Правильный монтаж сэндвич дымохода

Монтаж сэндвич-дымохода через стену

Несмотря на огромный выбор материалов для строительства дымоходов, наиболее широкое распространение сегодня получили двухконтурные стальные трубы, именуемые в народе «сэндвич».

Дымоход типа «сэндвич» представляет собой двухслойную конструкцию. Между двумя металлическими трубами разного диаметра проложен слой теплоизоляционного материала, который одновременно служит изолятом и утеплителем.

Своим названием сендвич-дымоходы обязаны достаточно новой технологии, по которой слои различных материалов собираются в конструкцию, напоминающую обычный сэндвич. Тело дымохода состоит из двух труб, которые имеют разный диаметр и вкладываются одна в другую. Теплоизолирующую прокладку размещают между ними, часто применяют минеральную вату или базальтовое волокно.

Вид сендвич-трубы зависит от ее назначения и от температурных условий среды, где ее предполагается использовать. Они различны по диаметру и толщине слоя теплоизолятора. Соединение двухконтурных труб может осуществляться разными способами: байонетным, фланцевым или «холодовым мостом».

При выводе дымовой тубы через стену есть два способа. Первый вариант (на фото слева) — поднять его в помещении ближе к потолку, и там вывести. Второй — сделать вывод на уровне дымового патрубка от котла. В этом случае почти весь дымоход оказывается на улице.

Предпочтительнее второй вариант — в нем имеется всего одно колено, а значит, при равных условиях, тяга будет лучше. Также при таком строении меньше шансов на образование сажных пробок.

Если выход дымового патрубка находится не сзади печи, а сверху, схема установки немного меняется — добавляется колено на 90°, далее прямой участок для прохода через стену, а далее также, как и на других схемах.

Сама печь ставится на негорючее основание, негорючим экраном закрывается стена за печкой. Проще всего закрепить на стене лист металла. Крепить можно на керамических изоляторах 2,5-3 см высоты. Между листом металла и стеной будет прослойка воздуха, так что стена будет в безопасности. Второй вариант — подложить под металл теплоизоляционный материал — например, картон из минеральной ваты. Еще вариант — лист асбеста (как на фото).

В стене проделывают отверстие. Его размеры определяются СНиПом -расстояние от трубы до негорючих стен должно быть не менее 250 мм со всех сторон, а до горючих — 450 мм. Получается солидная дыра, особенно если говорить о стенах из горючих материалов. Есть один момент, при помощи которого можно уменьшить размеры отверстия под проход сэндвича: сделать размеры по нормам негорючих стен и обшить проем негорючим материалом.

Проем может быть круглым или квадратным, лишь бы выдерживались противопожарные нормы. Квадратные отверстия делать и обшивать проще, потому чаще делают их.

В данное отверстие вставляется проходной узел — короб из негорючего материала. В него заводится сэндвич труба дымохода, фиксируется по центру. Все зазоры закладываются жаростойким утеплителем, дыра с двух сторон закрывается негорючим материалом. Обычно это лист металла.

Один важный момент: разрабатывать дымоход надо так, чтобы внутри стены не было стыка двух труб. Все стыки должны быть видимыми и обслуживаемыми.

Далее надо сделать или установить готовый опорный кронштейн, который будет держать весь вес трубы. Конструкция может отличаться в деталях, но основная идея одна — опорная площадка, которая при помощи упоров передает вес на стену.

Подобную конструкцию можно сварить из профильной трубы небольшого сечения 25*25 мм или 25*40 мм.

Как видите, к трубе, которая проходит через стену, подсоединяется тройник. В нижней части находится съемный стакан, в котором скапливается конденсат. Некоторые модели имеют внизу штуцер с небольшим краном. Это еще удобнее — не надо снимать стакан, можно подключить к штуцеру шланг, вывести его в какую-то емкость (он очень токсичен, так что сливать его возле дома не надо) и сливать простым поворотом крана.

Далее туба выводится на требуемый уровень. Так как в данном случае расстояние до конька явно будет больше чем 3 м, можно чтобы высота дымохода была немного ниже конька — не ниже, чем на 10° по отношению к горизонтальной линии, проведенной от уровня конька.

