Материал для трубы дымохода

Критерии выбора газоходов естественной тяги

Подбирая материал будущей дымовой трубы, большинство домовладельцев ориентируется на цену изделий и стоимость монтажа. Для надежной и безопасной эксплуатации отопительного оборудования придется учесть другие факторы:

1. Совместимость дымохода с типом котла. Агрегаты с высоким КПД (газовые, дизельные) выбрасывают дым с температурой 70…120 °C, кирпичные печки и твердотопливные теплогенераторы – 150…200 °C, стальные и чугунные буржуйки – до 400 градусов.
2. Способ устройства газоходного канала – внутренняя прокладка с проходом через потолки и крышу либо внешняя установка вдоль стены.
3. Горючесть материала, из которого построено здание.
4. Способность многократно выдерживать повышение температуры отходящих продуктов горения до 1000 градусов. Такие аварийные ситуации случаются при воспламенении сажи, накопившейся внутри трубы.
5. Стойкость к воздействию коррозии, долговечность.

Перед тем как выбирать материал дымоотвода, определитесь с вариантом его прокладки и набросайте схему. Напомним о требованиях к трубам дымоудаления:

• диаметр (площадь сечения) канала – не меньше, чем выход котла, печки или камина;
• минимальная высота трубы – 5 м, считается от колосников (горелки) до верхнего среза;
• оголовок дымохода не должен попасть в зону ветрового подпора, образующуюся за коньком двускатной кровли либо стоящим впритык высоким зданием;
• максимальное число поворотов канала на 90° — не более трех;
• отступ незащищенной изоляцией поверхности трубы от горючих (деревянных) конструкций зданий – 50 см, защищенной – 38 см;
• длина горизонтального участка, подключенного к патрубку котла – максимум 1 м;
• согласно требованиям пожарной безопасности, все металлические газоходы, проложенные сквозь комнаты и чердак жилого дома, подлежат утеплению негорючим материалом – базальтовой либо каолиновой ватой.

Дымовая труба для печи или котла должна обеспечивать устойчивую естественную тягу и отвод вредных газов наружу из помещения – это главное требование. Не менее важно соблюсти другие противопожарные нормы, например, не использовать на котлах отопления гофрированные алюминиевые рукава.

Зачем вообще нужен дымоход?

Один из самых опасных продуктов, образующихся при практически всех видах горения – угарный газ. Это коварное и очень опасное вещество, вдыхание которого грозит тяжелыми формами отравления.

При работе газового котла в процессе сгорания топлива помимо прочих продуктов горения образуется и угарный газ.

Если дымоход, отводящий продукты горения, установлен неправильно или поврежден, это может привести к отравлению.

Опасность не стоит недооценивать. Угарный газ (он же монооксид углерода) не имеет запаха и цвета, поэтому отравление может происходить совершенно незаметно для всех, кто находится в доме.

Попадая в организм человека, молекулы угарного газа вступают во взаимодействие с гемоглобином. В результате образуется так называемый карбоксигемоглобин, который препятствует поступлению молекул кислорода в ткани человеческого организма.

Помимо этого, угарный газ может очень плохо отразиться и на других биохимических процессах в организме. Бывали случаи, когда отравление угарным газом обнаруживалось слишком поздно, человека просто не удавалось спасти.

Чтобы избежать подобных проблем, рекомендуется обратить самое пристальное внимание на правильное проектирование и монтаж дымохода, а также на его дальнейшее обслуживание.

Кирпичные дымоходы – плюсы и минусы

Такие трубы выкладываются из красного полнотелого кирпича, обычно – внутри зданий, наружные пристроенные варианты встречаются реже. Кладочный раствор состоит из глины, песка и цемента.

Домовладельцам приходится сталкиваться с кирпичными газоходами в 2 случаях:

• проектом предусматривается расположение дымового канала внутри дома – рядом с вытяжными шахтами вентиляционного блока;
• при возведении стационарной печи либо классического камина.

Раньше красный кирпич считался идеальным материалом для постройки дымохода, но с появлением новых изделий утратил лидирующие позиции. Достоинства кирпичных газоходных каналов:

1. Презентабельный внешний вид, который сохраняется длительное время — в течение всего срока эксплуатации.
2. Проходящая внутри стены шахта передает часть тепла дымовых газов в помещения.
3. Камни и связывающий раствор – материалы негорючие.
4. Правильно сложенная труба успешно противостоит нагреву до 1000 градусов при горении сажи (пример показан на фото). Но при многократном либо длительном воздействии высокой температуры сооружение начнет разрушаться и станет пожароопасным.

