Станки деревообрабатывающие для изготовления вагонки

Изготовление вагонки как бизнес

Чтобы начать свой бизнес по изготовлению вагонки, необходимо приобрести соответствующее оборудование:

• ленточную пилораму (распиливает древесину);
• сушильную камеру (сушит распиленные доски);
• четырехсторонний станок (для изготовления самой вагонки).

Первые два оборудования нужны для подготовки материала к конечной операции по созданию самой вагонки.

Вагонка – один из видов тонкой доски из дерева для обшивки. Толщина вагонки чаще всего составляет не больше 22 мм. Она очень активно используется в строительстве для внутренней и внешней отделки помещения.

Здесь мы поговорим про производство вагонки из древесины, оборудование (станок) для неё, технологию изготовления.

Однако, несмотря на это, постепенный переход на натуральные стройматериалы, весьма активное загородное строительство и, кроме этого, увеличивающийся спрос на постройку саун и бань, создают необходимые условия для успешности бизнеса по производству вагонки из древесины.

Для того чтобы начать данный бизнес будет необходим соответствующее оборудование для производства вагонки, среди которого:

• Ленточная пилорама (производит распил древесины);
• Сушильная камера (производит сушку распиленных досок);
• Четырехсторонний станок (для непосредственного изготовления вагонки).

Первый и второй агрегаты являются оборудованием для проведения подготовительных операций, а четырёхсторонний станок – агрегат, которым выполняется непосредственно само изготовление вагонки.

Пилорама

Среди ленточных пилорам для начала лучше всего выбрать простую и недорогую машину, к примеру, «Тайга Т-2М».

Эта электрическая пилорама способна распиливать кругляки различных пород дерева (включая плотные породы) до 6500 мм в длину и до 800 мм в диаметре.

Двигатель Т-2М имеет мощность в 11 кВт и производит до 8 кубов материала в смену. Перемещение пилорамы вдоль бревна производится вручную.

Ленточная пилорама Тайга Т-2М / Цена 160 000 руб.

Сушильная камера

Чаще всего предприниматели делают сушильные камеры на заказ. Есть производители, которые занимаются их выпуском и последующим монтажом. Цены и технологии сушки у них разные и сильно зависят от объема самой камеры.

Станок

Если у вы планируете открыть небольшое производство вагонки, т.е. с малыми объемами, то тогда вам идеально подходит такой четырехсторонний продольно фрезерный станок, как, к примеру, модель «Старт 160».

Этот станок  для производства вагонки используется для плоскостной и фасонной обработки пиломатериалов, ширина которого составляет до 160 см с гарантией не только высокой точности обработки, но и скоростью подачи до 20м/мин.

Станок «Старт 160» / Цена 350 000 руб.Четырехсторонний продольно фрезерный станок Beaver 520 / Цена 20 000$

На рынке имеется оборудование и более дорогое, которое, однако, совсем не всегда производительнее, но намного удобнее.

Исходным материалом для производства вагонки является древесина таких пород как сосна, липа, ель, ольха, осина, кедр или лиственница.

Сам же технологический процесс включает в себя несколько операций. Сначала необходимо заняться просушкой древесины и добиться того, влажности не более 15%.

После этого, при помощи станка для изготовления вагонки, лицевую сторону доски строгают, затем делают шпунтовку или фальцовку, а потом отбраковывают некачественную продукцию и снимают фаску.

За данными процедурами следует сортировка вагонки по качеству.

Суть предлагаемой идеи состоит в приобретении станка для производства деревянной вагонки класса «А» — обшивной доски, используемой при отделочных работах. Основные преимущества бизнеса — небольшие стартовые инвестиции, быстрая окупаемость вложений и стабильный спрос на деревянную вагонку.

Особенности продукта и его перспективы

Вагонка — разновидность тонкой обшивочной доски (толщиной, как правило, не более 22 мм) из дерева, которая широко применяется в строительстве, для внешних и внутренних отделочных работ.

