Какой дымоход выбрать для бани

Как сделать дымоход для бани через потолок

Издавна, чтобы сделать дымоходы для бани, применяли кирпич. Поэтому такой вариант считается классикой. Но сегодня кирпичные печи и дымоходы в бане применяют всё реже и реже. Объясняется это кропотливой и долгой работой, большим весом и массивностью конструкции, но и также появлением новых современных материалов.

Металлические трубы для дымохода бани – самый востребованный вариант. Они просты в монтаже, способны выдержать большую температуру. Разделить их можно на трубы из чёрного металла, из нержавейки и из оцинкованной стали.

Наиболее продвинутые – это сэндвич трубы. Для бани они подойдут идеально. Изготавливают их, как правило, по 1 метру длиной. Сечение бывает разное, в зависимости от мощности печи. В общий дымоход собираются легко: одна в другую, как конструктор. Представляют собой две трубы разного диаметра (меньшая находится в большей и разделены они друг от друга негорючим утеплителем, типа базальтовой ваты).

Сэндвич труба для бани — удовольствие не из дешёвых. Поэтому, во многих небольших деревенских селениях в роли дымохода часто применяют простую железную трубу «сотку». Берут трубу диаметром 100 миллиметров, отрезают нужной длины и ставят на печь. Как говорится: дёшево и сердито.

Существуют ещё так называемые комбинированные дымоходы. Бывает, что стальную трубу обкладывают кирпичной кладкой или керамическую «одевают в стальной панцирь». Но такое устройство дымохода в бане крайне редко. Мало кто хочет заморачиваться с таким вариантом.

Кстати, алюминиевые трубы и трубы из асбестоцемента применять в бане нельзя!

На рынке представлен широкий ассортимент сырья для производства дымоотводящих конструкций, коротко назовем каждый каждое из них.

Обладает низкой стоимостью и простотой установки, однако, из-за пористой структуры может накапливать конденсат.

Очень хорошо проводит тепло и быстро нагревается, но при этом нет сопротивляемости коррозии. Обладает большой массой, что затрудняет процесс монтажа и требует сооружение фундамента. 

Модель является достаточно дорогой и непростой для установки, хотя её внешний вид очень приятен. Если не гильзовать внутри, конструкция забивается сажей, поддается воздействию конденсата, отсыреть, и в дальнейшем потрескаться и допускать утечку угарного газа.

Благодаря своей прочности керамика выдерживает высокую температуру, долговечна и может использоваться с любым из видов котлов. Тем не менее, установка такого дымоотвода является весьма дорогостоящей, а сама конструкция – низко ремонтопригодной. Поэтому заниматься установкой следует только квалифицированному мастеру, а хозяевам придется бережно относиться к этой вентиляционной системе.

Большинство банных комплексов – домашних или коммерческих – используют именно этот вариант. Это обусловлено отличной устойчивостью к воздействию атмосферных явлений, сажа фактически не скапливается, а прослужит установка долгие годы. Внешний вид хорошо подходит под любой экстерьер бани, блестящая поверхность радует глаз. Кроме того, эта конструкция довольно проста для обслуживания.

Стеклянный дымовой канал – неплохой выбор, так как этот материал обладает минимальной инертностью, устойчив к влаге и коррозии. Постоянное повышение стоимости на установку такой конструкции обусловлено сложностью процесса и дороговизной огнеупорного стекла в целом. Поэтому такие дымоходы — самые дорогостоящие системы в наши дни, хотя стоимость вполне оправдана достоинствами этого варианта.

Надо знать, что от того, каким образом будет выполнен монтаж дымохода банной печи, зависит вероятность пользования баней без угрозы для вашего здоровья.

Схема монтажа дымоотвода бывает двух конфигураций: внутренняя и внешняя. В зависимости от этого подбираются элементы дымохода.

Виды монтажа 

Установка может происходить на кронштейнах через стену или по прямой через крышу. 

В первом случае вся система выносится в стену, а затем поднимается, примыкая к бане, но не проходя сквозь нее. Это смотрится более эстетично, при этом есть следующие плюсы: 

• не задействуется свободное пространство парной; 
• нет риска обжечься о сталь или камень; 
• меньше вероятность возникновения пожара;
• проще – не надо делать отверстие через весь чердак. 
• случаи задымления обнаружить легче, а также отследить общее состояние. 

Но при этом: 

• увеличиваются потери тепла, так как фактически сразу пар попадает наружу; 
• сам монтаж сложнее из-за необходимости соблюдения размеров стыковки отверстия в стене и частей изделия; 
• нагрев трубы больше в силу того, что газы отходят в горизонтальном направлении. При таком расположении увеличивается сопротивление топочных газов при движении по каналу;
• по количеству элементов данный вариант дороже на 10%, чем обычный. 

При монтаже дымоотводящих систем по прямой через крышу дымоход располагается прямо, без изгибов, он отходит от котла и направляется вверх, где пересекает потолок и выходит с обратной стороны кровли. Достоинства такого подключения: 

1. Устойчивая тяга за счет расположения дымовой трубы ближе к коньку крыши.
2. Сборник для конденсата находится в тепле, поэтому его прочистной карман сухой и чистый. Это продлевает срок службы.
3. Не образуются мостики холода в стенах, теплоизоляция не нарушается.
4. Устойчивость дымоотводящего канала выше за счет креплений к кровле. Сами крепежи можно выбрать дешевле, чем для варианта на фасаде.
5. Эстетичность сооружения не портится боковыми выводами дыма. 
6. На улице находится лишь малая часть конструкции, которая портится со временем от снега и дождя. Осмотреть и очистить большую часть можно, не покидая здания.
7. Можно использовать неутепленные части дымоотвода, которые находятся внутри бани.
8. Данный вариант проще и дешевле в монтаже на 10%, чем при выводе через стену. 
9.  Дымовые газы идут вверх, нет препятствия для их выхода. Нагрев меньше, чем при горизонтальном соединении, так как сопротивление потокам дыма минимально. 

При этом есть и слабые стороны: 

1. Вероятность «пропустить» возникновение пожара выше, так как задымление возникает в перекрытиях, которые находятся на чердаке и на крыше, и их элементарно не видно вплоть до появления огня. 
2. Потери тепла через крышу. Герметичность восстанавливается при обустройстве гидроизоляции до проведения покрытия.
3. Уменьшение полезной площади, так как по требованиям безопасности вокруг печной трубы для бани ничего не должно быть.
4. Увеличение расходов на изменение крыши и потолка парной, в частности, после окончания чистовой отделки.
5. При повреждении целостности дымоотводящей конструкции происходит задымление бани.
6. Подтеки конденсата и накапливаемая сажа портят внешний вид крыши.
7. Возможны ожоги от нагретых частей при нештатных ситуациях.

