Сухая цементно песчаная стяжка пола

Этап IV. Приготовление цементно-песчаного раствора

Стяжка является конструктивным элементом пола, посредством которого достигается выравнивание поверхности пола, необходимое для устройства финишного покрытия (паркет, ламинат, керамическая плитка и т.п.). Стяжка обладает не только высокими прочностными характеристиками, но и идеальной ровной поверхностью. Традиционный способ устройства стяжки из жидкой цементно-песчаной смеси по съемным маякам обычно не удовлетворяет требованиям в современном строительстве. Т.к. обычно это длительный процесс, требующий дополнительного выравнивания нивелирующими смесями. И к тому же стяжка часто растрескивается и отстает от основания.

Компания «МЕГАПОЛ» выполняет стяжку по современной европейской технологии. Эта технология имеет ряд выгодных для заказчика преимуществ. Технология предполагает работу с сухим раствором, процесс является высокотехнологичным. Это позволяет производить работы быстро, в больших объемах и с высокими качественными показателями.

Характерными элементами технологии является работа с жестким цементно-песчаным раствором (сухим), выполнение маяков из этого же раствора и заливка стяжки за один прием. Оптимальное количество воды дает возможность свести к минимуму процессы усадки и трещинообразования, а так же значительно сократить сроки начала эксплуатации стяжки.

Цементно-песчаную смесь можно раздобыть тремя способами:

• Способ 1. Заказать готовый раствор в миксере. Из преимуществ вас такой способ порадует качеством и приемлемой ценой. Но минусы окажутся тоже значительными: для достаточно большой площади пола за день раствор не переносить от миксера. А заказывать тот же состав несколько раз, частями, и сложно, и дорого. Единственный вариант для просторных помещений – это услуга бетононасоса, которая еще дороже.
• Способ 2. Заказать готовую смесь в мешках, и разводить ее водой на месте. Но стоят такие мешки немало.
• Способ 3. Самостоятельно мешать цемент и песок прямо на месте, по выбранной рецептуре. Это трудоемкий, но самый рациональный в плане бюджета вариант. Выбирайте тот способ, который подходит для вашего помещения и будущего финишного покрытия.

Для начала давайте научимся готовить цементно-песчаную смесь по мокрой технологии. Итак, рецепт достаточно прост: песок цемент в пропорции 3:1, и вода к этой смеси в пропорции 50/50. Т.е. для приготовления цементно-песчаной стяжки возьмите одну часть цемента и три строительного песка. А далее – по инструкции:

1. Песок смешиваем с цементом мастерком.
2. В емкость наливаем воды и аккуратно вводим сухую смесь.
3. Замешиваем раствор в глубокой емкости объемом до 30 литров, при помощи дрели с насадкой-мешалкой.
4. По желанию добавьте в раствор пластификатор, чтобы улучшить пластичность будущей стяжки.
5. Как только раствор по консистенции станет похож на густую сметану, возьмите на проверку немного смеси в кулак. Она не должна ни растекаться, ни распадаться. Выливать раствор нужно прямо на пол, и хорошо разравнивать его. За час-полтора его необходимо полностью использовать.

А теперь по полусухой. Для устройства стяжки берите цемент марки М-400. На одну комнату у вас уйдет примерно 7-8 мешков, если стяжку делать толщиной 4-5 см.

Раствор замешивайте прямо на полу, подложив на этом участке лист металла. Этот метод называется «вулкан», и именно по нему изготавливают полусухую цементно-песчаную смесь:

• Шаг 1. Высыпаем 50-килограммовый мешок песка, поверх него – 1/3 мешка цемента, и перемешиваем все это совковой лопатой. Воду пока не добавляем.
• Шаг 2. На все это высыпаем второй мешок песка и столько же цемента, как и в первый раз. И так – третий раз, и только тогда перемешиваем всю смесь.
• Шаг 3. В полученной горке формируем лопатой «кратер», и в него заливаем воду. Хорошо перемешиваем и приступаем к укладке стяжки.

