Проходной короб для дымохода

Назначение и конструктивные особенности

Короб для трубы дымохода предусматривает тепло- и гидроизоляцию участка дымоотвода на крыше. Наличие защитно-декоративного кожуха способствует нивелированию риска разрушения кирпичного или асбестового газохода под воздействием атмосферных нагрузок. При этом устраняется возможность возгорания элементов кровли из-за высоких температур поверхности дымовой трубы. Также функционал призван обеспечить эстетичный вид выступающего на крыше участка дымохода для поддержки фасадно-архитектурной стилистики дома.

Конструктивно короб повторяет форму дымохода, бывает квадратной, прямоугольной или круглой конфигурации, выполняется из различных материалов. Готовый кожух надевается на дымовую трубу и надежно фиксируется к основанию.

Проход через кровлю круглой трубы

Для прохода дымовой трубы через деревянные конструкции можно использовать готовый потолочно-проходной узел (смотрите фото). Его выбирают исходя из наружного диаметра трубы. Перед установкой этот узел прохода через потолок необходимо подготовить: все поверхности, которые будут соприкасаться с древесиной обшивки потолка, и все внутренние поверхности проходного короба выкладывают теплоизоляцией.

Обычно теплоизоляцией служит базальтовая вата, но должна она быть специальной: выдерживать высокие температуры. Покупая материал, убедитесь, что рассчитан он на использование при температурах 800-1000оС. Эти материалы имеют более высокую стоимость, но экономить на безопасности неразумно. Более дешевые варианты имеют в своем составе связующие, которые при высоких температурах спекаются, из-за чего теплоизоляция теряет все свои свойства, а это может привести к пожару. Кроме того желательно использовать фольгированный теплоизолятор – это сделает конструкцию еще более безопасной.

Заизолировав узел прохода, готовите место для его установки. На потолке размечаете, где будет располагаться дымовая труба. Очерчиваете отверстие подходящего размера: чуть  меньше размеров лицевой панели проходного узла с таким расчетом, чтобы его было удобно крепить к обшивке потолка саморезами. Вырезав отверстие, его края обкладываете тем же теплоизолятором, что и проходной узел, или любым другим с аналогичными свойствами.

Для повышения уровня пожарной безопасности можно поверх теплоизолятора укрепить полосы металла. В готовое отверстие вставляете подготовленный узел прохода. Его можно надеть на трубу и устанавливать вместе с ней. Установив эту конструкцию на место, закрепляете панель проходного узла саморезами (отверстия можно просверлить предварительно).

Проверив вертикальность установки трубы дымохода, приступаете к завершению этого этапа. Оставшиеся в проходном узле пустоты закладывают теплоизоляцией. Можно использовать куски все той же базальтовой ваты или заполнить пустоты керамзитом. Песок использовать, по идее, можно, но не стоит. Он проигрывает по теплоизолирующим свойствам и керамзиту и базальтовой вате, кроме того, рано или поздно окажется внизу, так как щели есть, и через них песчинки будут сыпаться на печь.

Дальнейшие действия зависят от того, куда вы выводили дымоход: на второй этаж или на чердак. Но основная разница в эстетике и наличии отделки. Если выводили трубу дымохода вы на чердак – на этом проход через потолок можно считать завершенным. Если же вывели дымоход на второй этаж или в мансарду – на трубу надеваете защитный металлический экран, который крепится теперь уже к полу все теми же саморезами.

Проходной узел дымохода через потолок может иметь и такой вид. Это уже готовый для использования вариант, который состоит из двух коробов. Внутренний короб из металла, наружный – из термостойкого материала (в данном случае минерита).

Между ними имеется воздушная прослойка, обеспечивающая пожарную безопасность. По словам производителей оставшееся свободным пространство между сэндвич-трубой и коробом разделки, не требует заполнения теплоизолятором. Можно оставить все как есть, а можно, для большей надежности, все-таки добавить термостойкой теплоизоляции. В таком случае, как проход дымохода через деревянное перекрытие, лучше перестраховаться, чем потом тушить пожар.