При принятии решения о способе монтажа требуется учесть следующие нюансы: 

• размеры постройки – если очень маленькие, то логично сделать выносную конструкцию; 
• парилка строится с нуля или в старом помещении – в первом случае можно сразу продумать вопрос изоляции; 
• нужно ли отапливать соседние комнаты. 

Внешнее размещение

Внешнее устройство дымового канала является более затратным и трудным в монтаже. Это связано с повышенными требованиями к соблюдению размеров стыковки отверстия в стене и частей изделия. При наружном монтаже требуется применять двустенные дымоходы во избежание образования конденсата и возникновения пожара.

Именно внешние конструкции являются наименее воспламеняемыми, поскольку дым моментально направляется наружу, а не циркулирует по трубе, располагающейся в здании. Плюсом такой системы можно отметить отсутствие необходимости делать отверстие в потолочном перекрытии и крыши и экономия внутреннего пространства. При этом вероятность отравления угарным газом сводится к минимуму.

Главным достоинством внутреннего расположения дымоотвода является легкое обеспечение тяги в дымоходной конструкции, которое достигается вертикальным направлением отходящих газов. В данной конструкции основная часть будет располагаться во внутренней части здания, что дает возможность банному помещению нагреваться существенно быстрее.

Применение такой конструкции позволяет предотвратить и защитить помещение от возможных пожаров. Благодаря утеплителю температура нагревания трубы обычно не выходит.

Существует определенная последовательность, сопутствующая проведению правильной самостоятельной сборки. Четкое соблюдение правил и рекомендаций производителя, гарантия бесперебойной работы дымоотводной системы. 

Ниже представлены указания касательно того, на чем необходимо сосредоточиться в первую очередь.

Малый размер сечения будет препятствовать отведению топливной продукции в нужном количестве. Объемное сечение, напротив, способствует слишком быстрому продвижению дыма, что не позволит как следует прогреть банное помещение. Это, в свою очередь, повысит расходы на топливо. Следует ответственно отнестись к данному пункту, поскольку от него будет зависеть результат.

Определиться с формой просто, если учесть основной принцип его работы. Дымоходам свойственно нагреваться неравномерно, вследствие чего, дым выходит на поверхность крыши по центральной оси. Отсюда следует, что правильная форма – круг. Цилиндрические конструкции гораздо быстрее обогревают помещение и не требуют излишних финансовых затрат.

Дымоход с прямоугольным сечением провоцируют завихрения, препятствующие необходимой тяге. Прямоугольная конфигурация допустима лишь в том случае, когда речь идет об отопительных приборах, не требующих мощной тяги.

Диаметр трубы 

Масштаб определяется степенью силовой тяги банной печи и располагается в промежуточном интервале от 115 до 270 (мм). Тем не менее чтобы безошибочно определить диаметр, нужно ознакомиться с некоторыми предписаниями, указанными производителем в инструкции. Если же у Вас не имеется схема установки дымохода для бани своими руками, то достаточно будет знать соотношение диаметров сечения разных форм. Выглядит это следующим образом:

• цилиндрическая – 1 к 10;
• прямоугольная – 1 к 1,5.

• сборка по дыму, а не по конденсату. Самая частая и распространенная ошибка, которая очень быстро выводит из строя трубу.
• расположение вплотную деревянных перекрытий к трубе в потолке и стенах. Экономия на ППУ.
• применение материалов, строго противопоказанных для использования в качестве дымоотвода), поскольку некоторые из них могут спровоцировать возгорание.
• недостаточная высота дымохода;
• группирование сразу нескольких дымоходных конструкций в одну;
• произвольный расчет масштаба и диаметра материалов.

Возведение кирпичных дымоотводящих конструкций

Дымоход для парной может быть внешним либо внутренним. В нашей стране можно чаще встретить именно внутренние варианты. Среди их достоинств – отсутствие нарушения архитектурного стиля, а также экономия тепла в помещении.

Внешние системы – это скорее американские традиционные дымоходы. Их ранее использовали американцы на своих ранчо. Они отличаются достаточно интересным внешним видом. Если же решить строить внешнее решение, то нет нужды делать отверстие в крыше и потолке, что определенно имеет плюсы. Стенка для дымохода внутри должна быть не меньше, чем 12 см в толщину, а для наружной стены толщина должна составить от 38 см.

Дымоходы для бань отличаются:

• по материалу изготовления;
• по конструкционным особенностям и по месту установки.

На протяжении многих лет дымоходы для банной печи традиционно делали из обожженных кирпичей. Сейчас все большую популярность стали приобретать металлические изделия.

При выборе дымохода следует учесть, какой будет применен вид монтажа – внутренний или внешний. У каждого способа установки имеются свои преимущества и недостатки и о них также нужно знать перед тем, как решать, какую трубу использовать для банной печи.

В свое время американские архитекторы придумали способ, позволяющий выносить дымовыводящую конструкцию на наружную поверхность стены здания. Такой вариант установки дымохода стал использоваться в отечественных банях по причине простоты устройства. Труба, подключенная к печи, не поднимается к потолочному перекрытию помещения, а выводится сквозь стену постройки наружу.

К преимуществам смонтированного таким образом дымохода относится повышенная безопасность и то, что не требуется в кровле и чердачном помещении делать изолированные переходы. Прокладка трубы наружу через стенку избавляет постройку от возможного протекания атмосферных осадков через щели и зазоры, образующиеся между покрытием крыши и трубой.

Но у внешнего дымохода есть существенный недостаток – он быстро выхолаживается, а это означает, что внутри него образуется конденсат. Чтобы устранить данную проблему, трубу следует тщательно утеплить.

Еще один отрицательный момент, присущий вынесенным наружу дымоходным конструкциям – это невозможность отдавать дополнительное тепло притом, что расход топлива возрастает.

Встречаются также комбинированные дымоходы. В них от прибора отводят металлическую трубу, после чего выводят ее наружу на улицу. Далее она попадает в выложенный из кирпича дымоход, встроенный в стену и поднимающийся на требуемую высоту.

https://www.youtube.com/watch?v=L4j8Bi2Ns68

Находящуюся внутри бани металлическую дымоотводящую конструкцию размещают сверху каменки и поднимают ее до потолочного перекрытия, прокладывают через чердачное помещение и кровлю до уровня конька, расположенного на крыше.

Такие дымоходы имеют большое преимущество, поскольку вся тепловая энергия, получаемая в печной топке, при продвижении через трубы из нержавейки или стали будет одновременно обогревать чердак и комнаты банной постройки. Это означает, что воздух в помещениях остывает дольше, что приводит к значительной экономии расхода топлива.

При условии правильного выполнения монтажа конструкции внутреннего дымоотведения и постоянного контроля над целостностью мест соединения элементов система способна прослужить без ремонта на протяжении многих лет.