У правильной цементно-песочной смеси цвет должен быть серым – а желтые или рыжие оттенки говорят о том, что в растворе слишком много песка. Свой цвет, конечно, могут давать и специальные пластификаторы. Такие добавки позволяют раствору лучше застывать и впоследствии потом не давать трещин

Цементно песчаная стяжка пола — самый распространенный вариант основания как в частных домах, так и в квартирах. Её устраивают уже полторы сотни лет, но до сих пор является надежным и практичным вариантом.

После установки маяков, процесс заливки цементно-песчаной стяжки можно проводить уже через сутки. Но предварительно комнату на уровне пола, по периметру, оклеивают демпферной лентой.

Демпферная лента. это вспененный полимер, с нанесённым клеевым слоем. Она обеспечивает гораздо более качественную теплоизоляцию, а также предохраняет стяжку от появления трещин, в следствии сезонных перепадов температуры. Кроме того, все новые дома, в течении первых полутора лет, проходят этап усадки. А при наложении температурой деформации, этот процесс может быть очень разрушительным в отношении цементной стяжки.

Приготовленный раствор начинают заливать от дальнего угла комнаты. Залитую порцию выравнивают с помощью прави́ла. При этом, проводя прави́лом вдоль маяков, делают колебательные движения с амплитудой 5-10 см из стороны в сторону. Это способствует более качественному залеганию раствора.

Каждую следующую порцию готовой смеси, заливают вдоль маяков. Места соприкосновения двух разных замесов, перемешивают на глубину 10-12 см. Работу по заливке стяжки в одной комнате, требуется выполнять в течении одного рабочего дня. Такой подход гарантирует создание монолитной конструкции.

Организация деформационных швов в цементно-песчаной стяжке требуется в том случае, если площадь помещения более 30 м 2. Для этого, комнату делят пополам, или на участки не менее 15 м 2. А через 48 ч после заливки раствора, вдоль линий раздела прорезают борозды шириной 5 мм и глубиной в 1 /3 толщины стяжки. В эту канавку укладывают шнур из вспененного полимера, а сверху заливают герметиком.

Вопрос с маяками после организации стяжки можно решить двумя способами:

1. Выдернуть их через сутки после заливки раствора, а образовавшиеся выбоины заполнить цементно-песчаной смесью и выровнять своими руками.
2. После созревания раствора, залить в помещении самовыравнивающуюся стяжку.

Второй способ более предпочтителен. Ибо кроме маскировки маяков, будет получена идеально гладкая и ровная поверхность для монтажа напольного покрытия.

Один кубометр цементно-песчаного раствора для стяжки весит приблизительно 2 тонны. В его составе примерно 450 кг цемента и около 1350 кг песка. Следовательно, на 1 м 2 стяжки толщиной 1 см, приходится 20 кг раствора. В том числе, 4,5 кг цемента и 13,5 кг песка.

Таким образом, можно легко рассчитать расход цемента, в зависимости от необходимой толщины стяжки.

Стяжка схватывается приблизительно за 2 часа. В течении этого времени, раствор можно разглаживать и выравнивать. Затем он начинает быстро терять эластичность. В течении двух-трёх суток, при температуре 25°C, раствор приобретает 50%-ую прочность, от конечного состояния. Но процесс созревания стяжки, это не время для испарения воды из раствора, а гораздо более сложный химический процесс гидратации.

Его длительность определяется толщиной стяжки, и наличием воды. Если максимально упростить задачу, то скорость созревания стяжки приблизительно рассчитываться по формуле 1 см – 1 неделя.

При этом, в течении всего периода созревания цемента, необходимо присутствие воды на поверхности стяжки. Для этого требуется ежедневно обрызгивать её водой. В противном случае, стяжка наберёт прочность только на поверхностном слое, а в глубине останется непрочной слипшейся смесью. Что через некоторое время приведёт к её разрушению.

Важно: Ускорять процесс созревания цементно-песчаной стяжки нагреванием нельзя!

