Как правильно наплавлять кровлю

Основание под рулонную кровлю

Выбор рулонного материала для мягкой кровли надо начинать с выяснения его основы. Они бывают:

• Безосновные. Это материалы из переработанной резины (Изол) или битума (Бризол). Есть новый материал на основе бутил-каучука (Гидробутил). Получаются путем прокатки измельченного сырья через валки, которые формируют лист. Большая часть материалов имеет толщину 2 мм. Используются в основном в нижних слоях кровельного пирога для гидроизоляции основания.
  

  Безосновные рулонные материалы используются в основном как гидроизоляция

• На основе кровельного картона, пропитанного битумом, посыпанного минеральной присыпкой. Достоинство этого материала — его низкая цена, недостаток — малый срок эксплуатации, плохая переносимость перепадов температур. Он крошится при -15°C и пои 50°C, что очень сильно сужает область применения подобны материалов. Сегодня рубероидом кроют в основном только хозпостройки, и то далеко не всегда.
  

  Рубероид делают на основе строительного картона

• На основе тканых и нетканых материалов из стекловолокна, полиэстера. Самые дорогие рулонные кровельные материалы сделаны на основе полиэстера. Они обладают отличными свойствами: имеют высокую прочность на разрыв, могут растягиваться на 30% без потери целостности, также могут эксплуатироваться в широкой температурной диапазоне. На основе стеклоткани получается прочный, но неэластичный материал. При подвижках кровли он может оторваться от основы, но рвется в редких случаях. Нетканый стеклохолст — основа неэластичная и непрочная, но материалы на его основе делают вспомогательные, подкладочные.
  

  На основе стекловолокна и полиамида есть много разных материалов

Самые хорошие и долговечные материалы для рулонной кровли — на основе полиэстера. Срок их эксплуатации 15-25 лет. Стоят они дорого, потому обычно применяются в качестве верхнего — кровельного — покрытия, а нижние, подкладочные слои, делают из материла боле дешевого, обычно на основе стекловолокна или безосновных материалов (в качестве гидроизоляционного покрытия).

Устройство мягкой кровли из наплавляемых материалов описано тут. 

Наплавляемые рулонные материалы обычно укладываются на плоские бетонные крыши. В некоторых случаях (при ремонте крыш гаражей) их могут укладывать на металлическое основание. В этом случае сам материал крыши является основой. Все что необходимо — предварительная обработка жидкой гидроизоляцией. Есть два варианта:

• Битумный праймер. Подходит для бетона и металла. Есть в готовом виде — в ведрах, можно сделать самостоятельно — смешать битум с соляркой.
• Проникающая гидроизоляция на основе цемента. Она содержит полимеры, цепочки которых блокируют поры, по которым просачивается влага. Такая обработка в разы снижает водопоглощение бетона. Ее минус — высокая цена. И второе — чтобы наплавить сверху кровельный материал, придется сверху все-таки промазывать кровлю битумной мастикой. Дорогое получается удовольствие. Но после такой обработки, даже если верхние слои воду пропустят, крыша просто не может течь. Если сделан хоть небольшой уклон в сторону стока (обязательное условие, кстати), вода уйдет, почти не просачиваясь вниз.
  

  На скатных крышах под рулонную кровлю делают сплошное основание

На скатных крышах со стропильной системой под рулонные кровельные материалы необходимо сплошное основание. Чаше всего делают сплошную обрешетку из фанеры, ОСБ, обрезной или шпунтованной доски. Но эти основания горючи и наплавлять на них рулонную кровлю при помощи горелки нельзя. Тогда используют материалы для рулонной кровли с механическим способом монтажа  (шиферные гвозди) или приклеиваемые на мастику.

Есть еще несколько вариантов негорючих материалов, из которых можно сделать основание под рулонную кровлю — это плоский шифер, ЦСП, ГВЛ и профлист (оцинкованный). На этих основаниях используют для крепежа специальные накладки и длинные остроконечные саморезы с пластиковыми гильзами.

Любые сборные основания делают из листового материала толщиной не менее 8 мм, укладывают в два слоя. Второй слой кладут так, чтобы швы первого слоя перекрывались листами второго (со смещением швов).

Их не очень много, но они есть. Способ крепления  — кровельными гвоздями (оцинкованными с широкой плоской шляпкой), на специальную мастику (обычно на мастику для гибкой черепицы).  Некоторые имеют самоклеящееся основание, защищенное полимерной пленкой. Эту пленку во время монтажа снимают, прокатывая уложенную часть тяжелым металлическим валиком, стремясь избежать возникновения воздушных пузырей.

Итак, материалы, которые крепятся на мастику, гвоздями, имеют самоклеящееся основание:

• Стеклоизол. На основе стеклоткани или стеклохолста, покрытый битумом. Укладывается на битумную мастику. Срок гарантии — 5 лет.
• Рубероид. На основе из строительного картона, пропитанного легкоплавким битумом. Монтируется на битумную мастику. Гарантия — до 5 лет.
• Техноэласт Соло. На полимерную основу нанесено битумно-полимерное вяжущее, имеет увеличенную толщину (не менее 5 мм), может использоваться без дополнительных подкладочных слоев, имеет повышенные противопожарные характеристики. Укладывается на мастику с дополнительным креплением на гвозди или саморезы, необходимо сплавление швов. Срок эксплуатации — 25-30 лет.
  

