Труба для печки в баню является сооружением, которое подвергается повышенным нагрузкам исходя из своего предназначения и условий эксплуатации. Исходя из этого, к трубе в бане предъявляются особые требования. Их выполнение во многом зависит от свойств материала, из которого изготавливаются дымоходы.
Кирпичный
Кирпич столетиями используется для строительства дымоходов и до сих пор пользуется популярностью благодаря своим достоинствам:
прочность;
надежность;
средняя теплопроводность;
устойчивость;
долговечность;
пожарная безопасность;
термостойкость;
аккумулирование тепла.
Недостатки у материала тоже имеются. Чтобы сделать хорошую кладку, потребуется приложить усилия и приобрести соответствующие навыки. Стенки канала шероховатые и неровные. На них оседает сажа, которая постепенно перекрывает проход, что приводит к снижению тяги вплоть до ее полного прекращения. Кроме этого не следует забывать о нагрузке, создаваемой массивной конструкцией.
Сэндвич дымоход
Конструкция сэндвич-дымохода
Конструкция состоит из двух труб разного диаметра, вставленных одна в одну. Внутренняя секция стальная или керамическая, для изготовления внешней используется нержавейка. Между стенками укладывается каменная вата, обладающая высокими теплоизоляционными свойствами. Между собой прогоны состыковываются в раструб, места соединений герметизируются.
Достоинства изделий:
низкая теплопроводность;
огнеупорность;
гладкая внутренняя поверхность, на которой не собирается сажа;
быстрота и простота сборки;
долговечность;
прочность и устойчивость за счет двойного контура.
Стальной дымоход
Сделать дымоход в бане из железной трубы намного проще, чем из кирпичей, и дешевле, чем из секций с двойными стенками. Для изготовления канала используются железные трубы для водопровода или чугунные для канализации, оснащенные раструбами.
Преимущества стальных дымоходов:
гладкая поверхность;
удобство монтажа;
прочность;
долговечность.
К числу недостатков относится склонность железа к коррозии. При выпадении конденсата образуется едкая смесь из воды и креозота, способная разъесть даже нержавеющую сталь. Кроме этого, металл сильно раскаляется от проходящих по нему газов. Это требует обустройства качественной теплоизоляции для предотвращения воспламенения крыши и находящихся рядом стен. Не следует забывать и о том, что ржавая труба будет не самым лучшим украшением сауны.
Теплообменник на дымоход
Теплообменники предназначены для нагрева воды энергией котла и передачи ее в душевую комнату. Существует несколько вариантов установки нагревательной системы. Решение определяется собственными приоритетами и размером помещений в бане.
Выбрать можно такие варианты установки:
В парной. Здесь греется сразу весь объем воды, которая по трубам подается в душевую. Чтобы разбавлять ее до нужной температуры, над потолком подвешивается еще один бак, обеспечивающий нормальное давление на выходе. Минус такой системы в том, что уменьшается полезный объем парной.
В душевой. Такая конструкция хороша тем, что практически не ущемляется полезная площадь помещений. Минус в том, что необходимо изготавливать сложную систему трубопроводов.
На чердаке. Это удобно, так как комнаты не загромождены, напор в кранах отличный. Недостаток решения в том, что бак нужно хорошо утеплить, а его дозаправка доставляет массу неудобств.
По способу расположения теплообменники подразделяются на такие типы:
Встроенные. Контур размещается внутри котла, благодаря чему вода нагревается быстро, устройство может работать даже в проточном режиме. Однако есть риск, что вода будет закипать, а металл деформируется и прогорит. Ремонт потребует разборки всей печи, что довольно трудно и накладно.
Подвесные. Теплообменник крепится около дымовой трубы. Плюс в том, что отсутствует риск закипания жидкости и разрушения контура от сильного жара. Недостаток в медленном нагреве воды и сложности монтажа.
Варианты обустройства требуют расчетов, в которых принимается во внимание количество поступающего воздуха, обеспечивающего горение топлива. Существуют сложный и упрощенный способы расчета.
Для первого расчета нужны оптимальные характерные особенности дымохода бани:
температура газов на выходе из трубы 120;
минимальная скорость перемещения – около 2м/с;
рекомендуемая длина – 5 метров;
сгораемое топливо при одной закладке в топочную – 10 кг/ч.
Для расчета диаметра дымохода существует формула: D=√ (2amp;4xVr/3,14х2)
Здесь D – диаметр трубы, а Vr – количество воздуха.
В расчете высоты дымохода может участвовать геометрия сечения. Для этого расчета составляют график. В графическом расчете участвует площадь топочной и площадь трубы. Первое значение нужно поделить на второе и определить процентное соотношение.
При сечении, равном 10%, минимальная высота дымохода составит:
7 м. – при круглой трубе;
9 м. – при квадратной трубе;
11 м. – при прямоугольной трубе.
Все значения действительны при сооружении прямого дымохода. В большинстве случаев дымоходные трубы требуют поворотных конструкций, которые уменьшают тяговую силу. Чтобы этого не допустить, при расчетах дымохода с искривлениями полученный диаметр можно немного увеличить. Если печка для бани покупная, этап с расчетом диаметра дымохода можно и вовсе пропустить. Все необходимые параметры для дымоходов обычно указаны производителем в инструкции к конкретной модели.
