом примерно на 15–20 см. После в траншее собирается армирующий каркас из стальных прутков. Можно соорудить его и на земле, по размерам котлована. Конструкция должна быть единой, для этого ее по углам, скрепляют сваркой или скручивают соединение стальной проволокой.

Завершающий этап – заливка бетона. Застывать фундамент будет не менее одного месяца. Предварительно из толщи необходимо «выгнать» воздух, закрыть поверхность опалубки рубероидом, для защиты от дождей и оставить его в покое примерно на две недели. По прошествии этого срока демонтируется опалубка. Поверхность снова накрывается рубероидом и выжидается остальной срок.

Начинаем укладку панелей с углов. В плане технологии возведения стен, никакой разницы с кирпичом или строительством бани из блоков другого производства практически нет. Первый ряд монтируется на цементный раствор. Консистенция должна быть не густой, по типу жидкого крема. Слой смеси наносим не более 15 мм.

Весь первый ряд выкладываем в таком формате: на низ идет слой цемента, бока скрепляются клеем. Наносим материал равномерно, тонкими слоями, чтобы между блоками не образовывались мостики холода. Последующие ряды, фиксируются только клеем, любое участие цемента необходимо исключить. Для связывания панелей, придется разрезать их.

В местах установки окон и дверной коробки, оставляем проемы, согласно размерам. Верхние перемычки, делают из специальных лотковых элементов. Для монтажа простенков, есть тоже отдельные заготовки в виде больших кирпичей. Их соединяют с основной стеной, аналогичным способом. Для усиления стыка используется металлическая арматура.

Газобетон считается хорошим теплоизолятором, благодаря технологии и материалам производства. Недостатком считается то, что он склонен к впитыванию влаги. Исправить ситуацию позволит внутренняя отделка и прежде всего – гидроизоляция поверхности.

Если этого не сделать, тепло не будет покидать парилку на первых порах. Но циркуляция влаги и холодные потоки воздуха зимой, встречаясь в толще блоков, создают непростую ситуацию для материала. Временные циклы нагрева и промерзания, приведут к тому, что стена со временем потрескается.

Роль преграды для пара выполнит штукатурка. Для этого нужно сделать следующее:

• вначале подготавливаются стены, поверхность выравнивается, убираются все сколы и остатки клея;
• затем проводится грунтование в 2-3 слоя;
• далее идет установка маяков;
• по ним крепится на стену арматурная сетка;
• на нее наносится черновой слой штукатурки, а уже поверх высохшего материала производится финишное выравнивание.

Это внутренние работы, снаружи баня отделывается сайдингом. Это и дополнительный декор, и защита стен от климатических нагрузок.

По окончании всех работ и когда высохнет декоративный слой, поверхность закрывается фольгированным материалом, создается каркас, поверх которого нашивается вагонка. Это рекомендуемо для парной, в моечном отделении и комнате отдыха, можно на стены укладывать плитку. Если же будет использоваться вагонка, то от прокладки гидроизоляции в виде фольгированного материала, можно отказаться.

Смеси используемые для оштукатуривания стен из газобетонных блоков должны быть специализированными. Любые другие могут попросту не схватываться с поверхностью при нанесении или отслоятся со временем. Также строго следуйте инструкции приготовления.

Полы можно уложить как после отделки стен, так и перед этим процессом. В зависимости от выбранного варианта, проводятся работы по подведению коммуникаций, монтируется печь, и электропроводка. Баня готова, можно проводить пробный прогрев и пользоваться помещением.

Посмотрите фотоотчет строительства бани из газобетона.

Ленточный фундамент бани из газоблоков

Возведение бани, как и любого другого здания, начинается с закладки фундамента. Согласно разработанному проекту готовится котлован под ленточный неглубокий фундамент. Для строения из газоблоков такой конструкции основания вполне достаточно. Малозаглубленный фундамент можно использовать практически при любых характеристиках грунта на строительной площадке. Во время заливки фундамента предусматриваются выходы для коммуникаций.

Прежде чем приступить к кладке первого ряда блоков на основание, укладывается рубероид. Работы по возведению стен начинаются с самого высокого по уровню угла. Первые блоки укладывают по углам здания на цементный раствор и натягивают между ними канат.

Важно! Чтобы строение получилось надежным и прочным, особое внимание уделяют кладке первого ряда блоков. С помощью этого ряда выравниваются возможные погрешности при устройстве фундамента. Горизонтальность уложенных блоков проверяют уровнем.

Строительство стен из газоблоков

Последующие ряды блоков кладут на клей слоем не более 0,7 см. Каждый четвертый ряд блоков перекладывают армированной сеткой, что сделать кладку стен более прочной. Над проемами дверей и окон делается армированный бетонный пояс. Такой же пояс делается в верхнем ряду стен.

В бетонный пояс вставляются проволочные скрутки с анкерами для крепления мауэрлата. Строительство бани из газобетона завершается возведением стропильной системы крыши. Крыша может быть односкатной, двускатной, шатровой или других конструкций. Для покрытия стропильной системы подходит любой вид кровельного материала.

Несмотря на то что фундамент вы изготавливали своими руками, его ровность не будет лишним перепроверить. Идеально для этого подойдёт построитель лазерных плоскостей, но можно обойтись и обычным полутора-двухметровым уровнем. Не забываем, газоблоки укладываются на тонкослойный клей, где толщина шва составляет максимум 3 мм.

При этом дефекты на небольших участках глубиной до сантиметра нивелируются простым кладочным раствором вручную. Тогда как под большие погрешности от 1 см и выше устанавливают лёгкую опалубку из обрезков OSB (их попросту прибивают к боковым граням цоколя дюбелями), которую заполняют раствором, сделав на гладкой поверхности цоколя болгаркой насечки для лучшей адгезии.

Также не лишним будет перемерить геометрию вашего фундамента. Ошибки порой выявляются в самых неожиданных местах. И если проектные размеры цоколя не совпадают с фактическими, то об этом хорошо бы узнать ещё до начала кладочных работ, и внести соответствующие коррективы в строительный процесс.