Если схемой монтажа дымохода предусматривается внешнее его размещение, трубу, идущую от отопительного агрегата, прокладывают через стену постройки. Чтобы обеспечить безопасность процесса эксплуатации, специалисты советуют выложить кирпичную кладку, которая позволит изолировать стену, когда через нее будет выведен дымоход.

Для разворота трубы в направлении стены потребуется такое изделие как отвод или колено. Эти элементы конструкции имеют изгибы под углом 45 или 90 градусов. Их подбирают с учетом схемы установки системы дымоотведения.

Труба на печку в баню может быть выведена через стену, как посредством короба, так и через чердачное перекрытие. Короб при этом наполняют каменной ватой. Поскольку вокруг трубы могут быть небольшие зазоры, их обрабатывают термостойким герметиком.

С внешней стороны постройки устанавливают тройник. От него дальше будет осуществляться монтаж элементов конструкции: наверх, вдоль стены и к месту сбора конденсата, расположенного внизу.

Дымоход должен получиться ровным, без выступов и проемов за исключением отверстия, предназначенного для вмуровывания трубы из нержавейки или стали.

Его выкладывают из кирпичей в форме столба с внутренним сечением в форме колодца, размер которого может быть в зависимости от мощности агрегата:

• «в полкирпича» – 130х130 миллиметров;
• «в кирпич» – 130х260 миллиметров.

Основой для дымоотводящей системы является фундамент. Он выкладывается той же толщины, как и для печи и образует с ним общую конструкцию. Трубу поднимают до определенного ряда и монтируют задвижку. Дальше продолжают делать работу согласно схеме, подходящей для обоих типов дымохода. Количество кирпичей, уложенных на каждой стороне конструкции, может меняться с учетом ее размера.

1-й ряд – является последним рядом обустройства шейки трубы.

2-й ряд. Приступают к выкладке распушки – кирпичи располагают со сдвигом наружу приблизительно на третью часть длины кирпича. В процессе работы нужно будет использовать не только целые изделия, но и их фрагменты. Для этого их небольшой киркой разбивают на нужные части.

При смещении кирпичей в сторону, их изнутри конструкции следует дополнять фрагментами, поскольку внутренний диаметр колодца в течение кладки должен оставаться неизменным. Если не придерживаться данного правила, сила тяги может значительно снизиться.

С 3-го по 5-й ряд. Продолжают выкладывать распушку, смещая кирпичи на треть их длины и сохраняя величину внутреннего сечения.

6-й ряд. Его размер аналогичен пятому, но укладывается он без сдвига.

7-й и 8-й ряды. Порядок кладки аналогичен первому ряду.

После завершения создания разделки приступают к возведению выдры, но эта работа отличается сложностью, поскольку при помощи каждого последующего ряда в результате должна получиться ступенька с выступающими на треть кирпичами:

1. Ее первый ряд по размеру и форме делают аналогично последнему ряду распушки.
2. Начиная со второго ряда, приступают к выкладке ступенек, которые расширят конструкцию на одну треть ширины кирпича в наружную сторону.
3. Все последующие ряды кладут согласно схеме создания выдры.

Потом следует шейка, а за ней – оголовок, состоящий из двух рядов, при этом нижний ряд делают выступающим наружу. На завершающем этапе ставят колпак.

В итоге горючие элементы, присутствующие в чердачном перекрытии, будут защищены распушкой, но создать гидроизоляцию трубы все же надо, причем до того, как крыша будет накрыта кровельным материалом. Делают гидроизоляционные работы с использованием мастики и рубероида. Нужно нанести мастику на поверхность нижней части трубы, а потом разогреть при помощи горелки. Далее на горячий состав приклеивают рубероид.

Затем поверх гидроизоляции вплотную к трубе монтируют кровельный материал, а уже на него накладывают декоративную отделку, получившую название «фартук». Все оставшиеся зазоры как можно плотнее наполняют герметиком, чтобы влага не проникала в щели между кирпичной трубой и кровлей.

Несмотря на то, что создание дымохода лучше доверить профессионалам, его возвести можно и самостоятельно. Наиболее сложной задачей считается монтаж узлов прокладки трубы через стены и перекрытия. Следует предварительно изучить имеющуюся на данную тему информацию.

Особое внимание нужно уделить пожаробезопасности конструкции, поскольку при активном горении температура в дымоходе банной печи может достигать 500-700 градусов. В процессе строительства нельзя допускать никаких упрощений в работе – это может стоить человеческой жизни.

При наличии малейших сомнений в собственных возможностях лучше заказать обустройство дымохода у специалистов.

Дымоход для парной может быть внешним либо внутренним. В нашей стране можно чаще встретить именно внутренние варианты. Среди их достоинств – отсутствие нарушения архитектурного стиля, а также экономия тепла в помещении.

Все тепло остается внутри парилки. Внутренние системы хороши тем, что имеют лучшую тягу. Также за ними проще ухаживать. Еще внутренняя конструкция не нуждается в утеплении.

1. Дымоход представляет собой вертикальную конструкцию, смонтированную внутри бани или на фасаде здания. Ее основная задача состоит в отведении продуктов сгорания топлива со скоростью, достаточной для поддержания естественной тяги в печи.
2. Грамотно спроектированная конструкция обеспечивает быстрый нагрев бани, поддержание необходимого микроклимата в парной и экономного расходования топлива.
3. Наиболее частые проблемы дымоотводных каналов: Чрезвычайно сильная тяга, что приведет к быстрому прогоранию топлива без соответствующего нагрева парной. Слишком слабая тяга. В топку попадает неполноценное количество кислорода, вследствие чего прерывается процесс горения и падает теплопроводность печи.
4. Грамотный монтаж дымоотвода является гарантом вашей собственной безопасности и максимально долговременным сроком эксплуатации. 

Популярные схемы устройства банных дымоходов

Помните, что зачастую ремонт дымоходов обходится в разы дороже, чем просто услуги монтажа. Именно по этой причине все правила и рекомендации лучше соблюдать еще на этапе проектирования бани.

Смонтировать металлическую дымоотводящую трубу гораздо проще, чем кирпичное строение и обойдется ее установка намного дешевле. Используемые сейчас сэндвич-конструкции изготавливают с утеплителем. Они отличаются практичностью по сравнению с одностенными металлическими изделиями, но у них отсутствует способность продолжительное время сохранять тепло внутри агрегата.

Основное преимущество металлических конструкций заключается в наличии гладкой внутренней поверхности, на которой отсутствуют грани. Благодаря такой особенности, дым беспрепятственно будет выходить наружу под воздействием турбулентного потока.

После завершения установки каменки приступают к обустройству дымоходной конструкции, выполняя работу от патрубка банной печи. Это может быть как началом металлического дымохода, так и участком конструкции дымоотведения, соединяющим отопительный агрегат с кирпичной трубой.

