Дымоход для бани своими руками

Дымоходы для бани. Основные понятия и правила пожарной безопасности

Следует уделять довольно много внимания подбору труб для бани. От правильности выбора материала зависит пожаробезопасность парной, а также сложность ухода и особенности микроклимата и многое другое. Рассмотрим все особенности данного вопроса подробнее.

Содержание

Разновидности труб для баниТрубы из черного металлаАсбестоцементное сооружениеПрименение кирпича при возведении кладкиТрубы из нержавеющей сталиКерамикаСэндвич панелиОсобенности монтажных работ

При изготовлении труб для парной могут использоваться самые различные материалы:

1. Черный металл.
2. Керамика.
3. Асбестоцементное сооружение.
4. Кирпичная кладка.
5. Нержавеющая сталь.
6. Сэндвич панели.

Каждая разновидность имеет свои особенности, о которых далее поговорим далее.

Черный металл применяется крайне часто при изготовлении труб. Главное достоинство заключается в небольшой стоимости. Следует учитывать, что в сравнении с кирпичной кладкой трубы из черного металла обходятся примерно на 80% дешевле. Однако стоит учитывать и достаточно большое количество недостатков:

1. Большой вес. Трубы из черного металла, как правило, имеют достаточно большой вес. Поэтому существенно усложняется работа по ее креплению.
2. Высокая пожароопасность. Стенки стальных труб нагреваются за короткий срок до достаточно высокой температуры. В результате этого материалы вокруг могут нагреваться и возгораться.
3. Недолговечность конструкции по причине коррозионной неустойчивости. Как хорошо известно, металлы подвержены воздействию воды, в результате чего на поверхности появляется коррозия. Из-за этого металл начинает прогнивать и прочность существенно снижается.

Кроме этого не стоит забывать о том, что при нагреве печи на трубе может образовываться достаточно большое количество конденсата. Подобная система имеет намного больше недостатков, чем достоинств. Однако одна положительная сторона зачастую становится решающей – если нужно сэкономить, то именно трубы из черного металла подходят больше других материалов.

Асбестовая труба в последнее время применяется крайне часто. Ее производят на основе асбеста, который представлен негорючим силикатным минералом. Среди основных достоинств можно отметить коррозионную стойкость. При этом в сравнении с кирпичной кладкой асбестоцементное сооружение обходится намного дешевле. Однако есть и несколько существенных недостатков:

1. Из-за существенного снижения показателя теплоемкости уменьшается показатель тяги. В результате этого из печки может попадать дым в помещение.
2. На поверхности изделия выделяется довольно большое количество конденсата.
3. Особенности конструкции определяют отсутствие возможности по проведению установки в наклонном положении.
4. Нельзя проводить создание люков, через которые можно проводить чистку конструкции от сажи.
5. При высоких температурах эксплуатировать трубу нельзя. Стоит учитывать тот момент, что при температуре более 360 градусов Цельсия материал начинает трескаться и ломаться.

Следует помнить о том, что рассматриваемый материал может выделять при сильном нагреве вредные вещества. Асбестоцементное сооружение можно назвать достаточно экономичным предложением, которое не может прослужить долго. Если есть необходимость в экономии денежных средств, то трубы из этого материала довольно выгодное и обоснованное решение.

Традиционным вариантом дымохода можно назвать кирпичную кладку. Особенность этой конструкции заключается в необходимости возведения конструкции на момент возведения самого сооружения.

Чаще всего кирпичная кладка имеет прямоугольную форму, что определяет накопление в углах сажи. Есть возможность провести создание круглой формы, но при проведении подобной работы возникают серьезные трудности.

К достоинствам можно отнести:

1. Устойчивость к воздействию высокой температуры.
2. Конструкция обеспечивает дополнительную теплоотдачу, что снижает вероятность образования конденсата.
3. Довольно привлекательный внешний вид.
4. Высокая надежность и устойчивость к воздействию окружающей среды.

Но можно выделить и несколько существенных недостатков:

1. Возведение подобной конструкции требует весьма больших средств.
2. Из-за высокой пористости поверхности на ней накапливается весьма большое количество сажи. Именно поэтому возникают серьезные проблемы по чистке.
3. Большой вес. При рассмотрении кирпичной кладки следует учитывать тот момент, что конструкция оказывает весьма большое давление. Именно поэтому под печью и самим дымоходом должно быть создано прочное основание.
4. Из-за воздействия сажи и других продуктов горения, а также повышенной влажности некачественный материал разрушается. При нарушении технологии возведения конструкции она может разрушаться весьма быстро.

Кроме этого не стоит забывать о том, что в углах образуются сильные вихревые потоки, в результате чего возникают серьезные проблемы с тягой. Многие решают большинство проблем с кирпичной кладкой путем установки трубы из нержавеющей стали внутри кладки.

Есть довольно много причин, из-за которых происходит образование конденсата на внутренней или наружной поверхности труб.

Именно поэтому некоторые специалисты рекомендуют использовать нержавеющую сталь в качестве основного материала при изготовлении труб.

Этот вид металла имеет высокую устойчивость к атмосферному воздействию и может прослужить на протяжении достаточно длительного периода. Среди основных преимуществ отметим:

1. Небольшой вес конструкции, что определяет отсутствие надобности в возведении специального фундамента.
2. За счет повышенной устойчивости к воздействию повышенной влажности конструкция имеет длительный срок эксплуатации.
3. Внутренняя поверхность гладкая, что определяет отсутствие вероятности накопления налета.
4. Простота выполнения монтажных работ.
5. Труба из нержавеющей стали может монтироваться на момент возведения сооружения или после завершения этой работы.

Кроме этого уделим внимание и на приемлемую стоимость данного материала.

Однако есть и несколько недостатков, среди которых отметим:

1. Есть необходимость в выполнении работы по утеплению снаружи. В противном случае перепад температуры становится причиной образования большого количества конденсата.
2. В некоторых случаях нержавеющая сталь не подходит под стиль оформления сооружения.

При желании можно провести декорирование трубы при помощи специального кожуха, который имитирует кирпичную кладку или другой отделочный материал.

Керамика

На протяжении многих лет применялась керамика в качестве основного материала. Это связано с тем, что данный материал может выдерживать воздействие высокой температуры. Довольно часто готовая конструкция закрывается в специальный кожух. Достоинствами керамической конструкции можно назвать нижеприведенные моменты:

1. Материал хорошо аккумулирует тепло. Керамика хорошо прогревается, а также держит тепло на протяжении длительного периода.
2. Керамика переносит температурные перепады. Данный материал может выдерживать несколько циклов нагрева и резкого охлаждения без изменения структуры. Это свойство керамики известно на протяжении многих лет.
3. Высокая влажность и химические вещества не оказывают коррозионное воздействие.
4. Высокая степень универсальности. Керамические трубы подходят для самых различных печей и сооружений.
5. Все поверхности гладкие, что снижает вероятность образования сажи.
6. Структура практически не подвержена воздействию конденсата.