Для того чтобы не было проблем по укладке блоков, лучше их приобретать у хороших производителей. Дешевые изделия кустарного изготовления, могут быть с неровностями, что скажется на качестве и быстроте в работе.

Построить баню из газобетона можно достаточно быстро:

• На готовый фундамент в целях гидроизоляции укладывают три слоя рубероида.
• На следующем этапе выкладывают первый ряд блоков, начиная с углов. Скрепление с фундаментом происходит за счет цементного раствора, смешанного с песком. Толщину шва делают примерно от 1,2 до 1,5 сантиметра.

Кладке первого ряда уделяют особое внимание, от этого зависит надежность и прочность строения. Для проверки горизонтальности блоков используют уровень.

• Дальше делают специальный клеящий состав для скрепления блоков. Обычно используют сухой клей, который добавляют в воду, важно делать именно так, а не наоборот. Смесь нужно размешать до однородного состояния при помощи электродрели с насадкой, потом выдерживают несколько минут и снова размешивают.
• Раствор клея наносят на газобетонные изделия кельмой по горизонтали и с боковых сторон толщиной около 0,7 сантиметров. Для прочности каждый 4-й ряд можно переложить армированной сеткой.

Если требуется разрезать блок для укладки в углу, то используют ножовку.

• После возведения каждого блочного ряда делают шлифовку, а затем выметают пыль.
• Верхний ряд окон и дверей укладывают П-образными лотковыми блоками. Для этого под окно или дверь мастерят подпорку из досок. Сверху устанавливают блоки, в которые вложен каркас из арматуры. После такой подготовки заливают бетон.
• Простенки выстраивают из изделий различной конфигурации, по размеру они могут быть большими, напоминающие кирпичи. Для соединения применяют такой же клеящий состав.

Характеристика газобетонных изделий

Этот строительный материал имеет много достоинств:

• Легкость. Несмотря на то, что блоки большие по размеру, они очень легкие, это значительно упрощает работу. Даже неопытному строителю под силу выстроить баню из газоблока своими руками.
• Теплоизоляция. Благодаря пористой структуре, газобетон обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Если построить баню из газобетона, то она будет меньше нуждаться в утеплении.
• Долговечность и пожаробезопасность. Это прочный материал, не поддающийся гниению, плесени и нападению мелких грызунов, устойчивый к возгоранию. Такие свойства обеспечивают долгий срок службы газобетонных изделий.
• Податливость. Газобетонные блоки хорошо поддаются обработке вручную. Это позволяет выстраивать любую по сложности конструкцию практически без отходов.
• Безвредность. С экологической точки зрения газобетон полностью безопасен, что подтверждено ведущими экспертами в этой области.
• Доступность в цене. По сравнению с другими строительными материалами газобетон отличается низкой стоимостью.

Кроме положительных свойств газобетонный материал имеет один недостаток – впитывание влаги, поэтому нуждается во внешней отделке.

Разумно ли строительство бани из газоблока, где и так повышенная влажность? Профессиональные строители советуют использовать газобетон, но в этом случае потребуется дополнительная мощная отделка внутри.

Газоблоки для бани

Почему вместо дерева специалисты рекомендуют использовать газобетонные блоки? Ответ простой:

1. Из этого материала баню можно построить самостоятельно без найма бригады строителей.
2. Цены на газоблоки ниже за древесину, а эксплуатационные сроки намного больше.
3. Строение из газобетона получается прочным и надежным.

Среди всех характеристик строительного материала есть одна, которая останавливает многих застройщиков от использования газобетона для бани. Это высокий показатель впитывания материалом влаги. Устранить данную проблему можно, только используя при внутренней отделке хороший гидроизоляционный материал.

Важно! Специалисты не рекомендуют здания из газоблоков с наружной стороны штукатурить и красить.

Газобетон способен прекрасно сохранять тепло внутри здания и практически не нуждается в использовании теплоизоляционных материалов. Для строительства бани используют изоляционные стеновые блоки, прекрасно сохраняющие свои технические характеристики в условиях эксплуатации.

Блоки из газобетона не покрываются плесенью и не подвергаются нападению грызунов. Немаловажным фактором для строительства бани из газоблоков является пожароустойчивость строительного материала.

Небольшой вес блоков не требует возведения усиленной конструкции фундамента, что позволит сэкономить на времени строительства и материалах. Здание из газоблоков практически не дает усадку. Эксплуатацию строения можно начинать сразу после окончания строительства.

Гидроизоляция

Когда осмотр фундамента завершён, а дефекты устранены, наносится гидроизоляционный слой. В качестве гидроизолятора рационально будет использовать обыкновенный рубероид, который «сажается» на фундамент при помощи битумной мастики. Соединяется рубероид только внахлёст, величина последнего не менее 15–20 см.

Важнейший этап, определяющий прочность основы. Это гидроизоляция бани, прокладываемая между фундаментом и стенами. Выждав месяц, необходимо провести поверхностный осмотр. Внимательно проверяется вся поверхность ленты на предмет растрескивания. Дополнительно устраняются небольшие дефекты в виде остатков раствора, застывшего поверх основного слоя.

Защитить фундамент от нежелательного соседства с кирпичной кладкой, нужно проложив поверхность рубероидом. Чтобы материал не сползал, вначале ее промазывают битумной мастикой. Укладывают изоляцию с нахлестом каждой полосы в 10–15 см. Края не должны свисать. Их нужно срезать сразу или сделать это после укладки нескольких рядов блоков.

Отделка внутри

Блок-хаус для наружной отделки бани из газобетона

Следует отметить, что прокладка внутренних коммуникаций в бане из газобетона намного легче, чем в строении из дерева. Газобетонные блоки легко штробить. Пол в бане можно сделать деревянным или из кафеля.

Отделка бани из газоблоков

Качество выполнения внутренней и внешней отделка бани из газобетона и определит эксплуатационные свойства всей конструкции в целом. Перед использованием чистовой отделки стены и потолок покрываются специальными гидроизоляционными составами или оббиваются фольгированной пленкой. Стены из газоблока можно покрыть жидким стеклом, что делает их намного теплее.