Внутренние значения трубы высчитывают с учетом мощности печки. Стандартная банная труба равна 150-200 мм. Стоит учесть, что при увеличенном размере конструкции тепло в печи не задержится. При малом сечении не будет нужной тяги. При сооружении сборной конструкции следует учитывать, что диаметр участков трубы не должен быть меньше, чем у выводной части печки.
Точное значение высоты трубы взаимосвязанно с расположением конструкции на кровле. Если труба оказалась в середине ската, конструкцию обязательно поднимают над коньком на полуметровую высоту. Этот параметр тесно взаимосвязан с местонахождением печи внутри. Если в бане присутствует не одна печь, каждая из них должна быть обустроена собственной дымоходной системой. Иначе нормальной тяговой силы добиться не получится.
Для сохранения жара в парной дымоход нужно размещать ближе к внутренней стене. Здесь тяга будет наиболее эффективной. При отсутствии такой возможности стенки должны быть добротными и основательными. При тонких стенах бани тепла внутри можно так и не дождаться.
Традиционно основным материалом для обустройства дымохода является огнеупорный кирпич. В настоящее время такие дымоходы отвода продуктов сгорания от дровяной печи каменки не потеряли актуальности и, вряд ли, когда потеряют. Ведь часто бывает так, что владелец русской бани желает иметь только кирпичную каменку, а вместе с ней и кирпичную дымовую трубу.
Но современная промышленность предлагает и альтернативные двустенные дымоходы-сэндвичи из нержавейки или оцинкованной стали. В связи с этим резонно встает вопрос о том, из какой стали его лучше делать.
Странный, казалось бы, вопрос. Ведь всем известно, что нержавеющая сталь имеет несравнимые преимущества перед обыкновенной сталью, в том числе и оцинкованной. Это и высокие свойства противодействовать коррозии, и высокой температуре, и внешний вид, что очень важно при обустройстве интерьера бани.
Хотя оцинкованное покрытие и позволяет продлить срок службы стального дымохода, но не до такой степени, каким его имеют нержавеющие трубы. Любые механические повреждения (царапины, вмятины и т.п.) при монтаже отрицательно скажутся на долговечности самого оцинкованного дымохода. Поврежденные места станут источником распространения коррозии, со временем приведя всю трубу в полную негодность. А это уже первый шаг к возгоранию бани.
Но есть один недостаток нержавеющих дымовых труб и комплектующих – это их большая цена по сравнению с оцинкованной сталью. Например, согласно прайс-листу Новосибирского завода «Сибэнерготерм» цена метровой теплоизолированной сэндвич-трубы диаметром 115×175 мм (толщина утепления 30 мм) из нержавейки равна 1500 рублей, а из оцинкованной стали – 1000 рублей.
Как видим, что ценовая разница имеется. Но она не настолько значительна, чтобы отказаться от обустройства дымохода из нержавеющей стали. А учитывая еще и отличные эксплуатационные свойства изделий из нержавейки, следует отдать предпочтение именно ей.
Чтобы как-то сократить расходы, можно сделать комбинированный дымоход. Так в парилке с ее «экстремальными условиями» и повышенными требованиями к пожарной безопасности, а также для придания ей более респектабельного вида, можно использовать нержавеющие модульные элементы, а на чердаке или снаружи бани из оцинкованной стали.
Правда, при монтаже могут возникнуть трудности состыковки модулей из различных материалов. Поэтому при покупке следует обязательно проверить возможность их сборки. Дополнительную гарантию сборки даст и приобретение продукции только от одного производителя.
Кирпичный дымоход
Как уже говорилось, раньше кирпич был основным материалом в изготовлении дымоходов. Преимуществом возведения кирпичного дымового канала всегда была дешевизна материала. Строительство было самым экономичным и малозатратным. Песок и глина, вода и кирпич то, что всегда было в пределах доступности. К сожалению, в данное время поиск специалиста печных дел сопряжено с определенными трудностями.
А в кирпичном дымоходе качественная эксплуатация напрямую зависит от профессионализма печника. Поэтому цена на услуги квалифицированного специалиста выросла в разы. Прямоугольное сечение способствует созданию местных завихрений в дымовом канале и влечет его засорение. Прочищать нужно как минимум раз в полгода.
Стальной дымоход
Материалы и особенности изготовления дымохода для дровяной печи
Каждый вид имеет ряд преимуществ, но наиболее распространен способ проведения труб внутри помещения. При прохождении через перекрытия и выход на крышу рекомендуется оснащать такие места дополнительным слоем тепло и гидроизоляции. Рекомендуется использовать теплоизоляционные муфты, или обматывать детали минеральной ватой или другим материалом.
Устройство дымохода печи в бане
Газы проходят по каналам и выходят в атмосферу. Вторая работа дымохода – обеспечение надежной и достаточной тяги для нормального сгорания топлива. И если вначале, при растопке дров можно обеспечить дополнительную тягу открытием зольника и шибера, то при сгорании закладки зольник должен быть закрыт Вентилирование топки – это забота дымохода.
Выбор схемы и материалов для монтажа зависит от возможностей владельцев бани. Главное правильно выполнить расчеты оптимального размера дымохода.
Расчет дымохода
Для простоты расчетов принято определять основной размер — внутреннее сечение трубы в зависимости от мощности печей. Основные размеры и мощности печей для индивидуальных бань приведены в таблице.