  Техноэласт Соло — для устройства рулонной кровли из одного слоя

• Техноэласт Титан. Битумно-полимерное вяжущее на полимерной основе. Есть три модификации этого материала. Титан TOP и BASE — для двухслойного кровельного покрытия, Титан Соло — для однослойного. Крепление — механическое, с заплавлением швов, срок эксплуатации — 25-30 лет.
• ТЕХНОЭЛАСТ-С. На полиэфирную основу нанесено битумно-полимерное вяжущее, на нижней стороне — самоклеящееся покрытие. Используется для создания двухслойного кровельного покрытия, технология укладки — безгорелочная. На нижнюю сторону нанесен клеящийся слой, защищенный полимерной пленкой. Перед укладкой пленку снимают, расстилают материал, прикатывают роликом. Температура укладки — выше 15°C, при более низких температурах необходим прогрев материала строительным феном. Возможна укладка на горючее основание (пенополистирол, деревянное основание). Срок эксплуатации — 25-30 лет.
  

  Рулонный кровельный материал на клейкой основе — Техноэласт С

• Техноэласт-Прайм. Материал для двухслойной рулонной кровли, клеится на мастику «Вишера». Основа — полиэфирное полотно, вяжущее — битумно-полимерное. Срок эксплуатации — 25-30 лет.
• Техноэласт-Фикс. Материал для нижнего слоя двухслойных систем с механическим креплением (гвоздями). На основу из армированного полиэстера нанесено битумно-полимерное вяжущее. Армированная основа придает повышенную прочность, что позволяет использовать этот рулонный материал на скатных крышах с большим уклоном. В качестве верхнего слоя тогда используется Техноэласт ЭКП (наплавляемый).

Как видите, выбор есть. Правда, всего две категории — очень дешевые и дорогие материалы, но выбрать можно исходя из планов на ближайшее время. Если требуется временный вариант — покрыть кровлю, на несколько лет — можно использовать дешевые материалы. Если же рулонная кровля кровля устраивается надолго, имеет смысл использовать дорогие.

Как провести ремонт кровли из наплавляемых материалов

Одним из наиболее распространенных вариантов покрытия плоских крыш является монтаж наплавляемой кровли. Использование рулонных материалов позволяет достаточно просто и быстро создать покрытие крыши своими руками.

Кровля любого здания, независимо от его назначения, создается для выполнения определенных защитных функций, среди которых:

• защита здания от проникновения осадков;
• сохранения тепла в холодный период года;
• защита от перегрева летом.

Таким образом, любая кровля должна отвечать очень серьезным требованиям прочности, герметичности и теплоизоляции. Все они прописаны в соответствующих стандартах и нормах, касающихся кровельных конструкций. На сегодняшний день на рынке стройматериалов доступен огромный выбор. Каждый материал отличается своими сильными и слабыми сторонами, сроком эксплуатации и стоимостью. Поэтому очень важно перед приобретением ознакомится со всеми характеристиками приобретаемого кровельного материала.

Если говорить о материалах, которые используются для создания мягких кровель, то их можно классифицировать по нескольким показателям.

Очень популярные ранее рулонные материалы первого поколения (рубероид) сегодня используются только как подкладочный и гидроизоляционный слой. К несомненным достоинствам рубероида можно отнести его стоимость, но, к сожалению, по всем другим показателям он имеет неудовлетворительные результаты, что и привело к снижению его популярности у застройщиков.

Сегодня же для создания действительно качественного кровельного покрытия выбираются материалы на основе полиэстера или стеклоткани, а в качестве пропитки используются битумно-полимерные композиции. Для подобных материалов не существует общепринятого ГОСТа, поэтому каждый производитель имеет свои собственные ТУ.

Наиболее крупные производители маркируют свои изделия согласно трехбуквенному обозначению.

В результате длительной эксплуатации мягкое кровельное покрытие приходит в негодность и перестаёт защищать крышу от протекания. Тогда в зависимости от степени поражения кровли принимается решение о замене всего покрова или проведении местного ремонта испорченных участков.

Если уничтожено 40% поверхности, то делается полное обновление крыши: снимается старое покрытие и застилается новое.

Выполнение подготовительных ремонтных работ производится в сухую безветренную погоду в следующем порядке:

1. Удаление старого покрытия — снимается полностью вплоть до бетонной стяжки: с помощью резчика кровли оно разделывается на куски, удобные для транспортировки, а топором отслаивается от самой крыши.
   

   Старое покрытие удаляют, снимая весь кровельный пирог

2. Осмотр очищенной поверхности для выявления дефектов стяжки — трещины расчищаются, разрушенная масса удаляется продувом (сжатым воздухом), ямки заделываются песчано-цементным раствором. Таким же образом устраняются выбоины от инструмента.
   

   При устройстве стяжки необходимо следить, чтобы она была ровной и гладкой

3. Очистка поверхности от мусора и пыли.
4. Грунтовка специальным составом на основе битума.

После подготовки крыши укладывается новая кровля в соответствии с требованиями технологии.

К часто встречающимся повреждениям можно отнести следующие:

• растрескивание поверхностного слоя, оплывание массы битума, появление складчатости на поверхности кровли;
  

  Маленькая трещина со временем разрывает кровельный слой по всей длине, если вовремя её не заметить

• отслоение краёв или стыков кровельного пирога;
  

  Отслоение стыка можно обнаружить только при близком рассмотрении

• образование полостей, заполненных воздухом или водой;
  

  Локальное вздутие слоя кровли легко исправить, когда оно обнаружено на начальном этапе и имеет небольшой размер

• появление сети трещин (так называемое разрушение от солнечной радиации);
  

  Растрескивание покрытия кровли происходит под прямыми солнечными лучами

• утрата защитного слоя в виде посыпки, дефекты покрытия от давления льда в зимний период или наличие механических повреждений, полученных во время очистки крыши от снега.
  

  Чистку крыши от снега зачастую производят с нарушениями, не принимая в расчёт структуру материала кровельного покрытия

Поэтому чистить такие крыши зимой необходимо только деревянными или пластиковыми лопатами.

