09.12.2019      36      0
 

При какой температуре можно заливать отмостку. Надо ли утеплять отмостку и фундамент? Как правильно это сделать.


Оглавление

Конструкция отмостки и материалы

Бетонная отмостка устроена достаточно просто. Заливка отмостки вокруг индивидуального дома под силу даже не профессионалу. Устройство требует подготовки следующих материалов:

  1. Подсыпка, которую нужно сделать перед тем как заливать раствор своими руками. Делать подсыпку можно из различных материалов. Конструкция допускает применение среднего или крупного песка, песчано-гравийной смеси, щебня или гравия не очень большой фракции. Нельзя заливать цементный раствор по мелкому песку. Такое основание может дать усадку, что приведет к тому, что бетон для отмостки пойдет трещинами. Лучше всего сделать подушку из двух видов материала. Первый слой нужно сделать для того, чтобы уплотнить грунт основания и выровнять его. Для этого используют гравий или щебень. Делать второй слой стоит из песка.
  2. Для увеличения прочности заливка отмостки предполагает армирование. Сделать усиление элемента вокруг дома своими руками можно с помощью арматурных сеток. Делать сетки рекомендуется из арматуры диаметром 6-8 мм в зависимости от характеристик грунта основания. Устройство отмостки предполагает размеры ячеек сетки 30х30 или 50х50 мм.
  3. Перед заливкой необходимо сделать опалубку. Делать деревянные щиты по периметру отмостки нужно для того, чтобы бетонный раствор не растекся.для изготовления опалубки понадобятся деревянные доски. Ширина подбирается в зависимости от толщины отмостки. Чтобы удержать раствор, достаточно закупить материал толщиной 22-25 мм.
  4. Основным материалом для изготовления является бетонный раствор. Самое важное здесь правильно подобрать марку смеси.Класс бетона по прочности должен быть не менее В15 (старая маркировка М200).
Схема бетонной конструкции
Схема бетонной конструкции

Можно применять раствор более высоких марок, но это не выгодно с экономической точки зрения. Чтобы сделать долговечный элемент здания, нужно также задуматься о морозостойкости. Марка бетона для отмостки по морозоустойчивости должна быть не менее F50. Лучше всего сделать выбор в пользу марки F100, такой раствор обеспечит лучшую сопротивляемость элемента перепадам температур. При приготовлении бетона важно соблюдать пропорции его компонентов.

Чтобы определить, до какой температуры можно заливать бетон, необходимо сначала хотя бы поверхностно рассмотреть особенности процесса набора прочности монолитом. Реакция начинает протекать между цементом/водой в момент затворения. В первые часы бетон еще текучий и с ним можно работать, но уже по прошествии нескольких часов он начинает застывать, становиться сначала более густым, а потом и вовсе твердым.

Процесс взаимодействия воды и цемента называется гидратацией. Гидратация проходит в два этапа: сначала смесь схватывается, потом твердеет. В схватывании задействованы алюминаты, появляются иглообразные кристаллы, связанные между собой. Через 6-10 часов эти кристаллы становятся своеобразным каркасом, скелетом. Бетон начинает твердеть.

Весь процесс схватывания может занимать от 20 минут до 20 часов, что напрямую зависит от температуры окружающего воздуха. Дольше всего процесс проходит в холодное время года – когда на улице около 0, схватываться бетон начинает через 6-10 часов, длится этап 15-20 часов.

В процессе твердения в реакцию с находящейся в растворе водой вступают клинкерные минералы, постепенно формируется силикатная структура. Реакция провоцирует появление мелких кристаллов, они объединяются в уникальную мелкопористую структуру. Это и есть бетон, который на протяжении 28 суток уже набирает марочную прочность и стойкость, не меняя формы и структуры.

Оптимальное значение температуры для стадии твердения также равно 20 градусам, влажность – до 100%.