Таким простым способом можно быстро рассчитать количество материалов и размеры будущего дымохода. Защитный козырек дымохода должен выступать над коньком крыши на 1000 мм. При расчете важно учесть необходимость обустройства конструкции задвижкой шибера. Только после определения сечения и длины трубопровода возможна установка банной печи с дымоходом.
Высота трубы на крыше
Устройство дымохода в банной печи, необходимый технологический процесс, для комфортного пребывания в бани, за исключением «бани по черному».
Функционально, дымоход, предназначен для равномерной подачи потока воздуха и удаления вредных продуктов горения наружу. Дымоход для банной печи, имеет несколько иное назначение и принцип действия, в отличие от дымоходов в жилых помещениях. Он должен выдерживать многократные, разовые термические нагрузки, с хорошей тягой.
Устройство банного дымохода, напрямую зависит от конструкции самой печи и от строительного материала, из которого он приготовлен. На данный момент, популярны три вида дымохода.
Этот тип дымохода, является готовым решением, покупается или производится, из расчетов мощности печи.
Представляет собой, две металлические трубы, разного диаметра, вставленные одну в другую. Пространство, между этими двумя трубами, заполняется специальной минеральной ватой, способной выдержать воздействие высоких температур (до 700С).
Выпускается сборной, что облегчает процесс монтажа и собирается строго по инструкции.
Все элементы дымохода соединяются при помощи хомутов или болтового соединения. Места соединений, дополнительно, изолируются огнеупорными герметичными прокладками.
При необходимости, могут доукомплектовываться различными клапанами, для исключения обратной тяги, например. Это единственный тип дымохода, который может быть выполнен самостоятельно, при наличии минимальных строительных навыков и пригодного, к производству работ, инструмента. Он может быть смонтирован снаружи бани.
Еще раз стоит акцентировать внимание на том, что этот тип дымохода подбирается под печь, а не покупается «абы-как», иначе возможен прогар стенок, с последующим возникновением пожара.
Изготавливается из толстостенной металлической или из нержавеющей стали, трубы и полуотводов. Монтируется, путем сварки отдельных металлических элементов, между собой, в вертикальной плоскости, с выводом наружу, сквозь потолочное перекрытие и кровлю.
Особое внимание к сварочным швам — они должны быть выполнены с высочайшим качеством, чтобы исключить малейшую протечку угарных газов, искр и огня.
Обязательно выполняется огнезащита из минеральной ваты или огнеупорной ткани, в местах прохода (или непосредственной близости), деревянных конструкций.
Чтобы правильно подобрать высоту дымохода, баня должна уже стоять или нужен точный ее чертеж с высотными отметками.
Сначала о кирпичных конструкциях, что являются продолжением кладки печи. Узел прохода, называемый разделкой, выполняется путем расширения кладки до нормативных размеров, как показано выше на схеме. Получается, что при пересечении перекрытия надо выдержать толщину стенки в полтора кирпича (380 мм), а кровельного покрытия – в 1 кирпич (250 мм).
Стальные трубы для отвода газов обычно собирают из секций, вставляемых одна в другую. Причем смонтировать дымоход нужно таким образом, чтобы конденсат внутри газохода беспрепятственно мог стекать вниз. То есть, верхняя секция вставляется в нижнюю, это называют сборкой «по конденсату». Что касается модульных сэндвичей, то внутренняя труба вставляемой верхней секции должна войти в нижнюю, а внешняя – обхватить кожух нижней снаружи. Таким способом происходит отвод осадков, спокойно стекающих на землю.
Важно. Никакой сборки «по дыму», то есть вставки секций одна в другую наоборот, не допускается.
Вертикальный внешний дымоход крепится к стене на кронштейнах таким образом, чтобы на каждую секцию приходилось минимум 1 крепление. Если секции длинные, то кронштейны ставятся с интервалом 2 м. Выполняя повороты, следует избегать установки колен углом 90°, старайтесь использовать отводы под 45 или 30°.
После сооружения дымохода, а также некоторого времени использования важно позаботиться о регулярной очистке системы. Самый проверенный способ почистить дымоход – применение механических инструментов. Для этого подойдут специальные ерши, гири, в некоторых случаях лом и кувалда.
Работа трубочистом – занятие грязное, потому из бани заранее все выносят, поверхности закрывают газетами или пленкой:
Самый простой метод – использование специального ершика, которым можно прочистить дымоход. Ершик достаточно вставить в трубу, затем надлежит аккуратно толкать его вверх, пока не иссякнет сопротивление из-за накопившейся сажи. Его не следует вертеть вокруг оси, иначе есть риск, что он застрянет в трубе, и его придется доставать частями.
Еще один действенный метод очищения дымохода – горение осиновых дров. Способ поможет при небольшом количестве сажи на поверхности трубы. При горении осиновых полен создается лучшая тяговая сила, которая способна вынести сажу из трубы.
Подобными свойствами обладают картофельные шкурки. Но для подготовки нужного количества материала придется вплотную заняться чисткой не одного килограмма овощей.
Частыми в применении стали современные способы защиты трубы от сажи с использованием химических средств. Современные препараты включают специальные компоненты, которые при сгорании выносят за собой сажу. Компоненты могут действовать в качестве разделителя сажи, она в результате сама отвалится со стенок трубы.