Определить готовность стяжки можно следующим образом. Возьмите сухую бумажную салфетку, положите её на стяжку и накройте сухой кастрюлей. Оставьте эту конструкцию на ночь. Если с утра салфетка будет сухой, то стяжка готова. В противном случае, необходимо подождать ещё. Но помните: Этот способ актуален только при соблюдении правильного режима созревания стяжки, т.е. ежедневное поливание водой и соблюдение температурного режима.

Рассчитайте цену вашего ремонта! Бесплатно!

Полезная статья? Добавьте к себе в закладки!

Использование цементно-песчаной стяжки является одним из самых популярных способов выравнивания пола в помещении. Однако использовать ее лучше всего только на прочных перекрытиях, способных выдержать большой вес конструкции.

Цементно-песчаная стяжка пола

Стяжка из песка и цемента является самым тяжеловесным методом выравнивания пола. При толщине в 1 сантиметр вес ее квадратного метра достигает 20 килограммов. При использовании бетона с легкими наполнителями и специальных ровнителей вес квадратного метра стяжки можно снизить до 16 килограммов. Необходимо учесть, что минимальная высота стяжки из песка и цемента должна составлять не менее 3 сантиметров, в противном случае она начнет трескаться и крошиться.

Цементно-песчаная стяжка незаменима для устройства крепкого и качественного основания промышленных объектов, и служит одним из самых лучших вариантов в частном строительстве. Главные ее козыри — пористость структуры, которая обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию, минимальная усадка из-за ограниченного количества воды и доступность материалов изготовления. А как сделать такую стяжку своими руками и технологически правильно, мы сейчас расскажем.

Наиболее надежной и долговечной стяжкой при перепадах основания не более чем на 3 см, считается именно цементно-песчаная. Она проста, доступна в исполнении даже новичку и обходится недорого.

• Цементно-песчаная стяжка должна сохнуть в нормальном режиме, без применения тепловых пушек.
• Кроме этого первый день ЦПС нужно проливать водой каждые два часа. А сразу после укладки стяжки ее нужно накрыть полиэтиленом.
• Полиэтилен можно снять через 10 дней.
• Маяки нужно вынуть, вернее, выбить, а пустоты от них заделать раствором.
• После заделывания пустот от маяков, поверхность стяжки можно затереть. Раствор для затирки делается в пропорциях 1:1. Затирка осуществляется деревянным или пластиковым полутерком, круговыми движениями.
• Сама стяжка наберет прочность, через 28 дней.

Этап III. Подготовка пола к стяжке

Чтобы сделать цементно-песчаную стяжку на бетонное основание, нужно подготовить основание. Глянцевый бетон шлифуется мозачно-шлифовальными машинами, для получения шероховатости бетона и улучшения его связующих свойств. Температура в помещении, где планируется стяжка, должна быть не ниже 5⁰C.

Основание для стяжки должно быть сухим, прочным и чистым.

В помощь вам будут линейный уровень, отвесы или более современные приборы, как оптические или лазерные нивелиры. Цель одна: определить рельеф основания, обозначить нулевую отметку, найти самую высокую точку пола и произвести расчет будущих затрат – сколько чего нужно будет купить, чтобы сделать такую стяжку пола.

Самый простой прибор для измерения пола – это уровень. Специальных навыков для пользования им не нужно – это простая стеклянная колба с пузырьком воздуха, по которому и ориентируются. Вмонтирована колба в деревянную линейку, которую мы и берем в руки.

Теперь ставим маяки. Это специальные направляющие, по которым мы и будем выравнивать плоскость стяжки. Подойдет любой ровный погонный материал – трубы с диаметром 15-32 мм, монтажные прямоугольные профили или брус. Главное, чтобы маяки не прогибались во время укладки стяжки – т.е. были достаточно жесткими.