Недостатков у кирпичных труб гораздо больше:

1. Неровная внутренняя поверхность канала способствует осаждению и накоплению сажи, которая возгорается в случае перетопа.
2. Прямоугольная (или квадратная) форма шахты плюс шероховатость стенок увеличивает аэродинамическое сопротивление трубы и снижает природную тягу.
3. Сооружение довольно тяжелое и громоздкое, требующее закладки фундамента. Построить дымоход или печь целиком своими руками – задача нелегкая, нанимать исполнителей – дорого.
4. Из-за особенностей кладки размеры канала привязаны к габаритам кирпичей, например, 14 х 14, 14 х 21 или 21 х 27 см. Стандартные сечения шахт представлены в таблице.
5. Работая в паре с газовым котлом, кирпичный дымоход разрушается под воздействием конденсата.

Подбор материалов для конструкции дымохода

Газы, выводимые через дымоход котла, работающего на этом топливе, имеют небольшую температуру — около 150⁰, поэтому и требования к материалу дымоотвода несколько другие.

При его сгорании образуется пар с примесью углекислого газа — вещества нейтральные, не способствующие возникновению разрушительных процессов, но, кроме них, в продуктах сгорания присутствует и агрессивная серная кислота.

При устройстве газового отопления загородного дома и дымохода для газового котла следует использовать только очень прочные материалы, устойчивые к воздействию множества внешних факторов. Они должны быть огнестойкими, способными контактировать с влагой и кислотами, выделяющимися при сгорании газа и оседающими на стенках дымохода в виде конденсата.

При выборе материала необходимо обратить внимание на такой параметр, как газопроницаемость материала. Он должен быть нулевым. Кроме того, материал должен быть не слишком тяжелым, поскольку такая конструкция создает дополнительную нагрузку на стены и фундамент дома.

Домовладельцы все чаще останавливают выбор на легких трубах из кислотостойкой нержавейки, используют фуранфлекс, защитные рукава, керамические модули.

Такие конструкции считаются оптимальным выбором. Они исключительно устойчивы ко многим видам коррозионного воздействия, имеют относительно небольшой вес и обеспечивают отличную тягу.  Срок эксплуатации дымохода из стали обычно составляет около 15 лет.

Оцинкованная сталь с отведением продуктов горения справляется гораздо хуже, чем нержавейка. Влажные и горячие испарения с повышенной кислотностью быстро разрушают этот материал. Оцинкованный дымоход придется заменить уже через пять лет.

Они отличаются исключительно высоким сроком эксплуатации – они могут прослужить до 30 лет. Особенно популярны и удобны модели европейского производства с внешним контуром из стали.

Но у этого варианта есть и ряд серьезных недостатков:

1. Высокий вес конструкции, который следует соотнести с несущей способностью фундамента и стен дома.
2. Повышенные требования к монтажу. Считается, что для получения максимальной тяги керамический дымоход должен быть расположен строго вертикально, а такая конфигурация удобна далеко не везде.

Коаксиальный дымоотвод – выбор высокоэффективный, современный, но дорогостоящий. Конструкция такого дымохода представляет две трубы, вложенные друг в друга. По внутренней трубе отводятся продукты горения, а внешняя предназначена для подведения воздуха.

Поставляется коаксиальный дымоход также в виде модулей, что облегчает его сборку и установку. Еще одно преимущество — повышенный уровень безопасности. Это, конечно, если в процессе установки соблюдались нормы монтажа коаксиального дымохода и строительные правила.

Кирпичный дымоход

Это не лучший вариант для газового котла. Массивная конструкция обычно не отличается хорошей тягой, весит слишком много, а служит недолго. Чистить такой дымоход нужно часто, на его поверхности скапливается много конденсата, поэтому срок его эксплуатации при использовании с газовым оборудованием невелик.

Канал из кирпича опасен еще и тем, что из-за неровности внутренних стенок при низкой наружной температуре может проявиться эффект обратной тяги или образоваться водяная пробка, что приведет к прекращению процесса горения.

Но если в доме уже имеется старый дымоход из кирпича, его вполне можно использовать. Внутрь конструкции вставляют специальный вкладыш из нержавеющей стали, а кирпичная кладка становится защитным футляром. Разумеется, диаметр вкладыша и его конфигурация должны соответствовать нормам, описанным выше.

Такие конструкции встречаются достаточно редко. Их вытесняют более эффективные материалы. Если купить сравнительно недорогую асбоцементную трубу, то монтаж ее усложняется тем, что она имеет большую массу и должна занимать строго вертикальное положение.