Считается, что лучшее время для чистки дымохода – после дождя. Во влажной среде проще осуществить уход за трубой. Своевременная чистка труб станет залогом качественного горения дров. Это позволит сохранить тепло в бане.
О том, как сделать правильный дымоход для бани, смотрите в видео ниже.
Выбор материала для дымохода будет зависеть от того, какая печь устанавливается в бане.
Кирпичная печь может быть оснащена дымоходом, также выложенным из кирпича , металлическим или сделанным из асбестоцемента.
Металлический же вариант печи с обустроенной каменкой обычно дополняют таким же дымоходом (реже — из асбестоцемента). Но чаще всего это—металлические трубы с прослойкой утеплителя, так называемыесэндвич-дымоходы.
Металлический банный дымоход
Асбестобетонный вариант дымоходов, особенно для банных печей, нежелателен по самой главной причине — это пористость материала. В связи со структурными особенностями асбестоцемента, конденсат остается на стенках канала на длительное время или даже впитывается в них, что приводит к разрушению материала. Такая труба может лопнуть или же, прогорев, даже взорваться. Чтобы конденсата образовывалось меньше, трубу из асбестоцемента одевают в теплоизоляцию и обкладывают кирпичной кладкой.
Из какого бы материала ни была выполнена труба дымохода, ее части должны быть герметично соединены между собой, а кирпичная кладка не должен иметь щелей. Эти изъяны дают возможность попаданию вовнутрь холодному воздуху, который не только снижает тягу, но и способствуют образованию конденсата.
Диаметр трубы должен быть также рассчитан правильно — если он будет больше необходимого, дым, поднимающийся по нему, будет быстро остывать, что также способствует образованию конденсата.
Стоит особое внимание уделить и выбору толщины дымоотводной трубы бани. Внутренний вариант дымохода должен иметь стенки не менее 12 см, а наружный — 38—40 см толщиной. Это также убережет от быстрого охлаждения, а значит, от конденсации влаги.
Важнейшим фактором для этого отдела печи является идеальная гладкость внутренних стенок трубы. Она обеспечит нужную тягу, а значит, сажа не будет откладываться на стенках в больших количествах. Пористые же поверхности способны скапливать большое количество гари, от которой дымоход придется достаточно часто очищать.
Если выстроена кирпичная труба дымохода, то в чердачном помещении ее затирают глиняным раствором и производят ее побелку. Благодаря таким мерам предосторожности, в случае появления трещин в кладке или других дефектов, их можно будет сразу обнаружить, так как черный дым станет просачиваться через трещины затирки, и на побелке его хорошо будет видно. Это — визуальный сигнал о необходимости срочного ремонта.
Правильно рассчитывайте сечение трубопроводов, проема поддувальной дверцы. Выдерживайте соотношение между мощностью печи, размером топочной камеры и диаметром сэндвич-труб (примерно 1:10), других элементов.
Используйте регуляторы с клапанами, ротационные трубы, дефлекторы во избежание опрокидывания тяги.
Если хомуты имеют полимерные вставки, проверьте их термостойкость.
Не забывайте о периодической очистке дымохода.
Выводы и полезное видео по теме
Стандартные комплекты включают:
трубы или панели цилиндрической формы;
переходники;
тройники;
закрепляющие элементы (кронштейны и хомуты);
патрубки;
концевые элементы различных форм;
отводные элементы.
В некоторых случаях применимы дополнительные составные части. При сборке любого дымохода важно руководствоваться строительными нормативными документами и требованиями пожарной безопасности. Все составные части трубы, которые контактируют с пламенем или выходящими газами, должны быть выполнены из листовой стали с огнеупорными характеристиками. Допустимы к применению равноценные аналогичные материалы.
На производствах элементы дымоходной конструкции принято подразделять на две группы. Первая из них включает двойные трубы, сэндвич панели. Элементы включают наружную и внутреннюю трубу с различным диаметром. Между собой они изолированы теплоизоляцией с негорючими характеристиками. Такая конструкция обеспечивает быстрый и лучший нагрев. Это влияет на повышение температуры в короткий срок выше точки росы, что делает меньшим количество конденсата, который часто становится причиной коррозии.
Элементы первой группы используют в конструкциях вентиляционных и дымовых каналов, которые проходят через неотапливаемые части бани (например, через чердак). Такая конструкция применима для внешнего обустройства дымохода. Вертикали второго порядка, которые не контактируют с пламенем и газами, допустимы из оцинкованной основы или нержавейки. Вторая группа элементов дымохода обычно одноконтурная, она имеет диаметр от 80 до 400 мм.
Обычно нержавейка допустима для устройства дымоходов при отсутствии изоляции. Она имеет гладкую на ощупь поверхность.
Специальные элементы позволяют собирать неограниченные по высоте, месту и способу установки конструкции, к ним относятся:
Начальной частью, установленной на выходное отверстие печки, должна быть одинарная труба с допустимой длиной до метра и толщиной металла 1,0 мм. Исключением может являться печь с емкостью под воду. Для перехода от одного вида элемента к другому применяются старт сэндвичи.