Такие дефекты, как небольшие трещины, пробития или мелкие сетки трещин можно заделать заплаткой. Её размер должен превышать площадь дефекта на 10–15 см со всех краёв. Порядок устранения следующий:

1. Очистить место ремонта от мусора и пыли.
2. Прогреть ремонтируемую поверхность горелкой до размягчения битума и утопить в нём защитный слой (посыпку), используя специальный валик.
3. Вырезать заплатку нужного размера.
4. Удалить защитную плёнку с внутренней поверхности заплатки, прогреть плоскость горелкой и наложить на место повреждения. Тщательно прикатать заплатку валиком. Вокруг латки должен образоваться выступ из расплавленного битума на расстоянии до двух сантиметров от её краёв. После остывания битума проверить плотность склейки шпателем в местах, где выступ не образовался.
   

   Приклеивание заплатки на месте трещины — быстрый и самый простой способ устранения дефекта

Причина возникновения вздутий — колебания температуры. В жаркое время года перепад дневных и ночных температур достигает 70–80 градусов. Это приводит к увеличению объёма воздуха под покрытием и интенсивному испарению влаги из кровельного ковра.

Способ устранения вздутия покрытия:

1. Место дефекта разрезается «конвертом».
2. Края отгибаются наружу и прижимаются тяжёлыми предметами.
3. Вскрытое место просушивается для устранения влаги из бетонной плиты.
4. Поверхность очищается от загрязнений и обрабатывается праймером (правила применения грунтовочного состава указаны на упаковке).
5. Отогнутые края разогреваются до необходимой температуры газовой горелкой, укладываются на старое место и тщательно прикатываются валиком.
   

   В некоторых случаях для склеивания углов дополнительно применяется мастика

6. Наружная поверхность повреждения тоже разогревается и валиком прикатывается защитный слой (посыпка). Важно, чтобы битум верхнего слоя выступил наружу, создавая условия для прилипания заплатки.
7. Вырезается заплатка по размерам, превышающим повреждение на 10–15 см. Если нужно для данного места, то углы на ней скругляются.
8. Заплатка накладывается, отгибается наполовину, нижний её слой прогревается. Затем она наклеивается и плотно прикатывается валиком до образования наплыва битума по краям.
   

   Если в трещине вода не скапливается, то её не вскрывают, а сразу наклеивают заплатку

Растрескивание полотна происходит из-за потери слоя защитной посыпки на плёнке. Обычно это объясняется дефектами материала.

Но трещины появляются на любом материале из битума при нагреве поверхности в летний период, ведь температура на ней может превышать 100 градусов. Вторая причина растрескивания — образование луж на кровле с неправильным уклоном для водостока или при засорении сливной воронки.

Ремонт участка с сетью трещин производится стандартной битумной мастикой:

1. Участок очищается от мусора, поверхность продувается сжатым воздухом: так прочищаются внутренние полости трещин и срываются плохо держащиеся чешуйки старого покрытия.
2. Наносится слой стандартной мастики: толщиной не менее 2 мм над старым слоем.
   

   Небольшой участок кровельного покрытия с сетью трещин проще отремонтировать заливкой битумом в два слоя

3. Свежая битумная мастика посыпается мраморной или гранитной крошкой (используется фракция 2–5 мм, после просеивания тщательно промывается и просушивается). Мастика наносится двумя слоями. Для защитного покрытия ещё можно использовать краску-серебрянку. Она наносится после полного отвердения свежего слоя мастики.
4. После нанесения первого слоя мастики можно установить армирующий слой из стеклоткани или полиэфирной сетки. Размер такой заплаты должен выступать за края повреждённого участка на 10–15 сантиметров.

Край слоя рулонного покрытия может оторваться из-за нарушения технологии укладки: либо поверхность крыши перед нанесением покрытия была плохо очищена, либо — не была загрунтована праймером.

Устранение этого дефекта производится по общей технологии:

1. Отслоившееся полотно приподнимается и заворачивается.
2. В открывшемся пространстве основания тщательно сбиваются остатки битума.
3. Поверхность загрунтовывается праймером или специально подготовленной битумной мастикой (она разводится бензином в отношении 3:1).
4. Полотно укладывается на место, прогревается горелкой, прикатывается валиком.
5. Если был ещё и разрыв полотна, то поверх него дополнительно накладывается заплатка из полосы шириной 20–25 см.
   

   Накладывание заплатки-полосы дополнительно укрепит поверхность кровли в месте реставрации

Иногда после укладки покрытия происходит его отслоение.

Отделение покрытия от вертикальных поверхностей происходит из-за нарушений технологии на разных этапах в процессе укладки:

1. Не была оштукатурена вертикальная часть примыкания.
2. Очистка от пыли и загрязнений перед грунтовкой делалась поверхностно и некачественно.
3. Грунтовка проводилась только в один слой (или её не было вовсе).
4. Полотно покрытия недостаточно прогревалось.
5. Край кровельного материала в конце укладки не был подвёрнут и зафиксирован рейкой.
   

   Нарушение укладки кровли на вертикальную поверхность: стены не оштукатурены, края полотна не подвёрнуты во время приклейки и не закреплены рейкой к стенам

Виды вяжущего

Основа рулонного кровельного материала покрывается с двух сторон вяжущим защитным составом. Это может быть:

• битум (Гидроизол на основе асбестовой бумаги, Стеклорубероид);
• деготь, битумно-дегтевые составы;
• резино-битумный состав (Стеклоизол)
• резино-полимерный;
• полимерный.