Однако есть и определенные недостатки, среди которых отметим большой вес сооружения. Именно поэтому нужно проводить создание дополнительных элементов крепления. Многие специалисты указывают на то, что сложности при выполнении монтажных работ полностью окупаются.

Кроме этого не стоит забывать о том, что керамика обладает весьма высокой хрупкостью и боится сильных ударов. Именно поэтому во многих случаях проводится использование специальных защитных кожухов.

Сэндвич панели

Современным строительным материалом можно назвать сэндвич панели. Их особенности заключаются в нижеприведенных моментах:

1. Структура многослойная, что определяет большую толщину. Произвести материал подобного типа стало возможно только при появлении современных технологий.
2. Каждый слой отвечает за определенные функции. Примером можно назвать то, что снаружи расположены изоляционные материалы, внутри более прочные, которые могут выдерживать существенную нагрузку.
3. Стоимость сэндвич панелей весьма велика. Это связано с высокой сложностью производства сэндвич панелей, а также применение довольно большого количества дорогих материалов.
4. При создании дымохода должна соблюдаться технология, иначе конструкция не будет обладать должными эксплуатационными качествами.

Кроме этого следует учитывать долговечность дымохода – многие производители гарантируют срок службы более 10-ти лет.

Есть довольно много особенностей по проведению монтажных работ, которые нужно учитывать. Примером назовем нижеприведенную информацию:

1. Для начала создается отверстие под дымоход соответствующего диаметра.
2. Проводится установка металлического фартука.
3. После выполнения подготовительного этапа проводится монтаж непосредственно самого дымохода. Для начала проводится подготовка креплений с шагом около 20 сантиметров.
4. Выполняется сборка конструкции, после чего проводится подсоединение трубы к печи.
5. Устанавливается шибр.
6. Последним элементом конструкции, которая монтируется, становится наружная часть трубы, возвышающаяся над крышей.
7. Специалисты рекомендуют закреплять защитные гибки, которые не позволят осадкам попадать внутрь печи.

В целом можно сказать, что особых проблем при выполнении данной работы не возникает. При проведении монтажных работ следует уделять внимание изоляции трубы от наружных материалов, которые при сильном нагреве воспламеняются.

В заключение отметим, что перед выполнением работы следует провести разработку соответствующего проекта. Также для реализации проекта понадобятся самые различные инструменты, а также помощь, так как подъем трубы и другие работы выполнить одному сложно.

Доброго времени суток, новые и постоянные читатели блога!

Всем, конечно же, известно, что сердце бани – это печь. Но чтобы «сердце» работало стабильно и радовало нас своим теплом, нужно не только правильно его выбрать, но и создать все необходимые условия для его надёжной работы. Безусловно, огромную роль в этом играют трубы.

Принцип действия

Рассмотрим устройство дымохода в бане. Сжигание дров в топке выделяет большое количество тепловой энергии и образует множество различных отходов. Раскалённые газы, дым и прочие продукты горения поднимаются. Это физическое явление называется тягой. При выведении дыма в топке образуется разрежение, которое вызывает подсос воздуха снизу, для чего при изготовлении печи делается специальное отверстие — поддувало. Принцип действия прост, но на практике все обстоит намного сложнее.

Обеспечить качественную тягу способен не каждый дымоход. На работу системы вывода продуктов горения влияют разные факторы:

• сильный ветер на улице способен загнать выводимый дым обратно;
• установка дымохода слишком малой высоты;
• сырые дрова, неспособные дать нужную температуру горения;
• сложная конфигурация дымоходной трубы для бани, имеющая резкие изгибы;
• диаметр (или размеры трубы прямоугольного сечения) не соответствует параметрам топки, не позволяет организовать правильный режим дымоотведения.

Может возникнуть ощущение, что изготовить дымоход для бани своими руками чрезвычайно сложно, обойтись без помощи специалистов не получится. Это ошибочное мнение, самостоятельный монтаж дымохода для банной печи вполне возможен. Понадобится лишь некоторая теоретическая подготовка.

Особенности сборки

Существует две методики сбора элементов дымоотводящей системы. Они отличаются размещением нижних и верхних частей. 

Для одностенных дымоотводов при сборке «по конденсату» верхний торец вставляется в нижний. Для сэндвич-утепленных конструкций это правило действует для внутренней сборки. Наружная часть при этом собирается «по дыму».

Игнорирование образования влаги приводит к плачевным последствиям. Конденсат, смешиваясь с сажей, образует кислоты, которые разъедают поверхность трубы.

Виды монтажа 

Установка может происходить на кронштейнах через стену или по прямой через крышу. 

В первом случае вся система выносится в стену, а затем поднимается, примыкая к бане, но не проходя сквозь нее. Это смотрится более эстетично, при этом есть следующие плюсы: 

• не задействуется свободное пространство парной; 
• нет риска обжечься о сталь или камень; 
• меньше вероятность возникновения пожара; 

• проще – не надо делать отверстие через весь чердак. 
• случаи задымления обнаружить легче, а также отследить общее состояние. 

Но при этом: 

• увеличиваются потери тепла, так как фактически сразу пар попадает наружу; 
• сам монтаж сложнее из-за необходимости соблюдения размеров стыковки отверстия в стене и частей изделия; 
• нагрев трубы больше в силу того, что газы отходят в горизонтальном направлении. При таком расположении увеличивается сопротивление топочных газов при движении по каналу;
• по количеству элементов данный вариант дороже на 10%, чем обычный. 

При монтаже дымоотводящих систем по прямой через крышу дымоход располагается прямо, без изгибов, он отходит от котла и направляется вверх, где пересекает потолок и выходит с обратной стороны кровли. Достоинства такого подключения: 

1. Устойчивая тяга за счет расположения дымовой трубы ближе к коньку крыши.
2. Сборник для конденсата находится в тепле, поэтому его прочистной карман сухой и чистый. Это продлевает срок службы.
3. Не образуются мостики холода в стенах, теплоизоляция не нарушается.
4. Устойчивость дымоотводящего канала выше за счет креплений к кровле. Сами крепежи можно выбрать дешевле, чем для варианта на фасаде.
5. Эстетичность сооружения не портится боковыми выводами дыма. 
6. На улице находится лишь малая часть конструкции, которая портится со временем от снега и дождя. Осмотреть и очистить большую часть можно, не покидая здания.
7. Можно использовать неутепленные части дымоотвода, которые находятся внутри бани.
8. Данный вариант проще и дешевле в монтаже на 10%, чем при выводе через стену. 
9.  Дымовые газы идут вверх, нет препятствия для их выхода. Нагрев меньше, чем при горизонтальном соединении, так как сопротивление потокам дыма минимально. 