Поскольку дымоходы бывают двух типов, то их монтаж отличается. Когда трубу размещают внутри банной постройки, то практически вся конструкция располагается вертикально. Установку из отдельных элементов выполняют таким образом, чтобы каждая выше расположенная деталь была помещена на находящуюся ниже. Этот способ называется монтажом «по дыму».

При использовании сэндвич-труб, изображенных на фото, их устанавливают иначе, применяя метод «по конденсату». Его суть в том, что для обустройства внутренней части системы верхнюю трубу помещают в раструб нижнего элемента. Для наружной части конструкции задействуют способ «по дыму».

https://www.youtube.com/watch?v=rL-_Irakk4s

Благодаря такому устройству дымохода скопившаяся в трубе влага сможет беспрепятственно стекать вниз и попадать в конденсатосборник, не касаясь теплоизоляционного материала, который в случае переизбытка в нем влаги теряет присущие ему свойства.

Места стыка элементов следует располагать так, чтобы соединение не находилось на уровне кровли, а также не попадало на чердачное и межэтажное перекрытие. Если отопительный агрегат планируется монтировать в непосредственной близости от деревянных стен, их необходимо обезопасить от возгорания или перегрева. Для этого используют жаростойкие материалы, такие как асбестовые плиты, которые крепят в два слоя.

При монтаже водогрейных баков самоварного типа, их нужно располагать недалеко от топочного отделения, непосредственно над ним или на чердаке, если горячую воду нужно будет распределять не на одно помещение, а на два – моечную комнату и душевую.

Перед тем, как приступить к установке труб, места их соединения следует промазать жаростойким герметиком и после завершения работы дополнительно зафиксировать при помощи особых широких хомутов.

Когда при соединении отдельных деталей дымохода между ними остаются значительные зазоры, то часть, которую нужно вставить, уплотняют. Для этого задействуют асбестовый шнур – им обматывается труба.

Первый из участков конструкции, прикрепляемый к патрубку агрегата, нельзя делать многослойным, он должен быть выполнен из одностенной металлической трубы со специальными соединениями, в которой имеется задвижка. Этот элемент регулировки дымохода (шибер) используют для создания и поддержания требуемого уровня тяги на время, пока баня прогревается. После завершения топки задвижка позволяет отопительному агрегату долго сохранять тепловую энергию.

Порядок монтажа этого элемента следующий:

1. В потолке вырезают отверстие квадратной формы так, чтобы в него вошел короб, нижнюю часть которого закрепляют на потолочном перекрытии.
2. Через сделанное в дне отверстие дымоотводящую трубу выводят на чердак.
3. Потом короб полностью до самого верха наполняют жаростойким материалом, имеющим небольшой вес, например, минватой или керамзитом средней фракции. Утеплитель нужно уложить максимально плотно.
4. На чердаке короб накрывают металлической крышкой, оборудованной круглым отверстием. Его помещают на выступающую часть трубы.

Как правило, элементы дымохода располагают в чердачном помещении вертикально, но иногда они могут попасть на бруски обрешетки. В этом случае в конструкции делают небольшой изгиб, используя отводы.

Как устроена конструкция для выхода дыма? Любой элемент представляет собой конструкцию из труб, фланцев, крепежных деталей. Основное требование, которое предъявляют к этой постройке – возможность без каких-либо изменений свойств и выбросов продуктов сгорания эксплуатироваться в условиях высоких температур.

Чтобы дымоход для бани не терял большие объемы тепла, его располагают в максимальной близости к внутренней стене.

В таком случае получится самая эффективная тяга. А если есть причины, по которым эта конфигурация невозможна, тогда создают более толстую стенку.

Параметры толщины зависят от температуры. К примеру, если показатели температуры ниже, чем 20°, тогда необходимо делать толстые, от 38 см, стенки. Если в регионе бывают сильные русские морозы, тогда толщина должна составлять около 58-65 см.

Когда в парной или бане находится не одна печь, тогда каждая из них должна быть оборудована своим дымоходом. В противном случае тяга потеряет силу. Специалисты по системам дымоотвода рекомендуют следующее. В тех случаях, когда несколько систем для печей соорудить невозможно, на высоте примерно 75 см необходимо обустроить систему рассечки.

Установить дымоход из нержавеющей стали своими руками очень просто – стоит лишь последовательно соединить элементы снизу вверх. Производители модульных систем из нержавеющей стали предусматривают раструб на окончании всех составных деталей. Также необходимо следить за тем, чтобы все элементы, что выходят наружу, имели качественную теплоизоляцию.

Можно сделать изоляцию и своими руками. Для этого дымоход необходимо обмотать слоем базальтовой ваты, а сверху установить наружный контур из любого металла, самый дешевый вариант – это оцинковка. По сути, необходимо сделать самодельный сэндвич.

Правильно выполненная теплоизоляция необходима для таких целей:

• Уменьшение температуры наружной трубы;
• Снижение риска образования конденсата;
• Ускорение процесса разогрева трубы;
• Увеличение тяги.

Чтобы дымоход для бани не терял большие объемы тепла, его располагают в максимальной близости к внутренней стене.

Установка внешних металлических конструкций дымоотвода

Этот дымоход для бани несложно построить своими руками. Когда ряд кладки перекроет печь, начинается возведение системы дымоотвода.

Итак, на 21 ряду кирпичной кладки необходимо сформировать два канала. Затем они будут объединены. Далее – справа следует перекрыть пространство над ядром. Просвет между ядром и кладкой составит 2-3 см. Любые пустоты заполняются утеплителем из минеральной ваты. С 22 рядом кладки проем уже будет закрыт, а после этого можно начинать закладывать и смещать каналы к середине. Чтобы это перекрытие в будущем не потрескалось, желательно выложить над ядром печи еще один ряд кладки.

Далее – дымоход начнет сужаться. Здесь устанавливаются задвижки. Они делаются одна над другой. Теперь кирпичная кладка перейдет в распушку.

Для тех, кто сумел построить кирпичную печь, изготовить дымоход не составит особого труда. Главное, чтобы не возникло никаких трещин. Также не должна превышаться норма по сечению трубы. Иначе газы будут быстро охлаждаться.

Прежде дымоходы выкладывали из кирпичей, поскольку при возведении данного элемента печей этому строительному материалу не было альтернативы. Создание кирпичной кладки является трудоемким процессом. Без использования схемы укладки и обязательного соблюдения всех параметров конструкции в этом случае не обойтись.

Кирпичные дымоходы отличаются прочностью и долговечностью, что доказано временем. Такой материал как кирпич обладает структурой, способной аккумулировать тепловую энергию и равномерно отдавать ее. Кирпичная конструкция гораздо пожаробезопасней, чем сборный дымоход из металла, произведенный согласно новейшим технологиям.

