Фибропанели для внешней отделки стен

Фиброцементные фасадные панели — что это такое

Это искусственное хризотилцементное покрытие, выпускается в форме сайдинга или плиток.В состав материала входит до 90% цемента, 10% минеральных заполнителей с фиброй (искусственными или волокнами целлюлозы). Фибра необходима для армирования, повышает прочность панелей к изгибу. В составе есть гидрофобизаторы, служащие дополнительной защитой от влагопоглощения, позволяют материалу дышать, не сыреть. Разные фирмы добавляют свои компоненты. Например, целлюлоза может заменяться стекловолокном, в составе может быть кварцевый песок.

Внешняя
сторона покрывается атмосферостойким слоем, схожим по текстуре с древесиной,
штукатуркой, кладкой из камня или кирпича. Плиты могут иметь выступы для
кляймеров, ламинацию с виниловым слоем или текстурой, простую или улучшенную
поверхность, малые и большие габариты.

Применяются покрытия для отделки фасадов частных строений, офисов, промышленных сооружений, реконструкции старых зданий, отделочных работ новостроек, ограждений, заборов, для бани, быстровозводимых домов. Из них также можно сделать вентфасад для одноэтажного дома.

Есть модели, содержащие кварц, повышающий эксплуатационные возможности. Также в продаже на сайте Финестры представлены товары с добавками известняка и слюды, которые лучше выбирать для районов с высокой влажностью.

Панели для наружной отделки дома были изготовлены в качестве замены штукатурке, чтобы превосходить ее по монтажу, эксплуатационным параметрам. Доски или плиты имеют длину 1,2-3,6 м, толщину 0,1-3,5 см, ширину 0,19-1,5 м. У каждого производителя размеры товаров различаются. Масса одной детали составляет около 10 килограмм.

Начнем с того, чего нельзя делать:

• Запрещено прямое крепление (крепление без вентилируемого зазора) панелей на стены из ячеистого бетона или на металлические конструкции, и вообще любое другое прямое крепление, панели KMEW созданы, чтобы быть вентилируемым фасадом, с помошью которого выводится лишняя влага и дышит весь дом.
• Запрещен монтаж на централизованных дымоходах, так как плита может впитывать влагу из дымохода, что в зимний период может привести к деформированию и обледенению. Но при этом не запрещается монтаж фальшь труб вокруг существующих сендвич дымоходов, с условием, что верхняя часть панелей будет закрыта отливами колпака, а в необходимых местах будут оставлены технологические доступы для обслуживания дымохода.
• Запрещен монтаж на участках, которые подвергаются постоянному воздействию воды или пара, речь о ванных комнатах, банях и прочих местах где много горячей воды и пара.
• Запрещена прямая стыковка плит. Вертикальные стыки должны производиться с использованием специализированных разделительных планок. Герметизирующие материалы KMEW гарантированно работают при соблюдении технологии монтажа. Герметизация прямых стыков плит, не может быть надежной, что может привести к проникновению дождевой воды и обледенению с последующей деформацией панелей.
• Запрещен монтаж фиброцементных плит в шахматном порядке. От низа до верха стены должен быть единый, ровный стык через разделительную планку. Монтаж в шахматном порядке не гарантирует герметичности фасада.
• Запрещен монтаж по диагонали, под любыми углами, так как это не гарантирует герметичность фасада.

Как производятся фиброцементные панели

Производятся панели для фасада промышленным путем с помощью прессовки с применением автоклава. Процедура включает следующие этапы:

• делится фибра
  по волокнам, промывается и отстаивается;
• смешивание,
  формование сухих компонентов. В полученный состав наливается вода для получения
  материала, однородного по структуре, с оптимальной плотностью;
• слой состава
  раскраивается на конвейере до отдельных элементов с заданными размерами;
• плиточные
  заготовки укладываются штабелем, спрессовываются для удаления лишней влаги,
  повышения плотности, прочности;
• спрессованные
  изделия подвергаются термической обработке в автоклавной печке 6-7 часов для
  ускоренного отвердевания, повышения прочностных характеристик;
• на
  готовые плитки наносят влагоотталкивающие составы, антистатики, специальные
  краски. После их высыхания они покрываются гидрофиль- или фотокерамическими
  веществами. Тыльная часть обрабатывается гидрофобизирующим грунтом.

На завершительном этапе товар проверяется на наличие брака, упаковывается и отправляется на хранение.

