08.12.2019      31      0
 

МДС 31-12.2007 «Полы жилых, общественных и производственных зданий с применением материалов фирмы Хенкель Баутехник. Материалы для проектирования и рабочие чертежи узлов» || Примыкание пола по грунту к стене


7. Прослойка

Прочность
на сжатие материала прослойки, МПа (кгс/см2), в зависимости от
интенсивности механических воздействий (приложение 2, таблица 1) должна быть не менее для прослойки из
цементно-песчаного раствора – 15 (150) – при слабой интенсивности и 30 (300) –
при умеренной, значительной и весьма значительной.

из клеевой композиции
на основе цемента для приклеивания плитки

– 2-3

из полимерзамазок для
покрытий из штучных материалов

– 3-4

из клеевой композиции
для приклеивания паркета

– не более 1,0

из клеевой композиции
для приклеивания рулонных материалов

– не более 0,8

7. Гидроизоляция

7.1. При проектировании и устройстве гидроизоляции должны соблюдаться
технические требования, изложенные в разделе I.

7.2. Гидроизоляцию от сточных вод и других жидкостей следует
предусматривать по подстилающему слою, перекрытию или стяжке, выполненным по
перекрытию или подстилающему слою. Гидроизоляцию от капиллярного поднятия
грунтовых вод следует выполнять по уплотненному грунту или монолитной стяжке
(таблица 10).

Таблица 10

Тип
гидроизоляции

Количество слоев

Схема

Слои пола

Гидроизоляция
от сточных вод и других жидкостей

1
– покрытие;

2
прослойка;

3 – гидроизоляция;

4
– стяжка;

5
– подстилающий слой;

6
плита перекрытия;

7
– грунтовое основание (уплотненное)

Оклеечная из битумных
или битумно-полимерных материалов

Оклеечная из
эластомерных пленок

Гидроизоляция
от капиллярного поднятия грунтовых вод

Наливная из щебня или гравия, пролитого битумом

Асфальтовая из
асфальтобетона

Оклеечная из битумных
или битумно-полимерных материалов

7.3. Для защиты от проникания сточных вод и нейтральных
жидкостей рекомендуется применять оклеечную гидроизоляцию из битумных или
битумно-полимерных материалов, наклеиваемых на цементно-песчаную стяжку, или
бетонный подстилающий слой, устраиваемый методом подплавления (для наплавляемых
рулонных материалов) или наклейкой на битумно-полимерных мастиках, а также
эластомерные пленки, наклеиваемые на полимерных мастиках.

7.4. Для защиты от воздействия химически агрессивных жидкостей оклеечная
гидроизоляция должна выполняться из рулонных материалов и клеевых мастик,
обладающих химической стойкостью к конкретной агрессивной среде. В качестве
таких материалов рекомендуется применять пластины полиизобутиленовые марки ПСГ
(ТУ 38-105203), наклеиваемые на клее 88-НП (ТУ 38-105540), лакокрасочные
покрытия на основе эпоксидной шпатлевки ЭП-0020 (ГОСТ 28379), армированные стеклотканью, и химически
стойкую эластичную эпоксидную гидроизоляцию марки Ceresit СЕ 49 (нормативная
документацию фирмы-производителя).

7.5. При средней интенсивности воздействия жидкости на пол оклеечную
гидроизоляцию из битумных и битумно-полимерных материалов следует выполнять в 2
слоя, а из эластомерных пленок – в 1 слой.

7.6. При большой интенсивности воздействия жидкости на пол, а также под
сточными лотками, каналами, трапами и в радиусе 1 м от них число слоев
гидроизоляции следует увеличить вдвое.

7.7. При воздействии на пол веществ животного происхождения и других
биологически активных средств оклеечную гидроизоляцию следует выполнять из
рулонных битумных и битумно-полимерных материалов с негниющей основой
(стеклянной, полимерной) или из эластомерных пленок.

https://www.youtube.com/watch?v=https:accounts.google.comServiceLogin

7.8. При средней и большой интенсивности воздействия на пол минеральных
масел, эмульсий из них, органических растворителей следует применять
гидроизоляцию из эластомерных пленок.

7.9. При средней и большой интенсивности воздействия на пол растворов
серной, соляной, азотной, уксусной, фосфорной, хлорноватистой и хромовой кислот
кроме гидроизоляции под покрытием пола следует предусматривать наливную или
асфальтовую гидроизоляцию под подстилающим слоем.