·         внутренний, дымоход проходит через внутреннее пространство строения;

·         внешние, дымоходный канал от печного оборудования направлен наружу помещения и проходит по открытому пространству.

Преимуществом внутреннего расположения отвода дыма является использование температуры отходов горения для обогрева банного помещения. Такая конструкция облегчает создание тяги в дымоходном канале.

Внешнее устройство дымохода, облегчает монтаж конструкции, но требует дополнительных затрат топлива, так как тепло дыма обогревает уличное пространство, а не помещение бани. К тому же остро стоит вопрос об образовании конденсата и сажи в дымоходном канале. Во избежание этих проблем его необходимо дополнительно теплоизолировать.

Идеальное устройство дымоходного канала в бане – это прямая конструкция, проходящая от печи строго вертикально вверх. Такой дымоход строится из кирпича. Особенностью такой печи является местоположение. Как правило, ее устанавливают посередине строения бани, с учетом расположения балок и стропил.

Преимуществом стальных и керамических дымоходов является наличие дополнительных элементов. Они позволяют размещение печи практически в любом месте помещения, а при наличии препятствий дают возможность проектирования дымоходного канала с изгибом или горизонтальной частью с целью обойти встретившиеся преграды.

Но при этом обязательно нужно учитывать, что суммарное расстояние горизонтального или наклонного участка, должно быть,не более 1 метра. Если этот размер будет превышен, то это негативно скажется на работе дымоходного канала. На горизонтальном участке будут собираться продукты неполного сгорания топлива, и движение дыма будет затруднено. Максимальное количество поворотов допускается не более двух.

Соединение горизонтальных и наклонных участков обеспечивается за счет наличия различных фасонных частей дымоходов. При их монтаже необходимо изначально решить вопрос дальнейшей прочистки дымохода. Колено является тем местом, где скапливается сажа. Здесь выходом считается такой элемент, как тройник. Наличие в нем съемного стакана позволяет прочищать дымоход легко и без проблемно.

Герметичность соединения стыков труб обеспечивает не только хорошую тягу, но и исключает попадание в помещение бани дыма. Для безопасного и пожаробезопасного прохождения дымоходом деревянного потолка и кровли применяют специальные патрубки. В местах пересечения вставляется патрубок.

Для крепления стальной трубы, имеющей не малый вес, используют стеновые кронштейны. Установка креплений производится на расстоянии не более двух метров друг от друга. В месте выхода дымохода на крышу обязательно должна быть выполнена крышная разделка, которая воспрепятствует попаданию осадков внутрь бани.

Попадание дождя и снега внутрь дымового канала исключается установкой защитного грибка.

Какие дымоходы лучше для бани? Как сделать дымоход для бани через потолок? Установка дымоходов для бани

Самый ответственный этап монтажа – это выполнение прохода через кровлю. Ведь прорезывание отверстия на крыше парильни может нарушить гидро- и теплоизоляцию кровельного пирога, в результате чего возникнут протечки и разрушение стропил здания. Правильно сделать проход через кровлю поможет следование таким рекомендациям:

1. Отверстие на крыше необходимо спроектировать таким образом, чтобы расстояние между его стенами и трубой составляло порядка 10-13 см.
2. Изготовить деревянный короб на крыше в месте, где планируется устанавливать дымоход.
3. Заполнить все пространство, что отделяет дымоход от внутреннего короба, негорючим материалом. В данном случае подойдет каменная вата.
4. Слой гидроизоляции прижать обрешеточными брусками.

Для должной гидроизоляции небольшие щели на крыше можно заделать герметиком на силиконовой основе. Более крупные щели поможет заделать установка специального элемента — прохода, который размещается в месте вывода через кровлю.

Проход дымохода через крышу

Кровельный проход представляет собой фартук-колпак, который состоит из стального основания и резинового наконечника.

Проход надевается на трубу и надежно закрепляется на крыше. Слишком большие усилия при усадке фартука на трубу не требуются, они могут нарушить герметичность соединения и спровоцировать протекание крыши.

На следующем этапе труба возводится над крышей. Высота ее должна составлять не менее 1,5 м. Когда она пройдет через покрытие кровли, необходимо применить крышку-заделку. С помощью этой операции можно герметично соединить трубы дымохода.

Для того чтобы получить хорошую тягу и долгий срок эксплуатации, нужно один раз в полгода выполнять очистку трубы от скопившихся сажи и мусора. И тогда баня очень долго будет радовать своего владельца.

Еще один эффективный способ защиты – специальный потолочно-проходной узел.

Для этого в потолке вырезают отверстия, куда будет установлен этот самый короб. После данной операции через узел протягивают трубу. Она, в свою очередь, с каждой стороны должна быть утеплена.

Прочистка дымохода из нержавейки

Баня построена, дымоход установлен. Вы наслаждаетесь прелестями банной церемонии. Как любое устройство, дымовой канал требует технического обслуживания. В нашем случае это его прочистка. Со временем на стенках дымохода образуется слой сажи, что ухудшает тягу и может стать причиной возгорания, которое, в свою очередь, может привести к пожару.

Самым распространённым и действенным способом является механическая прочистка. Для ее осуществления понадобятся специальные штанги, желательно разборные с ершами, гири, а порой даже кувалда. Эта процедура довольно трудоемкая, и главное, грязная. Поэтому перед прочисткой дымового канала необходимо вынести с помещения бани все вещи, а стены, потолки и полы укрыть полиэтиленовой пленкой.

Другим способом прочистки дымохода является выжигание сажи. Для этого необходимо протопить печь дровами, создающими хорошую тягу и сильный жар, например, осина. Это приведет к выгоранию сажи и выносу ее в виде пепла через дымоход.

В последнее время популярность набирают химические препараты для прочистки дымоходов. Но они более являются не средством чистки, а профилактической мерой, для увеличения временного периода между чистками.

Насколько хорошим бы не был материал для изготовления дымохода, наступит время, когда возникнет необходимость его прочистить. Чтобы сделать поточную прочистку дымового канала можно использовать различные способы:

1. Прочистить трубу механически с помощью специально предназначенного ершика.
2. Использование химических средств для прочистки.
3. Прочистить дымоход простым, но действенным методом – залить кипяток, а затем протопить печь продолжительное время для отделения сажи.

Выбор дымохода для бани: критерии

Если к обустройству дымохода отнестись без должной ответственности, то в дымовом канале может возникнуть отсутствие разреженности или как, говорят в народе, обратная тяга. Которая будет препятствовать удалению продуктов сгорания в результате произойдёт задымление, которое, в свою очередь, может стать причиной возгорания и пожара.

Дымоход должен отличаться прочностью и долговечностью. Быть устойчивым к влиянию высоких температурных режимов при горении топлива, удалять дым в условиях низких температур, противодействовать влиянию продуктов конденсации, а также соответствовать правилам пожарной безопасности. Теперь стоит задуматься над вариантом дымоходного канала. Удовлетворит ли он требования, предъявляемые изготовителем уже подобранного печного агрегата?

