Пароизоляция для стен из газобетона

Штукатурка для газобетона в Вашем городе

1. Стремление любым путем сохранить высокие параметры по паропроницаемости помещений, что, как уже отмечалось выше, позволяет добиться максимально комфортного микроклимата в помещениях.

2. Максимальная пароизоляция внутренних помещений, что приближает микроклимат к условиям обычного дома из железобетонных панелей, но позволяет несколько увеличить долговечность внешнего штукатурного покрытия за счет того, что после истечения времени, необходимого для достижения стеной из газобетона постоянной равновесной влажности (около 1,5 года), поток пара во внешнюю среду сокращается в десятки раз, а значит устраняется и основная причина отслоения внешней штукатурки.

Чаще строители и заказчики предпочитают именно данный вариант. Для его реализации особенно важно подобрать материалы, пригодные по своей паропроницаемости. Нами предложена система устройства внутренней штукатурки, позволяющая его реализовать. При этом мы учли опыт застройщиков из ФРГ, которые предлагают для внутренней отделки таких помещений штукатурные смеси на основе гипса.

Мы также предлагаем с этой целью использовать гипсовую штукатурку для внутренних работ «Победит-Эгида ТМ-35». Этот материал содержит большое количество легкого перлитового песка и гашеной извести и не требует при применении грунтования поверхности, даже такой развитой, какой является поверхность газобетонных блоков.

В случае же возникновения такой необходимости мы предлагаем вниманию заказчиков специально разработанный сухой шпаклевочный состав «ЭгидаS-50». Что же отличает эту композицию от других, аналогичных?

Заметим, что в настоящее время широкое распространение получила тенденция не производить дополнительных работ после шпатлевки, т.е. оставлять стену белой. Ниже приведен список известных наполнителей для шпатлевочных составов в порядке возрастания их характеристик по прочности и белизне: мел, молотый известняк, молотый мрамор, микрокальцит, микродоломит.

Большинство же отечественных производителей не имеет возможности выбрать нужную фракцию, и получив на обычных шаровых мельницах среднестатистическую кривую распределения наполнителя (т.н. кривая распределения Гаусса), в дальнейшем с помощью сит определенного размера отсекает «хвост» на величине 100 или 120мкн, а зачастую и до 200 мкн.

При этом конечный продукт всегда содержит пылевую фракцию с размером от 10 до 30 мкн, которая, вообще говоря, является весьма важным продуктом и высоко ценится, например, производителями лакокрасочной продукции для получения продуктов с высокой укрывистостью, но присутствие такого компонента в шпатлевочных составах резко снижает их потребительские свойства, в десятки раз уменьшается паропроницаемость готовых слоев.

ЗАО «Компания«Победит» же в содружестве со своими партнерами весьма успешно сумели решить данную проблему, применив к наполнителям метод воздушной классификации. И теперь в нашем распоряжении любая сколь угодно узкая (по заказу) фракция самого прочного и белого из наполнителей – микродоломита. Полученные составы оказались очень удобны в применении, прекрасно затираются, а также обладают белизной, о которой недавно не могли и мечтать.

«Победит заявляет белизну своих шпатлевок 92%, но реально существуют образцы с 98-процентной белизной. Величина же паропроницаемости, несмотря на высокое – до 2,5 % – содержание полимерных добавок, даже превышают такие показатели для внешней штукатурки. При этом готовое покрытие получается достаточно прочным, что позволяет, однако, легко затирать готовый слой.

Материал обладает хорошей укрывистостью, максимально допустимая толщина наносимого слоя для использования за один проход без опасности образования усадочных трещин составляет не менее 8 мм, а время коррекции слоя при минимальной толщине нанесения ( до 0,5 мм) составляет как минимум 10 минут. Полученная поверхность полностью подготовлена под окраску.

Сделать покрытие пароизолирующим – гораздо более простая задача. Существуют десятки известных способов полной или частичной пароизоляции, самым простым из которых является подкладка под какой-либо отделочный слой простой полиэтиленовой пленки. Однако данный спосб не применяется из-за возможного накопления конденсата и последующего вздутия стены.

Заметим, что даже обычные виниловые обои сокращают массоперенос пара в 8-10 раз. Самым же распространенным способом хорошей пароизоляции внутренних помещений является нанесение толстого слоя обычной песчано-цементной штукатурки без добавок извести или доломитовой муки слоем с толщиной не менее 2–2,5 см.