Изготовить панели можно своими руками. Для этого нужно сделать формы по заранее продуманным размерам. Затем в формах выполняются отверстия, чтобы пластины можно было резать. Однако для работ потребуется современное оборудование для соблюдения всех этапов.

Типы панелей и особенности крепежа

Тип 1 – панель KMEW серии Neorock толщиной 16мм или 18мм. (Префикс NW, NH)

Разработана для облицовки фасадов как частных домов так и городских зданий, помимо ставшего уже легендарным самоочищающегося покрытия и низкого веса (14кг/м2), имеет сертификат горючести Г0 и может быть использована в гражданском строительстве.

Крепится на любые типы обрешетки. Панели этой серии имеют специальные пазы снизу панели, за счет чего крепление осуществляется при помощи стартовой планки и клямеров.

Тип 2 – панель KMEW серии Ceradir 14 толщиной 14мм. (Префикс CW)

Разработаны для каркасного домостроительства, отличаются от Neorock шероховатым внешним покрытием, которое сохраняет все свойства самоочищения, но имеют немного другой внешний вид.

Допускается крепление только на деревянную обрешетку. Крепление осуществляется либо специальными гвоздями KMEW, которые имеют зазубрины и шляпки покрашены в цвет панелей. Либо при помощи оцинкованных саморезов, под которые необходимо сверлить и зинковать отверстия.

Тип 3 панели KMEW серии Ceradir V толщиной 14 мм. (Префикс HCW)

Данный тип панелей разрабатывался для высотного строительства, и в данный момент успешно используется и в частном загородном. Эти панели совмещают в себе все свойства обычных панелей серии Ceradir 14, но их можно крепить при помощи клямеров и стартовой планки, на любые типы обрешетки.

Монтажные
работы состоят из нескольких этапов:

• подготовка включает замеры, геодезическую съемку на обнаружение дефектов, удаление со стен наличников, водостоков и подоконников. Удаляются все повреждения, покрываются антисептическими веществами;
• крепление каркаса оцинкованного с помощью специальных кронштейнов, которые фиксируются вертикально с шагом 1,5 м, горизонтально – на расстоянии 65 см;
• укладывается слой утеплителя. Для этого применяется базальтовое или штапельное волокно, которое фиксируется метизами с широкой шляпкой. Утеплитель укладывают в обрешетку, крепят его саморезами и дюбелями. Если применятся утеплитель без гидроизоляционного слоя, то дополнительно проводится гидроизоляция;
• установка плит. На стену монтируются панели, которые замеряются и нарезаются согласно архитектурным особенностям объекта. Сначала ставится стартовая планка шириной, равной толщине блоков со слоем теплоизоляции. Крепление плит осуществляется кляймерами или саморезами.

Основные характеристики, размеры

Эксплуатационные
и физико-химические параметры плиток от разнообразных фирм-производителей значительно
отличаются. Основные параметры покрытий с защитным слоем следующие:

• плотность
  – от 1,5 г/см3;
• ударная
  вязкость выше 2 кДж/м2;
• средний
  вес плиты до 16 до 24 кг/м2;
• влагопоглощение
  до 20% от суммарного веса;
• максимальная
  прочность к изгибам (МПа) 21,5;
• морозоустойчивость
  выше 100 циклов.

В строймагазинах имеются образцы материалов, отличающиеся по параметрам и фактуре. Дизайн фасада стеклоцем может иметь гладкую основу, отделку сайдингом, иметь сходство с покрытием из камня, кирпича. Повысить стойкость поверхности к нагрузкам позволяет слой из минеральной крошки.

Каждый
изготовитель выпускает плиты по своим стандартам, поэтому нужно покупать весь
объем одной марки. Их толщина может быть 6-35 мм, длина и ширина у японских
фирм может быть 45,5*303, 91*303, 45,5*181,8 см; у российских изготовителей
12*15, 12*24, 30*15, 36*15 см; у европейских компаний 120*77, 360*19, 330*47,
300*20 см и пр.

Типы обрешетки

Здесь мы в общих чертах коснемся темы обрешетки. Главных задач в обрешетке – две, первая несущая вторая проветривающая. Сразу хочется оговориться, что плиты могут быть смонтированы как горизонтально так и вертикально, но здесь мы коснемся только горизонтального монтажа.