Проходной узел через потолок может быть и таким (смотрите фото). В этом случае заделка краев отверстия в потолке обязательна (напомним, сначала по краю теплоизоляция, сверху – металл).

Кирпич – сам по себе неплохой теплоизолятор, тем не менее, требуется и для кирпичной печи соблюдение правил прохода через горючие материалы: от края дымоходного канал до этого материала должно быть расстояние не менее 25см. Чтобы обеспечить такое его на трубе печники делают специальную проходку (смотрите рисунок) увеличивая толщину стенки кирпичного дымохода в месте прохода через потолок.

Если по каким-то причинам сделать такую проходку невозможно, можно вырезать в потолке отверстие, которое будет больше размера дымовой трубы по каждой из сторон сантиметров на 10. А дальше повторить проходку круглой печи через потолок:

• заделать края жаростойким теплоизоляционным материалом;
• закрыть его полосами металла (минерит тоже подойдет, если у кого-то есть);
• со стороны комнаты зашить металлическим листом;
• образовавшиеся пустоты со стороны чердака/второго этажа заполнить жаростойким теплоизоляционным материалом;
• закрыть при необходимости потолочную разделку со стороны чердака/второго этажа листом металла.

При таком варианте кирпичная труба достаточно надежно заизолирована (только используйте именно жаростойкие теплоизолирующие материалы с температурой использования 800-1000оС).

Проход дымовой трубы через кровлю должен решать одновременно две не самые простые задачи: обеспечить пожарную безопасность и герметичность. По правилам пожарной безопасности в местах контакта дымохода с горючими материалами температура стен дымохода не должна быть выше 50оС. Для кирпичных дымоходов это решается путем увеличения толщины стенок.

Как решается тогда вопрос? Делают просто квадратную или прямоугольную трубу, которую выводят между стропильными ногами, над трубой и под ней устанавливают поперечные балки. Расстояние между трубой и деревянными элементами конструкции –13-25см. Если расстояние между стропилами больше – устанавливают дополнительные.

Таким образом минимизируется вред, который мы обязательно нанесем гидро- и пароизоляции кровли: чтобы вывести трубу придется нарушить целостность пленок и мембран. При установке дымохода он оказывается в отдельном коробе. Пленки и мембраны внутри этого короба аккуратно разрезают. Геометрия разреза аналогична геометрии трубы или короба, но меньше размеров короба из стропил.

В углах пленки надрезают под углом (конвертом), края пленок загибают и фиксируют при помощи скоб или прижимных планок к элементам стропильной системы. Края и места входа крепежа герметизируют клейкими лентами или герметиками. Эту операцию стоит провести тщательно – от нее зависит долговечность и надежность кровли.

Есть еще один вариант. Он возможет, если температура трубы в районе кровли не выше 50оС. В этом случае края пленок можно приклеить к трубе герметиками или теми же клейкими лентами (стараясь как можно лучше все загерметизировать). Теперь между стропилами и кирпичной трубой образовалось свободное пространство. Его закладывают жаростойким теплоизолятором.

Сложнее всего выполнить герметизацию стыка кирпичной трубы и кровли, если используется жесткий кровельный материал.

Сначала вокруг трубы устанавливается нижний фартук. Он обычно изготавливается из жести и состоит из четырех элементов: двух боковых, верхней и нижней части. Как его делать, смотрите в следующем видео. Все рассказано подробно.

Под нижний фартук обязательно укладывают так называемый «галстук». Это участок кровельного материала, лист жести или оцинкованного металла, который будет отводить воду к водостоку (такой длинны должен быть галстук – немного заходить в водосток), если дымоход расположен низко или в ендову, если она ближе.

Вообще, сколько материалов, столько и способов  монтажа проходного узла. Еще одно видео, в котором продемонстрирована другая техника гидроизоляции кирпичной трубы. Тут используют современные материалы, которые выпускают производители «Ондулина».

Гораздо проще сделать гидроизоляцию стыка трубы дымохода и кровели, если используется мягкая черепица или другой мягкий гибкий кровельный материал. На оштукатуренную трубу, промазанную для лучшего сцепления пропиткой, этот материал просто загибается, подравнивается. Можно по ркаю загнутого кровельного материала нанести слой герметика и закрепить все при помощи прижимной планки.