Такая штукатурка также сокращает перенос пара в 10-12 раз, что в большинстве случаев является достаточным. Однако мы ни в коем случае не советуем использовать такой тип пароизоляции, поскольку в половине случаев наблюдает отслоение и даже осыпание внутренней штукатурки без модификации из-за высоких водопоглощающих свойств газобетона, хотя конечно же, выбор способа пароизоляции остается за потребителем.

Нами предложено за счет использования при отделке материалов нашего производства два варианта, при котором простое оштукатуривание снизит паропроницаемость системы в 20-25 раз, практически прекратив этот процесс.

С этой целью по первому варианту перед проведением штукатурных работ мы рекомендуем проводить трех-четырехкратное огрунтовывание поверхностей из газобетона специальным составом «Победит Грунт-концентрат». При расходе композиции 1,2 кг на 1 м². паропроницаемость системы снижается в 5-6 раз, а добавка всего 4% в воду затворения при замешивании рабочего раствора гипсовой штукатурки позволяет снизить паропроницаемость штукатурного слоя еще в 4-5 раз при толщине штукатурного слоя всего 8-10 мм.

По второму варианту предложено перед проведением штукатурных работ проводить предварительную обработку внутренних поверхностей специальным адгезивом «Победит-газобетон» с расходом от 1,0 до 1,5 кг на 1 м², что приводит к снижению паропроницаемости системы сразу в 10-12 раз.

Это общее требование к наружным стенам зданий с влажным и мокрым режимами эксплуатации, регламентированное ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармирванные из ячеистого бетона автоклавного твердения». А в нем раздел 1. Область применения ….«При относительной влажности воздуха более 75% внутренние поверхности наружных стен из изделий должны иметь пароизоляционное покрытие.»

И требование к ограничению воздухопроницаемости стен из каменной кладки: СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». В нем раздел 8 «Воздухопроницаемость ограждающих конструкций и помещений», Пункт 8.3 и таблица 11: нормируемая воздухопроницаемость наружных стен жилых, общественных, административных и бытовых зданий и помещений не более 0,5 кг/(м²×ч).

Газобетон имеет высокую паропроницаемость. Это значит, что теплый воздух из помещения проходит сквозь толщу стены и постепенно охлаждается до температуры наружного воздуха.

В теплом воздухе помещения содержание паров воды всегда больше, чем в холодном воздухе снаружи.

В результате охлаждения воздуха в толще стены, пары воды конденсируются и стена увлажняется. Чем выше паропроницаемость стены, тем большее количество воды конденсируется. Чтобы сократить количество воды, паропроницаемость стены необходимо ограничивать.

Кроме того, вода в стене не должна накапливаться. Для этого необходимо,  чтобы в толще стены паропроницаемость уменьшалась по направлению от наружной поверхности к внутренней. То есть, внутренняя отделка должна иметь меньшую паропроницаемость, чем газобетон стены, а наружная отделка должна быть более паропроницаема, чем газобетон.

Температура воздуха, при которой происходит конденсация паров воды, называется «точкой росы». 

Читайте подробности: Статья о точке росы и накоплении влаги в стене.

Внутреннюю поверхность  наружных стен из газобетонных (газосиликатных) блоков необходимо обязательно защищать слоем пароизоляции.

Ограничивать паропроницаемость стен из газобетона со стороны помещения необходимо во всех случаях — как для стен с фасадным утеплением, так и без утеплителя, а также с отделкой или облицовкой фасада любым материалом.

Уменьшения паропроницаемости газобетонной (газосиликатной) стены проще всего и дешевле добиться, если с внутренней стороны пропитать кладку грунтовкой и нанести слой цементной штукатурки:

• Поверхность газобетонных блоков пропитывают грунтовкой глубокого проникновения в 2-3 слоя.
• На стену наносят цементную штукатурку, которая обладает малой паропроницаемостью. Поверхность штукатурки также грунтуют.
• Для финишной отделки желательно тоже выбирать материалы с низкой паропроницаемостью, например, виниловые обои, керамическую плитку.