Благодаря развитию науки и техники разработано значительное число дымоходных каналов, но классикой жанра был и остается дымоход из кирпича. Этот вариант давно испытан временем и используется до настоящего времени. Но ему на смену пришли альтернативные устройства из новых материалов, ранее не использовавшихся в изготовлении дымоходов.

Например, сэндвичи, керамические и стеклянные дымоходы. Теперь прежде чем определиться с выбором материала для дымохода будущей бани, необходимо изучить технико – эксплутационные показатели оборудования, которое вы решили установить. Ведь при его монтаже нужно учесть внутреннее сечение дымохода, его длину и высоту. А какой использовать материал для дымового канала – это уже другой выбор.

Кирпичный дымоход

Как уже говорилось, раньше кирпич был основным материалом в изготовлении дымоходов. Преимуществом возведения кирпичного дымового канала всегда была дешевизна материала. Строительство было самым экономичным и малозатратным. Песок и глина, вода и кирпич то, что всегда было в пределах доступности. К сожалению, в данное время поиск специалиста печных дел сопряжено с определенными трудностями.

А в кирпичном дымоходе качественная эксплуатация напрямую зависит от профессионализма печника. Поэтому цена на услуги квалифицированного специалиста выросла в разы. Прямоугольное сечение способствует созданию местных завихрений в дымовом канале и влечет его засорение. Прочищать нужно как минимум раз в полгода.

Стальной дымоход

Время использования кирпича, как единственного материала для дымовых каналов прошло. Альтернативным решением стал металл. Применение термостойкой нержавеющей стали в обустройстве дымовых каналов для бани стало прорывом в технологии дымоотвода. Широкую популярность приобрели двухтрубные конструкции. Они представляют собой две трубы разного диаметра с не горючим утеплителем между ними.

Утеплитель сохраняет дымоход от излишнего образования конденсата и его влияния на трубу. Такие конструкции получили название сэндвич. Как правило, наружная труба изготавливается либо из нержавейки, либо из оцинковки. Оцинкованная сталь – это больше бюджетный вариант, не влияющий на эксплуатационные характеристики.

Внутренняя труба изготавливается только из термостойкой нержавеющей стали толщиной 1 мм и более. При выборе трубы обратите на этот параметр особое внимание. Теплоизолятор на основе базальтовых пород, выдерживающий высокие температуры. Такие дымовые каналы имеют цилиндрическую форму, что определяет меньшую подверженность загрязнению.

Новый материал, совсем недавно появившийся на рынке печного оборудования – это керамические шамотные трубы. Они вобрали в себя все достоинства стальных конструкций. При этом им присуща надежность и продолжительный срок службы кирпичных дымовых каналов. В своем составе они имеют внутреннюю шамотную трубу, теплоизоляционный слой из базальтовых пород и наружный кожух из нержавеющей стали или легкого пенобетона.

Цена такой трубы намного выше, чем стального дымохода, но благодаря продолжительному сроку эксплуатации, стоимость с лихвой окупается. Этот материал составляет конкуренцию кирпичным конструкциям по надежности, долговечности и пожаробезопасности. Принципиально, это такая же труба, собрать ее так же просто, как и стальные сэндвичи.

Хотя в некоторых случаях исполнения под нее требуется усиление фундамента. Есть специальные элементы для сбора труб в законченную конструкцию. При приобретении набора дымового канала из керамических труб для вашего конкретного случая все эти элементы и материалы входят в комплект поставки. Стоимость керамических дымоходов примерно на порядок выше стальных сэндвичей.

Стеклянный дымоход

Идеальным вариантом дымоходных систем является дымовой канал из стекла. Этот материал обладает колоссальными преимуществами: абсолютное отсутствие коррозии, влагоустойчивость невысокая тепловая инертность. Но стоимость таких дымоходов очень высока, а если прибавить огромные затраты на установку, то такой материал просто не нашел распространения из-за огромной цены.

Отдельно хочется остановиться на дымоходах из асбестовых труб. Это материал, который нельзя применять для возведения дымоходов. Он канцерогенен и пожароопасен. Асбестоцементный дымовой канал может стать причиной пожара в вашей бане.

·         Дымоход из кирпича, трудоемкий монтаж, требующий определенной квалификации исполнителей.

·         Стальной дымовой канал из труб – не дорогой, но непродолжительный срок службы.

·         Дымоход из керамических труб долговечен, но стоимость гораздо выше, чем у стальных дымоходных конструкций.

·         Стеклянный дымоход практически не имеет недостатков, но цена материала и стоимость монтажа дорогостоящий. Не получил распространения.

·         Дымоходные каналы из асбестоцемента строить нельзя.

1.      Грамотно подойти к выбору сечения трубы дымового канала. Небольшой размер не позволит в полном объеме отводить продукты горения топлива. Широкое сечение обеспечит быстрое прохождение дыма, не позволяющее прогревать помещение бани. Это увеличит расходы времени и количества топлива на обогрев.

2.      Оптимальная форма дымохода – круглая. Через такой канал дым проходит легко. Он менее засоряется и проще чиститься.

3.      Если разместить дымоход ближе к внутренней стене бани – это улучшит теплоизоляцию.

4.      Высота дымоходного канала указана в паспорте печного оборудования. Но если в инструкции нет конкретных размеров, а монтаж конструкции вы ведете своими руками, то следует установить дымоход не менее 4,5 м.

5.      Расстояние по высоте от кровельного конька до оголовка дымохода, должно быть, не менее полуметра.

6.      Дымовой канал оснащается шибером для регулировки тяги.

7.      В качестве дополнительной защиты стен и потолка в районе дымохода рекомендуется применить базальтовую вату, медный лист или другие не горючие материалы.

8.      Для повышения противопожарной защиты и предотвращения возгорания в месте прохождения дымохода через потолок необходимо увеличить его толщину не горючими материалами минимум на 5 см.

Содержание

1. Черный металл.
2. Керамика.
3. Асбестоцементное сооружение.
4. Кирпичная кладка.
5. Нержавеющая сталь.
6. Сэндвич панели.

Каждая разновидность имеет свои особенности, о которых далее поговорим далее.

Черный металл применяется крайне часто при изготовлении труб. Главное достоинство заключается в небольшой стоимости. Следует учитывать, что в сравнении с кирпичной кладкой трубы из черного металла обходятся примерно на 80% дешевле. Однако стоит учитывать и достаточно большое количество недостатков:

1. Большой вес. Трубы из черного металла, как правило, имеют достаточно большой вес. Поэтому существенно усложняется работа по ее креплению.
2. Высокая пожароопасность. Стенки стальных труб нагреваются за короткий срок до достаточно высокой температуры. В результате этого материалы вокруг могут нагреваться и возгораться.
3. Недолговечность конструкции по причине коррозионной неустойчивости. Как хорошо известно, металлы подвержены воздействию воды, в результате чего на поверхности появляется коррозия. Из-за этого металл начинает прогнивать и прочность существенно снижается.

