Как Шлифовать Дерево Шлифмашинкой – Базирование

Необходимый набор инструментов

Шлифовка дерева болгаркой – самый распространенный и доступный способ шлифования деревянного дома. Обычно УШМ используется для шлифовки сруба из строганных брёвен. С помощью болгарки удобно также шлифовать пазы и торцы бревен. Собственно, этим инструментом, при наличии навыков работы, можно обрабатывать любой пиломатериал.

Выбор модели

Существуют как бытовые, так и профессиональные модели, которые отличаются мощностью и производительностью. Не стоит покупать самую дешевую болгарку, ее мощности вряд ли хватит для шлифовки всего сруба. Дорогие профессиональные модели – тоже не лучший выбор для домашнего использования. Они работают на больших оборотах, отличаются немалым весом и мощностью. Неспециалист, не имя навыков работы с таким инструментом, может просто испортить шлифуемую поверхность, оставив на ней вмятины.

Лучше всего остановить выбор на:

• полупрофессиональной модели мощностью от 800 до 1000 Вт. Этого будет вполне достаточно, чтобы отшлифовать сруб.
• желательно покупать инструмент не с боковым, а задним забором воздуха, так он будет меньше забиваться пылью.
• стоит также обратить внимание на длину кабеля. Слишком короткий шнур неудобен в работе.

Насадки на болгарку

Для работы придется запастись насадками, на которых закрепляется абразив. Насадки бывают двух видов:

1. Резиновые
2. Пластиковые.

Удобнее работать с пластиковыми насадками, они хоть и тоньше резиновых, но служат дольше. Резиновые быстро портятся, а кроме того, если резиновая насадка случайно коснется древесины, то на поверхности дерева она оставит некрасивый черный след, который убрать весьма проблематично.

Абразивные круги

Для шлифовки используют обычные

либо лепестковые шлифовальные круги. Шлифовка сруба – работа очень пыльная. Выделяется много пыли, которая вместе с древесной смолой забивается в диск, абразив быстро стирается, поэтому шлифовальные круги быстро приходят в негодность.

Одного диска при грубой обработке хватает примерно на 3-5 метров бревна, затем его приходится менять. Расход зависит от состояния древесины и типа поверхности. Сколько понадобится дисков для тонкой шлифовки, зависит от того, насколько тщательно была проведена первичная обработка.

Более длительный срок эксплуатации имеет альфадиск, представляющий собой металлический диск, на корпус которого напаяна победитовая крошка. Шлифовка бруса альфа диском позволяет значительно сэкономить на расходных материалах. Забившийся опилками диск можно просто почистить металлической щеткой и спокойно продолжать работать дальше.

• болгарка (угловая шлифмашинка);
• ленточная шлифовальная машинка или эксцентриковая;
• шлифовальные насадки (диски);
• бруски с наждачным основанием;
• стамеска для обработки труднодоступных мест;
• промышленный пылесос;
• очки;
• респиратор;
• перчатки;
• защитные вещества – антипирены, антисептики, акрилаты и т. д.;
• кисти или краскопульт для нанесения средств, предназначающихся для обработки древесины;
• герметик для дерева тёплый шов (если имеются щели или такие задумки);
• декорирующие краска или специальные масляные пропитки (при желании).

Признанные достоинства и недостатки сруба

• экологичностью;
• безопасностью;
• долговечностью;
• износостойкостью;
• устойчивостью к деформации;
• низкой теплопроводностью;
• морозостойкостью;
• отменной звукоизоляцией;
• естественной вентиляцией;
• простотой в уходе;
• целебным ароматом;
• изумительным внешним видом;
• благоприятной энергетикой.

Древесное сооружение имеет и недостатки – это:

• изменение природного оттенка;
• биологическая активность;
• легковоспламеняемость.

Недостатки довольно серьёзные, однако, правильная обработка сырья не позволит им омрачить Вашу жизнь в столь прекрасном сооружении.

Обессмоливание поверхности

Хвойные породы, как известно, содержат большое количество натуральных смол. С одной стороны это обстоятельство является преимуществом, поскольку смолистость защищает дерево от гниения и образования плесени. Но с другой стороны, смола препятствует хорошему сцеплению краски с деревом, а при шлифовке она размазывается по поверхности и портит вид древесины. Поэтому перед обработкой хвои болгаркой, необходимо убрать излишки смолы.