Ввиду своих недостаток обустройство такого варианта строго не рекомендуется. Это бюджетно, конечно, но разве ваше здоровье можно оценить деньгами? Срок эксплуатации асбоцементного дымохода не превышает пяти лет.

Все варианты дымоходов для газового оборудования рекомендовано обустраивать усилителями тяги.

Особенности керамических каналов

При проектировании дымохода значение имеет все: и его размер, и конфигурация, и сечение, и уклон, и прочие параметры. При устройстве дымоотвода от газового котла необходимо строго придерживаться требований нормативных документов: СНиП 2.04.05-91 и ДБН В.2.5-20-2001.

Поперечный срез дымоходного канала по площади должен быть не меньше, чем сечение патрубка газового котла, с помощью которого устройство подключают к дымоходу.

При сооружении и подсоединении дымоходов для газовых котлов на всей их протяженности недопустимы сужения канала, искривления и применение неподходящих по сечению модулей.

При одновременном подключении двух устройств к дымоходу следует увеличить сечение с учетом вероятности одновременной работы двух устройств. Т.е. сечение канала должно равняться суммарным размерам патрубков обоих единиц техники.

Современные газовые котлы созданы таким образом, чтобы максимальное количество тепла подавалось на теплообменник. Такой высокий КПД способствует получению продуктов горения с относительно невысокой температурой.

В результате на стенках дымохода образуется влага. Повышенное количество конденсата, включающего агрессивные вещества, может оказывать разрушающее воздействие на целостность стен дымоходов.

В нижней части дымоотвода необходимо присутствие конденсатосборника в виде съемной емкости из пластика или нержавейки. Не запрещен к использованию и стакан из оцинкованной стали, но его придется часто менять.

Для защиты конструкции рекомендуется не только выложить дымоход из кирпича, но и выполнить его гильзование, т.е. вставить внутрь специальную трубу из нержавеющей стали. Такие трубы долговечны и хорошо сопротивляются коррозионному воздействию.

Альтернативным решением для борьбы с конденсатом может стать футерование, т.е. установка специального гибкого дымохода. Для сбора конденсата используют специальную емкость. Ее устанавливают чуть ниже места, где патрубок котла соединяется с дымоходом.

Традиционная цилиндрическая форма дымохода считается оптимальной для эффективного удаления продуктов горения. Кроме того, в таком дымоходе легче производить профилактическую очистку.

Вполне допустимыми, хотя и не такими удобными считаются дымоходы с сечением в виде овала. Квадратные конструкции также имеют право на существование, но показатели тяги в них обычно снижены.

Оптимальным для напольного газового котла считается вертикальный дымоход, не имеющий уступов. На практике добиться такого расположения конструкции удается далеко не всегда.

Отклонение от вертикали допускается не более, чем на 30 градусов. При этом следует убедиться, что размеры сечения наклонного участка соответствует нормативным требованиям.

При этом сама труба, соединяющая дымоход и котел, должна включать строго вертикальный участок высотой от половины метра и более. Разумеется, при необходимости можно некоторые участки дымохода делать горизонтальными, но их не должно быть слишком много.

Например, если высота помещения, в котором установлен дымоход, составляет около трех метров, то и суммарная длина горизонтальных отрезков дымохода не должна превышать эти размеры.

Хотя, как упоминалось ранее, чем ближе конструкция дымохода к вертикали, тем лучше. Не допускается, чтобы уклон дымоходной трубы в сторону котла был более 0,1 градуса. Что касается поворотов дымоходной конструкции, то их максимальное количество составляет три поворота, не более.

Для соединения отдельных частей дымоходной конструкции используют специальные хомуты. Уклон колена дымоходной конструкции может составлять 15-90 градусов. Между соединительными трубами и остальными поверхностями должно сохраняться определенное расстояние.

Оно зависит от того, какими материалами эти поверхности покрыты. В местах, где используются горючие или даже трудносгораемые материалы, рекомендуется выдерживать расстояние не менее 25 см.

Расстояние от поверхностей, покрытых огнестойкими материалами должно быть не менее 5-10 см. Для защиты дымохода от легковоспламеняющихся материалов используют асбокартон, кирпичную кладку и т.п.

Особое внимание следует уделить местам соединения отдельных отрезков дымоходной конструкции. Они должны быть выполнены из прочных материалов, которые не прогибаются при внешнем воздействии.

Этими же характеристиками должны обладать все элементы крепления дымохода. Горизонтальные или наклонные участки дымохода не должны находиться под нагрузкой.

Элементы дымохода вставляют друг в друга на глубину, которая равна половине диаметра трубы или превышает этот показатель. Никакие зазоры в этих местах недопустимы, соединение должно быть плотным и герметичным.