Общие требования к обрешетке:

• должна быть не подвижна, а также не подвержена короблению, отклонению.
• отклонение подконструкции в поперечном направлении не более 3мм.
• должна с запасом выдерживать вес фасада (14 кг/м2)
• должна быть строго вертикальной с углами 90 градусов
• должна обеспечивать вентиляционный зазор более 25 мм
• должна обеспечивать возможность монтажа откосов и отливов окон
• вертикальная обрешетка выставлена с необходимым периодом (500 или 600 мм)
• в местах стыка плит ширина материала должна быть 90мм и более, для того, чтобы иметь возможность закрепить 2 кляммера по сторонам от разделительной планки
• все элементы конструкции должны дышать и легко пропускать воздух
• зазор между низом обрешетки и цоколем не менее 25 мм

Наиболее простой со всех сторон вариант, но тем не менее надежный и все свои функции выполняет великолепно. Это единственный вариант если у Вас плиты серии Ceradir 14мм. Для плит 14мм со сквозным креплением, вертикальная обрешетка делается с шагом в 500 мм и менее, для всех остальных плит которые крепятся на кляммеры расстояние между вертикальными элементами обрешетки должно быть не более 600 мм. Вентиляционный зазор (расстояние от стены до фасадной плиты) – должен быть не менее 25 мм, но мы рекомендуем делать его 50 мм.

Для каркасных домов обшитых листовым материалом (ОСБ или Фанера) достаточно толстым, чтобы к нему можно было крепиться а также для домов построенных по технологии велокс, необходимо выставить одинарную вертикальную обрешетку согласно раскладке из материала шириной не менее 40 мм.

Для классических каркасных домов, у которых есть только вертикальные стойки и возможности крепления между ними нету, приходится использовать двойную обрешетку, первый слой кладется каждые 600мм по горизонтали, при необходимости его можно использовать для дополнительного утепления дома. Второй слой обрешетки выставляется согласно раскладке плит вертикально.

Используется на высотных зданиях, а также в малоэтажном строительстве как очень надежный вариант крепления фасада. В загородном строительстве этот вариант обрешетки подходит для домов из газобетона или монолитных. Вертикальная обрешетка вывешивается на стену при помощи кронштейнов из нержавейки, которые крепятся к стене при помощи анкеров через паронитовую прокладку.

В зависимости от толщины кронштейнов и профилей для укрепления всей конструкции иногда необходимо монтировать горизонтальные связи. Как правило металлическая подсистема проектируется компетентными людьми и при монтаже важно не отступать от проекта.

Используется только в загородном строительстве, так как не подходит под понятие негорючей. В этом варианте на металлических кронштейнах закрепляется каркас из дерева. Это позволяет значительно сэкономить как на материалах так на работах, без значительных потерь для конструктива, мы рекомендуем пропитывать дерево огнебиозащитными составами, чтобы снизить их горючесть и повысить долговечность.

Как правильно резать, сверлить и хранить фиброцементные панели

При
самостоятельной отделке, надо ознакомиться с правилами пользования
фиброцементом, его хранением, обрезкой, сверлением. Для вырезки из плиты
элемент с нужными размерами, надо расположить панель на мягкой подкладке лицом
вниз, определить линии раскроя и вырезать детали циркулярной пилой. Участки
срезов можно отшлифовать, протереть тряпкой.

Во
время сверления желательно делать разметку, применять сверла с необходимым
углом заточки, от краев оставлять отступы.

Условия
хранения цементных и асбестовых плит следующие:

• горизонтальное
  размещение;
• ровная
  поверхность, накрытая материалом;
• под
  штабеля подкладывают древесные бруски.