А вот ставить маяки можно несколькими способами:

• Способ №1. Берем реечный уровень и измеряем горизонталь по длине каждого маяка и между ними. А чтобы выставить все направляющие ровно, вам нужно будет натянуть сеть нитей на высоте будущей стяжки. Все это занимает немало времени и требует определенной сноровки.
• Способ №2. Используем самый примитивный лазерный уровень. Сначала отбиваем линии маяков, затем ставим их строго параллельно друг другу и так, чтобы первый находился на расстоянии от стены от 20 до 30 см. Между остальными маяками делайте такой отступ, чтобы вам потом было удобно опирать на два соседних маяка концы правила. Им же вы будете потом разравнивать раствор. Обычно это 1,5 метра, и правило для такой работы лучше берите двухметровое.

По отбитым линиям просверлите саморезы. На каждый такой маяк достаточно будет трех штук: по краям с отступом по 10 см и посередине. Устанавливаем лазерный уровень по самой верхней отбитой черте.

После того, как уровень будет отбит, закрепите на стенах по отметинам саморезы. Натяните на них нити по всему периметру пола – это и будут ваши маяки. А чтобы нити не провисали, по центру каждой из них сделайте дополнительные опоры при помощи тех же саморезов или брусков.

Съемка основания и выставление маяков сухой стяжки с помощью высокоточного лазерного нивелира. На поверхности основания укладывается пленка 100 мкр. или Изолон. По стенам и колоннам обклеивается Изолон 6 мм.

1. Тщательно осмотреть пол: простукиванием молотком найти отслоившиеся участки цемента, удалить их с помощью перфоратора, а образовавшиеся пустоты заполнить цементной смесью. Трещины расшить и отреставрировать, ощутимые выпуклости сбить.

2. Линии сопряжения пола и стен нужно обязательно обработать цементным раствором, даже если в этих местах нет никаких трещин.
3. После этого удалить с основания пятна масляной краски, жира и тщательно его пропылесосить.

Преимущества и недостатки

Технология выравнивания поверхностей с применением цементно-песчаных растворов широко используется в частном домостроении, при возведении промышленных зданий, других сооружений. Смесь используют либо готовую, либо замешивают самостоятельно на основе портландцемента, мелкофракционного песка, пластификаторов с добавлением воды.

Такой вид заливки имеет свои неоспоримые преимущества:

• Цементная стяжка пола обеспечивает ровную поверхность (при условии соблюдения технологии заливки);
• обладает тепло-, влагоизоляционными свойствами;
• такой пол выдерживает большие нагрузки, создается ударопрочное основание;
• обладает морозостойкостью;
• монтаж цементной смеси позволяет скрыть необходимые коммуникации;
• небольшая стоимость стяжки.

Несмотря на преимущества, цементная стяжка имеет некоторые недостатки. Она долго высыхает, до полного отвердения на черновой пол нельзя производить дальнейшую укладку финишного покрытия. При заливке важно придерживаться строгой технологии, а также соблюдать рецептуру при разведении составов. Следует учитывать значительный вес чернового пола, это касается многоэтажного строительства, требующего ограничения в толщине цементного слоя. При ручном способе трудно добиться идеального выравнивания, для этого необходимо в последующем залить поверхность выравнивающей смесью.

Этапы работ:

1. Подготовка основания (проведение уборки в помещении: вынос мусора, ненужной арматуру, обработка антисептическими растворами поверхностей от грибка, плесени, ржавчины).
2. Гидроизоляционные работы (нанесение гидроизоляционных средств на стыковочные места плит перекрытия, углов совмещения пола со стенами).
3. Монтаж демпферного соединения. Укладка демпферной ленты предотвращает разрыв стяжки в период высыхания, также она предохраняет стяжку от деформации при температурных, влажностных колебаниях.
4. Работа по установке маяков.
5. Для поднятия уровня производится подсыпание под стяжку.
6. Приготовление раствора. Используются сухие смеси или готовиться цементно-песчаный раствор.
7. Укладка.

Цементно-песчаную стяжку организуют во всех жилых и не жилых помещениях перед укладкой финишного покрытия.