Кроме этого не стоит забывать о том, что при нагреве печи на трубе может образовываться достаточно большое количество конденсата. Подобная система имеет намного больше недостатков, чем достоинств. Однако одна положительная сторона зачастую становится решающей – если нужно сэкономить, то именно трубы из черного металла подходят больше других материалов.

Современное оборудование для бань оснащается системами дымоотведения из кирпича.

Теперь осталось только организовать защиту верхней части от дождя. Для этого может подойти заглушка. Снизу на трубу монтируют другую, которая затем будет облегчать процесс слива конденсата и очистки.

Трубы из асбестоцемента не слишком желательны. Они слабо соответствуют нормам пожарной безопасности.

Керамика – это надежность и долговечность. Такие дымоходы способны выдержать высокие температуры вплоть до 600 градусов. Но вот для бани данные трубы также слабо подходят. Виной всему большой вес. Для деревянных конструкций они точно не подойдут.

Это современный вариант. Из него собирают дымоходы для дровяной бани.

Вот такие существуют виды дымоходов для банных печей, а сделать такую конструкцию сможет каждый своими руками.

Современное оборудование для бань оснащается системами дымоотведения из кирпича.

Также применяются трубы из обычной либо нержавеющей стали. Каждый материал имеет достоинства и недостатки, а еще есть определенные нюансы в установке.

Возведение кирпичных дымоотводящих конструкций

Традиционным вариантом дымохода можно назвать кирпичную кладку. Особенность этой конструкции заключается в необходимости возведения конструкции на момент возведения самого сооружения. Чаще всего кирпичная кладка имеет прямоугольную форму, что определяет накопление в углах сажи. Есть возможность провести создание круглой формы, но при проведении подобной работы возникают серьезные трудности. К достоинствам можно отнести:

1. Устойчивость к воздействию высокой температуры.
2. Конструкция обеспечивает дополнительную теплоотдачу, что снижает вероятность образования конденсата.
3. Довольно привлекательный внешний вид.
4. Высокая надежность и устойчивость к воздействию окружающей среды.

Но можно выделить и несколько существенных недостатков:

1. Возведение подобной конструкции требует весьма больших средств.
2. Из-за высокой пористости поверхности на ней накапливается весьма большое количество сажи. Именно поэтому возникают серьезные проблемы по чистке.
3. Большой вес. При рассмотрении кирпичной кладки следует учитывать тот момент, что конструкция оказывает весьма большое давление. Именно поэтому под печью и самим дымоходом должно быть создано прочное основание.
4. Из-за воздействия сажи и других продуктов горения, а также повышенной влажности некачественный материал разрушается. При нарушении технологии возведения конструкции она может разрушаться весьма быстро.

Кроме этого не стоит забывать о том, что в углах образуются сильные вихревые потоки, в результате чего возникают серьезные проблемы с тягой. Многие решают большинство проблем с кирпичной кладкой путем установки трубы из нержавеющей стали внутри кладки.

Выложенный из кирпича дымоход может быть коренным или насадным. Для печей, устанавливаемых в банных постройках, в большей степени подходит первый вариант, который размещают рядом с отопительным агрегатом.

Если печь возведена из кирпичей, тогда дымоход к ней пристраивают. Когда агрегат изготовлен из металла, то его соединяют с кирпичной дымоотводящей системой посредством металлической трубы.

Примерно схема дымохода из кирпичей состоит из следующих элементов:

1. Дымовая задвижка, которая регулирует внутреннюю тягу каменки. Ее устраивают в непосредственной близости к потолочному перекрытию. От задвижки зависит интенсивность сгорания топлива и время нахождения печи в горячем состоянии.
2. Распушка (разделка). Предназначается для прокладки трубы через чердачное перекрытие. Так принято называть утолщение стенок дымохода при условии сохранения величины его внутреннего сечения. Данный элемент конструкции нужен, чтобы обезопасить материалы изготовления перекрытия от перегрева и последующего возгорания.
3. Стояк – прямой отрезок трубы. Он находится над распушкой и пролегает через чердачное помещение.
4. Выдра. Ее выкладывают в месте вывода дымохода через кровлю. Ее назначение – предохранение стропильной системы от возможного перегрева. Кроме этого за счет кирпичей, выступающих из конструкции наружу, выдра прикрывает зазоры между материалом кровли и кладкой дымохода.
5. Шейка – это место, где труба сужается до начальных внешних параметров.
6. Оголовок. Он располагается над шейкой. При его обустройстве кирпичи выкладывают так, чтобы они выступали наружу за стены дымохода. В результате оголовок обеспечивает дополнительную защиту от атмосферных осадков.
7. Колпак металлический. Устанавливается на самом верху дымохода. Не дает пыли, грязи, воде проникать внутрь системы.

Сэндвич

Современным строительным материалом можно назвать сэндвич панели. Их особенности заключаются в нижеприведенных моментах:

1. Структура многослойная, что определяет большую толщину. Произвести материал подобного типа стало возможно только при появлении современных технологий.
2. Каждый слой отвечает за определенные функции. Примером можно назвать то, что снаружи расположены изоляционные материалы, внутри более прочные, которые могут выдерживать существенную нагрузку.
3. Стоимость сэндвич панелей весьма велика. Это связано с высокой сложностью производства сэндвич панелей, а также применение довольно большого количества дорогих материалов.
4. При создании дымохода должна соблюдаться технология, иначе конструкция не будет обладать должными эксплуатационными качествами.

Кроме этого следует учитывать долговечность дымохода – многие производители гарантируют срок службы более 10-ти лет.

Это современный вариант. Из него собирают дымоходы для дровяной бани.

Это изделие представляет собой две трубы. Между ними предусмотрена негорючая изоляция. В качестве нее применяются современные материалы, такие как базальтовая или же керамическая вата, вермикулит. Меньшая труба выполняет функцию дымоотвода. Большая – это наружный кожух. Его задача – держать утеплитель сухим. Кожух может быть из оцинкованной либо нержавеющей стали.

Можно ли произвести монтаж сэндвич-дымохода в бане своими руками

Необходимо максимально подробно изучить информацию о том, как правильно сделать трубу дымохода в бане и все детали, касающиеся его установки, ведь от его качества будет зависеть надежность, срок эксплуатации, работоспособность и, прежде всего, ваша безопасность. Любая, казалось бы, незначительная ошибка может спровоцировать необратимые последствия.

Сначала нужно ознакомиться с главными указаниями специалистов и инструкцией (если есть в наличии). 