При этом есть и слабые стороны: 

1. Вероятность «пропустить» возникновение пожара выше, так как задымление возникает в перекрытиях, которые находятся на чердаке и на крыше, и их элементарно не видно вплоть до появления огня. 
2. Потери тепла через крышу. Герметичность восстанавливается при обустройстве гидроизоляции до проведения покрытия.
3. Уменьшение полезной площади, так как по требованиям безопасности вокруг печной трубы для бани ничего не должно быть.
4. Увеличение расходов на изменение крыши и потолка парной, в частности, после окончания чистовой отделки.
5. При повреждении целостности дымоотводящей конструкции происходит задымление бани.
6. Подтеки конденсата и накапливаемая сажа портят внешний вид крыши.
7. Возможны ожоги от нагретых частей при нештатных ситуациях.

При принятии решения о способе монтажа требуется учесть следующие нюансы: 

• размеры постройки – если очень маленькие, то логично сделать выносную конструкцию; 
• парилка строится с нуля или в старом помещении – в первом случае можно сразу продумать вопрос изоляции; 
• нужно ли отапливать соседние комнаты. 

Применение для отопления бани газовых тепловых агрегатов является оптимальным вариантом в части обслуживания дымохода. Причин тому несколько:

1. Температура печных газов в дымоходе не превышает 150 ^oC. При нормальной теплоизоляции, особенно в случае использования двухстенных сэндвич-труб, перепад температур будет незначительным. Точка росы (температура конденсации) располагается выше конца дымохода. В этом случае количество конденсата внутри трубы снижается до минимума.
2. В составе дыма при сжигании газообразного топлива твёрдых частиц очень мало, следовательно, сажи образуется немного.
3. Уровень автоматизации современных отопительных агрегатов позволяет установить оптимальный режим сжигания топлива, при котором происходит наиболее полное его сгорание.
4. Банные печи включаются периодически, как правило, не чаще одного раза в неделю, что увеличивает межремонтные периоды.

Поэтому основными операциями по обслуживанию дымохода является своевременный слив конденсата из накопителя и периодическая проверка состояния дымохода дважды в год — перед началом отопительного сезона и после его окончания. Очистка дымохода от сажи при этом выполняется по необходимости и не после каждого осмотра.

Первоначально русские бани топились «по-чёрному». Банные дымоходы попросту отсутствовали. Печь загружалась дровами, через какое-то время они полностью выгорали. Дым и прочие продукты горения частично выводились наружу через двери, частично оседали на стенах. Вся баня изнутри была закопчена и покрыта слоем сажи, отсюда и название — по-чёрному.

Современные конструкции печей имеют систему дымовыведения, позволяющую находиться внутри во время растопки печи и обеспечить качественную отделку помещений в бане. Банные дымоходы работают в связке с печами меньших объёмов, поэтому они имеют относительно небольшие размеры и протяжённость дымового канала.

Они быстрее прогреваются, что позволяет избежать образования большого количества конденсата. При этом малая высота трубы создаёт угрозу обратной тяги, когда турбулентные потоки ветра создают высокое давление, выдавливающее дым внутрь помещения. Для того чтобы избежать опасности попадания продуктов горения внутрь помещения, надо знать, как правильно сделать дымоход в бане, каким образом соединяются печи и дымовыводящие каналы.

Труба для бани: из какого материала выбрать, как установить

• Кирпичный дымоход в бане
• Дымоход для бани из нержавейки
• Керамический дымоход для бани

Дымоходы для бани из кирпича бывают двух видов:

• Коренные – возведенные рядом с печами и соединяемые с ними трубой.
• Насадные – построенные, непосредственно на кирпичной печи и являющиеся ее продолжением.

Кирпичные дымоходы для бани не очень оправданы, так как это очень тяжёлые конструкции, и они требуют под себя крепкий фундамент. Также, при не качественной кладке, возможно излишнее накопление сажи, на выпирающих из швов, излишков раствора, которые в свою очередь, ещё и затрудняют качественную прочистку дымохода. Для кладки дымохода следует использовать жаропрочный кирпич и особое внимание уделить герметичности каждого шва.

Сделаем вывод, что кирпичный дымоход самый долговечный, но не экономичный и трудозатратный вид дымохода и не целесообразен для небольшой, отдельностоящей, деревянной бани.  Его целесообразно возводить, если у вас кирпичная печь (насадной вариант), либо когда дымоход пойдет по наружной стене дома и этого требует внешний вид здания (коренной вариант). Но при любом варианте надо быть полностью уверенным – в крепости своего фундамента.

Дымоходы из нержавейки продаются в магазинах в двух вариантах, это двухконтурные сэндвич дымоходы (утепленные) и одностенные (не утепленные).

Одностенные, не утепленные трубы используют в основном для гильзования кирпичных дымоходов и для первого участка дымохода (по нему можно оценить износ всего дымохода).  Они имеют вид и собираются по принципу труба-раструб, где верхняя труба вставляется в раструб нижней трубы. Такие дымоходы из зеркальной нержавеющей стали или оцинкованной стали высокого качества.

Толщина изоляции на утепленных дымоходах составляет от 30 до 100 мм. Как правило, в качестве утеплителя используется базальтовая вата, имеющая высокие противопожарные свойства.

Толщина нержавейки от 0,5 до 1 мм, конструкция получается легкая и не требующая больших силозатрат, мощного крепежа или фундамента.

Раструбная система является герметичным соединением. Большой выбор фасонных изделий и крепежа, делает сборку дымохода простым и главное быстрым занятием даже для человека никогда этим не занимавшегося.

Прохождение деревянных перекрытий, крыш и стен у таких дымоходов происходит с применением специальных элементов, которые изолируют дымоход от дерева и предотвращают возгорание.

Также такие дымоходы легко чистятся и имеют эстетичный внешний вид.

Диаметр дымохода от 80 до 300 мм. Отсутствие коррозии, а также возможность заказать (во многих городах) индивидуальное изготовление, делает дымоход для бани из нержавейки лидером этого рынка.

Содержание

Проанализируем достоинства и недостатки наиболее известных вариантов.

Асбестоцемент – это бетон, армированный волокном. Популярен ввиду распространенности, низкой цены и легкости монтажа. Хоть и не поддается коррозии, он имеет пористую структуру и накапливает конденсат. Это приводит в дальнейшем к образованию трещин и пожароопасных ситуаций. 

Отметим и другие недостатки: 

• Монтировать изделие возможно только под прямым углом, не получится делать это под наклоном. 
• При температуре свыше 300° асбест становится ломким, могут пойти трещины, образуются опасные для здоровья химические соединения. 
• Шероховатые стенки труб накапливают сажу, которая легко воспламеняется. Поглощает конденсат, накапливая неприятный запах.

• Небольшой диаметр проходного сечения увеличивает сопротивление потока дыма, что ослабляет тягу. 
• Невозможность размещения ревизионного отверстия. 