Но так как данный дом находится в низинке, для обеспечения тяги трубу подняли даже выше конька. К стене она крепилась хомутами из нержавейки, с шагом немногим более метра. На крыше поставлены растяжки из стального прута диаметром 6 мм. Для установки растяжек есть специальные хомуты «с ушками», к которым и крепятся растяжки.

Еще один важный момент, про который многие забывают: в месте установки трубы, на крыше надо установить секцию снегозадержателя, иначе, по весне трубу может снести снегом (если труба не выведена в сторону фронтона, как на фото).

Преимущества и недостатки дымохода из сэндвич трубы

Применение металлических труб для удаления продуктов сгорания топлива практикуется с давних времен. Это обуславливается тем, что их форма оптимальна для истечения горячих газов, на гладкой внутренней поверхности меньше образуется наростов сажи. Помимо этого, по сравнению с кирпичной кладкой, значительно упрощаются монтажные работы.

Дымоходы, изготовленные из металлических труб, подвергаются воздействию агрессивных раскаленных газов. Это приводит к развитию коррозионных процессов и, в конечном итоге, к прогоранию вытяжной системы. Применение для ее изготовления стойких к коррозии металлических сплавов решает проблему лишь частично, при этом остаются следующие негативные факторы:

• Снижение тяги в дымоходе из-за высокой теплопроводности металла. Это обуславливается быстрым охлаждением горячих газов во внешних участках конструкции, контактирующей с окружающей средой.
• Конденсация паров влаги на внутренних поверхностях труб вследствие разницы температур. Это приводит к снижению их проходимости и способствует образованию сажевого налета.
• Раскаленный металлический дымоход представляет пожарную опасность. Могут возгореться элементы строительной конструкции, прикосновение к поверхности которых заканчивается для человека ожогом.

Конструкция сэндвич дымоходов, представляющая собой разделенные теплоизолирующей прокладкой коаксиально расположенные трубы, позволяет избавиться от подобных неприятных явлений. Внутренняя труба изготавливается из сплава металла, стойкого к коррозии, внешняя — зачастую делается тоже. Термоизоляционная прокладка выполняется чаще всего из плотной минеральной ваты.

• минимальным образованием конденсата;
• хорошей тягой;
• пожарной безопасностью;
• возможностью монтажа снаружи здания;
• длительным сроком службы.

К недостаткам элементов сэндвич дымоходов относится возможная разгерметизация конструкции в процессе длительной эксплуатации. При резких температурных колебаниях внешней среды может нарушиться механическая целостность изделия. К тому же они имеют достаточно высокую стоимость. Разумеется, сэндвич труба, установленная своими руками, снижает материальные издержки.

• Теплоизоляционный слой предотвращает разогрев внешней трубы до критической температуры.
• Компактность и универсальность использования.
• Гладкая поверхность внутреннего кожуха повышает тягу дымохода.
• Невысокая цена по сравнению с керамическим материалом.
• Рабочая температура до 850 градусов (у одноконтурных труб для сравнения 500).
• Простота сборки.
• Повышается пожаробезопасность жилища.
• Простое обслуживание по сравнению с дымоходом из цельной трубы (скапливается меньше сажи).
• Не создает дополнительных шумов при тяге дыма.

Положительные стороны такой конструкции:

• хороший внешний вид;
• отлично совмещается с различными моделями котлов и печек;
• возможно как внешнее, так и внутреннее использование, благодаря легкости и универсальности конструкции;
• не загромождают пространство изнутри, как, к примеру, кирпичные дымоходы из-за значительно меньшего объема;
• выполненные из нержавейки сендвич-трубы не подвержены разрушению от химического и термовоздействия, то есть от факторов, образующихся при сгорании топлива;
• многолетнее использование не оставляет следов на поверхности и не наносит ущерба внутреннему слою, позволяя конструкции надежно осуществлять свою функцию;
• высокий уровень теплоизоляции гарантировано защищает от образования конденсата, что особо актуально, когда эксплуатируется оборудование с прямой вытяжкой;
• гладкая поверхность внутренней трубы предотвращает оседание сажи и позволяет редко чистить канал дымохода;
• высокая пожарная безопасность обеспечивается отличной теплоизоляцией, которая не дает наружному контуру нагреваться до критических температур, способных вызвать возгорание горючих элементов здания;
• удобная конструкция, позволяющая осуществлять повороты и изгибы дымохода, дает возможность огибать любые препятствия на пути его прокладки, не прибегая к разборке или удалению частей крыши или перекрытий;
• вся конструкция может возводиться без дополнительного фундамента, что значительно удешевляет и облегчает ее монтаж.