устройства заглубленных стен подвальных помещений, в которых располагается
подсобное оборудование (насосы для подкачки воды, компрессорные и холодильные
установки, системы кондиционирования воздуха и пр.);

Предлагаем ознакомиться:  Перекрытие и потолок в бане своими руками


вероятного во время эксплуатации здания постепенного поднятия общего уровня
грунтовых вод на застраиваемой территории, при заключении в трубы протекающих
по данной территории малых рек и т.п.

7.11. Перед выполнением работ по устройству оклеечной гидроизоляции
раскатанные полотнища рулонных материалов следует выдержать в течение 24 ч при
температуре не ниже 15 °С с целью ликвидации волн и прочих неровностей.

7.12. При устройстве оклеечной гидроизоляции следует обеспечить продольную и
поперечную нахлестку полотнищ не менее 85 мм.

7.13. Поверхность битуминозной гидроизоляции перед устройством по ней
покрытий, прослоек или стяжек, в состав которых входят цемент или жидкое
стекло, следует предварительно покрыть горячей битумной мастикой с втапливанием
в нее сухого крупнозернистого песка.

7.14. Мастику следует наносить слоем толщиной 1-1,5 мм на чистую и сухую
поверхность гидроизоляции. Песок необходимо рассыпать по горячей мастике
равномерным слоем без пропусков и скоплений и прокатать ручным катком. Излишки
песка после остывания мастики следует удалить.

7.15. Жесткую гидроизоляцию на основе цементных гидроизолирующих масс
рекомендуется выполнять по подстилающему слою, бетонному перекрытию или стяжке,
выполненной по перекрытию или подстилающему слою. Поверхность основания должна
быть предварительно очищена от разного рода загрязнений и веществ, снижающих
адгезию гидроизоляционного слоя к основанию (жиров, смазочных масел, битумных
мастик, клея, лакокрасочных покрытий и т.д.).

Трещины с раскрытием более 0,5 мм
должны быть расшиты ремонтной массой марки Ceresit CN 83 (ТУ 5745-007-58239148)
или Ceresit CX 5 (нормативная документация фирмы-производителя). Во внутренних
углах сопрягающихся поверхностей необходимо изготовить галтели (скругления)
радиусом не менее 3 см из ремонтной массы марки Ceresit CN 83, монтажного
цемента Ceresit CX 5 или цементно-песчаного раствора. На ребрах внешних углов
сопрягающихся поверхностей необходимо сделать скругления радиусом не менее 3 см
или фаски под углом 45°.

7.16. Затворенная водой цементная гидроизолирующей масса марки Ceresit CR 65
(ТУ 5745-009-58239148) наносится в несколько слоев на защищаемую поверхность
кистью, щеткой или шпателем. Первый слой всегда наносится кистью или щеткой на
влажное, но не мокрое основание. Затем наносится либо еще один слой при помощи
шпателя, либо два слоя при помощи кисти или щетки.

При работе с материалом
следует придерживаться правила перекрестного нанесения (т.е. направление
движения инструмента при нанесении каждого последующего слоя должно быть
перпендикулярно движениям при нанесении предыдущего). Каждый последующий слой
наносят на уже затвердевший, но еще не высохший предыдущий.

7.17. Свеженанесенные слои следует в течение 24 ч предохранять от
пересыхания. В случае необходимости поверхность слоя можно сбрызнуть водой или
увлажнить мокрой кистью. Через 3 сут по гидроизоляционному слою можно ходить и
производить дальнейшие работы, а через 7 сут – эксплуатировать.

7.18. При
устройстве химически стойких непроницаемых гидроизоляционных слоев из
полиизобутиленовых пластин марки ПСГ и лакокрасочных слоев из шпатлевки
ЭП-0010, армированных стеклотканью, следует руководствоваться рекомендациями ВСН 214.

7.19. Химически стойкая эластичная эпоксидная гидроизоляция марки Ceresit СЕ
49 (нормативная документация фирмы-производителя) наносится по подстилающему
слою, бетонному перекрытию или стяжке, выполненной по перекрытию или
подстилающему слою. Влажность основания должна составлять не более 4 %.
Поверхность основания должна быть предварительно очищена от разного рода
загрязнений и веществ, снижающих адгезию гидроизоляционного слоя к основанию
(жиров, смазочных масел, битумных мастик, клея, лакокрасочных покрытий и т.д.).

7.20. Перед нанесением гидроизоляции марки Ceresit СЕ 49 (нормативная
документация фирмы-изготовителя) основание необходимо обработать специальной
эпоксидной грунтовкой марки Ceresit СЕ 50 (нормативная документация
фирмы-производителя).