Узел прохода через кровлю круглых труб может быть или металлическим или мягким – из резины или силикона. Металлические проходки кровли делают из оцинкованного железа, иногда на них наносят защитное покрытие, аналогичное по цвету и составу покрытию металлочерепицы.

Часто производители металлочерепицы предлагают специальные проходки: это тот же лист кровельного материала, к которому приделан эластичный колпак из резины, который служит отличным изолятором.

Для других кровельных материалов в качестве проходного узла кровли можно использовать гибкие проходки. Их на рынке сегодня множество. Разных цветов, составов, под разные углы наклона кровли, прямые проходки, с разными типами крепления (под саморезы, с нанесенным клеевым составом и т.д.).

Разновидности коробов

Различают несколько видов защитных приспособлений для дымоотвода:

• металлические – конструкции этой категории применяются наиболее часто, выполняются из оцинкованной стали или нержавейки;
• деревянные – встречаются в обустройстве кирпичных дымоходных систем, при монтаже по регламенту оснащаются металлической или полимерной облицовкой;
• гипсокартонные – защитные элементы из огнеупорного гипсокартона устанавливают как на кирпичный, так и на асбестоцементный или стальной газоход исключительно на внутренних участках – на чердаке, в помещениях;
• штукатурка – защитное оштукатуривание подходит для обустройства кирпичных дымоотводов на горизонтальных участках по чердаку. Внешняя часть кирпичной шахты на крыше оформляется декоративным металлическим кожухом.

Производители металлопрофилей предлагают готовые решения из оцинкованной стали с пластиковым защитным покрытием вариативных цветов. Это позволяет подобрать оптимальный вариант изделия в соответствии с особенностями стилистики обустраиваемой кровли и фасада. К тому же устройства из оцинковки в комплекте с пластиковыми элементами реализуются в относительно доступном сегменте.

Для изготовления кожуха также используют гофрированный материал из нержавейки толщиной 0,45-1 мм, который считается удобной основой для работы. Оцинкованные и гофрированные модели устройств для защиты дымохода актуальны в оформлении газоотводов любой конфигурации. В комплекте с базальтовым утеплителем коробы из металлопрофилей позиционируются как универсальный вариант термозащиты печных труб всех категорий.

Несмотря на то, что готовые предложения представлены в относительно доступном сегменте и большом разнообразии модификаций как в Москве, так и в регионах, народные умельцы нередко предпочитают изготовить короб для трубы дымохода своими руками.

Чтобы соорудить самодельное защитное устройство на трубу газоотвода из металла, необходимо приготовить следующий набор инструментов, приспособлений и материалов:

• ножницы по металлу;
• плоскогубцы;
• молоток;
• заклепочник.

Также понадобятся листы оцинковки в расходном количестве и клепки.

Чертежи и схемы

В процессе подготовки необходимо сделать чертежные эскизы, на основе которых выполняют схему в натуральную величину. Для самостоятельных работ требуется подготовить:

• схему устройства для потолочной разделки;
• модель потолочно-проходного короба;
• схему монтажа на потолке;
• вывод дымоотвода через потолочно-проходное устройства;
• проход на крышу.

Расчет размеров выполняется по нормативным правилам, учитывая, что для прикрепления к перекрытию стороны кожуха должны быть на 5 см больше, чем величина разделки.

Из оцинковки вырезают заготовки:

• боковые секции защитного устройства выполняют из четырех листов;
• элементы конструкции скрепляют при помощи заклепочника, используя не менее 4 клепок на каждый соединительный шов;
• для фиксации металлического кожуха к основанию предварительно обгибают нижний периметр на ширину 5 см;
• в днище прочерчивают диагонали, отмечают центральную точку;
• делают отверстие – при помощи гвоздя пробивают дырку, чертят круг нужного размера.

Далее через дырку ножницами вырезают по отмеченной линии отверстие под трубу.

Металлический кожух устанавливается на выделенном месте:

• на стропильных соединениях сооружают опорную конструкцию из металлопрофилей или деревянный каркас;
• устанавливают готовый корпус защитного устройства на опоры;
• в отверстие в днище вставляют верхний сегмент дымовой трубы и стыкуют с предыдущим элементом дымоотвода.