Трубы, изготовленные из алюминия и асбестоцемента нельзя использовать в качестве дымоходной трубы, для неё подходят такие материалы, как черный металл, оцинкованный металл, керамика, кирпич;
При выборе теплоизоляционного материала, надо руководствоваться такими важными параметрами, как негорючесть и экологичность изделия. Среди прочих наиболее подходящими являются базальтовая вата и керамзит, а также фольгированные материалы для отражающих поверхностей;
Важно убедиться, что компоненты дымоходного сооружения не прилегают слишком близко к деревянным компонентам стен и крыши. В целях безопасности лучше всего предварительно обшить все поверхности вокруг конструкции, самой печки и котла металлом. В перекрытиях устанавливается специальный короб для трубы из металла, который заполняется керамзитом;
Схема устройства дымохода
Также нередко в целях обеспечения пожарной безопасности устанавливаются сэндвич трубы;
Для лучшей фиксации и плотного прилегания все стыки между трубой и коробом следует проклеить специальным алюминиевым скотчем или фольгой.
При проектировании и сборке важно дымовой трубы для бани, крайне важно следовать определенным стандартам в размерах и формах. Самой распространённой формой для дымоходной трубы является цилиндр. Основными и важными величинами для сборки трубы для бани являются диаметр отверстия и высота самой трубы.
Сечение дымоходной трубы напрямую зависит от степени мощности банной печи, например стандартные размеры вытяжного отверстия для печей прямоугольной и квадратной формы с мощностью до 3,5 КВт — 140х140 мм; для печей с мощностью 7,2 КВт- 140х270 мм.
Дымоходный выход круглой формы не должна уступать выходному отверстию котла или печи. В расчётах поможет формула круга.
Величина высоты дымового выхода вычисляется при учёте высоты здания, вида крыши. При проектировании дымохода крайне важна высота трубы над крышей. Например, если труба располагается в 1,5 м от конька, то высота должна быть не более 0,5 м.
Внешняя часть дымохода
При расстоянии, колеблющемся от 1,5 м до 3 м, может быть вровень, в случае если расстояние превышает 3 метра, труба должна быть чуть выше конька. Для плоского типа крыш высота дымоходной трубы составляет 1м.
А в других случаях следует применить механический способ очистки. При этом используется специальный скребок и жесткая щетка со звеньевой ручкой. Очистка трубы осуществляется с крыши, что становится причиной попадания большого количества сажи внутрь. Рекомендуется накрыть топку плотной тканью, затворить все двери и окна и прикрыть мебель.
Следующий способ не требует защиты от сажи и является более щадящим. Печь протапливают дровами из осины, которые выделяют много тепла и усиливают тем самым тягу, таким образом, труба самоочищается. Рекомендовано проводить очистку трубы осиновыми дровами раз в 12 месяцев.
Существует очистка при помощи различных химикатов, однако при таком варианте возникает опасность для окружающей среды.
Для мастеров, делающих сборку дымохода из сэндвич трубы, будут полезны готовые системы, в состав которых входят прямые трубы, отводы, хомуты. Сэндвич труба – это металлоконструкция, в которой элемент меньшего диаметра помещена в трубу с большим сечением. Пространство между трубами заполнено термостойким изоляционным материалом. Система отведения из металла имеет хорошую тягу, мало засоряется, так как поверхность гладкая, сечение круглое, саже некуда осесть.
Дымоходный канал варится жестко в цельный контур или собирается по схеме, в процессе сборки диаметры стыкуемых отделов должны совпадать. В случае большего сечения одного из компонентов соединение осуществляют через редукционные переходники, стыки герметизируют.
Принцип монтажа
Существуют 2 способа сборки трубы для печи бани из металла:
По конденсату – нижнюю, более узкая часть отрезка трубы, вставляют в больший по сечению широкую уже установленный элемент. Этот тип сборки распространен при обустройстве бань. При работе печи капли конденсата стекают в отстойник, не попадая в утеплитель.
По дыму – зауженная часть секций трубопровода расположена вверх. При такой схеме монтажа улучшается тяга. Делают для систем с высокой температурой отводных газов.
Также дымоходную магистраль размещают внутри бани (чащке всего), за стеной здания.
В производстве стальных дымоходов используется оцинкованная, нержавеющую сталь разных марок (ферритрные, мартенситные, хромоникелевые, иные), сэндвич-элементы. Трубы из сложнолегированной стали (нержавеющей) используют в основном для внешнего расположения системы в комплексе с низкотемпературными источниками тепла.
Для монтажа также понадобятся:
болгарка, диски;
дрель, набор сверл;
лобзик, пила по металлу;
молоток;
шуруповерт, шурупы;
отвертки;
отвес;
элементы, оснащенные ревизией;
обжимные хомуты;
кронштейны;
жаростойкий герметик на силиконовой основе;
материал для теплоизоляции (слой толщиной 10 см).
Сборка дымового контура делается поэтапно, начиная от печи к крыше. Особенность дымохода для бани из нержавейки, другого металла – он размещен у опорной стены (но не на ней, не вполтную), часто вокруг трубопровода строят кирпичную шахту (из пеноблоков).
Подготовительная стадия
Нарисуйте схему дымопровода, выделив все конструктивные элементы.
Произведите расчеты площадей сечения элементов, их длины, углов изгиба.
Нанесите на несущую стену осевую разметку размещения, очертите отверстия в перекрытии, кровле.
Вырежьте отверстия в местах прохода трубы в бане через потолок и крышу.
Продумайте схему крепления.
Сделайте изоляцию примыкающей стены термостойким материалом.