Этапы строительства

1. Замер объекта, проверка конструкции на возможность беспрепятственного монтажа фиброцементных плит. На этом этапе, мы замеряем объект, если у Вас есть проект, то мы просто сравниваем его с реальностью. Проверяем материал стен на вариант и возможность крепления, при необходимости, специалист по крепежу выезжает на объект чтобы проверить «на вырыв» несколько вариантов возможного крепежа, это особенно актуально для стен из полого кирпича. Также одна из распространенных преград для монтажа, неграмотно установленная газовая труба, которую к примеру пустили вдоль фасада с зазором в 15 мм, и если не найти вариант как ее отодвинуть, про вентилируемый фасад в этом месте можно забыть.
2. Визуальное проектирование фасада. На этом этапе мы выстраиваем трехмерную модель вашего дома и «одеваем» ее в выбранные Вами панели. Все панели в пределах одной серии идеально состыковываются друг с другом, и можно использовать любое необходимое количество текстур и цветов, но для того чтобы оставаться в пределах вкуса, мы не рекомендуем использовать более трех разных текстур в одном объекте.
3. Раскладка материала. Как результат предыдущего этапа мы получаем раскладку панелей. Здесь каждая панель имеет свой номер и размеры, что позволяет очень точно рассчитать количество необходимых плит. Отдельно, на раскладке указываются информация о длинне стартовой планки, оконных и дверных откосов и отливов, внутренних и внешних углов и разделительных планок. На основании этих данных высчитывается необходимое количество японских комплектующих для плит, таких как герметик, кляммеры, стартовые и разделительные планки. В результате формируется окончательный заказ из Японии.
4. Монтаж обрешетки. В зависимости от размера объекта и скорости монтажников, но как правило за 2 недели до прихода панелей на объект, начинают выставлять обрешетку, про требования к ней написано выше. Для проверки точности монтажа обрешетки, удобно использовать трехметровое правило и лазерный уровень или угольник.
5. Определение и маркировка нулевого уровня. Очень важный этап монтажа, так как неверно выставленный нулевой уровень повлечет за собой переделку всего сделанного после.
6. Монтаж стартовой и разделительных планок и капельника. Стартовая планка монтируется по установленному ранее нулевому уровню, в результате она должна точно сойтись по всему периметру дома. Совместно со стартовой планкой монтируется капельник, металлический отлив, который разделяет цоколь и фасад. Капельник монтируется таким образом, чтобы между нижним кантом плиты и капельником был зазор 10 мм. Монтаж производится на оцинкованные саморезы или, в случае металлической подсистемы на заклепки.
7. Распил и монтаж плит. Распил – сухой, производится тонким сплошным алмазным диском для фиброцементных панелей, со скоростью не менее 6000 об/мин. с обязательным пылеудалением.
8. Запил откосов и углов. Плиты подходящие к углу запиливаются под углом в 45 градусов, но не во всю толщину материала, а таким образом, чтобы снять изнутри на две трети толщины материала, это необходимо для правильного формирования ширины углового шва, он должен быть 10 мм. При сведении плит на углу, необходимо оставить зазор шириной в 2-3 мм.
9. Установка откосов и отливов. Откосы окон и дверей устанавливаются в последнюю очередь из обрезков оставшихся от основного фасада. Из нюансов хочется отметить, что для эстетичного примыкания плиты к стеклопакетам и дверям удобно использовать металлическую J-планку в цвет. При монтаже плит вокруг окон обратите внимание, что не должно оставаться замкнутых полостей, везде должна быть свободная вентиляция.
10. Герметизация. Только в теплую погоду! Температура ночью должна быть выше 5С ! Герметизация производится только оригинальным герметиком KMEW в цвет выбранным панелям. При стыке темной и светлой панели, выбирается темный герметик. Перед непосредственным заполнением швов, необходимо все подготовить. Механически, щеткой или с помощю сжатого воздуха под невысоким давлением, прочищаем все швы которые предстоит заполнить герметиком. Кисточкой, которая идет в наборе проходим все швы специальным праймером. Каждый шов заклеиваем с двух сторон специальным скотчем для изогнутых поверхностей, резиновым шпателем заталкиваем скотч во все искривления поверхности. Аккуратно заполняем шов герметиком снизу вверх, выравнивая мягким резиновым шпателем, по рисунку панели. В зависимости от температуры, часов через 5-10, когда герметик перестает прилипать к пальцам, нужно снимать скотч, медленно и аккуратно. Эту процедуру необходимо провести со всеми швами, углами, откосами и отливами.
11. Закрашивания сколов и шляпок саморезов. Крепление плит на клямера надежно и не видно снаружи, но, к сожалению последний ряд плит очень редко подходит к свесам так что его можно зафиксировать кляммером. В таком случае приходится применять сквозной монтаж, для него понадобятся оцинкованные саморезы 4.2х50 с потайной шляпкой и буром и спейсеры 5 мм (именно столько занимает кляммер), а также завершающая планка. Согласно инструкции, чтобы при монтаже панель не треснула, сквозное крепление должно быть не ближе чем 40 мм к верхнему краю панели. Чтобы скрыть шляпки саморезов, а также другие сколы полученные по неострожности, необходимо сначала закрыть повреждение ремонтной шпаклевкой KMEW, а затем закрасить ремонтной краской точно в цвет, поставляемой производителем.