В случае нарушения герметичности соединения отдельных элементов дымохода угарный газ может незаметно проникать в помещение. Поэтому состояние дымохода следует периодически проверять, а во всех помещениях, где проложены дымоходные трубы, нужно организовать хорошее вентилирование.

Дымоходные трубы должны возвышаться над коньком кровли на 50 см или более, при этом расстояние от края парапета до дымоходной трубы должно быть не более 150 см. Если ось дымовой трубы расположена на расстоянии 1-1,5 м от конька крыши, то она должна возвышаться над уровнем конька на 50 см или более.

Если же труда находится от конька еще дальше, то ее можно сделать такой же высоты, как и конек. Труба может быть еще ниже, если ее отделяет от конька крыши расстояние более трех метров.

В этом случае нужно провести условную линию вниз от конька под углом 10 градусов к горизонту. Высота дымоходной трубы должна достигать этой отметки. Получается, что чем дальше расположена труба от конька, тем меньше должна быть ее высота относительно конька крыши.

На плоской кровле дымоход отсутствует, поэтому здесь в соответствии с нормативами возводят дымоходную трубу высотой 100 см. На совмещенной кровле высота дымоходной трубы должна составлять около двух метров.

Наружную часть дымовой трубы следует обязательно утеплить. Если пренебречь этим моментом, на ее поверхности будет скапливаться конденсат. Влага может проникнуть внутрь дымохода, что приведет к развитию коррозионных процессов и повреждению конструкции.

В утеплении нуждается и та часть дымоходной конструкции, которая расположена на наружной стороне дома. Недостаточное утепление может также снизить эффективность работы дымохода, уменьшить его тягу.

Если нет возможности вывести дымовую трубу через верхнее перекрытие и кровлю, используют коаксиальные дымоходы. Этот вариант можно вывести через стену, при этом интенсивность отвода продуктов горения голубого топлива ничуть не сокращается.

На этапе монтажа дымохода необходимо учесть требования пожбезопасности. При прохождении канала через стены из разных материалов они отличаются:

• если стена из дерева, нужна вокруг него изоляция из огнестойкого материала, а саму трубу следует обернуть асбестом;
• в кирпичной, бетонной стене достаточно изоляции из монтажной пены.

Конструктивное исполнение дымохода должно соответствовать требованиям, изложенным в инструкции, приложенной к котлу.

Дымоходы котлов, перерабатывающих газ в тепловую энергию, преимущественно насадного конструктивного типа. Согласно насадной схеме канал устанавливается непосредственно на плиту перекрытия отопительного агрегата. Однако допустимо подключение к стеновым дымоходам посредством патрубков длиной не более 40 см.

В случае подключения к стеновому дымоходу между нижней линией патрубка и возгораемым перекрытием должен остаться зазор в 14 см. Между верхней линией патрубка и возгораемым потолком необходимо оставить 50 см, если нет противопожарной защиты, 40 см, если защита есть.

Участок пересечения возгораемого перекрытия оснащается коробом с песком или уплотнением из невозгораемого утеплителя.

Газоход представляет собой капитальное сооружение, строящееся из прямоугольных секций высотой 330 мм. Каждый модуль состоит из 3 элементов:

• внутренняя труба из керамики толщиной 6—15 мм (при диаметре до 30 см);
• теплоизоляционный слой из базальтового негорючего волокна плотностью не менее 100 кг/м³;
• наружный несущий блок из бетона с вертикальными отверстиями под армирование и вентиляционными каналами.

Смонтировать секционную шахту гораздо проще, нежели построить таковую из кирпича. Но без мастеров вряд ли обойдешься – здесь важно соблюдение технологии сборки и аккуратность – керамическая сердцевина хрупка и боится ударов. Особенности монтажа:

1. Блоки устанавливаются один на другой и скрепляются цементным раствором М150.
2. Внутрь закладывается базальтовый утеплитель таким образом, чтобы не перекрывать воздуховоды.
3. Трубы плотно вставляются в теплоизоляционную оболочку и скрепляются специальной термостойкой массой.
4. Для присоединения отвода к котлу одна из стенок блока вырезается болгаркой. При необходимости используется крепление секций – стержни из металла, вставляемые внутрь угловых отверстий.

Тот же Schiedel производит комбинированные дымоходные системы Kerastar, внешне напоминающие обычные железные трубы. Здесь нержавейка играет роль наружного обрамления тонкостенной керамики (6 мм), утепленной плотной базальтовой ватой.

Варианты монтажа дымоотводов

В частном домостроительстве применяется 3 разновидности таких газоходов:

• обычные трубы из черного металла и оцинковки;
• то же – из нержавеющей стали;
• модульные системы двустенных сэндвич – дымоходов.