Отклонения от параметров существенно влияют на прочность: полное созревание монолита длится несколько лет (но набор проектной прочности должен быть завершен через 28 суток после заливки), скорость твердения меняется со временем.

Процесс набора прочности бетонных конструкций

Чтобы сделать качественную работу своими руками, потребуется грамотно подобрать бетонную смесь. Получить раствор для заливки можно двумя способами:

  • покупка на заводе и транспортировка бетономешалкой;
  • самостоятельное приготовление.
Таблица состава бетона
Таблица состава бетона

Лучше делать выбор в пользу второго варианта. Это обусловлено следующими факторами:

  • купить готовую смесь всегда дороже, чем приготовить своими руками;
  • на отмостку требуется небольшое количество бетона, а заводы продают его достаточно большими объемами;
  • нет необходимости в затратах на транспортировку.

Домашний мастер при изготовлении смеси должен лишь грамотно подобрать ее компоненты и соблюсти пропорции. Состав бетона для отмостки выглядит следующим образом:

  • цемент (лучше использовать ПЦ400);
  • песок (оптимальный вариант – средний, допускается мелкий);
  • крупный заполнитель (щебень или гравий);
  • вода.
Предлагаем ознакомиться:  Схема подключения фильтра для бассейна

Пропорции каждого из этих компонентов установлены в зависимости от того, какую марку бетона нужно получить. Для бетона марки В15 (оптимальной для отмостки) пропорции нужно делать такие:

  • цемент -1 часть;
  • песок – 2,8 частей;
  • крупный заполнитель – 4,8 частей.

Эти пропорции из 10 литров цемента позволяют получить 54 литра бетонной смеси. На каждые 6 частей воды по массе должны приходиться 10 частей цемента.

Как уже было указано выше, скорость гидратации очень сильно зависит о температуры окружающей среды. Так, при снижении с 20 до 5 градусов твердение проходит медленнее в среднем в 5 раз. Дальше чем ниже температура, тем медленнее проходит реакция. При достижении минусовой температуры гидратация и вовсе прекращается (вода просто замерзает).

В момент замерзания вода имеет свойство расширяться, что становится причиной повышения давления внутри бетонного раствора и разрушения уже сформировавшихся связей кристаллов. Структура бетона разрушается и в дальнейшем восстановиться уже не может. Кроме того, появившийся в смеси лед может обволакивать крупные наполнители, разрушая сцепление с цементом. Все это существенно ухудшает монолитность конструкции и понижает прочность.

Когда вода оттаивает, твердение продолжается, но структура бетона уже деформирована. Могут появляться отслоения, деформации, трещины, наблюдаться отделение крупных наполнителей и арматуры от монолита. Чем на более ранней стадии свежезалитый бетон замерз, тем меньшим будет показатель прочности.

  • Когда температура окружающей среды находится на отметке 5 С и ниже, а никаких мероприятий по прогреву или повышению морозостойкости бетона осуществляться не планируется.
  • В межсезонье – когда температура нестабильна, отмечены сильные скачки как отметок на термометре, так и влажности.
  • Если термометр показывает температуру 25 градусов и выше, а влажность воздуха ниже 50%. В такое время лучше использовать специальные цементы или не проводить работы, так как процесс гидратации будет происходит очень быстро: вода испарится, а бетон не успеет набрать прочность, вследствие чего нередко появляются трещины, деформации, отслоения и т.д.
  • Заливка бетона при минусовой температуре без прогрева в течение минимум 3 дней до отметки в 10-30 градусов.
  • Когда уже приготовлен бетон со специальными присадками, а за окном внезапно наступила оттепель или влажность воздуха стала выше 60%, начался дождь и т.д.
  • В случае неумения определить оптимальный режим прогрева, настроить приборы, контролировать бетон в мороз. Ведь для бетона одинаково страшны как мороз, так и перегрев.
  1. От 5 до 20 градусов – нормальные условия для заливки бетона, приготовленного по стандартному рецепту.
  2. От нуля до 5 градусов – исключительно с использованием специальных добавок.
  3. От 0 до -20 градусов – со специальными добавками и прогревом.
  4. Идеальные условия – температура бетона 30 и воздуха 20, влажность до 100%.