Существует две разновидности вагонки — пластиковая и деревянная. Сейчас на рынке более востребована первая – она практичней, дешевле и обладает большим сроком службы.

Вместе с тем, постепенный переход на использование натуральных стройматериалов, активное развитие загородного строительства, а также растущий спрос на постройку бань и саун, создают предпосылки для успешного развития бизнеса по изготовлению деревянной вагонки.

Основные потребители вагонки и каналы сбыта продукции

Исходя из сфер ее применения, потребителями вагонки могут выступать как строительные компании (В2В – сегмент), так и частные лица (В2С – сегмент). Чтобы наладить успешный сбыт вагонки, необходимо отработать следующие важные каналы:

• компании, профессионально занимающиеся строительством саун и бань;
• фирмы, оказывающие услуги по загородному строительству и отделке частных домов;
• строительные павильоны на рынках, ведущие как оптовую, так и розничную торговлю отделочными материалами.

Варианты применения вагонки

В качестве исходного материала для производства вагонки используется обрезная доска из таких пород древесины как ель, сосна, липа, ольха и лиственница. Сам технологический процесс состоит из нескольких операций. Так, первоначально необходимо произвести сушку древесины, чтобы ее влажность не превышала 15%.

Далее, используя станок для производства вагонки, строгают лицевую сторону доски, производят фальцовку или шпунтовку, отбраковывают некачественную продукцию, снимают фаску. После этого вагонку сортируют на классы, в зависимости от качества продукции.

Чтобы добиться высокого качества производимой продукции, особое внимание следует уделить двум аспектам:

• во-первых, качественному исходному материалу (обрезной доске), из которого изготавливается вагонка;
• во-вторых – покупке оборудования для производства вагонки, способного точно и аккуратно выполнять операции.

Основа основ при управлении качеством – соответствующая обрезная доска, требования к которой регулируются ГОСТ 8242 – 88. Основное условие – отсутствие (или наличие, не более определенного уровня) у доски дефектов, сучков или других механических повреждений.

Этим определяется сортность вагонки: «Экстра», «А», «В» и «С» класса. Независимо от сорта, доска не должна иметь червоточин, не быть поражена грибковыми заболеваниями.

Также очень важно перед обработкой провести ее правильную сушку – влажность должна быть в пределах 10-15%

Для обшивки саун и бань подойдут термостойкие породы дерева – липа и ольха.

А для наружной отделки построек, расположенных в условиях значительных температурных перепадов (от -50 до 50°С) и высокой влажности, оптимальной будет обрезная доска из лиственницы.

Для организации производственного участка потребуется соответствующий набор оборудования, в комплект которого входят:

• ленточная пилорама (для распиловки древесины);
• сушильная камера (для сушки распиленной доски);
• четырехсторонний станок для непосредственного изготовления вагонки.

Ленточная пилорама и сушильная камера выступают в качестве оборудования для выполнения подготовительных операций, четырехсторонний станок – основное оборудование для производства вагонки.

Волне логично, что малый и средний бизнес заинтересован пусть и в менее производительном, зато и в менее дорогом оборудовании.  Например, для бизнеса с небольшими объемами производства подойдет четырехсторонний станок «Старт 160».

Станок четырехсторонний для изготовления вагонки СТАРТ 160Станок предназначен для фасонной и плоскостной обработки пиломатериалов, с шириной до 160 см. При этом он не только обеспечивает скорость подачи до 20 м/мин (и создает приличную производительность), но и гарантирует достаточно высокую точность обработки. Стоимость такого оборудования – 350 тыс. рублей.

На рынке представлено и более дорогое, хотя и не более производительное оборудование. Например, станок MB4015X4.

Четырехсторонний станок MB4015X4Станок работает с пиломатериалом шириной 25-150 мм, обеспечивает максимальную скорость подачи до 18 м/мин. А стоимость его составляет 17530 дол. США или около 595 тыс. рублей.