Внешний вид здания из газоблоков малопривлекателен и нуждается в качественной защите от воздействия природной среды. Снаружи стены покрываются гидрофобной грунтовкой. Для чистовой отделки используется кирпичная кладка, вентилируемый фасад, декоративные плиты, деревянная или пластиковая вагонка, блок-хаус.

Штукатурная отделка бани из газобетона должна служить барьером и пропускать испарение только во внешнюю сторону.

Чтобы качественно проделать работу, нужно выбрать специальные смеси для штукатурки газобетонных изделий.

Выделяют несколько важных свойств, характерных для качественной облицовки:

• материал должен быть экологически чистым (при высокой температуре не допустимо выделение испарений и вредных веществ);
• долговечность, повышенная устойчивость к воздействию влаги и температуры;
• теплоизоляционные качества (при случайном касании к обшивке не должно возникать ожогов и раздражений);

Из лиственных пород деревьев наиболее стойким к воздействию влаги и температуры является ясень. Хвойные породы традиционно более устойчивы, однако они могут выделять смолу, хотя, как показывает практика, небольшие появившиеся капли просто удаляются и не причиняют особых неудобств.

Внутренняя и внешняя отделка бани должны обеспечивать максимальную гидроизоляцию, так как газобетон, в силу своей структуры и технологии производства, легко впитывает влагу.

Важно также хорошо проветривать помещение после каждого использования – это придаст дополнительную долговечность внутренней отделке бани и позволит избежать образования грибков и коррозии. В связи с этим парилку можно облицевать ясенем или ольхой, а для моечной, предбанника и комнаты отдыха прекрасно подойдет сосна или ель.

В то же время, баня из газоблоков открывает больше возможностей в оформлении предбанника или моечной, где для отделки стен из газобетона можно с успехом использовать и керамическую плитку, которую при наличии некоторых строительных навыков несложно уложить своими руками.

Каркас для вагонки и утепление бани изнутри

После того, как собрана электропроводка, кабеля вложены в штробы и замазаны, начинается отделка внутренних поверхностей. Для улучшения гидро- и теплоизоляции бани из газоблоков стены желательно оштукатурить не только снаружи, но и внутри. По инструкции эти работы производятся после того, как конструкция простоит некоторое время и даст усадку.

Процесс внутренней отделки бани продолжается закреплением поддерживающего бруса для обшивки вагонкой. Использование древесины обязательно в парилке и желательно в комнате отдыха. Моечную можно обложить керамической плиткой.

Свободное пространство в каркасе между обрешеточными брусками заполняют утеплителем. Ни в коем случае не следует использовать пенополистирол (пенопласт), иначе влага будет скапливаться за внутренней отделкой и оставаться там долгое время. Утеплитель должен быть паропроницаемым, неплохо зарекомендовали себя в этом деле стекло- и минеральные ваты.

Газобетон – материал крошащийся, поэтому при креплении установочного бруса для вагонки к стенам применяются специальные металлические дюбеля для работы именно с этим типом блоков.

Обшивка бани вагонкой изнутри производится таким способом, чтобы доски крепились к каркасу вертикально. Это облегчит стекание конденсата на пол и дальнейшее удаление излишней влаги через дренажные отверстия.

Обрешетку с утеплителем покрывают слоем пароизоляционной пленки, после чего приступают к креплению самой вагонки к каркасу. Фиксирование панелей обшивки допускается производить гвоздями, однако, если в будущем возможен демонтаж – лучше использовать саморезы. Так стены из газобетона окажутся достаточно защищенными от впитывания влаги изнутри.

Нюансы отделки бань

1. Постройка каркаса бани из газоблоков наиболее проста для осуществления своими руками, материал достаточно прочный и надежный, но требует ответственного подхода к внутренней и внешней обшивке и отделке стен.

2. Газобетон отличается крошащейся структурой, поэтому при креплении к нему элементов внутреннего и внешнего декора следует пользоваться только специальными металлическими дюбелями.

3. Повышенная поглощаемость влаги блоками требует тщательной гидроизоляции фундамента такой бани, а также ее внутренних и внешних поверхностей стен.

4. Облицовка и отделка парилки и моечной может радикально отличаться друг от друга применяемыми материалами: для предбанника и душевой подойдет керамическая плитка, в то время как обшивку парилки и комнаты отдыха настоятельно рекомендуется осуществлять из пород древесины, наименее подверженных воздействиям влаги, высокой температуры, грибков и коррозии.

5. Крайне не нежелательно в элементах декора, обшивки, облицовки и утепления изнутри применять искусственные материалы (пенополистирол, пенопласт, пластик, полиэтилен и другие) – это может привести к выделению вредных испарений во внутреннюю атмосферу помещения при нагревании парилки, и, как следствие – к отрицательному влиянию банных процедур на общее здоровье ее посетителей.

6. После каждого посещения бани из газобетона, облицованной внутри деревянной вагонкой, помещение следует тщательно проветривать и просушивать во избежание появления плесени, грибков, а также коррозии элементов декора и разрушения несущих стен из газоблоков.

1. Для газобетонной бани рекомендуется соблюдать оптимальную толщину стен в 25–50 см.
2. Расчет высокого угла фундаментного основания для укладки первого блока.
3. Укладка блоков на цементный состав по уровню в 3 углах.
4. Затирка поверхности после застывания раствора.
5. Установка угловых реек и протягивание шнура для правильной кладки блоков.
6. Подготовка клеевой смеси согласно инструкции.
7. Монтаж блоков на клей с соблюдением толщины шва в 70 мм.
8. Установка армирующего каркаса каждые 4 ряда блоков. Обустройство пазов с небольшим отступом от наружного края в 60 мм по всему периметру строения при помощи фрезы. Заливка клеевой смеси в пазы, вставка прутьев до упора, заливка бетонной смесью.
9. Блочная кладка перевязкой в 0,5 блока. Для распилки блоков используется ножовка.
10. Установка перемычек и поясов прочности при помощи U-образных блоков. Заливка арматуры бетоном М200.
11. Укладка верхнего ряда с дополнительным обустройством пояса прочности.
12. Установка гидроизоляционного материала на водостойкий клей для плитки.