Первые 2 варианта используются в хозяйственных постройках – теплицах, сараях, гаражах. Подключаются к дровяным печкам и другим источникам тепла, работающим периодически. Плюсы одностенных труб – доступная цена и простота монтажа.

Минусов гораздо больше:

• оцинкованные и «черные» дымоотводы довольно быстро прогорают и являются пожароопасными;
• при подключении к газовой колонке или котлу образуется много конденсата – внешний участок трубы надо утеплять;
• по той же причине канал забивается сажей, когда дымоход работает с ТТ-котлом;
• металл подвергается воздействию коррозии.

По указанным причинам одностенные стальные газоходы недопустимо применять в жилых домах. Нержавеющие системы используются в русских банях, но с обязательным соблюдением строительных норм, касающихся пожарной безопасности.

Дымовые металлические сэндвич – трубы состоят из 3 слоев:

• внутренний канал из нержавейки толщиной 0.5—0.6 мм;
• теплоизоляционная «рубашка» — каменная или каолиновая вата 25…60 мм;
• внешняя оболочка из нержавеющей либо оцинкованной стали 0.5 мм.

Главное отличие сэндвичей от классических каменных дымоходов – возможность отклоняться от вертикали и обходить трубой препятствия (кровельный свес, элементы стропильной системы). Другие позитивные моменты:

1. Приемлемая стоимость и малый вес изделий.
2. Скорость монтажа — при должной готовности внешняя конструкция собирается за 1 день без привлечения специалистов.
3. Минимальная шероховатость внутренних нержавеющих стенок.
4. Широкий выбор фасонных деталей – переходников, колен 90 и 45 градусов, готовых тройников с отводом 89° (1° — уклон горизонтального участка в сторону котла).
5. Системы подходят для всех типов котельного оборудования.
6. Приятный внешний вид.

Облицовка сэндвичных труб сохраняет характерный блеск лишь в случае, когда изготовлена из нержавейки. Оцинкованный кожух мутнеет спустя 1—2 года, а металл с некачественным покрытием успевает и заржаветь.

Теперь раскроем проблемные моменты дымоходов типа сэндвич:

• железо постепенно изнашивается и прогорает, ресурс трубы ограничен;
• скрытый за внутренней отделкой газоход невозможно контролировать и своевременно выявлять признаки прогара, существует опасность воспламенения и пожара;
• поскольку сэндвич относительно прост в изготовлении, рынок наводнен изделиями низкого качества;
• нагрев до температуры 1000 °C трубопровод выдерживает разово и кратковременно, после аварийного события конструкцию нужно разбирать и менять.

Почему нужно выбрасывать стальной сэндвич после горения сажи. При температуре 900 градусов и более структура металла, в том числе нержавейки, необратимо меняется, прочность материала снижается. Нюанс второй: от нагрева сталь сильно расширяется, внутренняя труба удлиняется и деформируется, продольный заводской шов теряет герметичность.

Под внутренний дымоход необходимо возводить фундамент. Если добавить еще и защитный кирпичный канал, то это сведет к минимуму количество конденсата. Иногда дымоходы пристраивают снаружи к стене, за которой находится агрегат.

Прежде чем приступить к монтажу дымохода под него выбирают место. Затем размечают места, где он будет проходить через перекрытие и кровлю. Тщательно проверяют точность разметки и делают проемы. Следующий шаг — выполнение подсоединения патрубка котла к дымоходу, а далее монтируют ревизию и тройник.

Закрепляют лист из стали, устанавливают главный кронштейн, трубу наращивают, если требуется, применяют «колени». В районе контакта с перекрытием используют патрубки. Берут лист оцинкованной стали с таким отверстием, чтобы через него свободно проходила труба, крепят его к перекрытию. Для усиления стыков применяют хомуты. Каждые 2 м дымоход закрепляют хомутами, а каждые 4 м — кронштейнами.

Работу завершают проверкой швов на герметичность. Для этого берут мыльный раствор, наносят его на все стыки. Если все выполнено качественно, то при подключении агрегата к дымоходу, пузыри в этих местах не появятся.

Для выносного дымохода в глухой стене делают отверстие такого диаметра, чтобы через него свободно проходила труба с изоляцией. Установив в отверстие первый элемент будущего дымохода, закрепляют его, обматывают изоляцией. Следующие секции добавляют со стороны улицы, контролируя вертикальность при помощи отвеса.

Трубу к стене фиксируют кронштейнами до достижения ею нужной высоты. Завершают процесс креплением трубы к патрубку котла и герметизацией стыков. Чтобы наружный дымоход прогревался быстро, его по всей длине утепляют базальтовой ватой.