Смонтировать сеть вывода дыма можно как внутри бани, так и снаружи. Чаще делают внутренний дымоход, это экономит дрова, материал, силы, деньги.
Подробное устройство дымохода в бане для дровяной печи, устанавливаемого внутри помещения:
К патрубку печи присоедините прямую однослойную трубу, длиной не меньше 1 м, из огнеупорной легированной стали. При строго вертикальном расположении не делают отводы, тройники. Далее трубу можно делать из сэндвич-труб.
При установке сборника конденсата на высоте 0,5 м от печи делают угловой отвод (45°), ведут наклонный участок, вставляют тройник. Далее вверх отправляют вертикальную магистраль, вниз отводят емкость под конденсат.
Подсоединяйте элементы трубопроводов, фиксируя места стыков огнестойким герметиком, хомутами.
Проход сквозь перекрытие, потолочный проходной узел, монтируется в виде короба из металла с центральным, жестко зафиксированным отверстием, совпадающим с осью магистрали. Отрезки сэндвич-трубы выступают за уровни перекрытия не меньше, чем на 7 см. Статичность отверстия обеспечивают накладные пластины. Внутри ППУ труба обязательно цельная. Свободное пространство в коробе заполняют негорючей изоляцией, чаще всего минеральной ватой.
На выходе через кровлю установите гибкую накладную манжету (мастер-флеш), обеспечивающую герметичность прилегания кровли к сети дымоотведения. Диаметры буферной зоны между горячей трубой и кровлей: для шифера, металлочерепичного покрытия – больше на 15 см, для битумного покрытия, мягкого рубероида – больше на 30 см.
После сборки трубы (высота над крышей не менее 0,5 м), оформите оголовок защитным элементом, поставив флюгер, дефлектор, колпак.
Для хорошей работы банной печи необходим правильно оборудованный дымоход. Ознакомившись с рекомендациями, советами мастеров, вполне возможно самому возвести систему отведения отработанных газов.
Способы установки дымоходов
Труба для печи в баню в процессе топки сильно раскаляется, это необходимо учитывать в процессе проектирования. С одной стороны, это хорошо, так как осуществляется нагрев рабочих и вспомогательных помещений. С другой стороны, есть риск возгорания. Нельзя исключать риск образования в дымоходе щелей, через которые будет выходить угарный газ. Выбор способа монтажа делается исходя из конструкции бани и оценки возможных рисков.
Вся конструкция располагается строго вертикально. Крепление трубы выполняется к боковому патрубку котла или непосредственно к верхней части его корпуса. Сборка дымохода производится в соответствии с технологией, присущей выбранному материалу. Кирпичную трубу лучше сложить с квадратным сечением, чтобы облегчить работу и чистку канала.
Преимущества внутренней прокладки:
простота монтажа;
отсутствие углов, что способствует хорошей тяге и уменьшению количества отложений;
удобство чистки загрязненного канала;
дополнительный обогрев помещения и чердака;
меньшее количество конденсата после окончания топки.
Вывод внешнего дымохода
Такое решение принимается, когда котел находится в непосредственной близости от внешней несущей стены, площадь помещения ограничена. Стартовый элемент подсоединяется к отводному патрубку котла и через отверстие в стене выводится наружу. Далее дым поступает в вертикальную трубу или в короб, выложенный из кирпичей на стене.
Второй вариант более трудоемкий и затратный, но позволяет использовать тепловую энергию для обогрева помещения. При выводе канала наружу необходимо избегать прямых углов на его протяжении. Такие участки снижают тягу и являются местами скопления сажи, пыли и мусора. Проблема решается путем использования колена, в котором предусмотрен сборник конденсата.
Преимущества наружной технологии:
целостность перекрытий, отсутствие потенциальных протечек;
экономия свободного пространства внутри бани;
простота и быстрота монтажа;
пожарная безопасность, так как дымоход не соприкасается с горючими материалами и поверхностями;
легкость обслуживания и ремонта.
Недостатки у внешней конструкции тоже имеются. Главный из них — образование конденсата при нагревании и остывании. Делая такую трубу в баню своими руками, необходимо позаботиться о ее утеплении или использовать сэндвич секции. Второй минус в том, что отсутствует возможность полноценного использования выделяемой тепловой энергии, которая выходит из помещения наружу. Это приводит к повышенному расходу топлива.
Проход дымохода через перекрытия
Проход дымохода через деревянное перекрытие
Перед тем как установить внутренний дымоход, необходимо рассчитать направление его прохождения, чтобы избежать утыкания в стропила. Если это по каким-либо причинам невозможно, нужно использовать обводы, но лучше сразу выбрать такое место для котла, чтобы поставить дымоход строго по вертикали.
Проход через перекрытия делается в такой последовательности:
В перекрытии высверливается отверстие квадратной формы со стороной, на 20 см больше сечения трубы.
Аналогичное отверстие изготавливается в кровельном покрытии. Находящиеся рядом с ним деревянные конструкции защищаются минеральной ватой.
Из листа асбестоцемента вырезаются 2 квадрата со сторонами на 10 см больше проделанных ранее отверстий. Проводится их закрепление на основании с помощью саморезов или термостойкого клея.
Сквозь накладки проводится дымоход.
Выполняется заделка оставшихся щелей с помощью жаропрочного герметика.
Поверх кровли на трубу насаживается эластичный элемент. К дымоходу он прижимается пластиковой стяжкой, а к кровельному покрытию водостойким клеем.