Использовать бетон в мороз может понадобиться в самых разных случаях – когда невыгодно останавливать строительство на целый сезон, в случае выполнения экстренных работ и т.д. С учетом губительного воздействия минусовой температуры на материал и его технические характеристики, бетон нужно прогревать.

Прогрев бетона осуществляется до момента набора критического показателя прочности. Если таковых данных нет в проектной документации, то значение принимают в 70% от проектной прочности. Когда есть требования со значениями водонепроницаемости/морозостойкости, то критическая прочность составляет 85% от проектной.

  • Прогрев самих компонентов для приготовления смеси.
  • Использование эффекта термоса.
  • Осуществление электронагрева.
  • Применение паропрогрева.

Таким образом, вопроса о том, при какой минимальной температуре можно заливать бетон, нет вообще. Задача заключается в том, чтобы в соответствии с условиями работ оптимально подготовить смесь и объект для сохранения технических свойств материала и основных требований по прочности, надежности, долговечности.

Самый простой и дешевый вариант – прогрев всех компонентов, использующихся для приготовления бетона. Их греют для того, чтобы в момент заливки бетон имел минимум 35-40 градусов.

Греют все материалы, кроме цемента: щебень/песок до 60, воду до 90, цемент просто на время оставляют в теплом помещении (чтобы был комнатной температуры). Потом смешивают все компоненты и выполняют заливку.

Метод термоса

Этот вариант актуален в случае заливки массивных конструкций. Дополнительного прогрева не предусматривается, но укладываемая смесь должна демонстрировать температуру в 10 градусов как минимум (лучше больше). Данный метод заключается в том, чтобы залитая смесь в процессе остывания успела приобрести критическую прочность.

Принцип работы этого метода заключается в том, чтобы бетон вступил в реакцию и начался процесс затвердевания, который является экзотермическим (то есть, сопровождается выделением тепла). Таким образом, бетоном будет выполняться самоподогрев. Если исключить теплопотери, бетон может прогреться до 70 и выше.

Опалубку надежно защищают теплоизолирующими материалами, устраняя теплопотери бетона, находящегося в процессе затвердевания. Вода не замерзает, бетонный монолит постепенно набирает прочность без разрушения внутренней структуры. Такой вариант используют для заливки фундаментов зимой, он считается наиболее простым и экономичным, так как не требует использования какого-либо оборудования.

Задумываясь о том, при каких температурах можно заливать бетон, многие рассматривают в качестве выхода из ситуации электропрогрев. Осуществляться прогрев может с использованием нескольких способов: с применением электродов, метода индукции и с различными электронагревательными устройствами.

  • В свежезалитую смесь вводят электроды.
  • Потом на электроды подают ток.
  • В процессе прохождения тока по электродам они нагреваются, передают тепло бетону.
Предлагаем ознакомиться:  Внутреннее и наружное утепление бани из блоков

Ток должен быть переменным, так как постоянный станет причиной прохождения процесса электролиза, который сопровождается выделением газа. Газ экранирует поверхность всех электродов, значительно возрастает сопротивление тока, в результате чего нагрев заметно снижается. В случае, если в бетоне уложена арматура, она может использоваться в качестве электрода.

Чтобы данный способ сработал, необходимо сделать так, чтобы бетон прогревался равномерно и максимум до 60 градусов. Расход электроэнергии в таких случаях обычно не превышает 80-100 кВт*ч на кубический метр бетонного раствора.

Индукционный нагрев применяется достаточно редко, так как его реализация предполагает ряд сложностей. Данный тип прогрева бетонной смеси работает на принципе бесконтактного нагрева высокочастотными токами электропроводящих материалов. Так, вокруг стальной арматуры мотают изолированный провод, а через него пропускают ток.