Цены на фиброцементные панели для наружной отделки

Цена за м2 стройматериала невысокая, определяется сложностью производственного процесса. Некоторые потребители считают, что качество продукции иностранных производителей лучше, однако это не совсем так. Фибропанели от российских фирм не уступают по характеристикам зарубежным аналогам, имеют более доступные расценки. Их стоимость зависит от бренда и толщины. За квадратный метр отечественного материала придется потратить 300-1200 рублей.

Японские
изделия стоят от 1500 руб. за м2, у европейских фирм товарные расценки начинаю
от тысячи рублей. Экономнее будет покупка китайской, тайваньской или
малазийской продукции, но ее качество будет низким.

Кроме компании-изготовителя, стоимость материала зависит от основного состава, плотности плитки и использования дополнительных крепежей. Низкую стоимость имеют цементные панели без эстетичного и защитного слоев.

Компания, выпускающая панели «Роспан» работает на рынке около 20 лет, выпуская сайдинг для оформления фасадов в жилых домах. У сайдинга имеется трехслойное покрытие, надежно защищающее его от внешних воздействий.

В состав входит цемент-портланд, мраморная крошка, жидкое стекло, древесная щепа и антибактериальные добавки. В продукции отсутствуют вредные вещества, поэтому она надежна в использовании. Долговечность и прочность грунтовки обеспечивается покрытием из акрилатно-адгезионной краски и силиконовым слоем.

Глубина рельефа составляет 3-4 мм, который имитирует разные фактуры (под дерево, камень и др.).

Компания ТД LTM выпускает с 2008 года материалы, из качественного сырья на высокотехнологичном оборудовании. Полученный вентилируемый фасад из фиброцементных панелей имеет надежное покрытие, стойкое к внешним воздействиям (влажности, ветру, ультрафиолету, загрязнениям).

Выпускается 4 варианта плит, выбор которых будет зависеть от зоны проведения работ, эксплуатационных показателей объекта. Это ветрозащитные, огнестойкие, фасадные и влагостойкие варианты. Их оттенки разнообразны, но изготовитель применяет пастельные тона, придающие готовому зданию строгость и престижность.

Производитель выпускает продукцию с 1999 года. Корме панелей краспан фирма разработала детали подсистем для крепления облицовочных плиток и облегчения монтажного процесса. Это L-подсистема с регулировкой высоты, U-подсистема с 4 ребрами жесткости для повышения конструктивной прочности. Их использование позволяет корректировать любую геометрию фасада, неровности без подготовки и выравнивания.

Плиты
имеют разные цвета, устойчивы к солнечным лучам, электромагнитному излучению,
при правильной установке прослужат долго.

Производитель
выпускает товары с 2013 года, предлагая прессованные окрашенные или
неокрашенные плитки с высокими техническими показателями. Также в ассортименте
имеется фасадный сайдинг, непрессованные и некрашеные панели для отделки
внутренних стен. Кроме пастельных тонов предлагается продукция ярких цветов или
окраску по шкале RAL.

Фиброцементные панели бывают гладкоокрашенными или фактурными, с нанесением декоративного покрытия или натуральной каменной крошки.

Мы предлагаем минимальные цены на фасадные панели — от 533 руб/м2, все цены зависят от объема и мы делаем дополнительные скидки.