Лучшие характеристики у резино-битумных и полимерно-битумных составов. Часть из них предназначена для эксплуатации при сильных морозах — до -40°C, часть хорошо переносит высокие температуры — до 150°C.

Для регионов с высокими температурами есть рулонные материалы для кровли на основе фольги — Фольгоизол. На фольгу с нижней стороны наносят битумно-резиновое или битумно-полимерное вяжущее. Из-за отражающих способностей фольги температура кровли будет на 20°C ниже. Лицевая поверхность может быть окрашена атмосферостойкими красками и лаками. Фольгоизол хорошо гнется, режется, прибивается кровельными гвоздями. Бывает кровельный (ФК) и гидроизоляционный (ФГ).

Назначение

Рулонная кровля редко состоит из одного слоя. В зависимости от уклона и сложности конструкции настилают от двух до пяти слоев. Нижние служат для гидроизоляции, сохранения тепла и улучшения звукоизоляции. Их называют «подкладкой», в маркировке они обозначаются буквой «П» (буква, отражающая назначение материала стоит на втором месте).

Верхний слой должен быть более прочным, на него приходится основная механическая нагрузка, воздействуют климатические и природные факторы. Для этого слоя используются самые дорогие материалы. Они называются «кровельными» и обозначаются буквой «К».

Порядок монтажа мягкой битумной черепицы описан тут. 

В чем особенности наплавляемой кровли

Наплавляемые современные материалы от традиционного рубероида отличаются поразительно. Во-первых, у них особая основа. Это не картон, как у рубероида. Это или стеклохолст, или стеклоткань, или полиэстер в виде полотна. Во-вторых, в качестве вяжущих используется битумно-полимерный состав, а не просто битум.

Именно эти особенности нового материала сделали его популярным, потому что он обладает более высокими техническими и эксплуатационными характеристиками, которые влияют на увеличение срока службы. Последний параметр – до 50 лет при условии, что не нарушена технология укладки материала на крышу.

Необходимо отметить, что материалы из категории наплавляемой кровли – это не один тип или вид. Это несколько разновидностей, которые делятся по классам, где в основе лежат эксплуатационные свойства материала. И главная составляющая качества – основа. Как уже было упомянуто, ее три вида:

1. Полиэстер. По сути, это одна из разновидностей полимерных материалов. В основе наплавляемой кровли его используют в виде нитей, которые сплетают между собой в хаотичном порядке. Именно такая структура делает полотно достаточно прочным. Материал выдерживает нагрузки, равными 35 кг/см, здесь имеется в виду на разрыв. Для основы наплавляемой кровли это очень хороший показатель. При этом сам полимерный состав обладает свойством растягиваться до 60% своей первоначальной длины. Из всех представленных материалов полиэстер самый дорогой.
2. Стеклоткань. Начнем с того, что этот материал дешевле полиэстера. Собой он представляет нити, изготовленные из стекла, сплетенные между собой. У ткани отличный показатель прочности на разрыв – 80 кг/см, но удлинение небольшое, всего 2%.
3. Стеклохолст. По всем показателям этот материал уступает двум предыдущим. Прочность на разрыв у него всего лишь 30 кг/см. И это максимум. А удлинение нулевое. Поэтому основные качественные характеристики зависят от качества используемого вяжущего. Поэтому наплавляемую кровлю на основе стеклохолста используют для неэксплуатируемых крыш.

Битум, как основа вяжущего компонента, используется в разной форме. Сам же сырьевой битум в наплавляемых кровлях никогда не использовался, потому что температура его плавления составляет 50 градусов. А такая температура на крышах многоэтажных домов в жаркое лето – дело обычное.

Фото мягкой наплавляемой кровли.

Самый первый битумный компонент назывался окисленным. Все дело в том, что через сырьевую модификацию этого материала пропускали воздух, который задерживался внутри в виде пузырьков. Именно таким способом повысили температуру плавления – до 85 градусов. Но, как оказалось, наплавляемая кровля из окисленного битума потеряла свою эластичность.

Сегодня наплавляемые материалы изготавливают из так называемых модифицированных битумов и их смесей:

• СБС – это так называемый искусственный каучук или точнее стирол-бутадиен-стирол;
• АПП – это так называемый искусственный пластик, он же атактический полипропилен по структуре и внешнему виду похожий на каучукообразное вещество.

По каким характеристикам оба вещества отличаются друг от друга.

1. СБС более эластичный и гибкий, даже при минусовых температурах.
2. У АПП теплоизоляционные характеристики выше. Сегодня производители добиваются увеличения утеплительных качеств СБС методом добавки некоторых модификаторов. И это им удается.
3. СБС собой представляет полимерную сетку или решетку, в которую мелкими вкраплениями внесен битум. Отсюда и высокая эластичность материала. Кстати, она, если не учитывать основу, достигает предела 2000%. Это верх совершенства в категории эластичных материалов.
4. АПП прекрасно выдерживает высокие температуры. Его уровень плавления 1000С.

Теперь можно сделать заключение по вяжущим. Если дом строится в северных регионах страны, то для покрытия их крыш выбирайте наплавляемую кровлю из СБС вяжущих. Если в южных регионах, то оптимально материал из АПП вяжущих.

Новое, усовершенствованное рулонное покрытие таким недостатком не обладает, так как изготавливается с добавлением полимеров, модифицирующих свойства битума.

Современное наплавляемое полотно имеет статус прочного и долговечного материала, поскольку состоит из следующих слоёв:

• стеклоткань, полиэстер, полиэфир или стеклохолст в качестве основы;
• наносимая с обеих сторон пропитка из битума, смешанного с полимерами;
• посыпка в виде базальтовой крошки, защищающая материал с наружной стороны;
• полимерная плёнка, одновременно служащая защитой покрытия с изнанки, предохранителем от склеивания полотна в рулоне и индикатором нагрева при наплавлении.