Из недостатков, характерных для элементов сендвич-дымохода, стоит назвать достаточно высокую их стоимость, а также возможность потери герметичности при длительном использовании. Из-за постоянных перепадов температур нарушается целостность конструкции. Однако и при гарантированном сроке службы в 10 15 лет, на практике они нормально функционируют значительно дольше.

Качество материалов трубы имеет решающее значение

Работоспособность и срок службы сэндвич дымохода во многом зависит от качества материала, из которого изготовлены его трубы. Популярность у потребителей порождает большое количество контрафактной продукции, поэтому следует обращать особое внимание на свойства металла, из которого изготавливаются сэндвичные трубы.

Визуально определить качество металла не представляется возможным, поэтому нужно разбираться в его марках. Марки нержавеющей стали имеют следующие характеристики:

• К наиболее дешевым относится сталь АISI 430. Ее можно использовать для изготовления внешней трубы, атмосферные воздействия не принесут вреда, а вот для обустройства внутреннего дымоходного канала стойкости этого материала явно недостаточно.
• В марке металла АISI 439 стойкость к коррозии и механическую прочность повышают включенные в его состав добавки титана . Эту сталь можно использовать для удаления продуктов сгорания топлива в газовых печах и небольших котлах.
• Высокую сопротивляемость агрессивным химическим средам и воздействию высоких температур обеспечивают добавки молибдена и никеля в сталь марки АISI 316. Ее применение возможно в системах удаления дыма любого котельного оборудования.
• Универсальными эксплуатационными характеристиками отличаются нержавейки марок АISI 316i и АISI 321. Они выдерживают нагревание до очень высоких температур и обладают высокой коррозионной стойкостью.
• Наиболее высокой ценой и эксплуатационными качествами отличается нержавеющая сталь АISI 310S. Она выдерживает нагрев до тысячи градусов по Цельсию, поэтому применяется в любых генераторах тепловой энергии.

В технической документации качественных изделий обязательно обозначается марка стали, из которой они изготовлены. Следует насторожиться, если эта информация отсутствует, в этом случае легко нарваться на контрафактную продукцию.

Эксплуатация системы и решение проблем плохой тяги

Длительная эксплуатация дымохода приводит к образованию на его внутренних стенках сажевого налета. При его утолщении происходит уменьшение внутреннего сечения трубы, вследствие этого снижается ее проходимость, и уменьшается тяга. Проблема плохой тяги решается регулярной чисткой дымохода. О том, как это делать, читайте в статье «Как почистить своими руками печную трубу, дымоход и печь от сажи народными средствами».

Для этого предусматривается дверца в нижней части конструкции или устанавливается специальный стакан, которые открывают доступ к внутренним частям сэндвич трубы. Уменьшить образование сажевого налета или даже предотвратить его появление поможет соблюдение следующих несложных правил:

• Хвойные породы древесины следует использовать в качестве топлива как можно реже. При сгорании они выделяют трудно удаляемые с внутренней поверхности трубы смолы, к которым прилипает сажа.
• Дрова перед отправкой в топку нужно хорошенько просушить. При сжигании сырых дров образуется очень много дыма, копоти и сажи.
• Полиэтиленовые пакеты и бытовой мусор использовать в качестве топлива нельзя ни в коем случае. При их сгорании выделяется множество химически агрессивных компонентов.
• Для профилактики образования сажи в дымоходе завершать сжигание топлива надо осиновыми дровами. Они дают высокое пламя и температуру, которые выжигают образовавшуюся в трубе сажу.

Период эксплуатации сэндвич дымохода составляет около пятнадцати лет и выше. Для его безотказной работы в течение длительного времени нужно соблюдать простейшие правила. Нельзя заменять источник тепловой энергии таким образом, чтобы температура продуктов сгорания топлива превышала расчетные значения именно для этого типа дымохода.

Следует регулярно отслеживать состояние теплоизоляторов во всех проемах и заменять их по мере необходимости. Нужно контролировать процесс образования и слива сконденсированной влаги. При удалении сажи не следует применять механический способ очистки.