Как удалить смолу с бревна перед шлифовкой? Для этого подходят растворители: ацетон, уайт-спирит, скипидар, очищенный бензин. Нужно просто нанести выбранное средство на деревянную поверхность, а остатки смыть теплой водой.

Преимущества шлифования сруба

Шлифовка бруса – процесс довольно трудоёмкий и длительный, но, как говорится, – «Волка бояться – в лес не ходить». Перед тем, как приступить к работе, надо осознать всю важность дела, чтобы комар носа не подточил.

Шлифовка бревна:

• безупречно выравнивает поверхность;
• идеально очищает сырьё;
• способствует сохранению первоначального оттенка;
• обеспечивает высокую адгезию с лакокрасочными веществами;
• сокращает расходы отделочных материалов;
• позволяет антисептической пропитке равномерно распределиться по поверхности без образования пигментных пятен;
• предотвращает старение древесины;
• защищает материал от гниения, плесени и насекомых;
• повышает стойкость к негативному воздействию климатических, термических, механических, химических факторов.

Итог работы – стены, как на рекламных фотографиях презентабельных строительных компаний.

Ошибки при шлифовании болгаркой

Болгарка является основным инструментом, используемым для обработки сруба из рубленых бревен, поверхность которых содержит остатки коры, сучки, трещины и другие дефекты.

1. Для первичной грубой обработки используют:

• специальные шлифовально-полировальные круги;
• кордщетки с проволочным ворсом;
• универсальные основы, к которым прикрепляются сменные наждачные насадки с крупным зерном № 30-60.

Болгарка с этими насадками прекрасно справляется с неровной поверхностью бревен ручной рубки. В результате первичной обработки с поверхности удаляются все более-менее крупные дефекты и выступающие части.

2. Для зачистки бревен, имеющих старое лакокрасочное покрытие, лучше всего подходят обдирочные насадки в виде чаши с витыми проволоками.
3. Следующий этап после черновой обработки – тонкая шлифовка, цель которой – полностью выровнять основу и подготовить поверхность к покраске или лакировке. Она выполняется шлифовальными кругами с мелкозернистыми насадками № 80-120.
4. Если предусмотрена полировка бревен, эту операцию лучше всего делать при помощи тканевых насадок.

Не рекомендуется производить шлифование сразу на всей площади. Желательно обрабатывать поверхность по частям, разделив стену на определенные зоны. В этом случае производительность шлифовки будет выше, чем при обработке больших участков.

Болгарка – самый удобный и доступный инструмент для шлифовки, но в непрофессиональных руках она превращается в довольно опасный прибор, который при неумелом обращении может наделать много проблем. Домашние мастера, не имеющие навыков использования угловой шлифовальной машины, очень часто совершают ошибки, которые являются основной причиной некачественного шлифования.

Типичная ошибка – работа болгаркой на больших оборотах. Неопытным мастерам зачастую сложно выбрать оптимальную скорость вращения диска. В результате инструмент на высокой скорости буквально «сжигает» древесину, повреждая ее лицевой слой. Кроме того, большие обороты способствуют быстрому забиванию абразива древесной пылью, что сокращает срок службы насадки.

Еще одна распространенная ошибка – сильное нажатие на прибор во время шлифования. Это является самой частой причиной образования на теле бревна и бруса вмятин и бороздок, которые портят внешний вид древесины. Избавиться от этих следов не так просто, придется заново выполнять шлифовку, что не всегда эффективно.

Пошаговое выполнение шлифовальных работ

Технология шлифовки сруба не так страшна, как её малюют. Главное, запастись качественными инструментами, материалами и терпением. Кроме того, следует обратить внимание на некоторые нюансы. То есть, работа выполняется после:

• монтажа кровли, чтобы дождь не смог замочить стены;
• просушки древесины, иначе абразивная шлифовка (круг) будет забиваться, а дерево – «взлохмачиваться» (номинальный срок просушки — около 12 месяцев со дня постройки сооружения);
• обработки материала отбеливающим антисептическим средством, поскольку в процессе сушки сруб темнеет.

Кроме того, если в течение 7 дней после шлифовки сруб не обработать лакокрасочным веществом или антисептиком, поверхность потемнеет и всю работу придётся выполнять заново. Вот Вам статья о том, чем покрасить сруб бани.

Также не рекомендуется затягивать с финишной отделкой, иначе о равномерном привлекательном оттенке можно забыть. И ещё, работа выполняется до установки окон, облицовки потолка и пола. Я думаю Вам понятно почему: пыли будет — «мама не горюй». Итак, поехали.