Применение электронагревательных приборов предполагает использование самых разных средств для уменьшения негативного воздействия мороза на процесс гидратации смеси. Это могут быть греющие маты, к примеру, которые раскладывают на бетон и затем подключаются к сети. Можно сделать над залитым монолитом что-то типа палатки, установить внутри тепловую пушку и греть.

Тут важно обеспечить удержание влаги в бетоне, чтобы он, в процессе прогрева, не пересох, что также негативно влияет на качество и прочность, как и холод (при замерзании). Расход электроэнергии (при условии, что температура окружающего воздуха составляет около -20 градусов) составляет 100-120 кВт*ч на кубический метр.

Когда температура окружающей среды на нуле или ниже, есть смысл задуматься о прогреве бетона паром. Данный метод особенно эффективен для тонкостенных конструкций. В опалубке с внутренней стороны делают каналы, через них пускают пар. Иногда делают двойную опалубку, а пар пропускают между двумя стенками.  Можно смонтировать трубы внутри бетона, а затем по ним пускать пар.

С использованием данного метода можно прогреть бетон до 50-80 градусов. Столь высокая температура и оптимальная влажность ускоряют в несколько раз процесс твердения. Так, за 2 суток при паропрогреве бетон набирает прочность, аналогичную твердению в течение недели в нормальных условиях.

Единственный недостаток данного метода – существенные затраты времени, финансов и усилий для его реализации.

Бетон не любит не только мороза, но и жары. Когда температура воздуха повышается до 35 и выше, а влажность находится на уровне 50%, вода испаряется слишком быстро, что провоцирует нарушение водоцементного баланса. Гидратация замедляется либо прекращается вовсе, в связи с чем бетон нужно защищать от слишком быстрой потери влаги.

Порядок выполнения работ

Устройство своими руками предполагает выполнение действий в следующей последовательности:

  • сначала нужно делать разметку отмостки на местности;
  • выкапывание траншеи по периметру здания на глубину отмостки (зависит от толщины слоев подсыпки и бетона);
  • трамбование основания;
  • установка щитов опалубки и скрепление их между собой;
  • укладка сыпучих материалов (песок, щебень) с уплотнением;
  • укладка арматурных сеток;
  • установка досок, которые будут играть роль деформационных швов, не дающих бетону трескаться в зимний период) с шагом 2 метра;
  • укладка бетона и его уплотнение, выравнивание;
  • железнение поверхности;
  • выжидание времени на набор прочности, уход за бетоном.

Важно обеспечить расстояние между отмосткой и стеной примерно 2 см. Этот зазор позволит конструкциям с разным весом оседать независимо друг от друга и предотвратит появление трещин.Набор полной прочности бетоном происходит за 28 суток при среднесуточной температуре 20 градусов Цельсия. Если температура воздуха ниже, потребуется больше времени. Опалубку можно снимать по достижении набора прочности 70%.

Уход за бетоном заключается в его периодическом смачивании. Для предотвращения испарения влаги отмостку после заливки укрывают пленкой или мешковиной. Эти мероприятия позволят предотвратить появление трещин при застывании.

Дополнительным мероприятием может стать утепление элемента. Для этого используют экструдированный пенополистирол, который укладывают под слой бетона на подсыпку. Утепление актуально при глубине заложения подошвы фундамента выше глубины промерзания.

Оглавление:

  1. Когда надо утеплять отмостку?
  2. Подготовка грунта
  3. Какой утеплитель выбрать?
  4. Работы по утеплению цоколя и отмостки

При какой температуре можно заливать отмостку. Надо ли утеплять отмостку и фундамент? Как правильно это сделать.

Бетонная полоса на земле по периметру дома – это отмостка фундамента. Она прилегает к цоколю и защищает основание от разрушения дождями и талым снегом. Но еще больший вред фундаменту приносит грунт после промерзания, особенно, если он пучинистый. В таком случае необходимо провести утепление отмостки, оно помогает увеличить срок эксплуатации основания и дома. Цель работ – защитить фундамент от деформаций, не дать воздействовать холоду на него и на цокольный этаж. Однако не всем зданиям это необходимо.