В некоторых случаях, её могут и не закрывать. Например, на больших складах или гаражах стяжку тщательно выравнивают и для придания большей прочности железнят.

Отсюда следует, что укладка цементно-песчаной стяжки преследует следующие цели:

1. Улучшение теплозащиты строения;
2. Выравнивание поверхности;
3. Укрепление основания пола;
4. Решения дизайнерских задач, в т.ч.
   • Маскировка коммуникаций;
   • Придание нужного уклона;
   • Уменьшение высоты помещения.

Причём, преимущества цементно-песчаной стяжки для уменьшения теплопотерь чрезвычайно хорошо можно рассмотреть, в свете модели Дебая. разработанной более ста лет назад. В ней, перенос тепла рассматривается как перемещение фононов, в структуре твёрдого тела. А переход фононов из одной структуры (стяжки) в другую (основание, на котором находится стяжка), требует в 6-8 раз больше времени. чем для перемещения в однородном теле.

Выравнивание и укрепление основания пола, это равнозначные параметры, при организации цементной стяжки своими руками. Дело в том, что стяжка не всегда укладывается на бетонные плиты. Её можно заливать и на правильно организованную подушку из щебня и песка, прямо на земляной пол.

Важным преимуществом цементно-песчаной стяжки является её индифферентное отношение к воде. И если сухая стяжка Кнауф устраивается гораздо быстрее, работы не в пример чище и давление на основание в разы́ меньше, то вот повышенную влажность она уже не переносит. Что уж тут говорить о банальном заливе или небольшой лужице на полу.

Обобщая, можно сказать, что правильно устроенная цементная стяжка, будет служить столько же, столько будет существовать само строение.

Разметка стяжки

Для разметки стяжки используется гидроуровень или уровень лазерный. При помощи уровня на стене делают отметки верхнего уровня стяжки. Разметка уровня стяжки делается одинаково для всех типов стяжки, включая цементно-песчанную стяжку. Подробно о разметке в статье: Как сделать стяжку.

 Пяти сантиметровая цементно-песчанная стяжка делается без армирования. При увеличении толщины стяжки для армирования используется сетка с ячейками 100 на 100 мм. Сетка укладывается на основание и прикрепляется к нему скобами на дюбелях или пристреливается монтажным пистолетом.

Достоинства и недостатки стяжки из песка и цемента

Прочность (раствор высокой марки)
Гладкость (затирается «вертолетами»)
Отсутствие трещин (использование волокна FIBRIN)
Может использоваться по тепло- и звукоизоляции

Для замешивания раствора используют песок и цемент, в пропорциях, которые зависят от марки цемента и требуемой прочности стяжки. В жилом строительстве, стяжка маркой 200 будет более, чем достаточной. Она означает что после набора прочности, такая стяжка способна выдержать нагрузку в 200 кг/см 2 .

Поэтому, самым лучшим песком для раствора является речной, намытый земснарядом. Чуть хуже по качеству, но весьма хороший и не вызывающий нареканий, является карьерный, промывной песок. Разница у них в строении песчинок. Если песчинки речного песка имеют более округлую форму, то карьерные песчинки характеризуются острыми гранями и угловатостью.

Замешивать раствор лучше всего в бетономешалке. Соотношения так легко учитывать. При этом, сначала высыпают сухие ингредиенты, и перемешивают. А только за тем, добавляют воду. В подобной последовательности, можно замешивать раствор для цементно-песчаной стяжки даже без ёмкости. Единственное требование при таком способе приготовления раствора – не впитывающее воду покрытие для проведения работ.

Для такого замешивания можно на землю или асфальт постелить кусок старого линолеума или полиэтиленовую плёнку. На них, сначала высыпают горкой песок, и добавляют к нему цемент. Лопатой всё тщательно перемешивают снизу вверх, работая таким образом, чтобы горка сухой смеси не теряла форму. Затем в центре делают небольшое углубление, и туда добавляют немного воды(соотношение воды вы можете видеть в таблице ).