Приступаем к шлифованию постройки:

• надеваем очки, респиратор, перчатки, чтобы защититься от пыли;
• выполняем работу сверху вниз;
• делим поверхность на области, чтобы работа выполнялась более качественно;
• осматриваем стены;
• убираем куски, которые начали отслаиваться, иначе мы повредим инструмент;
• обрабатываем места с отслоившимися кусками клеевым составом и делаем технический перерыв, чтобы вещество высохло;
• проверяем конопатку, если появились зазоры или щели, забиваем их специальным герметиком для дерева;
• начинаем шлифовать поверхность крупными насадками, чтобы убрать неровности и шероховатости;
• пускаем в ход мелкозернистые насадки, чтобы удалить ворс;
• выполняем работу аккуратно: инструментом на поверхность стен сильно не давим, иначе «сожжём» древесину, больших оборотов не делаем, чтобы не появились борозды и неровности;
• шлифовке торцов сруба уделяем особое внимание, потому что они наиболее подвержены разрушительному воздействию климатических и биологических факторов;
• торцы начинаем обрабатывать с помощью насадок – от № 35 до № 120;
• уголки и труднодоступные места обрабатываем стамеской;
• тщательно очищаем поверхность от древесной пыли пылесосом;
• наносим на стены защитные средства – антисептики – помогают предотвратить развитие грибка и плесени, лессирующие вещества – делают древесину более красивой, антипирены – повышают стойкость к возгоранию, акрилаты – оберегают от губительного влияния климатических факторов;
• осуществляем покраску сруба после шлифовки (при желании).

В принципе, шлифование сруба своими руками – процесс несложный, но кропотливый, поэтому если Вы не уверены в своих силах, воспользуйтесь услугами мастеров строительного искусства.

Кстати, посмотрите видео ниже. Здесь применяется обычный пескоструй. Я таким методом 10 лет назад делал рисунки на зеркалах. С одним другом таким способом чистили старые борта на его «Газике», очищали ржавые металлические гаражные ворота. Результат хороший, только нужен мощный компрессор и большое количество мелкого чистого кварцевого песка.

Шлифование, выполненное скрупулезно, позволит Вашему дому, баньке или любому другому сооружению выглядеть безупречно, вызывая безумный восторг у гостей, неописуемую радость у домочадцев и зеленейшую зависть у соседей!

На этом всё. Хочется верить, что кому-нибудь статья оказалась полезной. Пока! Пока!

Цитата мудрости: Лучше быть предметом зависти, чем сострадания (Геродот).

Шлифовальная машинка по дереву: применение, разновидности

Шлифовальная машинка по дереву – незаменимый инструмент при по отделке в загородном доме. Использование шлифовальной машинки позволяет ускорить процесс шлифовки не поверхностей – обшивки стен, пола, мебели, декоративных элементов. Шлифовальные машинки для дерева удобны не компактны, позволяют выполнить качественное выравнивание любых .

Существует несколько основных видов шлифмашинок бытового использования, их различная конструкция не принцип работы определяют их назначение. Для строительства не ремонта, столярных не плотницких работ используют следующие типы шлифовальных машин:

1. машинки (ЛШМ) – инструмент для агрессивной не грубой обработки деревянных, пластиковых, металла.
2. Виброшлифмашины(ВШМ) позволяют проводить более мягкую обработку путем круговых движений с малой амплитудой. Шлифующая поверхность виброшлифмашины имеет прямоугольную форму, что облегчает обработку углов.
3. Разновидностью плоской виброшлифмашины является дельташлифмашина, он отличается треугольной формой подошвы. Дельташлифмашинка удобна для обработки небольших не труднодоступных участков, углов, выемок не углублений.
4. Эксцентриковая шлифмашина относится к инструменту, позволяющему отшлифовать поверхность до состояния полировки путем совокупности вращательных не колебательных движений шлифовальной тарелки. Но для обработки небольших поверхностей не внутренних углов эксцентриковая шлифовальная машинка не подходит.

Ленточные шлифмашины используют там, где необходимо быстро снять довольно толстый слой материала, крапива, для шлифования нестроганой доски или снятия с поверхностей. Также ЛШМ применяют для точной подгонки деталей не обработки линии среза.

Обработка материала осуществляется при помощи абразивной ленты, замкнутой в кольцо не натянутой на вращающиеся ролики. При движении лента снимает довольно толстый слой материала, сопоставимый со службой электрорубанка. Толщина снимаемого слоя зависит от зерна абразивной ленты.