Иногда вместо минеральной посыпки с обеих сторон материала используется полипропиленовая плёнка.

На главные технические характеристики рулонной наплавляемой кровли, то есть прочность и эластичность, влияет материал-основа.

Материал основы	Степень эластичности	Степень прочности
Стеклохолст		—
Стеклоткань	—
Полиэстер

Среди достоинств наплавляемой кровли особенно выделяются:

• устойчивость к разрывам при монтаже;
• защищённость от коррозии и грибка;
• способность маскировать дефекты основания кровли;
• лёгкость укладки;
• малый вес, страхующий кровлю от чрезмерного давления материалов;
• блокировка от шумов;
• сохранение тепла;
• незначительная стоимость;
• экономный расход материала;
  

• эстетичный вид (благодаря финишной посыпке), который не обязывает дополнительно тратиться на оформление кровли.

Основными недостатками крыши из рулонного материала считаются:

• относительно быстрый износ (правда, не у каждого вида полотна);
• большой риск получения ожога и возникновения пожара, так как наплавляемая кровля монтируется с применением пламени газовой горелки;
  

• запрет использования на горючем основании (рулонный материал принято укладывать на бетон или цементно-песчаную стяжку).

Рулонные покрытия для кровли условно делят на 4 класса. От принадлежности к определённой категории зависят характеристики, область применения, срок службы и стоимость материала:

1. Полотно категории «Субэкононом» служит не более 5 лет и стоит не менее 110 рублей за рулон.
2. Рулонные материалы класса «Эконом» приходят в негодность спустя 10 лет эксплуатации и продаются по цене от 500 рублей за рулон.
3. Покрытия с пометкой «Стандарт» не требуют полной замены в течение 10–15 лет и стоят как минимум на 300 рублей больше.
4. Самые качественные варианты рулонного материала — это кровельный ковёр бизнес-класса, служащий от 15 до 25 лет и стоящий более 900 рублей за рулон, а также покрытие категории «Премиум», которое не портится 25–30 лет и обходится в сумму более 1000 рублей за рулон.
   

В приведённых ниже таблицах указаны сводные данные по наплавлемым кровлям всех четырёх классов.

Материал	Состав	Применение
Рубероид	Кровельный картон, вяжущий битум и тальковая посыпка	Гидроизоляция сараев, гаражей и временных построек
Пергамин	Картон, впитавший нефтяные битумы	Паро- и гидроизоляция хозяйственных построек
Стеклоизол	Стекловолокно, обработанное битумом, запечатанное полимерной плёнкой и посыпанное крупными зёрнами	Защита от влаги подземных сооружений и хозяйственных построек, финишное покрытие кровли с малым уклоном
Стеклобит	Стеклохолст, пластификаторы, крупнозернистая посыпка и легко оплавляемая плёнка	Финишное покрытие для любых кровель и гидроизоляция
Стекломаст	Стеклоткань, битум с пластификаторами, крупнозернистая посыпка и специальная плёнка

Материал	Состав	Применение
Бикрост	Стекловолокнистая ткань, полиэфир или кровельный картон, обработанный битумом; крупнозернистая посыпка и полимерная плёнка	Кровельный ковёр любых зданий и гидроизоляционный материал
Рубемаст	Стекловолокно, крупнозернистая или чешуйчатая посыпка (или плёнка) с наружной стороны, полиэтилен с изнанки	Кровельный ковёр любых зданий
Эластизол-оптим	Стекловолокно, битум и полимеры	Финишное покрытие кровель домов всех типов, гидроизоляция фундаментов

Материал	Состав	Применение
Биполь	Прочная негниющая основа, смесь битума и полимеров, крупнозернистая минеральная посыпка и легко оплавляемая полимерная плёнка	Крыши с малым уклоном (почти любые горизонтальные и наклонные поверхности, сделанные из негорючих материалов, например, из бетона или минеральных плит) и гидроизоляция фундаментов зданий
Бикроэласт	Прочная негниющая органическая база (стеклоткань, стеклохолст или полиэстер), высококачественное модифицированное битумное вяжущее	Устройство кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов (даже при температуре до 10 градусов мороза)
Линокром	Прочный негниющий базовый материал, высококачественное битумное вяжущее, легко оплавляемая полимерная плёнка, крупнозернистая минеральная посыпка	Финишное покрытие кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений

Материал	Состав	Применение
Унифлекс	Стекловолокнистая или полиэфирная основа, битумно-полимерное вяжущее, содержащее битум, термопласт СБС и наполнители, крупно- или мелкозернистая посыпка и плёнка из полимеров	Финишное покрытие любой кровли, ремонт крыш без удаления старого кровельного ковра
Эластизол	Битумно-полимерный СБС-модифицированный материал	Кровельный ковёр любой крыши, гидроизоляционное полотно

Материал	Состав	Применение
Техноэласт	Полиэфирная основа, битум, полимеры, бутадиен-стирольный термоэластопласт и наполнитель, сланцевая посыпка	Устройства финишного покрытия для кровли с повышенными требованиями
Техноэласт ФИКС	Модифицированный техноэласт	Нижний слой двухслойного кровельного покрытия на горючем основании и утеплителе, на кровлях со значительным уклоном
Техноэласт ДЕКОР	Модифицированный техноэласт с микшированной посыпкой	Покрытие сложных кровель с большим уклоном
Техноэласт С ЭКС	Модифицированный техноэласт с самоклеящейся плёнкой	Устройство плоских кровель, однослойного финишного покрытия по сплошному деревянному основанию
Техноэласт ПЛАМЯ СТОП	Техноэласт с уникальной битумно-полимерной смесью, включающей антипирены	Гидроизоляция кровель с повышенными требованиями к пожарной безопасности
Элабит-25	Стеклоткань, битум, посыпка и полимер — термоплатичный каучук	Кровельный ковёр любого здания
Эластизол-элит	Битумно-полимерный СБС-модифицированный материал

Плоская кровля

Виды защитного покрытия

Вяжущие, которые используются при производстве рулонных кровельных материалов, требуют защиты от воздействия погодных факторов. В качестве защитного слоя используется посыпка разной степени помола:

• крупнозернистая (К);
• мелкозернистая (М);
• пылевидная (П);
• чешуйчатая (Ч);
• специальные стойкие к щелочам или кислотам.
  