Внутреннюю полость корпуса заполняют негорючим изоляционным составом с низким коэффициентом теплопроводности. Чаще всего применяют минеральный утеплитель в виде базальтовой ваты или керамзит. Финишный этап работы предусматривает обшивку короба соответствующим стилистике кровли и фасада покрытием.

Проход трубы через дымоход без фабричного проходного узла

Можно вывести дымоход и без проходного устройства. В этом случае края отверстия в потолке также заделываются огнестойким теплоизолятором, а поверх него набиваются металлические полосы. На сэндвич, идущий от печи надевается защитная пластина из негорючего материала, в которой вырезано отверстие подходящего диаметра, а по краям просверлены дырки под крепеж.

Традиционно это лист металла. Далее сэндвич пропускается в отверстие в потолке, фиксируется там при помощи каких-либо негорючих направляющих. Например, можно использовать профили для гипсокартона или что-то похожее. Главное – надежно закрепить трубу и соблюсти при этом основное правило пожарной безопасности: от края трубы до горючего материала должно быть расстояние не менее 36см.

Важно! Устанавливая и закрепляя дымоход, учтите, что труба из-за температурного расширения изменяет свои размеры. Ее нужно закреплять так, чтобы относительно кровли она могла двигаться.

Затем снизу (от потолка) труба подшивается негорючим материалом. Со стороны чердака или второго этажа образовавшиеся в разделке пустоты заполняются теплоизолятором. Требования к нему все те же: переносимость высоких температур. Самым бюджетным может быть керамзит. Собственно, на этом вывод дымоходной трубы через потолок закончен.

Плюсы и минусы

Применение короба для трубы дымохода способствует улучшению эксплуатационных и декоративных характеристик устройства:

• нивелируется образование конденсата на стенках газоотвода;
• снижается интенсивность отложений сажи и копоти;
• нейтрализуется возможность больших тепловых разниц между температурой потока продуктов горения и внутренних поверхностей газохода, так как улучшается коэффициент теплоемкости материала дымового канала;
• исключается ухудшение тяги;
• обеспечивается надежная защита от агрессивных воздействий атмосферы;
• снижается уровень пожароопасности дымоотводной конструкции.

Большим плюсом в копилку считается презентабельный вид дымохода на крыше, который оборудован защитно-декоративным коробом в единой стилистике фасада.

К недостаткам устройства относят необходимость чертежных работ при изготовлении короба своими руками и серьезные требования к безопасности при монтаже на крыше.

Технология изготовления и монтажа короба для дымохода из металла

Ресурсы для самодельных защитных установок для дымовых каналов выбирают в зависимости от особенностей планируемых работ. Чаще всего используют листы оцинкованной стали или гофрированную нержавейку. Если предстоит процесс обустройства газохода внутри помещения или на чердачном этаже, применяют огнеустойчивый гипсокартон.

Распространенные ошибки при установке

Как отмечают специалисты, основная ошибка заключается в неправильной установке кожуха в потолочном проеме в обход нормативных размеров размещения, что чревато опасными последствиями в виде пожара. Также среди распространенных нарушений выделяют слишком выдающуюся величину зонта на оголовке дымоотвода.

Еще нередко встречаются следующие огрехи:

• проходка используется без наполнения термоизоляционным материалом, что нивелирует защитные способности конструкции;
• между проходкой и трубой дымоотвода оставляют широкий зазор, в результате наполнитель в виде мелкого керамзита сыпется вниз.

Специалисты рекомендуют проходной короб сверху оборудовать металлическим листом с отверстием под дымовую трубу.

Установленный по нормативам защитный корпус для дымохода позволяет значительно увеличить безопасность дымовой трубы и системы отопления в целом. Также эта мера обуславливает высокий потенциал теплогенератора, эффективность его работы при низких топливных затратах. Если при строительстве сооружения не выполнены работы по оборудованию короба для трубы дымохода, стоит подобрать готовую модель или изготовить конструкцию самостоятельно и установить с учетом нормативных предписаний.

---