Следующий видеоролик тщательно подобран и обязательно поможет восприятию изложенного.

Естественно, система для отведения дыма не может быть выполнена только из прямых труб. Она должна огибать встречающиеся на ее пути элементы конструкции здания, проходить через кровлю и перекрытия. Она собирается из секционных фрагментов, которые состыковываются между собой дополнительными элементами.

Дымоход составляют такие основные элементы: сендвич-трубы элементы-тройники для соединения конструкции дымохода с печной или каминной топкой, для осуществления изгиба канала хода дыма применяют модели на 15, 30, 45 и 90 градусов, сборник конденсата для отвода влаги, скапливающейся на стенах дымоходного канала из-за перепада температур, элементы прохождения кровли для преодоления конструкций кровли с организацией качественной термо  и гидроизоляции, ревизионный тройник с дверкой для контроля чистоты канала отвода дыма и очистки сажи, устье для верхнего края конструкции дымохода, опорная консоль, служащая основанием под настенный или напольный тип канала, стеновой хомут для надежной фиксации дымохода относительно стены.

Система дымохода состоит из следующих основных элементов:

• сендвич-трубы
• тройники – элементы для соединения конструкции дымохода с топками печей и каминов, для разветвления канала дымохода
• колена – для осуществления изгиба канала дымохода используют различные модели на 15, 30, 45 и 90 градусов
• сборник конденсата – для отвода влаги, скапливающейся на стенках канала дымохода в результате перепада температур
• элементы прохождения кровли – для преодоления конструкций кровли с организацией качественной термо- и гидроизоляции
• ревизионный тройник с дверцей – для контроля чистоты дымового канала и его очистки от сажи
• устье – для оборудования верхнего края конструкции дымохода
• опорная консоль – для обеспечения напольного или настенного основания под дымоход
• стеновой хомут — для надежной фиксации дымохода относительно стены;

Влияние вида топлива на выбор дымохода

На выбор дымохода большое влияние оказывает вид сжигаемого в генераторе тепловой энергии топлива. Очень важен химический состав продуктов сгорания. При горении природного газа образуется вода, углекислый газ и немного сажи, а при сжигании дров, угля или жидкого топлива образуется множество химически агрессивных компонентов.

В любом случае внутренняя поверхность дымохода должна обладать низкой адгезией и химической инертностью к воздействию кислотных компонентов. Твердые или жидкие сорта топлива предъявляют повышенные требования к качеству материалов, из которых изготавливаются дымоходные трубы.

Большое практическое значение имеет температура образующегося дыма. Вытяжку котлов на газовом топливе можно подключать в дымовой канал через гофрированный алюминиевый рукав, а вот для твердого топлива он уже не подойдет. Здесь потребуется применение материалов более устойчивых к воздействию высоких температур, особенно поблизости от выхода продуктов сгорания.

Перечень конструкционных элементов сэндвичных дымоходов

Сэндвич дымоход представляет собой конструкцию, собираемую из отдельных сегментов. Сегменты дымохода сэндвич: внутри трубы большего диаметра помещается труба меньшего сечения, между ними находится плотный термоизолирующий материал, чаще всего базальтовая вата. Она не боится химических и физических воздействий, легко переносит значительные перепады температур.

Материалом для изготовления труб служит нержавеющая сталь, медь, латунь или алюминий. Медные и латунные трубы стоят дорого. Алюминий значительно дешевле, но он сильно изменяет геометрические размеры при нагреве и остывании, поэтому возможно нарушение герметичности изготовленного из него дымохода.

Обустройство системы удаления дыма требует применения для ее монтажа множества элементов. Основными деталями вытяжного канала для удаления продуктов сгорания являются:

• отрезки труб прямой формы;
• тройники и коленные сочленения;
• патрубки для проходов через межэтажные перекрытия;
• уплотнитель для трубы, проведенной сквозь крышу.

Наравне с этими элементами есть множество других монтажных приспособлений, облегчающих выполнение работы и дальнейшую эксплуатацию системы вытяжки. На элементах здания трубы дымохода закрепляются при помощи кронштейнов, которые размещаются через каждые два метра канала отвода газов. Использующиеся для монтажа хомуты фиксируются на стене крепежными элементами, соответствующими строительному материалу, из которого эта стена изготовлена.