Устройство стяжки из песка и цемента подразумевает использование воды для ее создания, что диктует необходимость гидроизоляции поверхности. Плюсом этого метода выравнивания пола является высокая прочность и долгий срок службы, минусом – большой вес конструкции.

1. Для того, чтобы приступить к формированию стяжки из песка и цемента – поверхность пола первоначально необходимо прогрунтовать. Использование грунтовочного состава должно повысить сцепление стяжки с выравниваемой поверхностью. Дело в том, что при высыхании нижние слои стяжки могут перемещаться, и отсутствие качественного сцепления может испортить работу.
2. Далее осматриваем выравниваемую поверхность. С нее необходимо убрать все выступающие части, например концы железной арматуры, используемые для формирования плит.
3. Простукиваем молотком всю поверхность подготавливаемого пола, убираем отслоившиеся участки, для этого можно использовать специальную шлифовальную машину.
4. Тщательно очистите подготавливаемое основание от пыли – пройдитесь веником, а затем и пылесосом.
5. Обработайте грунтом и заровняйте раствором большие выбоины и технологические отверстия на плите.

Производим грунтование пола

• Прогрунтуйте поверхность раствором, применяемым для обработки материалов с большой пористостью. Наложите два слоя грунтовки, второй после полного высыхания первого.
• После полного высыхания грунтовочного слоя начните укладывать вдоль стен помещения специальную демпфирующую ленту. Она служит для трех целей:
• • Для защиты массива стяжки в местах примыкания к стенам комнаты от повреждений, вызываемых температурной деформацией,
  • Для герметизации помещения в местах стыках плит. В них могут иметься щели, в которые просачивается вода, используемая для изготовления стяжки из цемента и песка.
  • Для предохранения стяжки от повреждения, вызванных наличием горизонтального напряжения при ее высыхании.

Необходимый уровень, на который вы планируете поднимать пол с использованием стяжки из цемента и песка нужно обозначить посредством лазерного уровня. При расчете необходимой высоты подъема не забудьте, что минимальная высота такого типа стяжки должна составлять 3 сантиметра. Лазерный уровень устанавливается на поверхность и затем обычным карандашом отметьте положение лазерного луча на стенах помещения. Использование лазерного уровня позволяет нанести отметки на все стены, даже не прибегая в использованию отбивочного шнура.

Прежде всего, необходимо учесть, что формировать стяжку из цемента и песка необходимо при положительной температуре окружающей среды не менее 5 градусов.



На первом этапе устанавливаются маяки. Их верхний край должен находиться вровень с нанесенной на стены разметкой планируемого уровня стяжки. Для изготовления маяков применяются специальные рейки или обычный металлический профиль для создания подвесных потолков. Расстояние между маяками должно быть меньше, чем используемое для выравнивания стяжки правило, обычно их располагают на расстоянии полутора метров друг от друга.

Устанавливаем маяки из металлического профиля

В качестве оснований, фиксирующих рейки маяков к основанию используется смесь из песка и цемента в соотношении 3 к 1, при этом целесообразно использовать цемент марки «400». В качестве альтернативы такой смеси можно использовать штукатурную смесь, разведенную для консистенции «густой сметаны».

Первоначально выставляются маяки возле стен помещения, их уровень выверяется по отметкам на стенах. После их фиксации между ними натягивается прочная нить, по которой в дальнейшем выстанавливаются промежуточные рейки маяков.

Проверьте отсутствие деформации маяков, они не должны провисать. При обнаружении таких недостатков зафиксируйте провисшие места с помощью дополнительных опор – кучек из цементно-песчаной смеси.

Проведите гидроизоляцию поверхности. Для этого мета стыков плит и выхода инженерных коммуникаций необходимо закрыть пленкой из полиэтилена. Можно закрыть пленкой всю поверхность целиком, скрепив участки рулонного материала при помощи скотча.