Газобетонные (газосиликатные) блоки D400 имеют коэффициент паропроницаемости в сухом состоянии 0,23 мг/(м*ч*Па). Для цементной штукатурки этот показатель равен 0,09 мг/(м*ч*Па).

Основные компоненты раствора для цементной штукатурки — это вода, цемент и песок. Это традиционная штукатурка, которая применяется в строительстве с давних времен. При самостоятельном приготовлении раствора цементной штукатурки готовят смесь по объему из 1 части цемента марки не ниже М400 и 3 — 5 частей кварцевого песка.

Пароизоляция газобетона

В воздухе отапливаемого помещения содержится больше вла­ги, чем в холодном наружном воздухе. Теплый воздух помеще­ния, имеет около 40% относительной влажности и содержит примерно 8 г воды на 1 м3. В тоже время сырой уличный воздух, при температуре -5 °С и относи­тельной влажности 90% содержит всего лишь 3 г/м3 воды.

Каждому показателю температуры воздуха соответствует предель­ная концентрация водяных паров. Максимальная концентрация соответствует 100% относительной влажности, больше которой воздух не может содержать воды в виде пара. Также концентрация паров, помимо абсолютного содержания воды в единице объема, характеризуется парциальным давлением, давлением, которое создавал бы пар, занимай он весь объем помещения.

Максимальное парциальное давление водяных паров в воздухе зависит от температуры и давления. Так как перепады атмосферного давления, зависящие от климатиче­ских факторов, составляют единичные проценты, их влиянием в этом статье мы пренебрежем. При этом влияние температуры на давление насыщения и предельную концентрацию водяных паров в воздухе, напротив, важно для понимания роли пароизоляции.

Давление насыщения водяного пара и его максимальное содержание в воздухе в зависимости от температуры изменяется по параболе.

Увлажнение воздуха в жилых помещения может происходить из разных источников. Это и влага, содержащаяся в выдыхаемом воздухе, а также испаряемая с поверхности кожи, это и влага, попадающая в воздух при влажной уборке или приготовле­нии пищи, это и влага, выделяемая комнатными растениями и сохнущей одеждой. Так как в современных квартирах и домах воздух пересушен, влага может вноситься намеренно за счет искусственного увлажнителями.

Давление пара в мокрых помещениях

Отдельно стоит рассмотреть бани, бассейны и ду­шевые, встроенные в жилые дома или выделенные в отдельные строения. В отопительный период разница парциальных давлений водяного пара по обе стороны от стены, ограждающей отапливаемое помещение, постоянна по знаку, так как давление паров в воздухе помещения выше, чем в уличном воздухе. Эта разница создает движущую силу для переноса парообразной влаги через конструкцию.

Газобетон оказывает движению водяных паров сопротивле­ние, влияя на плотность потока. По мере продвижения наружу, пар оказывается внутри стены со все меньшей температурой. В том случае, если сопротивле­ние движению пара будет невелико, в стене могут возникнуть условия, при которых концентрация пара достигнет предель­ных для данной температуры значений.

Дальнейшее развитие этого про­цесса приведет к конденсации. Длительная и интенсивная конденсация может привести к переувлажнению того слоя конструкции, в котором концентрация водяного пара достигнет значения насыщения. Увлажнение стены увеличит ее теплопроводность и сместит точку температуры конденсации ближе к внутренней поверхности.

 Ω = δ/μ (со­противление паропроницанию слоя материала прямо пропорционально толщине и обратно пропорционально паропроницаемости этого матери­ала), и

W = ΔP/Ω (интенсивность потока водяных паров прямо пропорцио­нальна разности давлений и обратно пропорциональна сопротивлению паропроницания).

Большая разность давлений возникает при высоких темпера­туре или относительной влажности воздуха в помещении.

А — жилое помещение (t = 20°, у = 40%);

Б — бассейн (t = 28°, у = 70%);

В — баня (t = 60°, у = 90%).

В следствие большой разности давлений происходит повышение интенсивно­сти потока пара через стену. Интенсивный поток пара влечет за собой увеличение конденсации. По тому же принципу происходит увеличение конденсации и количество конденсата и уменьшение толщины сопротивляющегося паропроницанию слоя.

А — 400 мм;

Б — 300 мм;

В — 200 мм

Размещение между источником пара и стеной, слоя с высоким сопротивлением паропроницанию, уменьшит плотность потока пара и предотвратит образование конденсата в стены.