Это доступный товар, который обойдется вам приблизительно на 80% дешевле, чем при использовании каменной кладки. Существуют такие нюансы: 

• Большая масса. Это затрудняет процесс установки, а также делает необходимым возведение фундамента. 
• Очень хорошо проводят тепло и быстро нагреваются. Это опасно, если поблизости находятся вещества, склонные к быстрому возгоранию. Особенно стоит позаботиться об изоляции, если канал проходит сквозь чердак, потолочные перекрытия и крышу. 
• Влажный дым, высокая температура, снег и дождь на улице, цикличность работы отопительного прибора сокращают срок службы. Ржавчина образуется очень быстро, за год сквозная коррозия выводит из строя дымоотвод и приводит к пожароопасной ситуации.
• Отсутствие ревизионного отверстия затрудняет очистку от сажи. 

Кирпичный дымоход

Распространенное решение для организации отвода дыма. Срок изготовления печного канала профессиональными каменщиками определяется сложностью обустройства дымоотводящих конструкции с люками для прочистки и боровами. Ввиду высокой массы изделия необходимо возведение фундамента. Прямоугольное сечение затрудняет равномерный поток топочных газов, что заметно при ветреной погоде из-за падения тяги. Сама шероховатая поверхность трубы приводит к быстрому накоплению сажи. Продукты сгорания приходится регулярно вычищать во избежание возгорания.

Достоинства: 

• За счет высокой теплоемкости кирпича 880 Дж/кг С долго отдает тепло.
• Красивый внешний вид. 
• Длительный срок эксплуатации. 
• Внешняя среда, в том числе ветер, не наносят значительных уронов. 

Но есть и недостатки: 

• Дороговизна. Стандартная модель из нержавеющей стали от компании «Феррум» обойдется дешевле (см. прайслист), но будет выполнять те же функции. 
• Длительность монтажа – каждый слой должен просохнуть перед нанесением следующего. 
• Если вы взяли вторично используемый или некачественный, дешевый материал, то под воздействием перепадов температуры и влажности может начаться быстрое разрушение. 
• Нарушается тяга: идет в обратную сторону или стопориться. Это объясняется наличием завихрений в квадратной кладке. 

Со временем в такой дымоотводящей системе образуются зазоры, происходит утечка угарного газа. В условиях накопления конденсата такой дымоотвод живет не слишком долго, кроме того, может отсыреть и заплесневеть. Поэтому его лучше гильзовать для повышения производительности. Данная операция заключается в помещении изделия из нержавеющей стали в прямоугольное сечение дымоотводящего канала.

Керамика – очень прочный материал, который выдерживает высокую температуру и имеет ряд значительных преимуществ: 

• Энергоэффективна, долгое время держит тепло и медленно остывает, что позволяет прогревать ближайшую стену или чердачное помещение. 
• Универсальна, не зависит от вида топлива печей и может быть подсоединена к каминам, печам или котлам любых видов.
• Керамика не портится под воздействием температурных перепадов вплоть до 1000°. 
• Долговечна. 
• Пожаробезопасна, так как изнутри труба гладкая – на ней не будет скапливаться сажа. 

При всех плюсах есть и минусы: 

• Высокая стоимость конструкции в сравнении с другими. 
• Данные дымоходы подвержены коррозии из-за воздействия агрессивных сред. 
• Сложная установка: из-за большого веса требуются дополнительные крепежные части и фундамент. Монтаж затруднен в уже сооруженном доме. 
• Особые ограничения при установке: развороты и изгибы канала допускаются в крайнем случае. При этом у производителей часто элементы для поворота не входят в складскую программу. А те, что есть, не гарантируют надежности системы. Более того, некоторые производители рекомендуют проходить такие участки сэндвичем из нержавеющей стали.
• Хрупкость: если не поставить кожух для защиты, то воздействие сильного ветра или механического повреждения приведет к растрескиванию трубы. Очень часто потребителю предлагается не самостоятельное изделие, а керамическая гильза, которую надо закрывать дополнительными конструкциями вроде короба и утеплителя. Все это требует дополнительных затрат. 
• Еще одна важная деталь керамических дымоходов: они производятся из различных материалов. Это может быть глина или вулканическая пемза. Каждый из них ведет себя по разному во влажной среде, отсюда стойкость к кислотному конденсату будет отличаться. 
• Низкая ремонтопригодность: тройник – самая уязвимая часть, в случае выхода из строя какого-либо элемента замена внутри шахты невозможна или крайне затруднена. 
• Схемы монтажа зачастую до конца не продуманы. Не профессионалу очень сложно будет грамотно выполнить его. А установка мастерами стоит дорого.
• Вариант из керамических блоков имеет ряд трудностей по стыковке и заполнению пустот раствором. Отсюда возникают сложности с контролем заполнения швов и герметичностью системы.

Большинство банных комплексов – домашних или коммерческих – используют именно этот вариант. Это обусловлено отличной устойчивостью к воздействию атмосферных явлений, конденсат фактически не скапливается, а прослужит установка долгие годы. Внешний вид хорошо подходит под любой экстерьер бани, блестящая поверхность радует глаз.

Одностенные дымоотводные каналы – самые простые по конструкции и состоят из наборных элементов от 80 до 300 мм в диаметре, из которых собирается дымоход любой сложности. Раструбная система из нержавеющей стали позволяет добиться герметичности на стыках, отсутствия избыточного оседания копоти и легкости монтажа.

Достоинства: 

• Упрощенный монтаж: вес изделия небольшой, нет необходимости в возведении мощного фундамента, если печка тоже из стали. Не обязательно приступать к установке сразу, можно оставить это на последний этап строительных работ. Монтировать конструкцию может даже не специализирующийся на этом человек. 
• Долговечность: не трескается, не деформируется, устойчивое сопротивление коррозии. Гарантированный срок службы не менее 10 лет, а при правильной установке и бережной эксплуатации – больше. 
• Легкость обслуживания: изнутри труба гладкая, поэтому на стенках фактически не скапливается сажа. Чистку следует проводить в профилактических целях не чаще чем раз в полгода. 
• Безопасность за счет герметичных швов. Это места сварки и соединения отдельных элементов.

Виды дымоотводящих конструкций

Приводим сводную таблицу, в которой мы указали рассмотренные выше варианты в кратком виде.

Тип	Вид отопительного прибора
Асбестовый	Газовый котел
Из черного металла	Отопительная и банная печи
Кирпичный	Камин и отопительная печь
Керамический	Твердотопливный котел, отопительная печь или камин
Из нержавеющей стали	Камин, твердотопливный или газовый котёл, отопительная и банная печь.