  Крупнозернистая посыпка не только защищает, но и придает декоративный вид

В маркировке буква, отображающая тип посыпки, стоит третей. Рулонные материалы, использующиеся для подкладки, посыпаются с обоих сторон мелкозернистой или пылевидной присыпкой. Ее задача — не дать склеиться в рулоне.

На тыльную сторону кровельного рулонного материала тоже наносится мелкозернистая или пылевидная крошка, а на лицевую  — крупнозернистая или чешуйчатая, которая не только защищает покрытие, но и придает ему более привлекательны вид. Для придания еще более эстетичного вида, посыпку красят в разные цвета. Обычно это красный, серый, бордовый, коричневый, зеленый и синий цвета.

Основные параметры наплавляемой кровли

Устройство наплавляемой кровли выполняется с использованием рулонных материалов. К основным преимуществам покрытия данного типа относится :

• небольшой вес и удобство транспортировки рулонов;
• технология монтажа не предполагает использования сложного и дорогостоящего специального оборудования;
• нетребовательность готового покрытия в обслуживании;
• отсутствие необходимости обустройства специального гидроизоляционного слоя (данную функцию несет само финишное покрытие);
• высокие шумоизоляционные свойства;
• прочность и эластичность (удобно монтировать в сложных местах крыши);
• соответствие требованиям противопожарной безопасности;
• устойчивость к внешним воздействиям, ультрафиолету и перепадам температуры;
• стойкость к деформации;
• экологическая безопасность;
• долговечность (если при монтаже соблюдается инструкция по укладке).

Характеристики рулонных материалов для наплавляемой кровли делают их востребованными для обустройства кровельного пирога по энергосохраняющим технологиям.

Данный набор полезных качеств наплавляемая кровля получила после того, как рулонные материалы стали выпускаться с применением современных полимеров. Традиционно рулонная кровля выполняется из строительного картона, пропитанного битумом. Этот вид покрытия достаточно быстро теряет свои эксплуатационные качества, если используется в качестве финишного покрытия – битум «стареет» под воздействием ультрафиолета, влаги и температурных перепадов, нарушение внешнего слоя приводит к разрушению картонной основы.

Сегодня устройство наплавляемой мягкой кровли выполняется из материалов с прочной и долговечной основой из стеклоткани, стеклохолста, полиэстера. Добавление модификаторов в битум позволило получить эластичные композиции, устойчивые ко всем видам внешних влияний. В качестве модификаторов применяется СБС («искусственный каучук» — стирол-бутадиен-стирол) и АПП («искусственный пластик» — атактический полипропилен).

Эластичность и эксплуатационный срок (от 10 до 30 лет) рулонного материала во многом зависит от типа и процентного содержания модификатора, который используется при его изготовлении.

Полимерно-битумный состав наносится с обеих сторон основы. Внешнее защитное покрытие рулонного материала выполняется из базальтовой крошки, используется минеральная посыпка различной фракции. Нижний битумный слой закрывается полимерной пленкой. Она предохраняет мембрану от склеивания в рулоне, а также выступает в качестве индикатора нагрева при наплавлении покрытия.

Монтаж покрытия

С помощью битумных и полимерно-битумных рулонных материалов может выполняться наплавляемая гидроизоляция кровли. Метод монтажа покрытия с использованием газовых горелок позволяет получить практически монолитное полотно с необходимыми гидроизоляционными свойствами. Чаще всего данная технология обустройства гидроизоляции применяется при обустройстве кровельного пирога плоской крыши, в том числе эксплуатируемой кровли.

Согласно СНиП кровли наплавляемые создаются многослойными – укладка полимерно-битумной мембраны в несколько слоев дает возможность создать прочное, износостойкое покрытие, достаточно устойчивое к случайным механическим повреждениям.

Наплавляемая гидроизоляция и нижние слои кровельного ковра выполняются из подкладочного рулонного материала, не имеющего внешнего защитного слоя из минеральной посыпки, чтобы обеспечить качественное сцепление слоев.

Устройство кровли из наплавляемых материалов может выполняться двумя способами. В первом случае применяется газовая горелка для разогрева нижнего битумного слоя мембраны. Второй вариант подразумевает склеивание полос в единый кровельный ковер при помощи специальной мастики.

Технология укладки наплавляемого ковра требует качественной подготовки поверхности, она должна быть хорошо очищена от пыли и загрязнений, обработана праймером. Битумная грунтовка обеспечит высокую адгезию кровельной мембраны к основанию.

При монтаже наплавляемой кровли особое внимание следует уделить выполнению примыканий мягкого покрытия к вертикальным конструкциям крыши. Инструкция требует укладки двух дополнительных слоев гидроизоляции из того же рулонного покрытия.

Первый слой усиления заводится на вертикальную поверхность минимум на 25 см. Этот слой должен быть из подкладочного битумного материала. Верхняя кромка крепится гвоздями. Второй слой кровельной мембраны, снабженный защитной базальтовой посыпкой, заводится на вертикальную поверхность минимум на 5 см.