А — без внутренней отделки;

Б — слой цементно-песчаной штукатурки;

В — паронепроницаемая отделка.

Подводя итог вышесказанному можно сделать вывод, что внутренняя поверхность стен из газобетона в теплых и влажных помещениях должна иметь слой пароизоляции. Другим способом избежать конденсации пара в стене является уменьшение разницы температур на границах этого слоя, а именно наружное утепление выравнивает температуру внутри стены и предотвращает ее увлажнение.

Как правильно штукатурить стены из газобетона

Цементные растворы наносятся на основание последовательно в три слоя:

1. Обрызг — нижний слой толщиной 3 — 5 мм. Раствор жидкой консистенции набрасывают или втирают в основание, что обеспечивает лучшую адгезию штукатурки к поверхности.
2. Грунт — слой штукатурного раствора толщиной 10 — 20 мм. выравнивает поверхность стены и обеспечивает прочность штукатурного слоя.
3. Накрывка — отделочный слой толщиной 3 — 8 мм. затирается теркой. Окончательно выравнивает штукатурный слой и готовит поверхность  под финишную отделку.

В продаже имеются готовые сухие смеси и жидкие растворы, грунтовки для обработки поверхностей перед штукатуркой для повышения адгезии штукатурного слоя. Такие составы рекомендуется обязательно наносить на поверхности с низкой адгезией, например, на бетонные стены и цементные плиты, а также на поверхности из газобетона (газосиликата).

Стены, обработанные для повышения адгезии специальными растворами, штукатурят, не делая обрызг — сразу наносят грунт, а затем накрывку.

Для предотвращения растрескивания штукатурного слоя и увеличения адгезии цементной штукатурки к газобетону, рекомендуется нижний слой армировать штукатурной стеклосеткой.

Для устройства отделочного слоя — накрывки, можно использовать готовые мелкозернистые цементно — известковые смеси, которые позволяют получить более гладкую поверхность штукатурки.

При отделке стен цементной штукатуркой, для отделочного слоя — накрывки, часто применяют современные составы тонкослойной штукатурки или шпаклевки. Такое решение позволяет получить красивую, фактурную и цветную декоративную поверхность под покраску или гладкую — под наклейку обоев.

Цементная штукатурка сохнет в течение одной — двух недель на каждый сантиметр толщины.

Отделку стен изнутри выполняют в следующей последовательности:

• Заполняют вмятины и сколы на поверхности кладки раствором для кладки блоков.
• Небольшие неровности на поверхности стен и швы между блоками выравнивают с помощью терки.
• Щеткой удаляют образовавшуюся пыль с поверхности стены.
• На кладку наносят грунтовку глубокого проникновения в два-три слоя с промежуточной просушкой каждого слоя.
• Стены штукатурят цементным раствором. Как обычно, на стену последовательно наносят три слоя — обрызг, грунт и накрывку.
• После выравнивания цементной штукатуркой, поверхность стен обрабатывают грунтовкой.
• Для создания более качественной поверхности под покраску или оклейку обоями, на слой цементной штукатурки можно нанести современные тонкослойные отделочные составы.

Чистовая отделка подготовленных стен производится как обычно.

Для выполнения штукатурных работ мало теоретических знаний. Для получения качественного покрытия большое значение имеет длительная практика, навык исполнителя. Чтобы внутренняя отделка в доме доставляла радость очень рекомендую поручить эту работу специалистам с хорошими рекомендациями.

Воздухопроницаемость газобетона

В отопительный период теплопотери помещений дома складываются из теплового потока через ограждающие конструкции и затрат энергии на прогрев поступающего наружного возду­ха. Теплопотери зависят от площади стены и сопротивле­ния теплопередаче. Затраты на подогрев поступающего снаружи воздуха зависят от его количества.

Воздух поступает в помещения дома из разных мест, например, через вентиляцию (воздуховоды, клапаны, форточки) или через неплотности в ограждающих конструкциях, например, оконные притворы, зоны сопряжения конструкций, возду­хопроницаемость самих конструкций. Поступление воздуха через вентиляцию может контролироваться и регулироваться, в то время как поступление воздуха через неплотности конструкций зависит от их состояния и разности давлений воздуха по обе стороны наружной стены.