Материалы и особенности изготовления дымохода для дровяной печи
Переход от кирпичного к металлическому дымоходу
Такой вариант позволяет устраивать аккуратные небольшие проходы, которые легче будет оформить жаростойким материалом.
Разберем подробно процесс изготовления основных конструкций дымоходов своими руками.
Из кирпича
Робота разбита на несколько основных шагов. В первую очередь потребуется выполнить подготовительные работы.
Условия для нормальной работы дымохода
Обустраивая печь в бане, самое пристальное внимание обращают на монтаж дымохода. Дым – продукт горения топлива (дров), содержащий угарный газ, вызывающий отравление человека (до летального исхода) нужно правильно отводить за пределы помещения. Для этого устанавливают дымоход для печи – вертикальное трубное устройство, отводящее продукты горения в атмосферу, действие которого основано на тяге из-за перепада давлений. Проектирование, монтирование печных трубы и дымоходов делают по Строительным нормам (СНиП 41-01-2003), действующим в России.
Воздуховоды выполняют из материалов, не подверженных коррозии, имеющих защитное покрытие.
Дымовой канал не прикасается к коммуникациям, в местах проводки через стены, кровлю изолируется термостойкими изоляционными материалами. Нагрев строительных конструкций рядом с трубой не более 50 °C.
Просветы между внешними стенками дымопровода и обрешетками, стропилами, стеной, кровлей делают не меньше 13 см.
Идет строго вертикально. Отсутствуют горизонтальные участки. В перекрытиях не допустимы соединения частей дымоотвода.
Площадь сечения дымопровода не меньше размера патрубка котла. На входе давление превышает 5Па.
Уход за дымоходами
Баня построена, дымоход установлен. Вы наслаждаетесь прелестями банной церемонии. Как любое устройство, дымовой канал требует технического обслуживания. В нашем случае это его прочистка. Со временем на стенках дымохода образуется слой сажи, что ухудшает тягу и может стать причиной возгорания, которое, в свою очередь, может привести к пожару.
Самым распространённым и действенным способом является механическая прочистка. Для ее осуществления понадобятся специальные штанги, желательно разборные с ершами, гири, а порой даже кувалда. Эта процедура довольно трудоемкая, и главное, грязная. Поэтому перед прочисткой дымового канала необходимо вынести с помещения бани все вещи, а стены, потолки и полы укрыть полиэтиленовой пленкой.
Другим способом прочистки дымохода является выжигание сажи. Для этого необходимо протопить печь дровами, создающими хорошую тягу и сильный жар, например, осина. Это приведет к выгоранию сажи и выносу ее в виде пепла через дымоход.
В последнее время популярность набирают химические препараты для прочистки дымоходов. Но они более являются не средством чистки, а профилактической мерой, для увеличения временного периода между чистками.
Основная работа – выполнение чистки внутренних поверхностей от сажи. При первом снижении уровня тяги потребуется незамедлительно прочистить каналы от налипшей сажи. Такую работу для профилактики проводят не реже 1 раза в 30 дней.
Работа несложная. Для прочистки пропустим сверху тросик или проволоку. Внизу привязываем металлический ершик по диаметру трубы и протягиваем его по всей длине. Можно привязать к тросу гирю и чистить сажу сверху, опуская тяжелую болванку. После проведения работ потребуется генеральная уборка парной, поэтому лучше закрыть полки полиэтиленом и вынести легкие вещи.
Народ использует несколько других способов очистки. Зимой, скатав снежок по внутреннему размеру трубы, его опускают в трубу и он, опускаясь, будет счищать сажу со стенок. Самый простой и действенный способ – спалить в печи закладку осиновых дров. Осина выделяет влагу, которая оседая на слой сажи, будет вызывать ее обрушение.
Можно установить мощный вентилятор и направить поток воздуха в трубу. Только не забудьте предупредить соседей о вашей операции. В противном случае неприятности и стирка соседских вещей вам гарантирована.
Сделать самостоятельно дымоходы для печей – вполне выполнимое занятие для мужчин. Кирпичная труба потребует знания и тяжелого труда по его изготовлению, но будет служить долгое время. Стальные трубы смонтировать легко и быстро. Главное, сделать дымоход нормального сечения и ароматная атмосфера в парной не будет омрачена клубами дыма.
Дымоходы любого типа, необходимо периодически чистить от нагара и от мусора нанесенного ветром. В основном, применяется механический способ — при помощи щетки, которая опускается вверх — вниз, без вращательных движений.
Проверенным способом является протопка печи осиновыми дровами, которые при горении, создают высокую тягу и температуру — комплекс этих мер, не только «выбьет» нагар и пепел из трубы, но и очистит дымоход от смоляных наплывов.
В завершении хочется отметить – любой дымоход, подбирается под конкретную печь (если не идет с ней в комплекте), с точным расчетом ее мощности и частоты использования — не правильно подобранный, может привести не только к дорогостоящему ремонту, но и к возникновению пожара и отравлению угарным газом.
Кирпичный дымоход — классический
Для его устройства, необходимо использовать специальный огнеупорный кирпич, способный выдерживать воздействие температуры до 1000С. Подробнее можно узнать в статье «Секреты печного мастера». Если, в конструктиве заложены, два или более вида кирпича, то они не должны перевязываться, в кирпичной кладке, между собой в одном ряду — из-за разницы расширения при воздействии высоких температур.