Подготовка к монтажу

Чтобы обеспечить максимальную безопасность проникновения дымохода сквозь толщу этажей, необходимо соблюдение правильной последовательности его монтажа. Чтобы провести дымоход сквозь потолочные перекрытия, применяется специально подготовленный еще до установки патрубок. Его стены выкладываются изоляционным материалом (минеральной ватой), а после этого изолируется его внутренняя часть, стыки и примыкание к стенам.

Чтобы патрубок вошел в потолок на определенном участке, производится разметка, по которой в потолке проделывают проем. На примыканиях патрубка к элементам потолка прокладывают слой минеральной ваты в качестве изолятора, после этого можно устанавливать дымоходную сендвич-трубу. Важно! Сендвич-труба, идущая по пожароопасным участкам, таким как элементы перекрытия или стены из древесины и балки, требуют прокладки дополнительного слоя теплоизоляции.

Рассчитывая параметры трубы, нужно обратить особое внимание на их свободный ход через подготовленные отверстия, они не должны соприкасаться с перекрытием потолка. Стыки в подобных местах недопустимы. Чтобы обеспечить проветривание и охлаждения, оставляют свободное пространство между патрубком и самой трубой.

Подбираем диаметр трубы для конкретных условий

Диаметр двухконтурной трубы должен соответствовать выходному патрубку котельного оборудования, внутренний кожух сэндвича ни в коем случае не должен быть меньше по размерам. Нельзя допускать сужения просвета трубопровода в месте сочленения, это может уменьшить тягу дымохода. Необходимый для конкретных условий диаметр трубы выбирается в зависимости от мощности котельного оборудования.

Сечение трубы в восемь сантиметров используется для установок с мощностью менее трех с половиной киловатт. Трубы с диаметром от девяти с половиной сантиметров применяются для котлов мощностью не более 5,2 киловатта, при больших значениях этого параметра потребуются трубы сечением в одиннадцать сантиметров. В процессе устройства дымохода нельзя допускать его сужения, а вот расширять его вполне возможно.

Правила установки труб

1. Дымоход ни в коем случае не должен прокладываться в том месте, где проходят коммуникации (электропроводка, канализация и т.д.).
2. Для максимального снижения теплопотери, большую часть конструкции рекомендуется располагать внутри помещения.
3. Наружная часть дымохода должна заканчиваться установкой дефлектора для предотвращения попадания осадков внутрь. Не забывайте и про снегозадержатель. Они уберегут газоотводный канал от повреждения.
4. Соблюдайте шаг крепежа конструкции к стене не более одного метра, чтобы избежать дальнейшего искривления дымохода.
5. Место прохода трубы через стену необходимо дополнительно защитить теплоизоляционным материалом. Для этого диаметр отверстия нужно сделать чуть больше диаметра трубы.
6. Сэндвич труба не может быть установлена в качестве первой трубы над топочным баком. Ей предшествует так называемый «сэндвич-старт».
7. Длина горизонтальных прямых участков дымохода не должна превышать 1 м.
8. Проектируя дымоход, учитывайте, чтобы при проходе через стену шла цельная труба без стыков. Все соединения должны быть в зоне видимости и к ним необходимо обеспечить прямой доступ.

Дымоход через стену можно выполнить двумя способами. Первый вариант предполагает поднятие трубы ближе к потолку с последующим выходом. Второй вариант представляет конструкцию, которая идет сразу от котла по прямой линии.

При втором варианте практически весь дымоход оказывается снаружи дома. Преимущество такого типа конструкции в том, что нужно будет использовать всего одно колено, что скажется на эффективности тяги. Да и вероятность образования сажных пробок намного меньше.

Перед выполнением монтажных работ, необходимо начертить план-схему сборки, рассчитав диаметр дымохода и его высоту. При этом следует учесть некоторые факторы.

Теплый воздух поднимается вверх, а значит, чем выше дымоход, тем большая будет тяга. Это зависит также и от диаметра, поэтому очень важно правильно определить, какого размера дымоход вам нужен. На его размеры влияет и мощность отопительного прибора.