Предлагаем ознакомиться:  Утепление сруба снаружи и изнутри, как правильно проводить теплоизоляцию своими руками

7.21. Композиция для изготовления гидроизоляции марки Ceresit СЕ 49
(нормативная документация фирмы-производителя) двухкомпонентная. После
смешивания компаунда и отвердителя в соотношении 1:1 состав наносится на
огрунтованную поверхность при помощи кисти, щетки или валика. Следует нанести
не менее двух слоев толщиной по 1 мм.

7.22. Деформационные швы и места сопряжения стена-пол следует дополнительно
герметизировать с использованием уплотнительной ленты марки Ceresit CL 52
(нормативная документация фирмы-производителя). При этом уплотнительная лента
вклеивается в первый слой Ceresit СЕ 49 (нормативная документация
фирмы-производителя) и затем покрывается вторым слоем.

7.23. Для герметизации инженерных вводов следует применять гильзы с
фланцами. Фланцы вклеивают в гидроизоляционный слой, дополнительно укрепляя
места вклейки армирующей сеткой.

7.24. При выполнении наливной битумной гидроизоляции от капиллярного
поднятия грунтовых вод слой щебня рекомендуется пропитывать горячим битумом,
наносимым при помощи автогудронатора слоем толщиной до 6 мм. При необходимости
пропитки в несколько слоев по слою битума следует рассыпать каменную мелочь с
последующим уплотнением ее катком, барабан которого смачивают растворителем, а
затем наносят следующий слой горячего битума, по которому рассыпают каменную
мелочь или песок фракции до 5 мм.

7.25. Асфальтовую гидроизоляцию следует выполнять из горячих мастик и литых асфальтовых
смесей по подготовленному основанию ярусами толщиной 15-25 мм, нанося смесь
равномерным сплошным слоем.

7.26. При выполнении работ по устройству асфальтовой гидроизоляции
необходимо каждый слой разравнивать и уплотнять обогреваемыми катками или
гладилками после остывания предыдущего.

8.5. Покрытия из плит каменного литья, кислотоупорных плиток и кирпича

8.5.1. Покрытия из плит каменного литья, кислотоупорных плиток и кирпича
рекомендуется применять в производственных помещениях или отдельных их зонах
при воздействии на полы воды, кислот, щелочей и их растворов с учетом
эксплуатационных воздействий, приведенных в таблицах 1, 2, 3 приложения 3.
При этом покрытие из кислотоупорного кирпича, уложенного на ребро,
рекомендуется использовать только в зонах интенсивного движения автомобилей и
автокар.

8.5.2. Покрытия из плит каменного литья, кислотоупорных плиток и кирпича
могут быть выполнены по бетонному подстилающему слою, железобетонным
перекрытиям или цементно-песчаным стяжкам с пределом прочности на сжатие
последних не менее 15 МПа.

8.5.3. Плиты из каменного литья должны соответствовать требованиям ТУ
21-РСФСР-682, керамические кислотоупорные и термокислотоупорные плитки – ГОСТ
961,
кислотоупорный кирпич – ГОСТ 474.

8.5.4. Плитки и кирпич следует укладывать по прослойке из химически стойкой
мастики, в качестве которой рекомендуется применять эпоксидный высокоэластичный
клей для кислотоупорной плитки марки Ceresit CU 22 (нормативная документация
фирмы-производителя), а для затирки швов – эпоксидную затирку для плитки марки
Ceresit СЕ 48 (нормативная документация фирмы-производителя).

Таблица 14

Химическая
стойкость эпоксидного клея для плитки марки CeresitCU 22 и эпоксидной затирки для плитки марки Ceresit СЕ 48