Отличительной характеристикой газобетона является его пористая структура, которая хорошо поддается облицовке.

Для внутренней отделки напольного основания рекомендуется использовать керамическую плитку, керамогранит и деревянную вагонку.

До начала работ по чистовой отделке в обязательном порядке выполняется гидроизоляция потолочной и стеновых поверхностей. Это обеспечит дополнительную защиту декоративных материалов от негативного воздействия повышенной влаги и высоких температурных режимов.

Лучший материал для отделки стен парной – вагонка из лиственных пород деревьев. Для этого подходит липа, ольха, дуб и осина. Такая древесина максимально устойчива к горячему пару и влажности, при этом обеспечивает быструю аккумуляцию тепла.

Следует отметить, что для качественной облицовки фасада бани из газобетонных блоков подойдут такие современные материалы: кирпич, декоративная штукатурка, плиты, сайдинг, вентилируемые фасады и блок-хаус.

Учитывая все эксплуатационные характеристики и преимущества материала, можно смело утверждать, что баня из газобетона своими руками – это надежное и практичное строение. При этом соблюдение правил выполнения работ на каждом этапе строительства позволит получить достойный результат при минимальных финансовых и временных вложениях.

(Пока оценок нет)

Отделка необходима и внешняя, и внутренняя.

Утепление снаружи

Если не делать внешнюю отделку, стены будут просто продуваться. Так что нужно как минимум загрунтовать (грунтовкой Ceresit СТ-17), а затем оштукатурить (СТ-24) слоем толщиной чуть больше полусантиметра. Продолжать отделку можно после установки дверей и окон. Поскольку газобетон — хрупкая структура, окосячки должны быть широкими и крепиться как можно большей площадью к бетону на анкерные болты, и конопатятся джутом или паклей.

Утепление внутри

Мастера советуют обшивать парную и баню в целом плитками из вспененного стекла — просто сажая их на клей. Оно термоустойчиво и обладает низкой теплопроводность.

Затем стены можно просто зашить вагонкой.

На полы укладывается «тёплый пол», на него — кафель.

После укладки кафеля устанавливаются трапы.

Будем считать, что мы справились со всеми трудностями, и наша баня готова.

Закладывание основания

Из-за легкости газобетонной конструкции фундамент не нуждается в особой мощности, поэтому для возведения бани из газоблока может применяться самый популярный ленточный вид фундамента.

• Сначала нужно измерить площадь территории, затем обозначить контур. Для этого понадобится забить в землю колышки и натянуть по ним шнур. Необходимо учитывать, что ширина фундамента должна быть шире стен на 15–20 сантиметров.
• Далее роется траншея глубиной ниже точки промерзания земли в конкретной местности. Первый слой делается из песка толщиной примерно 10 сантиметров. После утрамбовки засыпается следующий, такой же слой гравия и опять утрамбовывается.
• Дальше для гидроизоляции идет слой рубероида, после чего монтируется опалубка.
• Для установки армирующей конструкции используют арматурные стержни, толщина каждого должна быть не меньше 1,2 сантиметра. Арматуру соединяют сваркой или связывают при помощи обожженной стальной проволоки. Для стыковки в углах стержни сгибают, а потом уже закрепляют.
• После подготовительных работ по сборке арматурного каркаса, заливается бетон. Горизонтальные линии заливки должны быть ровными, поэтому нужно следить за их уровнем. Лучше всего использовать бетонный миксер и залить фундамент сразу.

Спустя один месяц фундамент застывает, но по советам профессионалов ему нужно дать постоять в зимнее время.

Армирование

Этот процесс, необходимо делать после укладки первого ряда, и как выше было сказано – при соединении простенков. Но вначале необходимо выждать примерно один час, чтобы клеевой раствор набрал прочность. Для армирования используется металлическая сетка или стальные прутки. Использование последних требует предварительно проделать штробы.

Штробы делаются по той же технологии что и для проводки в бане. По технологии от каждого края материала линия должна располагаться не ближе чем на 70 мм. Согласно этому, достаточно два прутка на один ряд. Отмеряем длину арматуры так, чтобы они до половины закрывала два рядом стоящих блока. Делаем штробы и, смазав их клеем, укладываем прутки.

Такое соединение рекомендуется делать по всему первому ряду. Но если габариты бани небольшие, допускается армирование через 2–3 блока. Обязательным является установка металлического соединения на углах постройки. Есть рекомендации и по рядовому армированию: если длина стены более 6 метров, то профилактические меры в виде вживления металла, проводится через каждые четыре ряда. При меньших размерах, достаточно укрепить первую и предпоследнюю кладку.

Последующие ряды укладываются по той же технологии что и первый. Клей наносится ровным слоем на поверхность камня. Затем на торцевую часть укладываемого элемента и производится его установка. Не нужно оставлять пустоты. Мостики холода создадут предпосылку для дополнительного утепления стен. Необходимо постоянно следить за ровностью кладки и густотой фиксирующей смеси. Она должна быть определенной вязкости, не растекаться и при этом не густеть, что затрудняет процесс нанесения, и снижает прочность соединения.

Кровля

После возведения стен, по несущей части устанавливается мауэрлат, для крепления стропильных ног. Затем, согласно технологии возведения конструкций, монтируется кровельная система. Обычно бани покрывают двускатными конструкциями. Это и надежно и удобно, в плане того, что в чердачном помещении можно организовать полезную площадь под хранение различных вещей.

После закрытия конструкции, настилается потолочное покрытие. Делается это из чердачного помещения. Чистовой потолок монтируется изнутри. В банях, в отличие от строительства домов, обязательным является пароизоляция потолка. Делается это при зашивке стен вагонкой. Утепление проводится из чердачного пространства.