Диаметр двухконтурной трубы напрямую зависит от размера патрубка котельной установки. Поэтому сложно рисовать схему монтажа, не зная, какой тип отопительного прибора будет использован. Здесь действует простое правило: внутренний кожух сандвича ни в коем случае не должен быть меньше самого патрубка. Можно взять больше.

Например, если диаметр выходного патрубка составляет 120 мм, то и внутренний диаметр сэндвич трубы должен быть такого же размера или больше. Ни в коем случае нельзя допустить «заужения» на стыке труб и на протяжении всего дымохода, иначе это может повлиять на тягу.

На диаметр дымохода также влияет тип отопительного прибора. Поэтому если вы строите конструкцию по отводу дыма до покупки печи или котла, то сразу учитывайте его мощность.

Если мощность отопительного прибора не превышает 3,5 кВт, то можно ограничиться диаметром внутреннего кожуха в 80 мм. Для более мощных котлов (до 5,2 кВт) следует увеличить размер трубы до 95 мм. Чем больше диаметр внутренней трубы, тем быстрее будет остывать.

Расчет высоты трубы дымохода зависит от общей высоты дома. При незначительной высоте дома (до 5 метров), высота дымохода в любом случае должна быть не менее 5 метров. Короткий дымоход может стать причиной «задымления» дома, да и мощность прибора значительно снижается из-за плохой тяги. А излишне длинная труба увеличит расход топлива, как бы «форсируя» работу отопительного прибора, что сказывается на низкой эффективности отопительной системы.

Оптимальной длиной трубы считается диапазон 5-10 метров.

Если же дом выше 10 метра, то ориентируемся по коньку крыше. Дымоход должен быть выше конька на 0,5 метра, чтобы не создавались завихрений. Учитывайте и материал, из которого изготовлена кровля. Если крыша перекрыта горючим материалом, то верхняя часть дымохода должна быть на расстоянии 1 метра от конька.

Прежде чем приступить к строительным работам, следует определиться с типом сборки самих труб: «по дыму» или «по конденсату».

Внутренняя труба: нижний элемент вставляется вовнутрь верхнего элемента сэндвича.

Внешняя труба строится таким же способом, как и внутренняя. Нижняя секция вставляется во внутрь верхнего контура.

Каждая следующая секция наращивается на предыдущий элемент, как бы одеваясь сверху. Такой тип соединения дымохода лучше всего использовать в печах с высокой температурой горения.

Внутренняя труба: берем верхнюю секцию сэндвича и вставляем в нижнюю часть.

Внешняя труба: Здесь вы должны действовать противоположным методом. Берем нижний элемент внешней трубы, и вставляет его вовнутрь внешней трубы верхнего элемента.

При таком построении, конденсат беспрепятственно стекает по внешнему кожуху дымохода в специальный отстойник.

Когда лучше использовать такую схему сборки?

• при невысокой температуре продуктов горения;
• при наружном монтаже дымохода;
• в печах с функцией длительного горения;
• в топках с тлеющим горением.

Учитывая нашу задачу – собрать дымоход снаружи дома, вариант выбора типа соединения сэндвича очевиден. Трубы снаружи дома, под воздействием низких температур, будут быстрее остывать, а значит, вероятность образования конденсата велика. Под действием влаги, сажа начинает растворяться, образуя кислоты. Эти вещества представляют серьезную угрозу для поверхности труб.

Какие инструменты понадобятся для монтажа через кирпичную или бетонную стену?

• отвертка;
• строительные перчатки для защиты рук;
• лестница;
• нож;
• электродрель (для крепления кронштейна);
• строительный уровень (для проверки вертикальности монтажа дымохода);
• перфоратор (для отверстия в стене).

Какие материалы нужны для монтажа?

• металлический короб (патрубок);
• дюбеля;
• комплект сэндвич труб;
• силиконовый герметик (обязательно жаростойкий!);
• тройник (необходим для того, чтобы изменить направление дыма и подключить трубу непосредственно к топке отопительного аппарата).
• колено (45 или 90);
• опорная консоль, кронштейн (на ней держится вся конструкция);
• хомуты для соединения секций;
• фольгированная минеральная вата (для изоляции проема патрубка);
• заглушка (защитный зонт от осадков и мусора).