Фото фасадных панелей	Описание и покрытие фасадных панелей	Стандартные размеры фасадных панелей	Цена в руб. с НДС (зависит от объёма)
	Фиброцементная панель гладкоокрашенная с покрытием «Стандарт», толщина 6 мм.	1200*1500*6	от 533 руб. м2
	Фиброплита гладкоокрашенная  с покрытием «Премиум», толщина 6 мм.	1200*1500*6,	от 557 руб. м2
	Фибропанель гладкоокрашенная с покрытием «Стандарт», толщина 8 мм.	1200*1500*8, 1500*3000*8, 1500*3600*8 мм	от 645 руб. м2
	Фасадная панель гладкоокрашенная, с покрытием «Премиум», толщина 8 мм.	1200*1500*8, 1500*3000*8, 1500*3600*8 мм	от 665 руб. м2
	Фиброцементная панель гладкоокрашенная, дополнительно ошлифованная, с покрытием  «Стандарт», толщина 8 мм.	1200*1500*8, 1500*3000*8, 1500*3600*8 мм	от 760 руб. м2
	Фиброплита гладкоокрашенная, дополнительно ошлифованная, с покрытием  «Премиум» (Антивандальная), толщина 8 мм.	1200*1500*8, 1500*3000*8, 1500*3600*8 мм	от 780 руб. м2
	Фиброцементная панель гладкоокрашенная, с покрытием «Стандарт», толщина 10 мм.	1500*3000*10 мм	от 870 руб. м2
	Фиброцементная плита гладкоокрашенная, с покрытием  «Премиум» (Антивандальная), толщина 10 мм.	1500*3000*10 мм	от 890 руб. м2
	Фиброцементный сайдинг структурный	200*3000*8 мм	от 830 руб. м2
Цены на фасадные  фиброцементные панели с фактурным покрытием
	Фиброцементная панель с декоративным покрытием Мозайка, Спонж, Набрызг	1200*1500*8 мм, 1500*3000*8 мм	от 705 руб. м2
	Фиброцементная панель с декоративным покрытием  Флок-Чипсы	1200*1500*8 мм, 1500*3000*8 мм	от 705 руб. м2
	Фиброцементная панель с декоративным покрытием  Шагрень	1200*1500*8 мм, 1500*3000*8 мм	от 705 руб. м2
	Фиброцементная  панель с покрытием Короед, Кора дуба	1200*1500*8 мм, 1500*3000*8 мм	от 705 руб. м2
	Фиброцементная панель с натуральной каменной крошкой	1200*1500*8 мм, 1500*3000*8 мм	от 755 руб. м2
Внимание! Наценка за распиловку не шлифованной фиброцементной плиты в размер заказчика – 75 рублей за 1 м2
Внимание! Наценка за распиловку шлифованной фиброцементной плиты в размер заказчика – 90 рублей за 1 м2

Изделия ведущих иностранных производителей

Представлены покрытия от ведущих зарубежных фирм, которые есть на российском рынке. Лидером в области выпуска асбестоцементных покрытий является датская компания Cembrit. Качество продукции не уступает японским товарам.

Фиброплиты Ничиха производятся с 1956 г., но в нашей стране продукция появилась с 2012 года. Основным отличием является многослойное покрытие, защищающее поверхность от внешних факторов. Панели повышают шумоизоляцию стен, защищают от ультрафиолета.

Для
декора углов используются дополнительные детали (угловые накладки,
металлические уголки, фиброцементные элементы).

Панели «KMEW»

Ведущий
японский производитель работает на мировом рынке более 30 лет. Производятся
плиты из сверхстойкого цемента, имеют несколько защитных слоев, керамическое
напыление для защиты от ультрафиолета. В разнообразии есть много рельефных
узоров.

Отделка
проста в уходе, самоочищается. Однако в наличии в России есть не все варианты,
доставка выбранных видов будет выполняться из Японии около 2 месяцев.

Аналогичными свойствами обладают плиты Toray.

Компания
из Бельгии выпускает панели Equitone
(крепление производится заклепками), сайдинг Cedral с 32 стандартными оттенками. У материала есть красочный,
защитный слои, внутренняя сторона покрывается влагостойким составом. Цветовая
гамма разнообразна, от легких пастельных или глубоких насыщенных тонов.

Внешне
сайдинг имеет сходство с окрашенными досками и имеет несколько свойств, которые
есть у дерева. Но по некоторым показателям (развитию грибка, влагостойкости,
негорючести) плиты превосходят древесину.

Достоинства фибропанелей и их недостатки

Плюсами
применения материала являются:

• легкий вес. Сайдинг имеет небольшую массу, что упрощает его транспортировку, монтаж, не повышает нагрузку на несущие детали и фундамент;
• длительная эксплуатация. Средний срок службы панелей равен 25 лет;
• стойкость к ультрафиолету, инертность к появлению коррозии, низким температурам;
• экологичность, отсутствие химических добавок, опасных для здоровья;
• прочность к изгибу, ударам. Фибра играет роль армирующей решетки;
• высокие тепло- и  шумоизоляционные показатели, экономия на отоплении;
• разнообразие расцветок, фактур сделает любой объект из фиброцементных плит неповторимым. Плиты из фибробетона можно окрашивать акриловыми составами;
• легко очищается проточной водой при загрязнении, неприхотлив к эксплуатационным условиям;
• универсальность, возможность выбора для городского офиса или дома;
• укладка в любое время года;
• негорючая панель.

У
материала имеются недостатки, связанные с его податливостью к механическим
повреждениям, появлением большого объема пыли во время нарезки.

---