Дымоход этого типа выводит продукты горения наружу и одновременно снабжает горелку котла воздухом, богатым кислородом. При наличии такой конструкции не нужна дополнительная вентиляция.

Дымоход изготовлен из круглых труб — наружная стальная сечением 10 см и толщиной стенок 0.1 – 0.2 см и внутренняя алюминиевая диаметром 6 см. Трубы не соприкасаются т.к. между ними имеются перемычки.

Монтируют коаксиальные дымоходы для котлов с закрытой камерой сгорания, выполненных для установки на стену и на пол, а также для колонок и других газовых агрегатов.

Такой газоотвод имеет несколько преимуществ:

• конструктивно труба устроена так, что одновременно с нагревом поступающего воздуха, происходит охлаждение отработанных газов;
• дымоход увеличивает КПД оборудования;
• имеет компактные габариты, поэтому используют его не только в частных домах, но и в городских квартирах;
• безопасен — выводящиеся газы не контактируют с воздухом помещения и выходят не через вентиляционный канал а прямо в атмосферу;
• прост в монтаже.

Устанавливают коаксиальный дымоход как горизонтально, так и вертикально. Независимо от способа установки наибольшая длина дымохода не должна быть больше 4 м. Существуют модели с основательными параметрами, созданные специально для дымоотвода на большое расстояние.

Непосредственно под монтаж коаксиального дымохода производители выпускают адаптеры специальной конструкции, используемые для вертикальных переходов через перекрытия и кровлю. Для предохранения системы от осадков и обеспечения герметичности в районе прохождения трубы сквозь перекрытие существуют специальные оголовки.

В случае применения коаксиального дымохода для котла, установленного на стене, его располагают горизонтально. При этом необходимо обеспечить 3-5% уклон, иначе в котел будет попадать конденсат.

Нормы регламентируют не только размеры самого дымохода для газового котла, но и расположение отверстия в стене. Оно должно быть удалено от окна, находящегося рядом, минимум на 50 см и не менее 25 см, если находится над окном.

Выбор дымохода в зависимости от типа котла

Газовые котлы укомплектовывают одной из двух видов камер сгорания: открытой или закрытой. Внешне отопительные агрегаты ничем не отличаются, но принцип работы у них разный. Выбор конструкции дымохода осуществляется в зависимости от типа камеры сгорания.

Местоположение дымохода также необходимо определить заранее. Он может быть как внутренним, так и выносным. В проектах новых домов обычно предусмотрен монтаж дымоходов внутренних. Когда на газовое отопление переводят старые дома, устраивают выносной дымоход.

Более простое устройство имеет открытая камера. Она состоит из собственно горелки и змеевика, расположенного под ней. Последний состоит из тонких трубок, по которым циркулирует теплоноситель. Работает устройство только тогда, когда присутствует воздух, поэтому горелку называют атмосферной.

Воздух такой котел получает из помещения, где он установлен, хотя есть модели, которые монтируют на стену и проделывают в ней воздухозаборное отверстие.

Для хорошей работы котла с открытой камерой нужна труба, выходящая наружу и отличная тяга, возникающая при движении воздуха по дымоотводящему каналу. Агрегат хорошо подходит, когда требуется отопить дом большой площади, расположенный за городской чертой.

Существует 2 варианта решений:

1. Максимально прямую трубу, расположенную горизонтально, проводят сквозь стену, а снаружи направляют ее вверх вдоль стены до нужной высоты. Такой вариант дымохода называют наружным.
2. От котла трубу тянут вверх. Она должна пройти через перекрытия и выйти над поверхностью кровли. В таком дымоходе допустимо сделать 2 изгиба по 45⁰.

В исполнении проще первый вариант, но потребуется качественное утепление. Это уменьшит количество конденсата, но избавит от него полностью. На выходе обязательно нужен конденсатосборник и тройник.

Применение второго варианта осложняется тем, что дымоход проходит перекрытие и кровельный пирог. Поэтому в этих местах, в соответствии с требованиями пожаробезопасности, потребуется монтаж потолочно-проходных узлов.

https://www.youtube.com/watch?v=L4j8Bi2Ns68

Существуют такие термины, как монтаж дымохода «по дыму» и «по конденсату». Сборку по первому способу осуществляют при устройстве внутреннего дымохода, а по второму — когда возводят наружный дымоход.

В первом случае уже установленный нижний элемент вставляют в верхний, что предотвратит просачивание газов в помещение. Во втором — делают все наоборот.