Следует предварительно защитить участки прохождения дымового канала сквозь перекрытия. Пошаговое руководство для этого этапа установки дымохода в баню своими руками выглядит следующим образом:

• Подготовка проходной трубы. Требуется заполнить ее наружность базальтовой ватой.
• Далее, нужно произвести изоляцию внутренней части узла – определитесь с точкой монтажа на перекрытии и подготовьте отверстие нужной формы.
• На участке сопряжения с потолком распределите еще один теплоизоляционный слой и затем приступайте к устройству разделки.
• Обязательно оставьте небольшой зазор между проходным узлом и дымовым каналом.

Работы на крыше

Данный этап начните с разборки кровли:

• Необходимо определить размеры как с внутренней, так и с внешней области крыши с учетом кровельного ската (наклона).
• Прорежьте внутри крыши отверстие. Для этого с двух краев обшейте области проемов металлическими листами, толщина которых должна составлять 0,5 (мм). Нужно сделать 4 отверстия величиной 450 на 450 (мм), методом квадратного сечения. Масштаб зависит во многом от переходника.
• для прохода дымохода через крышу используется крышная разделка или мастер-флэш. Их основная задача – герметизация прохода, защита от попадания влаги. 

Обратите внимание: мастер-флэш необходимо заводить под верхний край кровли во избежание образования течи. Также стык с трубой пройти герметиком и закрепить все кровельными саморезами.

Проход через стену

Предлагаем вам ознакомиться более подробно с двумя схемами монтажа с подробным описанием.

Есть довольно много особенностей по проведению монтажных работ, которые нужно учитывать. Примером назовем нижеприведенную информацию:

1. Для начала создается отверстие под дымоход соответствующего диаметра.
2. Проводится установка металлического фартука.
3. После выполнения подготовительного этапа проводится монтаж непосредственно самого дымохода. Для начала проводится подготовка креплений с шагом около 20 сантиметров.
4. Выполняется сборка конструкции, после чего проводится подсоединение трубы к печи.
5. Устанавливается шибр.
6. Последним элементом конструкции, которая монтируется, становится наружная часть трубы, возвышающаяся над крышей.
7. Специалисты рекомендуют закреплять защитные гибки, которые не позволят осадкам попадать внутрь печи.

В целом можно сказать, что особых проблем при выполнении данной работы не возникает. При проведении монтажных работ следует уделять внимание изоляции трубы от наружных материалов, которые при сильном нагреве воспламеняются.

В заключение отметим, что перед выполнением работы следует провести разработку соответствующего проекта. Также для реализации проекта понадобятся самые различные инструменты, а также помощь, так как подъем трубы и другие работы выполнить одному сложно.

Монтаж дымохода в бане начинается снизу вверх. Первое колено трубы, которое устанавливается на выходной патрубок печи, применяют однослойное (никакого сэндвича). Вокруг трубы делается сетка и в неё насыпаются камни для бани. Таким способом достигается максимальная тепловая отдача от дымохода. Воздух в парилке нагревается гораздо быстрее.

Будет отличным вариантом установить на первую трубу шибер. Шибер – это специальная задвижка, которая регулирует пропускную способность дымохода. Очень удобно в эксплуатации, но можно обойтись и без неё.

Затем монтируется сэндвич труба, которая проходит в уже заранее приготовленное отверстие в перекрытии. Этому моменту надо уделить особое внимание, так как дымоход, проходящий через потолок нуждается в хорошей теплоизоляции. Для этого применяется проходной короб, который засыпается керамзитом или изолируется базальтовой ватой. Засыпать в короб землю, а тем более песок нельзя.

Соблюдая эти правила, Вы обезопасите себя и Вашу баню от случайного пожара. Не пренебрегайте этим, так как знаю случаи, когда люди доверялись только сэндвич трубам (без проходного короба) или доверяли листовому асбесту, которым обматывали трубы. Результат был плачевным: одна баня сгорела полностью, другую пришлось долго реставрировать. Не следует повторять таких грубых ошибок.

Проводя трубу через крышу, следует воспользоваться уплотнителями кровельных проходов. В простонародье их ещё называют «флэшками». Очень удобная и нужная штуковина: отлично крепит дымоход и хорошо герметизирует кровлю. Для лучшего эффекта, под «флэшку» целесообразно нанести небольшой слой герметика. Сейчас в продаже есть специальный высокотемпературный герметик для печей и дымоходов. Он прекрасно справляется со своим назначением.

Будет не лишним на самый верх трубы поставить искрогаситель или «зонтик». Если топить печь сухими хвойными дровами, то обязательно будет много искр, а эти «прибамбасы» помогут в их ликвидации.

В некоторых случаях, дымоход в бане проходит очень близко к стене. Здесь обязательно надо поставить между трубой и стенкой защитный экран. Он может быть металлическим, а ещё лучше – в виде базальтового картона.

Напоследок хочется сказать одно, что зная основные принципы и правила, надо их соблюдать и выполнять. И тогда можно сделать любые конструктивные варианты своими руками, затратив при этом минимум своих сил.

Цитата мудрости: Когда суть дела обдумана заранее, слова приходят сами собой.

Самый простой дымоход

В основе этого элемента будет труба из нержавеющей стали. А кроме нее нужно заготовить одно колено диаметром 20×120 см из оцинкованной стали, два колена по 16×120 см, три из нержавеющей стали по 16×10 см. Также понадобятся тройник диаметром 16 см и заглушка к нему. Еще необходим грибок, подходящий по размеру. Диаметр дымохода для бани конкретно в этом случае составит 16 см.

Подготовленные трубы следует соединить друг с другом при помощи саморезов.

Тот отрезок трубы, который будет снаружи, обматывают базальтовой ватой. Слой должен составить примерно 16 см. Также дополнительно следует обмотать вату асбестовым шнуром. Затем подсоединяется труба диаметром 20 см, которая закрепляется и тщательно промазывается битумной мастикой. В зазор, который получился между двух труб, укладывают шнур из асбеста. Это необходимо для защиты от дождя.

Вот так можно самостоятельно конструировать и устанавливать нержавеющие дымоходы для бани. Это очень доступное решение.

В основе этого элемента будет труба из нержавеющей стали. А кроме нее нужно заготовить одно колено диаметром 20×120 см из оцинкованной стали, два колена по 16×120 см, три из нержавеющей стали по 16×10 см. Также понадобятся тройник диаметром 16 см и заглушка к нему. Еще необходим грибок, подходящий по размеру. Диаметр дымохода для бани конкретно в этом случае составит 16 см.

Подготовленные трубы следует соединить друг с другом при помощи саморезов.

В плите потолка необходимо проделать отверстие, диаметр которого составит 16 см. Далее с поверхности крыши необходимо снять мягкую кровлю и теплоизоляцию на 15 см от проделанного отверстия.

---