Устройство дымохода в бане имеет разные варианты конструкции. В первую очередь, следует разделить их по типу присоединения к печи:

• Коренные дымоходы. Они представляют собой трубу, установленную отдельно от самой печи и соединённую с ней специальным каналом. Способны выводить продукты горения одновременно от нескольких печей, но для этого требуется соответствующий размер внутреннего сечения канала.
• Насадные конструкции. Устанавливаются непосредственно на печь. Для дымохода в баню вариант считается наиболее удобным и эффективным, позволяющим получить оптимальный режим вывода дыма и газов горения.

Вторым признаком, по которому можно разделить дымовые каналы, являются:

• Наружные дымоходы. Они располагаются снаружи постройки, выводятся через стену и укрепляются на торцовой (обычно) стене.
• Внутренние каналы устанавливаются прямо над выходным патрубком печи и проходят сквозь кровлю постройки.

Для бани используются преимущественно внутренние дымоходы, они имеют более подходящую конфигурацию и более эффективны в работе. Наружные варианты применяются на крупных постройках, имеющих несколько этажей, и нередко обеспечивают дымовыведение от нескольких печей. Преимуществом наружных конструкций является возможность отвода конденсата в специально оборудованные карманы, что снижает скорость обрастания внутренней поверхности трубы сажей.

Дымоходы для бани различаются также по материалу:

• металлические;
• кирпичные (каменные);
• бетонные, газобетонные, керамические блоки.

Рассмотрим их более детально.

Использование стальных труб для дымохода в баню несколько упрощает процесс изготовления, но требует понимания особенностей его работы. Металл быстро нагревается или остывает, что способствует образованию конденсата. Стекая по вертикальной трубе, влага попадает обратно в топку, где закипает, выделяя едкие газы от перегонки дёгтя и прочих веществ, растворённых в ней.

Для того чтобы исключить или уменьшить масштабы этого явления, дымоходы для бани принято оборудовать двойными, или сэндвич-трубами, имеющими внутренний слой теплоизоляции и не нагревающимися снаружи. Такие трубы менее опасны в пожарном отношении, длительное время остаются нагретыми внутри, что снижает возможность образования конденсата. Дымоход-сэндвич отличается долговечностью, неприхотливостью в обслуживании, но основные требования к нему такие же, как и к любому другому типу.

Кирпичные дымоходы

Огнеупорный кирпич для дымоходов использовался с незапамятных времён. Он не так сильно нагревается, не подвержен коррозии. Трубы из кирпича используются в связке с кирпичными печами и в последнее время делаются реже из-за сложности изготовления. Труба такой конструкции имеет довольно сложную конфигурацию, поскольку требуется обеспечить удержание тепла в печи.

Кроме того, они обычно делаются прямоугольными в сечении, что снижает аэродинамические свойства выводимой среды. Ещё один недостаток — большой вес и, как следствие, непрочность кирпичной трубы. Баня — относительно невысокое сооружение, а длина дымохода (рекомендуемая) составляет 5 м. Высокая кирпичная труба испытывает значительные нагрузки, температурные и механические (ветровые), что быстро выводит сооружение из строя.

В настоящее время выпускаются специализированные блоки для сборки дымоходов. Они предназначены для использования в крупных системах дымовыведения, для монтажа в небольших помещениях они не подходят из-за своих размеров и большого веса. Дело в том, что чрезмерно массивная труба будет отнимать у выводимых газов большое количество тепла.

Для обеспечения качественной тяги на выходе из дымохода температура должна быть не менее 120°, поэтому использование таких материалов с небольшими печами нерационально. Тонкие керамические трубы сочетают в себе положительные качества кирпичных и металлических дымоходов, но их стоимость высока. Кроме того, к ним не всегда можно отыскать дополнительные элементы.

Где экономят недобросовестные производители

В условиях кустарного производства невозможно добиться точной геометрии изделий, герметичности стыков и высокого срока службы дымоходных систем. Это связано с экономией производителей на материалах и отсутствием автоматизированной линии производства.

Дешевые стальные дымоходы получают за счет применения:

• Тонколистовой стали менее 0,5 мм с небольшим содержанием хрома менее 13%. Она быстро теряет свои свойства, деформируется и разрушается под воздействием высоких температур. Происходит сквозная коррозия менее, чем за год.
• Строительной минеральной ваты (до 300°) вместо технической (до 600°). Изоляция набивается вручную и со временем осыпается. Труба, нагреваясь неравномерно, деформируется.
• Старого оборудования для вальцевания листов. При этом точная геометрия изделий не обеспечивается.
• Сварка происходит внахлест или механическим соединением в замок, от высокой температуры шов расходится.
• Метода зигования для соединения частей. В местах стыков скапливается сажа, очистка затруднена.

Требования к дымоходам

Дымоходы для печей бани подчиняются всем требованиям, существующим для любого типа дымовыводящих каналов:

• Сечение канала должно обеспечивать полное выведение топочных газов.
• Высота наружной части дымохода, выходящей на крышу, должна составлять не менее 50 см над кровлей.
• Если выход дымохода на скатную кровлю находится на расстоянии от конька 1,5 м или меньше, его высота должна превышать уровень конька на 50 см.
• При расстоянии от конька 1,5-3 м высота дымохода должна быть не ниже уровня конька.
• При расстоянии до конька более 3 м высота дымохода может быть на 10% ниже уровня конька.
• Если баня пристроена к более высокому зданию, то высота дымохода должна превышать его самую высокую точку.
• Толщина металлических дымоходов должна превышать 0,5 мм при условии изготовления из специальных коррозионностойких и жаропрочных сортов стали.
• В помещениях с действующими печами должен обеспечиваться нормальный воздухообмен. Запрещается использование вытяжных систем отдельно от приточных, чтобы не снижать тягу в печи.
• Для создания нормальной тяги длина дымохода должна составлять не менее 5 м.
• Суммарная протяжённость горизонтальных и наклонных частей не должна превышать 1 м.

Требования по высоте дымового канала обусловлены физикой движения потоков ветра. Турбулентность, возникающая поблизости от поверхности, нередко загоняет топочные газы обратно в трубу. Та же причина заставляет делать верхнюю точку выше уровня конька крыши — завихрения, возникающие при пересечении поперечно направленных потоков, воздействуют на выходящий дым, создавая обратную тягу.

Устройство дымохода в бане может быть абсолютно разным, главное чтобы оно обеспечивало:

• Тягу

Сила, которая заставляет дымовые газы проходить через дымоход, а не выходить через печку, называется силой тяги. Чем больше разность температур дымовых газов в трубе и на выходе из системы, тем лучше тяга. Чем больше длинна конструкции, тем лучше сила тяги.

• Огнеупорность

Огнеупорность системы обеспечивается качеством материалов, из которых оборудован дымоход. Их качество должно обеспечить герметичность конструкции, чтобы исключить утечку дыма в помещения и пожаробезопасность.