Процесс производства работ кирпичного дымохода — это очень сложная работа. Важно соблюсти идеальную ровность — общей конструкции по вертикали, и отдельных элементов кладки (кирпич), по горизонтали. Растворные швы, делают очень тонкими.
Раствор для кладки дымоходов, применяют на глиняной основе или из готовых растворных смесей, предназначенных для этой работы (за исключением декоративной кирпичной кладки).
Технология и сама работа, выполняются по стандартной схеме. Сначала, строится, прямо на печи, надсадная труба. В нее же монтируется задвижка. За 3 — 6 рядов, до межэтажного перекрытия начинается кирпичная кладка распушки — расширение трубы дымохода в бане, без изменения размеров внутреннего канала. Распушка, должна защитить деревянные конструкции, от воздействия нагретой поверхности трубы.
По чердаку, трубу снова заужают и она идет, без изменений размеров, до кровли.
Следующий этап — это строительство выдры. Выдра служит для того, чтобы защитить внутреннее пространство чердака, от попадания внутрь атмосферных осадков. Выглядит, как расширение тубы (опять же — без изменения внутреннего диаметра), по периметру, не менее 10-15 см.
После устройства выдры, на нее выкладывается шейка трубы, имеющая то же сечение, что и дымоход. Последний этап строительства — это оголовок дымохода. Принципиального размера не имеет, главное, чтобы на него мог быть смонтирован дефлектор или колпак (защита от осадков). Дымоход для банной печи должен возвышаться над кровлей, не менее 80 см.
Внутренние стенки дымового канала, обмазываются раствором (примитивное оштукатуривание). Это необходимо для того, чтобы снизить шероховатости внутренней поверхность (минимизировать осадку копоти, которая, со временем, уменьшит тягу) и защитить растворные швы. Если планируется внутренний отвод, то его длина не должна превышать 1 метр и исключать участки с контр уклоном (это требование, кстати, касается всех типов дымоходов).
Банная печь, как и дымоход могут быть отделаны декоративными материалами. (Пример – отделка печи плиткой.) Эту работу должен выполнять каменщик 4 — 5 разряда.
Керамические дымоходы
Стенки дымопровода из керамики отлично держат тепло, не реагируют на конденсат. Продукты горения удаляются полностью. Установка дымохода из обожженной глины требует внимательного отношения, ибо такой газоотвод дорогой и тяжелый.
Сборка керамического дымохода для печи в баню, сделанный своими руками, ведется по инструкции изготовителя. При этом строго придерживаются прописанных там рекомендаций.
Для беспроблемной сборки берут комплект, состоящий из компонентов:
модули керамотруб (трубы дымохода);
покрывная плита;
тройники подключения, идущие от (до) ревизии, печи;
конденсатосборник;
дверца отдела ревизии;
решетка вентиляции;
наконечник для оглавка;
теплоизоляция, гидроизоляция для фундамента.
Для работы нужны инструменты и материалы:
огнеупорный клей по керамике;
бетоннный раствор;
стальные пруты (1,5 м), чтобы сделать армирование опорной шахты.
При установке дымовытяжного канала нужна заранее нарисованная схема дымохода, план работ. По инструкции рассчитайте параметры фундамента, длину дымовой трубы. По порядку сделайте шаги, начав устройство трубы с низу вверх:
Выполните монтаж фундамента под дымоходный канал. На подушку положите слой гидроизоляции.
Установите шахту из керамоэлементов, теплоизоляционных матов.
В центре фундамента закрепите модульное основание.
Установите переходник подключения вытяжной системы к печи. тройник, обеспечивающий обслуживание дымоводов.
Смонтируйте дымоходную трубу.
Подсоедините конденсаторосборник, элемент под решетку вентиляции.
Далее постепенно наращивайте трубу по схеме до достижения рассчитанной высоты. Участки прохода через перекрытия, кровлю, отделывайте изоляционными материалами.
Проведите теплоизоляционные обшивочные работы.
Закрепите, оформите трубу на крыше.
В углах керамзитобетонных блоков, обхватывающих гильзу, есть каналы армирования. Устанавливайте несколько блоков в высоту, насаживая их на металлические пруты. В один канал ставят две арматуры, делая перехлест за горизонтальный уровень блока (минимально 10 см), заливают бетоном. Такое крепление обеспечивает, жесткость, прочность трубного комплекса.
Однако, не делайте крепеж дымоходного контура в местах прохода перекрытия, кровли излишне жестким, учитывая, что фундамент со временем даст некоторую усадку.
Для стыкования керамических элементов используют жаростойкий клей, имеющий защиту от кислотной среды. Изготавливают герметик из жидкого стекла, выпускают в виде порошка, разводимого в воде, пропорция 7:1.
В качестве теплоизоляции выступает:
асбестовый лист;
базальтовая вата;
листовой минерит.
Секции керамического контура стыкуют раструбным методом, исключающим утечки газа, конденсата за его пределы:
Очистите поверхности соединяемых секций от пыли.
Пистолетом наносите клей верхние края модулей, соединяя их.
На протяжении суток после стыковки дымовую трубу не трогают, ожидая пока отделы трубы для бани полностью высохнут. Конечным этапом является оснащение оголовка искрогасителем, рефлектором, колпаком.