Название

Стойкость

Ацетон

Этиловый спирт, 100
%-ный

Этиловый спирт, 10
%-ный раствор

О

Сульфат аммония, насыщенный
раствор

Аммиак, 25 %-ный
раствор

Аммиак, 10 %-ный
раствор

Хлорид аммония, 10
%-ный раствор

Нитрат аммония, 50
%-ный раствор

Фосфат аммония,
насыщенный раствор

Фосфат аммония,
насыщенный раствор

Сульфат аммония, 20
%-ный раствор

Кислота из аккумулятора

О

Бензин

О

Пиво

Борная кислота

Тормозная жидкость

Бутиловый спирт

Хлорид кальция,
насыщенный раствор

Сульфат кальция,
насыщенный раствор

Кока-кола

Дизельное топливо

Хлорид железа,
насыщенный раствор

Сульфат железа,
насыщенный раствор

Ледяная уксусная
кислота

Нефть

Уксусная кислота, 10
%-ный раствор

Фосфорная кислота, 10
%-ный раствор

О

Азотная кислота, 10
%-ный раствор

О

Азотная кислота, 5
%-ный раствор

О

Соляная кислота, 20
%-ный раствор

О

Соляная кислота, 5
%-ный раствор

О

Бассейновая вода

Вода

Винная кислота, 25
%-ный раствор

Глицерин

Гликоль

Мазут

Гидроокись калия, 50
%-ный раствор

Гидроокись калия, 10
%-ный раствор

Карбонат калия,
насыщенный раствор

Нитрат калия,
насыщенный раствор

Сульфат калия,
насыщенный раствор

Известковое молоко,
насыщенный раствор

Керосин

Хлористый натрий,
насыщенный раствор

Сульфат меля,
насыщенный раствор

Хлорид магния,
насыщенный раствор

Сульфат магния, насыщенный
раствор

Морская вода

Молочная кислота, 3
%-ный раствор

О

Минеральное масло

Бисульфат натрия,
насыщенный раствор

Гидроокись натрия, 20
%-ный раствор

Гидроокись натрия, 50
%-ный раствор

Фосфат натрия,
насыщенный раствор

Сульфат натрия,
насыщенный раствор

Нитрорастворитель

Карбонат натрия, 50
%-ный раствор

Щавелевая кислота,
насыщенный раствор

Серная кислота, 35
%-ный раствор

О

Серная кислота, 5 %-ный
раствор

Пищевое масло

Шпиндельное масло

Уайт-спирит

Толуол

О

Ксилол

Лимонная кислота, 30 %

Примечание – « » – стоек; «О» –
ограниченно стоек; «-» – нестоек.

Предлагаем ознакомиться:  Подставки для дверей своими руками

8.5.5. Устройство покрытия пола рекомендуется выполнять по
непроницаемому подслою, который одновременно служит и гидроизоляцией. Типы
подслоя и рекомендации по нанесению приведены в главе 7.

8.5.6. При «малой» интенсивности воздействия жидкостей возможна укладка
плиток и кирпича (облицовки) по прослойке из цементно-песчаного раствора или
полимерцементных клеев, приведенных в главе
8.5, с расшивкой швов химически стойкими полимерзамазками. Облицовка может
осуществляться непосредственно по подстилающему слою (без непроницаемого
подслоя).

https://www.youtube.com/watch?v=ytdevru

8.5.7. Устройство покрытий пола рекомендуется выполнять при температуре
воздуха не ниже 10 °С.

8.5.8. Каналы, лотки и приямки, предназначенные для сбора и канализации
агрессивных жидкостей, облицовываются до нанесения покрытия пола. Облицовку
этих конструкций следует начинать с днища с последующим устройством по ней
покрытия пола.

8.5.9. Устройство покрытия пола следует начинать от стен к проходам и дверям.
Укладку плит и кирпича производят рядами, параллельными стенам. В больших
помещениях плиты и кирпич укладываются полосами (участками) шириной не более 10
м. Кирпич укладывают по шнуру с соблюдением перевязки швов на 1/3
– 1/2 кирпича.

8.5.10. При укладке плит и кирпича полосу разравниваемой полимерзамазки
следует иметь длиной не менее 1 м и шире укладываемого ряда плиток или кирпича
на 40-50 мм. Швы между плитками и кирпичами заполняют выдавливанием материала
прослойки при их укладке. Ширина швов не должна превышать при кирпиче 5 мм, а
при плитках – 3 мм.

8.5.11. Швы заполняются мастиками, наносимыми при помощи шприцов или вручную
вдавливанием из полиэтиленовых мешков со срезанным углом. Глубина заполнения
швов при их разделке должна быть не менее: 20 мм – для кирпича и плитки
толщиной более 50 мм; 15 мм – для плитки толщиной 20-30 мм. Укладка в
пустошовку плиток толщиной менее 20 мм не допускается.

8.5.12. В местах примыкания пола к стенам и колоннам устраивают плинтус,
высота которого должна быть не менее 300 мм, для чего используют штучные
изделия (плитку или кирпич) и химически стойкие замазки или растворы,
применяемые для покрытия пола.

https://www.youtube.com/watch?v=ytaboutru

8.5.13. До начала эксплуатации покрытия из плит каменного литья,
кислотоупорных плиток и кирпича должны быть выдержаны в течение 20 сут в сухих
условиях при температуре воздуха не ниже 15 °С.


Adblock detector