Чем лучше обшить изнутри баню из газобетона

Блоки из газобетона являются одним из лучших материалов по термоизоляционным характеристикам. Возведенные из них бани отличаются хорошей теплостойкостью, не уступающей деревянным постройкам, и долговечностью, сравнимой с конструкциями из камня. Так как газоблок – материал пористый, то и вес его существенно меньше шлакоблока или кирпича, поэтому для облегченной постройки не нужен мощный фундамент. Однако, для долговечности бани из газобетона требуется тщательная внутренняя и внешняя отделки.

Узнайте, что думают строители о газобетонных блоках .

Виды полов для саун из газоблока

Следующим этапом после постройки стен и оборудования кровли является устройство напольного покрытия. Внутри бани полы могут быть трех типов:

• деревянный протекающий;
• деревянный сплошной;
• бетонный.

Вариантом пола, который несложно сделать самому, является деревянный протекающий. Как и для любого настила, сначала потребуется установить и закрепить лаги и опереть их на края фундамента (или же сделать специальные закладки). Параллельно одной из стен бани на балки нашиваются доски или брус, а между ними оставляют зазоры в несколько мм.

Вся стекающая вода на таком полу будет попадать непосредственно в подпольное помещение. Вариант наиболее подходит для бань, расположенных в местности с мягким климатом, или же для дачных парилок, которыми пользуются только в теплое время года.

Деревянный не протекающий пол имеет более сложную конструкцию и выполняется из 2 слоев: чернового и чистового. Возможно размещение утеплителя между настилами. Верхние доски пола располагают под уклоном к тому месту, где будет производиться сбор воды. Это может быть как отверстие в полу, соединенное с дренажной системой, так и расположенный под углом лоток, установленный вдоль всей стены бани и выходящий в канализацию.

Бетонный пол в бане, построенной из газобетона, будет практичным решением. Он также устраивается из 2 или 3 слоев, верхний из которых выполняется под уклоном к местам сбора лишней воды. Оптимальное покрытие для такого пола – керамическая плитка с шероховатой поверхностью.

Особенности русской парилки

Температура тела человека в любой среде не больше 400. Это достигается тем, что при повышении температуры среды человек потеет и отдаёт с влагой излишек тепла в окружающий воздух. Оптимальные для здоровья параметры — сочетание температуры и влажности — могут поддерживаться только в русской бане, и только если она грамотно спроектирована и построена. «Баня — вторая мать», — написано на основании деревянной скульптурки неизвестного художника.

Баня — удовольствие не самое дешёвое, и если заказывать её «под ключ», сумма может оказаться неподъемной. Поэтому мы замахнёмся на строительство бани своими руками. Это вполне доступное дело, если обладать некоторыми навыками крепкого домохозяина: уметь класть кирпич и работать с деревом, быть способным прочитать чертёж и рассчитать необходимые материалы.

Вагонка для обшивки помещения

Следует ответственно подойти к выбору древесины для облицовки. Наибольшая устойчивость к гниению присуща хвойным породам, но при нагревании они способны выделять смолу. Поэтому их лучше использовать при обшивке предбанника или моечной. Из лиственных видов оптимальным сопротивлением обладает дуб, однако, смоченный, он становится скользким.

Окна и двери в бане

Их желательно делать деревянными, для чего подойдут сосна или ясень, а покрывать лаком допускается только снаружи, иначе не избежать вредных испарений. По тем же причинам не рекомендуется применение монтажной пены в качестве уплотнителя, лучше использовать натуральные материалы, например, войлок.

Окна в бане служат только для освещения, поэтому, чтобы уменьшить потери тепла, их делают небольшими и располагают невысоко.

Отдельное внимание следует уделить двери в парилку – она должна открываться исключительно наружу и закрываться только на шариковую защелку, чтобы распахнуться просто от толчка или под весом тела, если кому-либо из посетителей станет плохо. Размеры – меньше стандартных (во избежание растраты тепла).

Электропроводка в бане

При самостоятельном монтаже электросети не следует забывать, что в стенах из газобетона кабель, заведенный в гофрированную трубку, прокладывается по штробам, прорезанным в блоках. Предварительно рекомендуется тщательно разработать схему расположения электроприборов, а также точек освещения, розеток и включателей внутри помещения.

Согласно расчетной мощности светильников и других потребителей электроэнергии необходимо подобрать кабель подходящего сечения, чтобы избежать перегрузок и нагрева провода. Так как баня – помещение повышенной влажности, то изоляция электросети должна обеспечивать максимальную безопасность, а розетки не следует располагать слишком близко от пола.

На входе электросети в помещение бани рекомендуется установить коробку-автомат. Также желательно каждую ветку проводки, в соответствии со схемой, снабдить отдельным предохранителем. Это достаточно ответственная часть работ в монтаже электрооборудования, поэтому, если не получается сделать своими руками – лучше пригласить специалистов.

Действительно рабочий законный способ экономии.Это нужно знать каждому!

Какие материалы используются

Баня состоит из собственно парной, моечной — где находится купель, бадья для окатывания или душ, и предбанника. Это берёт корни из традиционной русской парной бани. Устройство это известно уже многие века и мало изменилось. Банный домик сейчас ставится на капитальный фундамент, грамотно утеплён, имеет качественную печь с дымоходом, слив в септик.

Предбанник

В нём раздеваются, хранят полотенца, шайки и веники, отдыхают между заходами в парную, он служит преградой холодному воздуху. Там есть окно — из соображений безопасности и для красоты.

Парная

В ней сложена каменка с ёмкостью для воды, построены полати или полок для лежания. Печь обеспечивает равномерный сильный прогрев и воздействие перегретым паром без конвективного перемешивания воздуха.

Моечная

Там тепло от задней стенки печи, и мы охлаждаемся в купели или под душем, продолжая выводить шлаки и токсины из организма.

Теперь предстоит выбрать материал для нашей будущей бани, памятуя о простоте и цене строительства. Баню сейчас можно строить из чего угодно.