Не всем строениям без исключения требуется утеплять отмостку. Решение принимают при наличии хотя бы одного условий из двух:

  • дом стоит на мелкозаглубленном фундаменте,
  • есть цокольный этаж, который отапливается зимой.

Если дом не имеет цоколя и стоит на фундаменте глубокого заложения, утепление отмостки не делают. В этом просто нет необходимости. При положительном решении работы проводят при условии, что уже сделаны гидроизоляция и утепление самого фундамента.

Предлагаем ознакомиться:  Как застелить бетонный пол фанерой

Ширина отмостки

Стандартно принято делать ширину периметра от цоколя не менее 60 см. Но здесь надо учитывать ширину карниза крыши. Отмостка должна быть шире него на 20 см. Максимальная ширина утепленного периметра – 100 см. Ее выбирают в случаях, когда дом построен на рыхлых, пучинистых грунтах. Данные параметры указываются в проекте на дом, но работы выполняют лишь по окончании строительства. Именно поэтому утепление отмостки можно сделать вокруг любого старого здания. Часто его выполняют во время капитального ремонта дома.

Бетонирование в условиях сухого жаркого климата

Метод термоса

Твердеющий бетон защищают от прямых ультрафиолетовых лучей – поверхность укрывают брезентом (мешковиной), каждые 3-4 часа осуществляют смачивание поверхности. Увлажнение может понадобиться все 28 суток набора прочности монолитом.

Часто для защиты бетона от жары используют такой метод: над поверхностью создают воздухонепроницаемый колпак из ПВХ пленки толщиной минимум 0.2 миллиметра.

Приготовленный по рецепту бетон способен схватиться, затвердеть и приобрести все проектные характеристики при окружающей температуре 20 градусов и влажности около 100%. В случае проведения работ на морозе или жаре необходимо позаботиться о мерах прогрева или охлаждения, которые будут гарантировать прочность и долговечность готовой конструкции.

при каких показателях лучше заливать

  • Монтаж фундамента
    • Выбор типа
    • Из блоков
    • Ленточный
    • Плитный
    • Свайный
    • Столбчатый
  • Устройство
    • Армирование
    • Гидроизоляция
    • После установки
    • Ремонт
    • Смеси и материалы
    • Устройство
    • Устройство опалубки
    • Утепление
  • Цоколь
    • Какой выбрать
    • Отделка
    • Устройство
  • Сваи
    • Виды
    • Инструмент
    • Работы
    • Устройство
  • Расчет

Поиск

Фундаменты от А до Я.

  • Монтаж фундамента
    • ВсеВыбор типаИз блоковЛенточныйПлитныйСвайныйСтолбчатыйПри какой температуре можно заливать отмостку. Надо ли утеплять отмостку и фундамент? Как правильно это сделать.

      Фундамент под металлообрабатывающий станок

      фундамент лента

      Устройство фундамента из блоков ФБС

      Установка опалубки

    • Заливка фундамента под дом

      вухэтажного загородного дома с мансардой

      Характеристики ленточного фундамента

  • Устройство
    • ВсеАрмированиеГидроизоляцияПосле установкиРемонтСмеси и материалыУстройствоУстройство опалубкиУтеплениеУстранение трещин в стенах фундамента