Дождитесь прочной фиксации маячных реек на поверхности. Такая масса раствора сохнет не менее полутора часов.



Подготовьте раствор для формирования цементно-песчаной смеси. Соотношение песка и цемента возьмите 3 к 1, используйте цемент марки «400».

Замешайте раствор для стяжки. Это можно делать как в специальной емкости, так и просто на полу. На лист металла насыпьте песок, а затем цемент, перемещайте ингредиенты и сформируйте горку с кратером, похожую на вулкан и в выемку на вершине кучи залейте воду. Постепенно замешайте всю подготовленную массу, начиная с верха. Подготовленный раствор должен выстояться в течении примерно четверти часа.

Мешаем раствор для стяжки пола

Обильно намочите весь участок пола, предназначенные для этой партии раствора водой.Лопатой переместите подготовленный раствор в промежуток между маячными рейками.

Наложенную массу выровняйте с использованием правила, перемещая излишки раствора в сторону, где его количество меньше.

Начинаем выравнивать пол

Последовательно выполняйте заливку раствором всех полос стяжки, переходя от одной маячной рейки к другой, начиная от более труднодоступной части помещения и направляясь к выходу.

Схема стяжки пола

Накройте залитую стяжку пленкой из полиэтилена и оставьте в таком состоянии на 12 часов.

После первичного отвердевания сбейте прочным шпателем выявленные бугры. Всю поверхность стяжки обработайте теркой из дерева, стремясь получить однородную шероховатую поверхность.

Приступайте к затирке выровненной поверхности. Для этого нужно подготовить раствор из песка и цемента марки «400» в соотношении «один к одному». При проведении затирки поверхности смачивайте ее водой из обычного бытового пульверизатора.

По окончании работ проверьте горизонтальность полученной поверхности с использованием строительного уровня.

Если у вас имелись маячные рейки, ограничивающие выравниваемую поверхность – удалите их на этом этапе, после чего заполните образовавшиеся пустоты выравнивающим раствором.

Оставьте сформированную стяжку из песка и цемента для просыхания. Полное отвердевание выполненной таким образом стяжки происходит в течении 28 дней.

При высыхании стяжки нельзя допускать возникновения сквозняков. Также следует беречь свежую стяжку от попадания прямых ультрафиолетовых лучей. Если в помещении очень жарко, то на начальном этапе высыхания стяжку необходимо на сутки накрыть пленкой из полиэтилена. Также при жаркой погоде рекомендуется два раза в сутки смачивать свежую стяжку водой.

Разравнивается раствор правилом, которое двигается по маякам. Правило двигается без нажима, несколько раз по поверхности стяжки до выступления цементного молочка.

Чтобы сделать цементно-песчанную стяжку, раствор «выливается» между маяками. Делается стяжка полосами. За день нужно «залить» комнату полностью.

Использование «маяков» для стяжки

Использование маяков для стяжки пола желательно, но не является необходимостью. Желательно их использование потому, что с ними получается гораздо быстрее провести выравнивание цементно-песчаного раствора. По сути, надо только проводить прави́лом вдоль маяков и добавлять раствор туда где требуется.

Но можно обойтись и без маяков. В таком случае, сначала заливается цементная стяжка, и выравнивается одним прави́лом, в которое встроен уровень. Абсолютная точность на этом этапе не требуется. Но вот после набора прочности цементно-песчаного раствора, поверх заливается самовыравнивающаяся стяжка. При этом, если цементно-песчаная смесь толщиной 4 см, набирает прочность в течении месяца, то самовыравнивающаяся стяжка, будет готова уже через 1-2 дня.

Тем не менее, работать с маяками гораздо легче, и такой способ, несмотря на увеличение технологических этапов, ускоряет процесс заливки. Для маяков удобнее всего использовать профиль «штукатурный маяк », с ребром 10 мм. Устанавливают их вдоль длинной стены помещения на небольшие подушки из раствора, которые размещают на расстоянии 50-70 см. друг от друга.