• Стойкость к коррозии

Для того чтобы печка служил долго без ремонта, для её оборудования необходимо использовать материалы, которые не подвержены коррозии.

Выполнив все эти требования можно сделать конструкцию, которая обеспечит качественное функционирование печки на протяжении длительного строка.

Для обеспечения безопасности бани во время оборудования дымохода обратите внимание на:

• используемый материал;
• форма конструкции;
• размеры;
• изоляция;
• защита от осадков и внешнего мусора.

Внимательно изучив требования к устройству отопительной системы и рассчитав основные её параметры можно оборудовать дымоход для бани своими руками, чтобы быть уверенным в его надёжности и качестве. Материал, который используется для этого можно подобрать разный.

Главное чтобы он удовлетворял требованиям по безопасности и позволял создать необходимую форму конструкции. Раньше с этой целью использовали огнеупорный кирпич, но в сегодня всё чаще применяются металлические сборные конструкции, которые не требуют специфических навыков для их сборки и обеспечивают любую форму конструкции.

Что касается формы, то здесь выдумывать ничего не нужно. Самой надёжной и распространённой является цилиндрическая конструкция, которая легко монтируется и чистится в процессе эксплуатации.

Во время составление схемы, конструкция дымохода банной печи должна исключать горизонтальные участки. Они уменьшают тягу и усложняют обслуживание дымохода. Но если без них обойтись никак нельзя, то длинна таких участков, не должна превышать одного метра.

Диаметр вытяжного канала рассчитывается исходя из размеров печки и количества препятствий на пути дыма. От этих же параметров зависит и высота вытяжной трубы. Рассчитывая высоту трубы необходимо учитывать месторасположение бани, если рядом с ней находятся другие строения, то высота трубы должна обеспечить пожарную безопасность соседних объектов. Обычно высота трубы над крышей здания или над коньком должна быть больше чем 50 сантиметров.

Качественная изоляция дымохода обеспечивает не только безопасную эксплуатацию объекта, но и существенно экономит горючие материалы. Хорошая термоизоляция способствует быстрому прогреванию помещения и поддерживает необходимую температуру длительное время. Но даже при отличной изоляции конструкции использование легко воспламеняемых отделочных материалов вокруг элементов отопительной системы категорически запрещено.

Для того чтобы дымоход всегда оставался чистым и сухим, край трубы закрывается специальной сеткой, которая защищает его от попадания мусора внутрь системы, а от атмосферных осадков прикрывается специальным зонтиком.

Газовые котлы являются наиболее безопасными при эксплуатации и дешёвыми по сравнению с другими видами тепловых агрегатов. Они не дают запаха от сгоревшего топлива и не оставляют мусора в виде золы или шлака.

При использовании газового котла в бане нужно придерживаться некоторых рекомендаций:

1. Если отсутствует подвод газа от центральной магистрали, можно использовать топливо из баллонов. Их нужно размещать вне помещения в специально оборудованном шкафу.
2. Для безопасной эксплуатации газового агрегата нужно использовать систему автоматического управления, которая будет управлять режимом отопления, а также газовый анализатор на случай протечки.
3. Основание из огнеупорных материалов для печи должно быть минимум на 10 сантиметров больше её внешних габаритов.
4. Для устройства газопровода нужно использовать только стальные или медные трубы.

Как установить дымоход для бани

Монтаж дымохода в бане напрямую связан с конструкцией печи, материалом, размерами и прочими параметрами. Для неподготовленного человека, желающего создать дымоход в бане своими руками, требуется пошаговое руководство. При этом изложить общий порядок действий невозможно, так как вариантов конструкции и используемых материалов или их сочетаний может быть очень много. Рассмотрим, как установить дымоход в бане своими руками средней величины, наиболее распространённого типа.

Чаще всего используются металлические печи, для которых оптимальный вариант — двухслойная сэндвич-труба. Наружный слой сохраняет относительно низкую температуру, что исключает опасность воспламенения перекрытия в месте прохода сквозь потолок. Однослойные металлические дымоходы опасны из-за нагрева, их чаще всего обкладывают кирпичом, увеличивая тем самым нагрузку на печь или опорные конструкции.

Кроме того, следует использовать специализированный узел прохода, позволяющий избежать перегрева и снизить риск появления протечек. Собственно, установка узла прохода представляет наибольшую сложность всей процедуры, смонтировать дымоход для бани своими руками — значит, правильно расположить и зафиксировать узел прохода.

Где D — диаметр трубы (внутренний),

Vr — объем воздуха.

Полученное значение станет основной величиной, от которой следует отталкиваться в подборе всех остальных элементов. Выбирая сэндвич-трубу, надо сразу же подобрать к ней узел прохода сквозь потолочное перекрытие и кровельное покрытие.

Пошаговая инструкция монтажа для вертикальных (внутренних) дымоходов:

1. Разметка потолочного перекрытия.
2. Установка узла прохода.
3. Разметка и монтаж кровельного прохода.
4. Установка и присоединение дымохода.

Все операции производятся в указанной последовательности, особое внимание следует обращать на герметизацию кровельного прохода, так как он является границей между внутренними помещениями и наружной атмосферой. Монтаж производится в строгом соответствии с руководством к узлу прохода, никаких изменений технологии не допускается.

Наружные дымоходы монтируются проще. Более детально процесс монтажа рассмотрим на примере сборки и установки сэндвич дымохода Вулкан:

1. Делается отверстие в стене, расположенной напротив выходного патрубка печи.
2. Устанавливается узел прохода сквозь стену.
3. Сквозь узел прохода монтируется горизонтальный участок дымохода Вулкан, соединённый с выходным патрубком печи.
4. Снаружи к нему монтируется колено и устанавливается вертикальный участок дымохода.
5. Труба крепится к стене при помощи специальных кронштейнов. Плотно присоединять к стене запрещается.

Стыки сегментов трубы уплотняются термостойким герметиком. Монтаж производится снизу вверх, по ходу движения топочных газов и дыма. Оптимальный размер нахлеста составляет четверть диаметра (внутреннего). Верхняя часть (выход) защищается зонтиком (оголовком). Собранный сэндвич дымоход следует проверить на работоспособность, обнаруженные изъяны следует сразу же устранить.

Содержание

Видео по выбору дымохода

Рассмотрим пункты, которые должны быть ключевыми при выборе изделия.

Желая сэкономить, производители применяют стали недостаточной толщины, не предназначенные для эксплуатации в требуемых условиях.

У потребителя должен быть адрес, куда он может обратиться по поводу качества труб. Если производитель избегает сообщать марку стали, не предоставляет сертификаты о пожарной безопасности и не указывает своих контактных данных, то данная продукция, скорее всего, низкого уровня качества.

Для удешевления производства в большинстве случаев применяют сталь с 11% содержанием хрома AISI 409. При воздействии дождя, снега и конденсата материал быстро приходит в негодность из-за сквозной коррозии уже за год. 