Конечно, можно построить дешёвейшую баню-сэндвич из каркаса, утеплителя и прочих полуфабрикатов. Но такая баня, внешне вполне красивая, окажется совсем недолговечной, так как полностью произолировать её невозможно: внутри будет скапливаться конденсат, что приведёт к быстрому гниению конструкции.

Наиболее традиционный материал — дерево. Вариантов у нас два: ставить баню из бруса или бревна. Это красиво, целесообразно, тепло, но не очень долговечно, дорого и трудно для самостоятельной постройки.

Кирпич

Кирпич почти не даст экономии в средствах. Он прочен, долговечен, термо- и огнестоек, красив, имеет хорошую теплоизоляцию, особенно в пустотелой модификации. Но чем качественнее кирпич, тем дороже будет баня. Строительство удорожит и более массивный фундамент, которого требует кирпичная постройка.

Бетонные блоки — это вспененный бетон различного состава. Они появились для того, чтобы улучшить термоизолирующие качества стен и облегчить их возведение. Были найдены специальные пенообразователи. При формовке блока в бетоне путём их добавки проходит химическая реакция — создаются пузырьки газа. Готовый блок гораздо легче сплошного блока того же состава. Поэтому они могут быть сделаны достаточно большими, что сильно ускоряет процесс строительства.

От сорта блока зависит степень термоизоляции, вес и размер блока и конструкция необходимого фундамента.

• Плюсы. Из-за содержания воздуха они обладают прекрасными термоизоляционными свойствами; морозостойки; огнестойки; легко обрабатываются; безмерно долговечны; не подвержены усадке при строительстве; не нуждаются в специальном фундаменте: его можно сложить из тех же блоков.
• Минусы. Они боятся влаги: замёрзшая в порах вода может вообще разрушить блок; поэтому требуют наружной гидроизоляционной обшивки и хорошей внутренней гидро- и термоизоляции. И они хрупкие и плохо выносят сжатие, но в нашей невысокой конструкции это несущественно.

Итак, с чего же начать? А начинать следует с закупки материала. Для работы мы возьмём продукцию торговой марки YTONG. Можете, конечно, попробовать на свой страх и риск покупать более дешёвый материал отечественных производителей, но это вряд ли будет мудрым решением, так как с геометрией у нашей продукции чаще всего не всё в порядке. И этот неприятный факт нивелирует все основные преимущества газобетона перед другими строительными материалами.

Поскольку баня — помещение не жилое и не требует постоянного отопления, то вполне достаточно будет взять для работы блоки типа Econom шириной 300 мм. На каждый квадратный метр стены их понадобится 0,29 м3. Ещё нужно приобрести клеевую смесь для укладки газобетона, желательно от того же производителя, из расчёта полтора мешка на куб, арматуру диаметром 8 мм погонажем в 4 периметра бани, а также для гидроизоляции рубероид и битумную мастику.

Строительство бани из газобетонных блоков своими руками

Строительство полноразмерной баньки из легкого и нежесткого материала потребует специальных мер, как то, армирование и усиление стен бетонными поясами, использование полноценного плитного фундамента или установка свай. Поэтому строить из газосиликатных блоков полноценную баню 6х6 м или 6х7 м берутся или профессиональные строители, или отчаянные фанаты.

Большинство любителей хорошего пара ограничиваются баньками с максимальным размером стены не более 6 м. В этом есть и положительная сторона, из-за высокой популярности проектов бань 6 на 4 м из газосиликатных блоков подобрать подходящий вариант не составит особого труда.

Постройка бани размером 6х4 м идеально впишется на домашнем подворье. При том, что это не крохотная парилка-пристройка с предбанником, пользоваться которой без душа в доме крайне затруднительно.

Благодаря использованию газосиликатных блоков получается теплая и просторная постройка, настолько, что в ней хватает места для полноценной комнаты отдыха и небольшой террасы, прикрытой кровельным скатом.

Нужно отметить очень правильную планировку межкомнатных переходов внутри бани. Благодаря использованию «змейки», то есть планировки, когда двери в проходных помещениях расположены на максимальном удалении друг от друга, парилка оказывается хорошо защищенной от сквозняков. А четыре оконных проема обеспечивают качественно высокий уровень вентиляции помещения.

Более простой вариант домашней баньки из газосиликата представлен на фото ниже.

В данном проекте конструкция баньки упрощена до минимума, большая часть свободного пространства отведена под комнату отдыха и парилку.

Это уже больше летний вариант бани для дачного участка. В этом случае большую часть времени в перерывах между посещениями парилки проводят под навесом.

Если позволяет размер территории приусадебного участка, то, используя стандартный проект банной постройки из газосиликатных блоков, можно легко расширить конструкцию, превратить ее в место для летнего отдыха всей семьи.

В данном случае потребуется отказаться от террасы в пользу полноценного навеса с кирпичной печкой и барбекю, местом для гостевого стола и мини-кухней в углу. В этом варианте заднюю перегородку, закрывающую печь и пространство навеса, выстраивают из более тяжелого красного кирпича, поэтому площадку перед входом в помещение бани нужно будет забетонировать стяжкой.

Постройки из легкого вспененного силиката могут быть не только теплыми, но и красивыми.

После укладки наружной отделки догадаться, из чего именно построена баня, практически невозможно.

Из соображений гармоничного соотношения цены, качества и лёгкости самостоятельной постройки мы остановимся на блоках. Теперь надо выбрать вид блоков для нашей бани.

• Фундаментные бетонные блоки лишены воздуха внутри, различаются по размерам. Вес одного блока может достигать двух тонн. Без привлечения автокрана сложить из них фундамент невозможно.
  

  Бетонные фундаментные блоки с арматурой

• Газобетонные блоки. Это ячеистый бетон из цемента и кварцевого песка. Воздушные поры распределены по телу блока равномерно. Такие блоки в зависимости от содержания в них воздуха делятся на два типа: низкой плотности (500–600 килограмм на см³) и высокой теплоизоляции и высокой плотности (900–1000 килограмм на см³) и меньшей теплоизоляции. Поскольку наша будущая баня — маленькая, нам вполне подойдёт первая разновидность.
  