Интенсивность движения воздуха через неплотности не поддается оперативному контролю и регу­лировке. Все мероприятия по подготовке помещений к зиме сводятся к уменьшению неплотностей, а именно к заклейке окон, обваловке цоколей, конопачению и оштукатуриванию стен. Поэтому общий подход к воздухопроницаемости остается неизменным — неконтролируемое поступление воздуха через ограждения должна быть сведена к минимуму, а приток воздуха должен осуществляться через регулируемые устройства.

Как защитить газобетон от переувлажнения

Газобетонные стены отапливаемых помещений с повышенной влаж­ностью и температурой без выраженно­го слоя наружной теплоизоляции должны иметь пароизоляцию на внут­ренней поверхности.

В качестве слоя пароизоляции можно рекомендовать:

• Обработку стен олифой (или масляной шпаклевкой) [0,64 м²_*ч_*Па/мг];
• Пропитку стен холодными битумными мастиками (раствором битума в керосине) [0,3-1,1 м²_*ч_*Па/мг];
• Отделка газобетона керамической плиткой с расшивкой швов силиконовыми герметиками [3-7 м²_* ч _* Па/мг];
• Оклейку стен обоями с полимерным покрытием. Это могут быть тяжелые виниловые обои [0,5-3 м2хчхПа/мг];
• Оклейку стен битумными гидроизоляционными рулонными материалами [1-5 м²_* ч _* Па/мг];
• Устройство изоляции из фольги (для помещений парных и саун) [паронепроницаема].

Контроль воздухопроницаемости газобетона

Для газобетонных стен отапливаемых помещений всегда нужен контроль воздухопроницаемости. Газобетонная стена, толщиной в один блок, не имеет гарантированного сопротивления воздухопроницанию из-за возможных неплотностей в вер­тикальном шве. В тоже время продольное (вдоль плоскости фасада) движение воздуха в такой кладке практически отсутствует из-за малого сечение и достаточной плотности горизонтальных швов при отсутствии продольных вертикальных швов не создающих для нее исходных условий.

Достаточное сопротивление воздухопроницанию обеспечивают:

• один слой штукатурки (наружной или внутренней);
• один слой бумажных обоев;
• один слой адгезионно связанной с кладкой пароизоляции;
• ветрозащитные пленки, применяемые для деревянных стен и мине­ральных ват.
• мероприятия по герметизации вертикальных швов эластичными герметиками также создают достаточное сопротивление воздухопроница­нию.

Рекомендации по отделке газобетона

Основные требования к внутренней отделке, так же, как и к наруж­ной отделке, определяются соображениями внешнего вида дома:

• оштукатуренная поверхность должна быть ровной;
• поверхность должна быть облицованна плиткой;
• поверхность должна быть обшита погонажными или листовыми материалами.

Если посмотреть в общем, то к внутренним штукатуркам не предъявляется специ­альных требований, хотя сопротивление воздухопроницанию уже возникает при наличии штука­турки толщиной от 5 мм и плотностью от 1000 кг/м3. Самыми удобными для внутрен­ней отделки считаются гипсовые штукатурки, однако можно применять и известковые, известково­цементные, а также цементные составы. Основным критерием выбора штукатурки, является удобство в укладке. Прочность и морозостойкость не важны при внутренней отделке помещений.

Отделка газобетона плиткой может вестись непосредственно по кладке газобетона. Если в помещении особый температурный и влажностный режим, то под плитку может быть целесообразным нанесение обмазочной полимерцементной или би­тумной, гидро- или пароизоляции.

Отделка газобетона листовыми и погонажными материалами, такими как: дерево — вагон­ка, блок-хаус, обрезная доска; композиты — фанера, гипсокартон, стекло­магнезит, ОСП; пластиковые и МДФ ламели и панели, возможна как по направляющим, так и непосредственным приклеиванием или механиче­ским закреплением к кладке.

При внутренней обшивке газобетона следует обратить особое внимание на сопротив­ление стен воздухопроницанию. Если наружная отделка газобетона не предусмотрена, то желательна предварительная расшивка вертикальных швов на внутренней поверхности кладки газобетона на ширину 5-10 мм и глубину 10-20 мм с их заполнением эластичными герметиками.

В следующей статье я расскажу о строительстве домов из клееного бруса.

---