Установку дымоходной системы начинают от низа к верху, то есть, от самого отопительного оборудования в помещении. Необходимо верхнюю внутреннюю трубу вставлять в предыдущую, а ту, что снаружи – надевать сверху на предшествующую. Такой способ позволяет защитить теплоизолирующий слой от сырости. Установка внутренних труб проводится «по конденсату», то есть, так, чтобы влага со стенок не проникала в швы.

Эффективную герметизацию на длительный срок обеспечивает использование герметизирующего состава, с диапазоном рабочих температур от 100 градусов. Для дополнительной фиксации поворотов и стыков, швов, тройников, колен, используются специальные обжимные хомуты. Закреплять дымоход на стене нужно каждые 2 метра.

Помните, что максимальная длина одного горизонтального участка не должна быть более метра. Все места прохождения перекрытия дымоходной системой обустраиваются патрубками, изолируют минватой, согласно основным нормам пожбезопасности. Регулярную прочистку канала делают, устанавливая съемную часть или ревизируя отверстия с дверкой.

Монтаж сэндвич трубы своими руками

Чтобы правильно смонтировать сэндвичные трубы, нужно соблюдать следующие далее рекомендации. Перед монтажом сэндвич дымохода своими руками необходимо рассчитать нужное количество всех элементов с учетом особенностей конструкции дома. Следует внимательно изучить техническую документацию на изделие и ознакомиться с рекомендациями по технике безопасности при монтаже дымоходной трубы через стену или перекрытие потолка.

Следует сделать все необходимое для предотвращения возможности возгорания близлежащих к нему деталей строительной конструкции во время эксплуатации дымохода. Сэндвичные трубы при монтаже дымохода через стену надежно укрепляются.

Существует два варианта размещения: внутренняя установка с проводкой через чердачное перекрытие и установка трубы сэндвич с выходом через стену и закреплением на ней снаружи. При внутреннем размещении трубопровод не испытывает отрицательного воздействия внешней среды, на внутренней поверхности образование конденсата сведено к минимуму. Для выполнения работы понадобятся следующие инструменты:

• перфоратор для проделывания отверстий в перекрытиях;
• электрическая дрель для крепления кронштейнов;
• шлицевая и крестовая отвертки;
• строительный уровень и лестница.

Сборка элементов дымоходной системы всегда начинается с нижней части с последующим продвижением наверх. Непосредственно к источнику тепловой энергии сэндвич дымоход подключать нельзя. Сначала на выходной патрубок печи или котла надевается переходник, обмазанный герметиком, стойким к воздействию высокой температуры, затем устанавливается основная труба. Место соединения надежно фиксируется металлическим хомутом.

Существует два способа монтировать сэндвичные трубы: «по дыму» или «по конденсату». В первом случае каждая предыдущая труба вставляется внутрь следующей за ней. Так собирается и внутренняя, и наружная части. Данный вариант соединения дымохода применяется для печей с повышенной температурой горения топлива.

По конденсату трубы соединяются следующим образом: внутренняя труба собирается последовательной вставкой верхнего отрезка в нижний, внешняя – противоположным образом, то есть вставкой предыдущего элемента в последующий. При таком монтаже дымохода образовавшийся конденсат стекает по внешнему кожуху в дренаж, и поэтому его применяют в перечисленных случаях:

• при низкой температуре продуктов сгорания;
• в случае расположении дымохода снаружи здания;
• в системах длительного или тлеющего горения.

В ситуации, когда дымоход уходит вертикально вверх, как в банной печи, на ее выходе устанавливают трубу с одной стенкой и уже к ней подключают сэндвич трубу. Если последнюю подключить напрямую к печи, слой изоляционного материала между стенками двух труб спечется и перестанет выполнять свои функции.

Вывести и закрепить трубы возможно с помощью короба, внутри которого проделано отверстие. Высота короба должна быть приблизительно на семь сантиметров больше толщины перекрытия для предотвращения его возгорания. Надо учитывать то, что, несмотря на наличие термоизоляционной прокладки, внешняя поверхность дымохода может прогреваться до достаточно высоких температур.

Внутри короба находится специальный отрезок трубы, который не должен иметь стыков, и это -важное требование при выполнении монтажа. Предварительно следует выполнить маркером точную разметку. После установки отрезка трубы в коробе стыки нужно тщательно изолировать.