Выбирая для себя ЛШМ необходимо проконтролировать два параметра: ширину не длину применяемой не скорость ее вращения. От ширины зависит площадь обрабатываемой поверхности, от скорости – агрессивность не степень обработки. Стандартные размеры ленты для ЛШМ таковы: 76х457 мм, 76х533 мм, 76х610 мм.

Полезными функциями являются плавное регулирование скорости вращения ленты не устройство автоматической центровки ленты, не позволяющей ей сползать с роликов даже при вращательных движениях.

Принцип действия у этих инструментов схож: шлифовка осуществляется за счет легких круговых и колебательных движений шлифующей поверхности с амплитудой до five мм. В качестве используются листы наждачной бумаги с различной зернистостью, закрепляемые на подошве с помощью зажимов или липучки.

Виброшлифмашинки обеспечивают высокое качество обработки и используются для шлифовки практически любых материалов: дерева, пластика, металла, штукатурки и шпатлевки, а также для удаления продуктов коррозии и старых лако-красочных покрытий.

Степень обработки зависит от амплитуды колебаний: для грубой обработки выбирают амплитуду 4-5 мм, для тонкой шлифовки – 1,5-3 мм.

Возможность регулирования амплитуды эксцентрика, скорости вращения и колебаний – очень полезные опции для ВШМ.

Важным параметром является мощность ВШМ, обычно она находится в диапазоне 150-600 Вт. Чем выше мощность, тем больше производительность и время непрерывной работы инструмента. Еще одним важным фактором, обуславливающим использование ВШМ, является форма и площадь шлифующей подошвы. Она может быть квадратной, прямоугольной или дельтовидной.

Орбитальные шлифмашинки по принципу действия похожи на прямоугольные виброшлифмашины, но отличаются большей производительностью и более тонкой степенью шлифовки и полировкиза счет сложной траектории колебаний.

Обработка поверхности осуществляется шлифующим диском с диаметром до one hundred fifty мм, в качестве абразивной насадки используют специальные наждачные круги с разной зернистостью или шлифующие войлочные насадки.

Мощность орбитальных шлифмашин обычно составляет 200-650 Вт, число оборотов – до thirteen thousand в минуту, скорость колебаний эксцентрика – до twenty four thousand в минуту. Регулирование числа оборотов и колебаний, а также настройка амплитуды эксцентрика, как и у ВШМ, являются очень полезными функциями.

Также важным моментом является длина шнура – при коротком шнуре вам придется постоянно использовать удлинитель. Можно выбрать и аккумуляторную шлифмашинкую.

При покупке стоит обратить внимание на форму ручки и вес инструмента, подержав его в руках в течение какого-то времени, опробовав включение и регулирование режимов.

Профессиональная шлифовка сруба

В отличие от бревен ручной рубки, оцилиндрованное бревно и брус имеют гладкую поверхность, что вызывает определенные сложности при обработке их болгаркой. Одно неловкое движение – и на поверхности бруса или оцилиндрованного бревна появятся глубокие борозды и углубления, которые останутся там навечно.

Работа болгаркой – не для новичков, она требует определенных навыков. УШМ – высокоскоростная машина и при неумелом обращении может повредить поверхность. Нельзя сильно прижимать инструмент к обрабатываемому участку. Шлифовку нужно производить плавными круговыми движениями, держа болгарку под углом 45 градусов. Шлифование и полировку бруса надо выполнять на малых оборотах. Большие обороты могут привести к термическому разрушению верхнего слоя древесины.

Специалисты компании «Мастер Срубов» предлагают услуги профессиональной шлифовки. Наши мастера обладают высокой квалификацией и знают все тонкости и нюансы шлифовки угловой шлифовальной машиной. Мы используем профессиональный инструмент с необходимым набором насадок, который имеет высокую производительность и обеспечивает отличное качество шлифовки.

Обработка пазов и торцов бревен

Шлифовка пазов бревен всегда производится болгаркой. Пазы обрабатывают насадкой меньшего размера, чем диск. Если насадка и диск будут одного размера, это может стать причиной заклинивания машинки.

Для обработки торцов используют шлифовальный круг с наждачкой 40 размера. Обычно в этих местах ограничиваются грубой и средней обработкой, не шлифуя торцы до идеальной гладкости. Сразу после шлифования торцы обрабатываются защитными пропитками и антисептиками.

---