Если труба выведена на жилой 2 этаж, ее нужно привести в эстетичный вид. Для этого применяют специальные экраны, которые саморезами крепят к полу. Когда дымоход выходит на чердак, никаких дополнительных работ выполнять не требуется.

Котлы с дутьевой горелкой называют турбированными. Это более прогрессивная конструкция с принудительным нагнетанием кислорода а закрытую камеру с расположенной в ней форсункой. Воздух поступает от установленного извне вентилятора через специальный канал.

Нагревательный блок имеет двойные стенки, между которыми находится вода. Жидкость нагревается, когда горит газ, а продукты горения нагнетатель вытесняет в дымоотвод.

К турбированному котлу подходит коаксиальный дымоход. По одной из его труб удаляются отработанные газы на расстояние до 3 м, а по другой осуществляется приток воздуха, необходимого для процесса горения.

В плане экологии такой агрегат более безопасен, процесс горения контролирует автоматика для газовых котлов. Топливо в нем сгорает почти на 100%. Коэффициент полезного действия больше по той причине, что вода контактирует со стенками камеры.

Возможно применение горизонтальных коротких дымоходов. В результате использования двойной трубы, воздух, поступающий с улицы, нагревается за счет отдачи тепла выхлопными газами.

Каждое устройство, использующее газ в качестве топлива, должно иметь индивидуальный дымоход. В случае острой необходимости, как исключение, допустимо подключение 2 единиц, одновременно работающего, газопотребляющего оборудования. Главное условие — соблюсти между точками врезки труб в дымоход дистанцию минимум 0,7 м.

Если в доме имеется не только газовый котел, но и другая отопительная или водонагревательная техника, следует учитывать следующие нормы:

1. К одному дымоходу можно подключать не более двух таких устройств, расположенных на одном этаже или на разных этажах.
2. При этом отверстия для отведения продуктов горения для этих устройств должны находиться на разных уровнях.
3. Входы в дымоход должно разделять расстояние в 50 см или более.
4. Ввод продуктов горения от двух устройств на одном уровне допускается только при наличии специальной рассекающей вставки внутри дымохода.
5. При этом высота расположения параллельных вводов в дымоход, снабженных рассекателем, должна быть не менее одного метра.

Конечно, возведение нескольких дымоходов обойдется дороже, чем только одной конструкции, но не стоит пренебрегать требованиями строительных норм и правилами безопасности ради сомнительной экономии.

При создании дымохода не следует использовать материалы с низкой плотностью и высокой пористостью, которой отличаются пено- и шлакобетонные блоки. Дымоход не должен проходить через жилые помещения.

Не допускается установка подобных конструкций также на закрытых лоджиях или балконах. Во всех помещениях, где имеется дымоход, необходимо организовать правильное вентилирование.

1. Дровяной камин

Этот отопительный прибор является одним из самых “горячих”. При среднем режиме работы дровяного камина на выходе будет образовываться дым с температурой около 300-500оС. А если в дымоход попадет открытое пламя, то температура газов в нем может достигать и 800оС.

В данном случае каминный дымоход должен выдерживать регулярное и длительное воздействие температуры 500оС и кратковременное воздействие температур порядка 800-900оС. Также необходимо защищать горючие материалы дома от возгорания.

Кроме этого, каминный дымоход должен гармонировать с камином и окружающим интерьером, в котором он расположен. Под данные требования наиболее всего подходят дымоходы из керамики в нержавеющей или бетонной оболочке.

В качестве другого варианта можно рассмотреть дымоход-сэндвич, выполненный из нержавеющей стали. Здесь следует уделить особое внимание материалу и толщине внутренней трубы. Материалом могут служить аустенитные стали толщиной 0,5…0,6 мм либо ферритовые стали толщиной не менее 1 мм. Важно, чтобы изоляция между внутренней и внешней трубой была качественной и выдерживала высокие температуры, не спекалась со временем.

Дровяные камины можно посмотреть по ссылке

https://www.youtube.com/watch?v=IhD_aqRbQLM

В данном случае специфика дымохода соответствует дымоходу для дровяного камина. Но разница всё же есть. В бане не имеет значения дизайн трубы, а вот её компактное расположение в парилке – крайне важно. Самый распространенный отделочный материал в бане – это дерево, поэтому дымоход в бане должен обеспечивать высокую безопасность.

Наиболее подходящим вариантом дымохода для дровяной банной печи является керамическая труба, облицованная бетоном. Дымоход можно облицевать плиткой из соли или натурального камня для придания ему не только красивого внешнего вида, но и лечебных свойств.