Качественная продукция фирмы Ferrum выполняется из жаростойкой нержавеющей стали марки AISI 430 с зеркальной поверхностью. Данная марка имеет низкое содержание углерода и повышенное содержание хрома-17%, что обеспечивает ее устойчивость к высоким температурам и долговечность.

Для получения труб из листовой стали часто применяют соединение «замок» или сварку внахлест. Шовное соединение является самым уязвимым местом для появления коррозии. Аргонодуговая точечная или шовная сварка разрушает структуру стали за счет выжигания легирующих элементов. Под воздействием высоких температур шов раскрывается.

Самое тонкое, но при этом наиболее прочное соединение получают с помощью лазерной сварки, которая гарантирует следующие преимущества:

• Высокая скорость изготовления 5 мм/сек.
• Сочетание большой глубины шва с его малой шириной.
• Качественная сварка даже в труднодоступных частях изделия.
• Отсутствие нарушений геометрии даже для самых небольших элементов конструкции. Размер температурных деформаций в 3-5 раза меньше, чем при дуговой сварке.
• Однородность шва по составу с основной частью. Это защищает сварное соединение от коррозии.
• Прочность стыков выше на 260 процентов, чем после горелки.

Производство труб в гараже не обеспечивает должный уровень контроля изделий. Ручная набивка недостаточными по теплостойкости материалами (строительное базальтовое волокно) в будущем приводит к скатыванию изоляции с образованием воздушных карманов. Все это препятствует нормальной работе.

Линия автоматической набивки утеплителя Ferrum позволяет выпускать продукцию с выверенной соосностью и придерживания норм точности по весу и размеру. 

Применение технической базальтовой ваты, которая выдерживает 600°, дает необходимый уровень теплостойкости системы и ее долговечности, теплоизоляция со временем не осыпается и сохраняет свою первоначальную плотность. 

Упаковка 

Многие производители труб не заботятся об упаковке продукции, поставляя потребителям испорченный товар. Изделия без упаковки могут деформироваться при транспортировке, что приводит к появлению вмятин, царапин, проникания влаги в теплоизоляционный слой дымохода. 

Упаковка в транспортировочный гофрокартон компании Ferrum сохраняет внешний вид изделия без царапин, предохраняет теплоизоляцию от воздействия внешней среды.

При постройке бани отдельное внимание должно быть уделено сооружению дымохода. Оптимальным решением при выборе материала дымового канала является использование сэндвич труб. Труба сэндвич для бани достаточно легкая, поэтому установить ее можно своими силами. Другим важнейшим качеством является прочность. Дымоход из сэндвич труб может прослужить 15-20 лет.

Сэндвич трубы для дымохода

• Если у вас небольшая, одноэтажная, отдельно стоящая баня с железной печью то берите сандвич дымоход из нержавейки.
• Если у вас большая двухэтажная баня или баня в цоколе дома покупайте керамический дымоход либо стройте гильзованный стальными трубами кирпичный дымоход.
• Дымоход же из кирпича оправдан лишь, если у вас кирпичная печь либо камин.

Особенности эксплуатации банного дымохода

При выборе стоит обратить внимание на устойчивость к воздействию топочных газов при температуре 500-800°.

Парные строят преимущественно «по белому», устанавливая стальные, керамические, кирпичные и другие варианты изделий. Едкий дым, сажа и остальные продукты сгорания устраняются за пределы бани. А также появляется возможность вентилирования через печь, сохраняется больше тепла и расходуется меньше топлива.

Наличие тяги в дымоходе может быть проверено самыми простыми способами — по отклонению пламени свечи или спички, поднесённой к воздухозаборному окошку газовой колонки или печи. При нормальной тяге оно направляется внутрь агрегата. Перед проверкой нужно полностью открыть шибер или заслонку.

Полоска от салфетки или туалетной бумаги также годится для проверки наличия и направления тяги по степени её отклонения от вертикали. Такой способ можно рекомендовать при контроле газового агрегата, он безопасен даже при наличии газа внутри прибора. Тяга в коаксиальных дымоходах не контролируется, так она возникает только при горении топлива, а её сила зависит от интенсивности горения.

Признаками ненормальной тяги в печи является изменение цвета пламени и некоторые другие признаки:

1. Появление запаха гари или несгоревшего газа свидетельствует об опрокидывании тяги и возникновение обратного движения воздуха в дымоходе.
2. Изменение цвета на красный говорит о неполном сгорании топлива ввиду недостаточности кислорода воздуха. Понадобится регулировка тяги в сторону её увеличения.
3. Белое пламя горелки и гудение воздуха в дымоходе свидетельствует об излишней тяги в дымоходе, которую нужно уменьшить положением шибера или поворотом заслонки внутреннего регулятора.

Причиной изменения тяги в дымоходе могут быть погодные условия, в частности, изменение силы и направления ветра. Дымовую трубу в таком случае просто зажимает силой ветра. Устранить такие явления можно, установив на оголовок печной трубы флюгер-дефлектор, который поворачивается по ветру и, в силу своей конструкции, создаёт разрежение над трубой, улучшая тягу.

Кардинально тягу могут увеличить специальные приборы с электроприводом, устанавливаемые на дымовую трубу и принудительно создающие разрежение.

Дымоход любой конструкции нуждается в постоянном уходе и обслуживании. И это главное требование для обеспечения его длительной и безопасной эксплуатации. В настоящее время рынок заполнен довольно совершенными комплектными изделиями для дымохода, поэтому собрать его можно самостоятельно. Успехов вам!

Устройство дымохода в бане.

Условно можно разделить проход дымохода из парилки на улицу на три варианта:

• Дымоход в потолке бани
• Дымоход в стену бани
• Дымоход в стену бани и далее через свес крыши

Дымоход, проходящий вертикально в потолок и сквозь крышу бани, считается самым дешёвым и функциональным вариантом. И также такие дымоходы проще всего чистить, если конструкция печи позволяет саже напрямую падать в топку и зольник, то даже не понадобится делать отстойник.  Но есть одно но, если вы хотите купить дымоход для бани и будете устанавливать его самостоятельно, есть большая вероятность того, что вы не сможете безопасно и главное герметично пройти потолок и крышу.

Проделать отверстие в стене под трубу дымохода, гораздо проще и быстрее даже новичку. Для каменной стены, можно просто насверлить отверстий по разметке дымохода и выбить середину ловким ударом кувалды. Для деревянных бань нужно воспользоваться бензопилой или электролобзиком и не забыть применить противопожарные элементы дымохода такие как крышная и потолочная разделки.

И наконец, наверное, самый сложный и самый затратный вариант дымохода для бани, это прохождение через стену и свес крыши. При этом варианте было бы лучше пригласить более опытных людей для монтажа, их вам могут посоветовать в магазине или в интернете. Либо можно обвести небольшие свесы с помощью дополнительных отводов.