Вложения: от 1 670 000 рублей

Окупаемость: от 10 месяцев

Материалы, используемые в строительстве, – очень популярный и всегда востребованный товар. Начинающим предпринимателям, рассматривающим варианты собственного бизнеса, стоит обратить внимание на изготовление вагонки из древесины – обшивной доски, используемой в отделке помещений.

Организация производственного цеха потребует финансовых вложений. Однако достаточно быстрый возврат инвестиций и не спадающий спрос на продукцию, являются несомненными плюсами данного вида деятельности. В данной статье вы изучите подробный пошаговый план реализации данной бизнес-идеи.

Концепция бизнеса

Вагонка представляет собой доску, толщиной обычно не превышающую 22 мм. Она производится из пластика или дерева и используется как обшивочный материал в отделке помещений и для наружных работ.

Пластиковая вагонка обладает несомненными преимуществами, такими как практичность, долговечность и относительно небольшая стоимость.

Тем не менее, согласно последним тенденциям, всю большую популярность начинает приобретать деревянная доска.

Потенциальными покупателями вагонки могут стать как индивидуальные предприниматели – физические лица, так и организации, осуществляющие строительство, ремонт и отделку. Особенно актуальным будет данный товар для предприятий, специализирующихся на изготовлении саун.

Станок для создания вагонки

Если для небольшого производства (с малыми объемами) необходимо оборудование, идеально подойдет четырехсторонний станок модели «Старт 160». Его основная функция – плоскостная и фасонная обработка пиломатериалов. Скорость подачи – 20 м/мин, ширина – 160 см.к меню ↑

Конструкция станка

Достичь фигурного профиля вагонки можно лишь с помощью специальных фрез. Для образования профиля вагонки можно использовать обычное фрезерное оборудование, но такой станок может обрабатывать лишь по одной грани за один проход. Поэтому шлифовку и обработку нужно будет проводить другими инструментами.

Этот вариант не подходит для большого производства, так как производительность будет небольшая.

Более удобно применять четырехсторонний станок для изготовления евровагонки. Он позволяет обрабатывать сырье одновременно с четырех сторон.

Технические особенности:

1. Сложная конфигурация. Станки выполняют большое количество операций. Станину оснащают шпинделями (до восьми штук). Это нужно для изготовления стандартных размеров евровагонки и по индивидуальным заказам.
2. Высокая скорость производства изделий. Это возможно благодаря мощным механизмам захвата и подачи заготовок из дерева.
3. Основание под станок – стол высокой прочности. На столе располагается рабочий механизм станка, который имеет внушительный вес.
4. Машина оснащена кожухами. Они защищают внутреннюю часть устройства от мусора и пыли.
5. Минимальная погрешность в производстве. Точная подача деревянных брусьев.

к меню ↑

Для начала необходимо определиться с моделью машины и проверить качество оборудования.

При покупке нужно учесть следующее:

1. Производительность станка. Оптимальным вариантом для производства изделий является четырехсторонний станок со средней скоростью подачи заготовок.
2. Масштабное производство предполагает использование оборудования с высокой скоростью подачи материала.
3. Стоимость станка прямо пропорциональна стоимости фрез.
4. Машина с высокой мощностью будет обеспечивать процесс изготовления с минимальной погрешностью.
5. Основание станка должно быть прочным. Не допустимы вибрационные помехи во время производства.

к меню ↑

Для изготовления евровагонки необходимо устройство, которое будет обрабатывать заготовку с четырех сторон. Поэтому создание конструкции своими руками будет отличаться сложностью.

Основным параметром в характеристики станка является сечение готового материала.

Для начала нужно собрать каркас своими руками (стол и рама). В домашних условиях важно качественно сварить все детали. Для изготовления станка используют листовое прочное железо, так как рабочая поверхность должна быть узкой, длинной и устойчивой.

---