  Баня из газобетонных блоков

• Пенобетонные блоки. Разновидность газобетона: в состав добавляется пена, что уменьшает гигроскопичность блока. У газо- и пенобетона одинаковы стандартные размеры: 600×200×300 мм и полублоки (соответственно) – 600х100х300 мм.
  

  Пенобетонные блоки

• Газосиликатные блоки. Производятся в автоклавах, поэтому ровные и одинаковые. Имеют белый цвет, что обеспечивает добавляемая в состав известь (более пятой части от бетона). Но она же обеспечивает повышенную гигроскопичность, что требует особенно капитальной гидроизоляции.
  

  Газосиликатные блоки

• Шлакоблоки. Очень распространённый когда-то материал. В цементно-песочный раствор добавлен шлак. Они дешевле других разновидностей, но очень неровны по размерам, имеют «колючую» поверхность. Кроме того, шлак выделяет вредные газы при нагревании. Поэтому для бань лучше такие блоки не использовать.
  

  Шлакоблок полноразмерный

• Керамзитобетонные блоки. В раствор вместо шлака добавляется керамзит (обожжённая вспененная глина). Имеет самую низкую из всех блоков гигроскопичность и довольно низкую массу. Тем более, что их часто делают пустотелыми. У керамзито- и шлакоблоков размеры меньше, чем у пенобетонных: 400х200х200 мм и 400х120х200 мм (полублоки).
  

  Керамзитные блоки полноразмерные

• Арболитовые блоки (деревобетон). В качестве наполнителя добавлены крупнофракционные опилки. Блок имеет некоторые свойства дерева. Он лёгкий. Лучше теплоизоляционные качества, но ниже водостойкость. Требует хорошей гидроизоляции. Очень популярен в качестве строительного материала. Типоразмер этих блоков — 50х25х30 сантиметров, 50х25х20 сантиметров и 50х20х30 сантиметров.
  

  Арболитовые блоки ближе по свойствам к дереву

• Поризованные керамические блоки. При отличных теплоизоляционных и водоупорных качествах крайне редко идут на строительство, чаще на внешнюю облицовку из-за красивого внешнего вида и дороговизны. Их размеры: 510х250х219 мм, 380х250х219 и 510х120х219 мм.
  

  Поризованные керамические блоки разных типоразмеров

Простой вариант отделки

Один из вариантов внутреннего оформления

Ностальгия по старой русской бане

Натуральный природный материал

Маленькая парилка

Комната отдыха

Комбинированная отделка

Почему стоит выбирать газобетон

Газобетонные блоки представляют собой особый модифицированный бетон с пористой структурой, которая обеспечивает высокую энергоемкость материала. Благодаря своим уникальным эксплуатационным характеристикам газобетон успешно применяется в современном строительстве.

Использование газоблока для возведения бани – рациональное решение для частных застройщиков при минимальных капиталовложениях. На видео представлены примеры таких бань.

Имеет ли баня из газобетона плюсы и минусы? Эксплуатационные характеристики будущего здания определяются многими факторами, к которым относится и правильный выбор строительного материала.

1. Доступность и простота укладки блоков. Газоблок подходит для возведения частной бани самостоятельно, поэтому монтажные работы под силу даже начинающему мастеру.
2. Небольшой вес. Для укладки блоков не требуется использовать специализированную технику, все работы можно выполнять вручную.
3. Доступная стоимость. Строительство бани из газобетона обойдется гораздо дешевле, чем возведение аналогичного строения из древесины.
4. Огнестойкость. Газобетон устойчив к горению и перегревам даже при непосредственном контакте с огнем.
5. Высокая теплоизоляция. Баня из газобетонных блоков надежно аккумулирует и удерживает тепло на протяжении длительного периода времени.
6. Прочность и износостойкость. Газобетонные блоки не восприимчивы к механическим повреждениям и негативному воздействию окружающей среды.
7. Длительный срок эксплуатации. При соблюдении технологии возведения можно гарантировать, что здание из газобетона прослужит не менее 25 лет.
8. Стойкость к биологическому воздействию. Этот материал абсолютно инертен к образованию грибков, плесени, поражению болезнетворными микроорганизмами.
9. Отсутствие усадки. В отличие от древесины, газобетон не дает усадки, что позволяет сразу после окончания строительства приступать к отделочным работам внутри помещения.

Но даже имея неоспоримые преимущества, материал обладает серьезными недостатками:

1. Восприимчивость к повышенной влаге. Газобетонные блоки быстро впитывают излишки влаги снаружи и внутри помещений, что может привести к деформациям и разрушению готовой конструкции. Предотвратить негативные последствия поможет качественная внутренняя отделка бани из газобетона, а также своевременное утепление фасада.
2. Требует качественного фундаментного основания. Любое нарушение технологии возведения основания способно привести к появлению серьезных деформаций готового строения.

Разработка типового проекта

Разработка проекта бани из газоблоков

При разработке проекта бани из газоблоков учитываются технические характеристики строительного материала. В сопроводительной документации должны быть прописаны рекомендации по решению вопросов гидро- и пароизоляции внутри помещений. Для строений из газоблоков рекомендовано обустройство сухой парной (сауны).

Особое внимание уделяется герметичности дверей и окон и качественной стыковке гидроизоляционного материала. Правильно разработанные проекты рекомендуют установку специальных мембран, пропускающих пар в одном направлении, и установку вентилируемых фасадов.

При индивидуальной разработке проекта необходимо учитывать:

1. Расположение и размеры тамбура, комнаты отдыха, парилки, санузла.
2. Подвод коммуникаций.
3. Вид фундамента.
4. Возможность обустройства бассейна.
5. Вид печи для обогрева парилки.

Проект с бильярдной

Проект бани с террасой

Бюджетный вариант

Баня с верандой

Баня из газоблоков, проект

Рабочий проект бани из газобетона – это первый этап возведения строения, который учитывает все основные технические и эксплуатационные характеристики газобетонных блоков.