      Устранение трещин в стенах фундамента

      Опалубка для ростверка

      Как армировать ростверк

      Арматура траншея

    • Необходимость устройства опалубки

      гидроизоляция цоколя

      Как сделать гидроизоляцию цоколя

  • Цоколь
    • ВсеКакой выбратьОтделкаУстройствоискусственный материал

      Отделка фундамента камнем

      Выбор цокольной плитки для фасада

      Выбор цокольной плитки для фасада

      Что такое цоколь

      Что такое цоколь

      Закрыть свайный фундамент

    • Как закрыть винтовые сваи

  • Сваи
    • ВсеВидыИнструментРаботыУстройствоиспытания свай

      Динамические и статические испытания свай

      Использование железобетонных свай

      Использование железобетонных свай

      винт свая

      Изготовление винтовых свай своими руками

  • Использование присадок при морозе

    Портал о фундаментах

    Сегодня очень распространено использование противоморозных добавок и особых химических ускорителей твердения бетона. Чаще всего в качестве этих добавок выступают нитрит натрия, хлористые соли, карбонат кальция и другие. Добавки существенно понижают температуру замерзания воды, активизируют гидратацию цемента (таким образом повышается температура застывания бетона).

    Благодаря введению в состав смеси добавок можно избежать необходимости прогрева. Некоторые добавки способны повысить стойкость бетона к морозу настолько, что вопрос о том, можно ли заливать бетон при минусе, не стоит вообще: гидратация проходит даже при окружающей температуре -20 градусов.

    Но, несмотря на все преимущества, присадки обладают и некоторыми недостатками.

    • Они пагубно влияют на арматуру – может начаться процесс коррозии, поэтому актуально вводить добавки лишь в неармированный бетон.
    • Добавки позволяют бетону набрать прочность, равную максимум 30% от проектной, а потом при оттаивании смеси (при плюсовой температуре) процесс набора прочности продолжается. В связи с этим, по СНиП, добавки нельзя вводить в бетон, работающий в условиях динамических нагрузок (молоты, вибростанки и т.д.).
    1. Сульфаты – активно выделяют тепло, сопровождая процесс гидратации. Прочно связываются с труднорастворимыми соединениями, для снижения температуры замерзания смеси их использовать нельзя.
    2. Антифриз – уменьшает температуру кристаллизации жидкости, увеличивает скорость схватывания раствора, на скорость формирования структур не влияет.
    3. Ускорители – повышают растворимость силикатных компонентов цемента, они реагируют с продуктами гидратации, создают основные и двойные соли, которые понижают температуру замерзания жидкости в растворе.
    • Карбонат кальция (поташ) – кристаллическое вещество, противоморозный компонент, который ускоряет схватывание и затвердевание. Понижает прочность бетонного монолита на 20-30%, поэтому его обычно сочетают с сульфидно-дрожжевой бражкой (тетраборатом натрия) в концентрации максимум 30%.
    • Тетраборат натрия (сульфатно-дрожжевая бражка) – смесь солей кальция, натрия, аммония либо лигносульфоновых кислот. Добавка используется в виде примеси к поташу, не дает бетону терять прочность.
    • Нитрит натрия – кристаллический порошок, ядовитое пожароопасное вещество, применяется при возведении многоэтажных зданий, легко растворяется, не разрушает арматуру, повышает скорость застывания в 1.5 раза.
    • Формиат кальция или натрия – используется с пластификаторами в объеме не более 2-6% от массы раствора. Добавляется в процессе замеса.
    • Аммиачная вода – раствор аммиака в концентрации 10-12%, не провоцирует корродирования металла, не дает высолов.

    Надо ли утеплять отмостку и фундамент? Как правильно это сделать.

    Отмостка – это специальная строительная конструкция, как правило выполняемая из бетона, которая укладывается по периметру здания или сооружения и необходима для защиты фундамента от осадков. Под осадками мы имеем ввиду дождь или талые воды, которые впитываясь в грунт воздействуют на материал фундамента и разрушают его, а также в большим количествах могут затопить подвал здания.

    https://www.youtube.com/watch?v=wav6ceOuggs

    Отмостка, выполненная по подстилающему слою утеплителя, очень эффективно защищает подземную часть строения от негативных воздействий грунтовой влаги и холода. Срок службы утепленной отмостки многократно увеличивается, по сравнению с «холодными» конструкциями.


Adblock detector