От рулона материала с посыпкой следует отрезать полосу материала. Ее длина должна быть равна высоте захода нижнего слоя на вертикальную поверхность плюс 150 мм для монтажа. Полосу следует сложить пополам, отступив от края 150 мм, установить к месту примыкания, приклеить верхнюю часть. Затем к горизонтальной поверхности приклеивается нижняя часть. Примыкания наплавляемой кровли должны быть герметичными.

Как провести ремонт кровли из наплавляемых материалов

Несмотря на высокие эксплуатационные качества современных рулонных покрытий, в том числе, высокую прочность на разрыв, эластичность и долговечность, особенности климатических условий или неправильный монтаж кровельной системы, приводит к необходимости выполнения ремонтных работ. В частности, ремонт наплавляемой кровли может потребоваться по причине механического повреждения покрытия при уборке снега зимой. Кроме того, используя современные материалы можно починить и обновить старую кровлю с покрытием из классического рубероида.

Ремонт кровли из наплавляемых материалов требуется при обнаружении следующих дефектов :

• разрывы и трещины в финишном слое;
• признаки гниения и наличие растительности в среднем слое;
• отслоение кровельного покрытия от стяжки, расслоение ковра;
• признаки размягчения мастики, склеивающей слои (если использовалась соответствующая технология монтажа).

Текущий ремонт наплавляемой кровли выполняется, если площадь повреждений не превышает 40% от площади всей кровли. При более масштабных повреждениях требуется капитальный ремонт или полная замена мягкого наплавляемого покрытия.

Технология ремонта кровельного покрытия на локальных участках заключается в монтаже заплаток на поврежденные места, либо выполнении плавильных швов с использованием полимерно-битумной мембраны. При капитальном ремонте мягкой кровли выполняется частичная или полная переборка покрытия с удалением поврежденных участков и их заменой на новые. Если ремонт выполняется с полной заменой покрытия, то проводится ревизия стяжки.

При обнаружении дефектов стяжка демонтируется и выполняется заново, также может быть заменена теплоизоляция и пароизоляция, произведен ремонт водосточной системы и другие кровельные работы.

1. Очистить водосливы от посторонних предметов.
2. Проверить разуклонку поверхности крыши — причиной нарушения могут быть сезонные подвижки фундамента здания. Ровность и гладкость поверхности нужно замерить прямой трёхметровой планкой и строительным уровнем, а при необходимости — выполнить уклоны в нужном направлении.
3. Проверить наличие и исправность галтелей на примыканиях — это бортики-выемки, изготовленные из цементно-песчаного раствора под углом 45 градусов.
4. Удалить все отставшие участки старого покрытия и подготовить поверхность к ремонту.
5. Раскатать полотно рулона по крыше, проверить правильность расположения, можно прижать тяжёлыми предметами.
6. Газовой горелкой нагреть поверхность нижнего слоя до расплавления битума и, разматывая рулон, одновременно прикатывать валиком. Обычно это выполняется помощником. При раскатке рулона нужно одновременно прогревать и основание для улучшения сцепления плёнки с ним.
7. При монтаже двухслойного покрытия — сначала крышу полностью укрыть нижним герметизирующим слоем (на нём вместо посыпки сверху нанесена легкоплавкая плёнка), а затем — верхним. При этом важно соблюсти правило параллельности стыков: перекрещивание швов в разных направлениях недопустимо.
8. Поперечные стыки как в нижнем, так и в верхнем слоях разнести друг от друга на расстояние не менее 50 см.
9. Использовать механические крепления на краях полотен при установке покрытия на примыканиях.

Человек, нагревающий и раскатывающий полотно, должен передвигаться перед рулоном: это позволяет ему контролировать процесс. Напарник, работающий валиком, располагается сбоку. Желательно не наступать на горячее плотно, чтобы не испортить его.

При вскрытии полотна под небольшими повреждениями могут обнаружиться дефекты, требующие более обширного вмешательства. Это связано с ошибками в технологии укладки и неправильным подбором материалов кровельного пирога:

• тонкие мембраны сомнительных производителей, пропускающие воду;
• некачественные утепляющие материалы, впитывающие влагу. В этом случае утепляющий слой комкуется, запускаются гнилостные процессы внутри пирога;
• ошибки при монтаже водосливной системы — недостаточное сечение труб или некачественное выполнение примыканий;
• использование финишного покрытия ненадлежащего качества или с недостаточными техническими характеристиками для региона применения. Например, с внутренней сеткой жёсткости, проложенной всего в одном направлении.

Виды рулонных наплавляемых покрытий для крыши

Плоская кровля

В состав кровельного пирога плоской крыши обязательно включают пароизоляционную плёнку, плиты каменной ваты или пенополистирола и цементно-песчаную стяжку толщиной до 10 см. А финишное покрытие пологой кровли, как правило, формируют из трёх слоёв наплавляемого гидроизоляционного полотна.

Скатная кровля

Монтаж мягкого наплавляемого материала на скатной кровле возможен, если она наклонена не более чем на 50°. При этом на крыше должна быть обустроена сплошная обрешётка из невосприимчивой к влаге фанеры или ориентированно-стружечных плит (OSB), накрытая пароизоляционной плёнкой. Утеплитель в этом случае размещают в ячейках между стропильными ногами со стороны чердака.

Монтируя рулонный материал на скатной кровле, каждое следующее полотнище накладывают на предыдущее с нахлёстом в 10–15 см. Полосы материала приклеивают к основанию крыши перпендикулярно коньку.