Размер вырезаемого для прохода трубы отверстия должен превышать ее сечение не менее, чем на двести пятьдесят миллиметров. В образовавшийся промежуток закладывается жаропрочный материал, наиболее часто — базальтовая вата. Кроме обеспечения термоизоляции, это предотвращает повреждение дымохода при усадке элементов строительной конструкции, их деформации под воздействием температуры или влажности.

Для прокладки дымохода через перекрытия, изготовленные из подверженных горению материалов, применяются специальные узлы с воздушным зазором между наружной частью и внутренней поверхностью. В случае, когда материал не воспламеняется, вместо проходного элемента возможно установить разгрузочную платформу, которая будет служить дополнительной опорой конструкции.

Для вывода дымоходной системы через кровлю следует правильно обустроить отверстие. Со стороны чердака вокруг трубы нужно закрепить лист металла или специально подготовленную панель с отверстием. Укрепляется конструкция брусками или обрешеткой.

Дымоход при прохождении через крышу нарушает ее герметичность. Для предотвращения возникновения протечек применяют изоляционный материал, который носит название кровельной проходки. Последняя представляет из себя пирамидку, которая состоит из нескольких ступеней, размещенных на гибком фланце круглой или квадратной формы. Материалом подобного изделия служит силикон или атмосферостойкие типы резины.

Благодаря эластичности этих материалов проходка надежно согласуется с кровлей любого типа и сопротивляется агрессивному воздействию внешней среды. Подбирается эта деталь в зависимости от диаметра трубы и угла уклона крыши. Отличными эксплуатационными свойствами обладает проходка, изготовленная из металла, но ее установка возможна только на крышу без рельефного рисунка или мягкую кровлю. При этом для качественной герметизации нужно точно подобрать соответствие расположения фланца уклону покрытия.

При наружном размещении через каждые два метра сборки дымоход монтируется к стене надежными кронштейнами. Если в монтажной схеме предусматриваются тройники или сгоны, то каждый такой элемент тоже монтируется к стене. Это дает возможность поддерживать дымоход в вертикальном положении, снизить нагрузку на стыковые соединения и сделать невозможным разрушение в результате шквальных порывов ветра.

Стыковые соединения стягиваются металлическими хомутами. Отводы и тройники фиксируются при помощи индивидуальных кронштейнов. Между стеной и дымоходом обязательно оставляется промежуток, который называется отступком, величина его зависит от степени горючести материалов отделки, толщины перегородки котельного оборудования и так далее.

Рекомендуется приобретать крепежные элементы с запасом около тридцати процентов, так как в этом случае не придется отвлекаться от работы при повреждении деталей. Нужно четко следовать инструкции по сборке изделия и использовать крепежные элементы только высокого качества. Кронштейны должны соответствовать строительному материалу, из которого изготовлена стена.

При установке дымохода на крыше необходимо принимать во внимание его вид и размещение зданий по соседству. Труба не должна находиться в такой зоне, где произойдет ухудшение естественной тяги. Высота расположения над кровлей определяется расстоянием между трубой и коньком, над которым она должна возвышаться не меньше, чем на пятьдесят сантиметров. Над плоской крышей возвышение должно составлять не менее ста двадцати сантиметров, если кровля комбинированная – не менее двухсот сантиметров.

В том случае, когда конек находится от трубы на расстоянии от полутора до трех метров, дымоход допускается располагать на общем уровне с ним. При большей удаленности от конька проводится горизонтальная линия с углом снижения десять градусов, и дымоход размещается не ниже этой черты. При несоблюдении этих правил возможно образование обратной тяги в системе удаления продуктов сгорания топлива.

В трубе дымохода устанавливается уловитель искр в том случае, если при изготовлении кровли использовались горючие материалы. Над выходным отверстием монтируется конусообразный оголовок. Для защиты от атмосферных воздействий применяются грибки или дефлекторы.

Учет расстояний при монтаже

Учет расстояний при установке дымоходаМонтируя дымоход, нужно отмерять расстояния:плоская крыша должны быть под трубой не менее, чем в 50 см;если выход дымохода расположен в 1,5 метрах от конька, он должен выступать над коньком на 50 см;если выход в 1,5 — 3 метрах, его высшая точка равна высоте конька;

---