Проектирование предполагает подготовку необходимой документации по работам, связанным с гидроизоляцией, пароизоляцией бани, а также обустройством сухой парилки.

Различные проекты бань из газобетона включают основные данные:

1. Общие габариты строительного объекта.
2. Тип фундаментного основания.
3. Габариты и планировка основных помещений: парной, предбанника, комнаты отдыха, санитарного узла и прочих.
4. Вид отопительного оборудования – местоположение и способ установки, эксплуатационные характеристики.
5. Обустройство инженерных коммуникаций – вентиляционные каналы, дымоотвод, холодное и горячее водоснабжение, водоотвод и канализация.
6. Габариты проемов для дверей и окон.

Готовая баня из газобетона, проект которой был разработан на профессиональном уровне с учетом основных характеристик, прослужит долгие годы без необходимости проведения капитального ремонта.

Возведение газобетонной бани проводится поэтапно и предусматривает:

1. Закладку фундаментного основания. Лучшее решение для строений из газобетона – мелкозаглубленный фундамент ленточного типа.
2. Возведение стеновых конструкций с обустройством армирующего каркаса через каждые 4 ряда.
3. Монтаж стропильной системы для крыши, настил кровельного материала.

На фото представлены подобные проекты.

Монтаж каменки

После застывания стяжки нужно ещё раз подумать о каменке. Кирпичная она или металлическая, находится ли целиком в парилке или топка расположена в предбаннике, но устанавливать её необходимо именно сейчас, дымоход при этом поднимают пока только чуть выше уровня будущего перекрытия. Ели дымоход будет кирпичный, то к месту будущего перекрытия толщина кирпичной кладки увеличивается как минимум до полутора кирпича, при этом после прохождения перекрытия уменьшается до нормального размера.

Важно: Если каменка изготавливается из кирпича, то недопускается использование пустотелого или силикатного кирпича, в качестве вяжущего используется не цемент, а глина.

Прежде чем приступить к изготовлению крыши, следует напомнить, что её конструкция просчитывается заранее и уже указана в проектной документации. Так что изобретать ничего нового не нужно.

Начинать изготовление кровли принято с укладки мауэрлата. Наша небольшая банька — не очень тяжёлое строение, так что в качестве последнего можно будет взять не рекомендованный всеми руководствами брус, а обрезную доску 300х50 мм, которая закладывается по всему периметру здания. Со стороны фронтона используется доска 200х50 мм.

Десятисантиметровый зазор необходим для того, чтобы скрыть переход между стенкой и фронтоном. Таким образом, нагрузка крыши будет равномерно распределена на всю площадь несущих стен. Хорошо бы для жесткого крепления мауэрлата заранее к армопоясу прихватить сваркой выступающие шпильки, но при предложенной конструкции крыши это будет необязательно и доски можно просто прианкерить прямо к газобетону.

Следующим этапом будет распределение и жёсткий монтаж балок к мауэрлату. В качестве последних можно использовать брус сечением 100х150 мм, положенный на ребро с шагом в 900 мм. Крайние балки ложатся всей своей плоскостью на мауэрлат с таким расчетом, чтобы на него ещё смогли опереться фронтонные стропила.

Правильность установленных крайних стропильных ферм проверяют диагонально натянутыми шнуровками. Будущие скаты крыши должны образовывать ровные плоскости.

Между верхними точками стропил натягивают нить, так же, как и между нижними их торцами. Ориентируясь на эти маяки, выставляют всю стропильную систему. В процессе её монтажа стропильные фермы временно фиксируют между собой с внутренней стороны обрезками досок.

Теперь, когда стропила установлены, самое время заняться перекрытием. После того как крыша будет готова, выполнять какие либо работы в низком и тесном чердачном пространстве будет неудобно.

Важно: Выполняя работы, не спешите. Чаще задумывайтесь, правильно ли вы выбрали очередность их выполнения. Не затруднят ли ваши действия выполнение других строительных операций. Такой подход к работе сэкономит не только ваше время, но и финансы.

Первым делом, чтобы обеспечить основание для укладки утеплителя, потолок подбивают необрезной доской. При этом именно в парном помещении эта доска обязательно должна быть не хвойных пород. В ходе работ на металлический дымоход монтируют проходной патрубок и огнезащиту.

После этого прямо через балки укладывается фольгоизол, который в этом случае служит паробарьером. Использовать его надёжнее и дешевле, чем покупать фольгированную минвату. Поверх фольгоизола прокладывается ISOVER или любой другой минеральный утеплитель. Сверху всё это накрывается гидробарьером и забивается обрезной доской. И только после этого дымоход поднимают до нужной высоты.

Теперь вновь настало время возвратиться к нашей крыше. После того как перекрытие изготовлено, ничто уже не мешает накрыть стропильную систему гидроизоляцией и изготовить контробрешётку, а потом накрыть всё это профнастилом. Более подробно процесс изготовления кровли мы рассматривали в статье «Как самостоятельно заменить шиферную кровлю на профнастил», так что повторяться не будем. Следует лишь заметить, что поскольку баня — помещение нежилое и отапливается нерегулярно, то разоряться на утепление самой крыши не стоит.

Материал для фронтонов каждый выбирает сам. Можно выложить их из того же пенобетона, а можно изготовить из дерева или даже ПХВ панелей. Главное, не забыть организовать вентиляцию. Чердачное помещение парилки должно хорошо проветриваться.

Следующий этап – обустройство стропильной системы для двускатной крыши. Комплекс работ предусматривает следующее:

1. Установка основания, стропильной ноги и ригеля для готовой конструкции. Для стропильной системы используется обрезная доска (размеры 100 × 40 мм).
2. Монтаж треугольников для фронтонов.
3. Установка деревянной обрешетки из брусьев с шириной шага от 60 до 100 см.
4. Обустройство чердачного напольного основания с соблюдением технологических зазоров для вентиляции.
5. Обшивка фронтона.
6. Установка материала для гидроизоляции на деревянную обрешетку.
7. Укладка кровельного материала.

---