Древесина и её производные в виде фанеры, ДСП и ОСБ, несмотря на свои уникальные технические характеристики, имеют значительный недостаток — они боятся пламени. Впрочем, этот нюанс вовсе не мешает использовать их в качестве основания под устройство наплавляемой кровли.

Деревянный настил не загорится при наплавлении рулонного материала газовой горелкой, если заблаговременно сделать следующее:

1. Нанести на деревянную поверхность специальное средство, защищающее от огня.
2. Застелить основание из древесины несгораемой подложкой, которой может быть толстая стеклоткань или плоские листы, состоящие из асбеста.

Сделать рулонную кровлю на скатной кровле можно, но придется использовать определенные материалы, которые для этого предназначены и соблюдать правила и рекомендации. Все дело в том, что рулонные материалы для кровли имеют достаточно солидную массу. Без должной фиксации они под собственным весом сползают вниз. Чтобы этого не произошло, нужны специальные меры. Вот правила устройства рулонной кровли с механическим креплением:

• При уклоне ската менее 15% полотна раскатывают параллельно скату. Укладку начинают снизу, продвигаются вверх.
  

  При уклоне кровля до 15% рулонную кровлю раскатывают параллельно скату

• При уклоне более 15% полотна раскатываются сверху-вниз. Чтобы под действием силы тяжести они не сползали, их обычно кладут с перехлестом через конек. Если получится, можно оба ската закатать одним рулоном. Но в этом случае перекрывается вентиляционное отверстие в районе конька. Тогда для вентиляции чердака требуется сделать отдельные вентиляционные трубы.
• Обратите внимание: при использовании современных материалов для двухслойного кровельного пирога перпендикулярное расположение слоев не допускается. Укладка происходит только в одном направлении. При этом швы разных слоев должны смещаться друг относительно друга. Минимальное смещение в горизонтальной плоскости — 300 мм, вертикальные стыки должны быть разнесены не менее чем на 500 мм. Чтобы сместить швы, один из слоев начинают с рулона, разрезанного пополам.
  

  Смещение полотнищ при устройстве рулонной кровли

• При укладке полотнищ необходимо из раскатывать с учетом нахлестов. Боковой нахлест должен быть не менее 120 мм, торцевой — не менее 150 мм.
  

  Нахлесты при устройстве мягкой рулонной кровли с механическим креплением

• В тех местах, где на кровле имеются какие-либо конструктивные элементы (выходы труб отопления и вентиляции, слуховые окна, примыкание к стене и т.п.), кровельный ковер усиливается дополнительным слоем. Рекомендуются Унифлекс ЭПП или Техноэласт ЭПП.
• При заходе на вертикальные поверхности (на трубу, парапет, примыкающую стену и т.п.) материал приклеивают на мастику по всей площади, а при возможности наплавляют.
• Схема установки крепежа зависит от угла ската кровли, высоты здания, ветровых нагрузок в регионе. Наиболее частая установка — в углах крыши (шаг 25 см). Тут самые большие ветровые нагрузки. Чуть реже ставят крепеж в краевой зоне (до 35 см) — тут нагрузки средние. Реже всего устанавливается крепеж в центральной области кровли (до 50 см).
  

  Схема установки крепежа

• Гвозди забивают отступив  не менее 10 мм от края.
• Каждую полосу крепят по краям, а иногда и в середине.
• Горизонтальные стыки полотен фиксируют планками из оцинкованной стали, в которые вкручивают саморезы, второй вариант — гвоздями или саморезами с шайбой диаметром не менее 50 мм.
  

  Как закреплять полотна на горизонтальных стыках

• Периметр кровли, вдоль свесов, вокруг всех конструктивных элементов, вдоль ендов, забивают дополнительный крепеж с шагом не более 25 см.
• Вокруг труб малого диаметра забивают не менее 4-х гвоздей.

В местах, где через кровельный пирог выходят трубы или антенны, настилается дополнительный слой. Он приклеивается на мастику непосредственно на основание. Для герметизации прохода круглой трубы через рулонную не наплавляемую кровлю происходит при помощи специального резинового фасонного элемента. Это эластичный колпак с резиновой юбкой. Бывает для труб от 110 мм до 250 мм в диаметре.

Резиновый колпак натягивается на трубу, опускается так, чтобы юбка свободно лежала на основании. Низ юбки промазывается мастикой, хорошо прижимается. Отступив от края юбки 10 мм, устанавливают крепеж с шагом не более 200 мм. Стык резинового колпака и трубы заполняют соответствующим герметиком (для печных труб герметик должен быть термостойким).

Далее сверху расстилаются кровельный материал, который вокруг трубы дополнительно фиксируется гвоздями или саморезами с шайбами. Шаг установки крепежа — не более 250 мм, но вокруг трубы должно быть не менее 4-х крепежных элементов. 

В месте стыка кровли с вертикальной стеной укладывается дополнительный слой подстилающего материала. Он должен заходить на вертикальную поверхность не менее чем на 250 мм, на скате должно лежать не менее 200 мм. Вся поверхность дополнительного слоя промазывается мастикой, хорошо прижимается. После чего верхняя часть еще крепится металлической краевой рейки. Она крепится к вертикальной поверхности  саморезами с шайбами не менее 50 мм в диаметре. Стык рейки со стеной заливают полиуретановым герметиком.

Если кровля утепленная, для обеспечения высокой степени герметичности можно сделать несколько дополнительных слоев (рисунок выше). Каждый из них на 100 мм заходит дальше предыдущего. Каждый промазывается битумной мастикой, но планка прибивается только к самому верхнему, хотя промежуточные можно фиксировать саморезами с шайбами с шагом 200 мм.

Это все основные моменты, которые необходимы при устройстве рулонной кровли без наплавления.

---