В выборе стали, толщины металла и утеплителя мы рекомендуем ориентироваться на вид топлива, который вы планируете использовать. Высота зависит от мощности отопительного прибора и диаметра отопительного прибора. 

Для банных печей, работающих на твердом топливе, мы рекомендуем использовать сталь толщиной 0,8 мм. 

Чтобы собрать дымоотводящую систему любой сложности, компания Ferrum предусмотрела раструбную схему сбора конструкции. Она заключается в герметичном соединении двух элементов в один за счет монтажных расширений на торцах. Раструбы получаются методом холодной формовки низкоуглеродистых сталей высокого качества при сохранении пластичности материалов во время изготовления. Альтернативная технология соединения зиговкой не дает герметичности и приводит к накоплению сажи в местах стыка и создает трудности при чистке.

Обязательные части при сборке: адаптер котла, одностенный метровый дымоход, шибер, старт-сэндвич, трубы-сэндвич, ППУ, крышная разделка и оголовок, а также хомуты. 

Сэндвич – это основной элемент системы для отвода топочных газов на прямых участках. Он состоит из двух труб, вложенных друг в друга, между которыми размещается теплоизоляция. У такой конструкции есть следующие достоинства:

• крайне малое количество конденсата;
• сажа практически не скапливается;
• более высокие в сравнении с одностенными дымоходами пожаробезопасные свойства.

От печи напрямую такой вариант не подключают, так как труба от этого может сгореть. 

Адаптер котла – стартовый трубный компонент будущего дымохода. Он необходим для сборки по конденсату, так как переориентирует разворот при монтаже. 

Шибер перекрывает поток топочных газов в случае необходимости, представляя с собой задвижку с отверстиями во избежание угорания. Старт-сэндвич является промежуточным элементом в переходе с одностенной на двустенную конструкцию. 

Потолочно-проходной узел (ППУ) с минеритом является обязательным элементом при соблюдении пожарной безопасности в месте прохода через крышные и потолочные перекрытия. ППУ содержит огнеупорный материал изоляции, прослойку воздуха и область для размещения дополнительного слоя теплоизоляции. 

Разделка на крыше изолирует дымоход от попадания дождя и снега. Повышенная жесткость конструкций Ferrum защитит при сходе снега, не допуская течи. 

Хомуты применяются для фиксирования дымовой трубы относительно плоскости монтажа. Крепежные элементы из стали нужны для размещения системы так, чтобы она не опиралась на печь или камин.

Роль тройника в системе дымоотвода – в изменении направления дымового канала, отведении конденсата вниз с помощью конденсатоотвода и облегчении обслуживания. Тройники компании Ferrum имеют герметичные стыки, полученные вследствие лазерной сварки и и применения холодной вытяжки металла. Различают конструкции под 90° и 135°.

При комплектации дымохода для бани мы предлагаем ориентироваться на схему сборки Ferrum.

Более точную подборку вы можете сделать в разделе Конструктор, который в режиме реального времени позволяет полностью собрать устройство с учетом размеров вашей бани. 

Решая вопрос о том, как сделать трубу в баню правильно, и, конечно же, надежно, требуется выяснить многие моменты. Среди них — те, которые связанны с видами, конструкциями, требованиями к размерам, и с особенностями монтажа и эксплуатации. Это необходимо для ее безупречной работы.

Дымовая труба на баню может быть внешняя и внутренняя и каждая разновидность обладает своими преимуществами и недостатками. Для внешнего дымохода характерно то, что у него наименьшая пожароопасность, он более прост в креплении и установке. К недостаткам относится его расположение на улице, в результате чего, велики теплопотери.

Для внутреннего дымохода нет понятия теплопотерь, тепло остается внутри, но монтировать его гораздо сложнее. Более серьезным недостатком является повышенная пожароопасность.

Нужно сказать, что современные материалы позволяют свести имеющиеся недостатки внешних и внутренних дымоходов к минимуму. Но среди рекомендаций о том, как сделать трубу в бане, преобладает мнение, что лучше всего обустройство внутреннего дымохода.

При установке дымохода в бане должны быть приняты во внимание основные особенности конструкции, которые определяются используемыми материалами и элементами.

К таким особенностям относятся:

• высокие температуры;
• экологические и санитарные нормы;
• и, конечно же, учитывается здание самой бани, которое в большинстве случаев является полностью деревянным.

Для успешного проведения установочных работ нельзя пренебречь следующими основными принципами:

1. В качестве материала должны использоваться черный или оцинкованный металл, керамика или кирпич. Асбестоцемент и алюминий не подходят.

2. При выборе изоляции на первом месте должны стоять такие характеристики, как экологическая безопасность и негорючесть материала. Отлично подходят керамзит и каменная вата.
3. Теплоизоляционные и отражающие поверхности должны покрываться материалами, фольгированным металлом. При этом стоит помнить, что фольгированная алюминием теплоизоляция очень похожа на покрытие из блестящего лавсана, температура плавления которого меньше 300 градусов.

4. В процессе обустройства дымохода нужно убедиться в отсутствии контактов с элементами бани, являющимися деревянными. Это одно из требований правил пожарной безопасности.
5. Обеспечить пожарную безопасность можно используя сэндвич трубы, которые устанавливают в перекрытия. В качестве заполнителя используется керамзит или базальтовая вата.

6. Когда выводится труба бани через крышу, тоже должно быть исключено соприкосновение с материалами кровли. Для этого необходимо использование специального металлического кожуха.
7. Чтобы уплотнить швы и стыки между защитным коробом, который устанавливается в крыше или перекрытии и трубой желательно использование специального алюминиевого скотча или фольги.

Самой практичной формой дымохода для бани является цилиндрическая. Диаметр трубы для бани не должен быть меньше, чем диаметр отверстия, которое имеет печь или котел. Больше можно, меньше нельзя.

Подбирая диаметр, необходимо отталкиваться от того, что площадь поперечного сечения должна быть от 8 квадратных сантиметров на каждый киловатт мощности. При самостоятельном расчете стоит применять формулу площади круга.

Высота трубы в бане определяется с учетом того, какую высоту имеет здание, какой тип крыши, и каковы размеры прилегающих строений. Создавая проект, должна быть учтена высота трубы над крышей.

Согласно санитарным нормам и правилам, труба на крыше бани должна быть следующей высоты:

• 50 см выше конька, если она расположена ближе 1,5 м к коньку;
• на одном уровне с коньком или немного выше, если расстояние составляет от 1,5 м до 3 м;
• если расстояние больше 3 м, то такой же ориентир на линию, проведенную от конька вниз, под углом 10 градусов к горизонту;
• для плоской крыши высота должна быть не меньше одного метра;
• если высота трубы печи бани над крышей составляет 1,5 м и более, то она должна дополнительно фиксироваться растяжками.

---