Если дымоход из керамики вас не устраивает, то тогда следует остановить свой выбор на нержавеющей стали. И опять же важно выбрать дымоход с качественной теплоизоляцией между внутренней и внешней трубой.

Бани на дровах можно посмотреть по ссылке

Самым оптимальным вариантом будет труба из нержавеющей стали с толщиной утеплителя 30 – 50 мм. Если у печи есть режим “длительного горения” (тления) тогда лучше выбирать дымоход из аустенитной (кислотостойкой) стали.

У всех современных котлов очень высокий КПД: более 90%. Из-за этого температура газов на выходе крайне низкая. Поэтому нет никаких требований к жаростойкости дымохода. Здесь важен другой фактор: отсутствие выпадения конденсата на всей протяженности дымохода (либо его минимальное количество).

Чем горячее воздух, тем больше влаги он способен удерживать в себе. А когда температура снижается, то происходит вытеснение лишней влаги в виде конденсата. Именно такой процесс и происходит в дымоходе: по мере продвижения по нему горячего газа его температура понижается. Если же на улице -20оС и дымоход проложен с наружной стороны дома, то снижение температуры происходит весьма интенсивно.

В результате на стенках дымохода обильно выделяется влага. В процессе сгорания дизельного топлива или газа содержащиеся в них азот, углерод и сера вступают в реакцию с водой и образуют концентрированные кислоты: азотную, угольную и серную. Если дымоход сделан из материалов, способных впитывать влагу – например, кирпич или шамот, то под воздействием агрессивных кислот он будет быстро разрушаться и в итоге может выйти из строя.

Асбестовая труба – дешево и сердито?

Изготавливаемые промышленностью асбестоцементные трубопроводы используются для транспортировки различных жидкостей. Но применять их в качестве дымоходов стало давней традицией, причина – доступная цена.

Асбестовые дымоходы выигрывают у других материалов по цене и сопоставимы с ними по долговечности. Остальное – сплошь недостатки:

• труба довольно тяжелая, потребуется фундамент;
• без фасонных деталей вертикальную шахту непросто подключить к котлу и организовать отвод конденсата;
• цементная поверхность шероховата, способствует оседанию сажи;
• материал лопается от ударов или сильного нагрева.

Изделия нередко применяются для вентиляции гаражей и погребов, а также с целью реставрации кирпичных дымоходов, разрушенных конденсатом. Асбестовая труба вставляется внутрь шахты, что продлевает «жизнь» старой постройке.

Как подбирается дымовая труба – советы

Рекомендация первая – если позволяет бюджет и условия монтажа, внутри дома всегда лучше строить керамическую шахту. Для устойчивости можно сделать обрамление из пустотелого кирпича либо прислонить дымоход к строительной конструкции – перегородке, стене. Керамика будет успешно работать с любым отопительным оборудованием – печью, дизельным котлом или камином.

Как правильно подобрать материал дымохода в зависимости от конкретных условий:

1. Самый дешевый вариант из готовых изделий – трехслойный сэндвич нержавейка каменная вата оцинковка. Материал отлично подойдет для работы с эффективными газовыми котлами, выбрасывающими дым низкой температуры.
2. При расположении газохода внутри жилища старайтесь, опять же, приобрести и смонтировать керамику. Другой способ – возвести кирпичную шахту, внутрь вставить нержавеющую гильзу.
3. Для наружной прокладки используйте сэндвич, это самый практичный вариант. Выбирая изделия конкретного производителя, изучите швы внутренних вставок – они должны быть проварены в сплошную. Точечная сварка и фальцевое соединение не годится.
4. Если вы ограничены в средствах, изготовьте сэндвич самостоятельно – приобретите нержавеющую трубу, плотный базальтовый утеплитель и согните кожух из оцинковки.
5. При строительстве камина или печки по готовому проекту необязательно гнать кирпичную трубу на всю высоту. Пройдите потолок (в деревянном доме выполните противопожарную разделку) и переходите на металл с помощью диффузора, как сделано на фото.
6. Если сечение уже построенного кирпичного канала не позволяет вставить железную гильзу, подключайте котел напрямую. Но помните – от газового теплогенератора шахта начнет разрушаться, дровяного – засоряться сажей. Выход – утепление и прочистка трубы.
7. К турбированному котлу, работающему на газе, не нужно покупать никаких дымоходов естественной тяги. Устанавливайте коаксиальную трубу горизонтально и выводите на улицу через стену.

Вывод. Самая надежная и долговечная дымовая труба – керамическая. Второе место рейтинга прочно занимает металлический сэндвич, третье – традиционный кирпич. Простые железные трубы, асбест и алюминиевые гофры для жилых помещений не годятся.

---