Для установки маяков потребуется лазерный уровень. Он устанавливается на основание подготовленное для заливки раствора и с помощью проецируемого луча определяется линия горизонта. Затем в 25-30 см от стены, проводится параллельная линия и вдоль неё накладывают небольшие кучки раствора. На эти подушки уже укладывается профиль и скрупулёзно выравнивается по всей длине, с ориентиром на проецируемый лазером уровень горизонта.

Окончив монтаж первого маяка, приступают ко второму. Расстояние между двумя близлежащими маяками должно быть на 20% меньше. чем длина имеющегося прави́ла. В такой последовательности, выполняют монтаж всех маяков. После окончания работ, маяки ещё раз проверяют на горизонтальность и оставляют на сутки, для схватывания раствора.



После заливки и схватывания цементно-песчаной стяжки, маяки можно не вытаскивать. Многие специалисты практикуют заливку поверх цементно-песчаного слоя, быстросхватывающуюся и самовыравнивающуюся стяжку толщиной 10 мм. Такая смесь, после заливки, выравнивает все огрехи, делает финишный слой презентабельным, а кроме всего маскирует маяки.

Узнайте цена на стяжку пола от мастеров в нашей статье.

Маяки это прямые металлические рейки. Для маяков подойдут маяки штукатурные 10 мм, профиль потолочный для гипсокартона (ПП 27×27) или труба прямоугольная.

Маяки выставляются строго по горизонтальному уровню, по сделанным отметкам. Первые маяки ставится у стены по сделанным отметкам. Шаг между маяками 1200-1500 мм. Правило для выравнивания стяжки покупается чуть длиннее, чем шаг между маяками. Закрепляются маяки цементным раствором.

Примечание: При определенных навыках, маяки можно делать из цементного раствора в виде холмика, выравнивая гребень холмика по длинному уровню-правилу.

Сохнуть крепление маяков должно 90-120 минут.

Важно! Стыки плит, трубы коммуникаций проходящие через основание нужно гидроизолировать. Для гидроизоляции дешевле использовать полиэтилен, дороже, использовать специальный, жидкий раствор для гидроизоляции. Он продается в готовом виде в ведрах. 

/pgt;

Этап IV. Приготовление цементно-песчаного раствора



Цементно-песчаный раствор делается из сухого песка и цемента марки М-400. Одна часть цемента, добавляется в три части сухого, просеянного песка. Расход цемента 1 мешок на 2 кв. метра пола.

Смесь песка и цемента тщательно перемешивается. Лучше, конечно для перемешивания использовать электрическую мешалку с вращающемся барабаном, но можно это сделать и вручную. Для этого постелите на пол лист металла. Высыпите на лист мешок песка (50 кг). На горку песка высыпите треть мешка цемента. Лопатой перемешайте смесь.

Готовый раствор должен выстоять 10-12 минут, для набора цемента связующих свойств.

Если вы предварительно не грунтовали основание, его нужно обильно смочить водой, но без луж.

В растворонасос в определенных пропорциях подается песок, цемент, вода, фиброволокно, пластификатор. Готовый раствор порциями под давлением подается по бетоноводам к месту укладки. Оборудование позволяет подавать раствор доа 150м по горизонтали и до 60м по вертикали, что дает возможность не пользоваться другой техникой.

Как сохнет цементно-песчаная стяжка

Чтобы отделить стяжку от стен, крепят демпферную ленту. Рассчитать ее количество легко: это как раз периметр комнаты.

Сам процесс прост. В ряд нужно ставить маячные рейки. Первый маяк от стены установите на расстоянии нескольких сантиметров, а каждый последующий – с шагом 50-100 см. После установки маяков выкладываем смесь и разравниваем ее правилом. После того, как смесь будет настолько твердой, что по ней можно будет свободно перемещаться, убираем рейки.

Маяки для песчано-цементной смеси можно сделать самостоятельно. Для этого купите в строительном магазине недорогие штукатурные маяки по 10 мм и 30 килограмм гипсовой штукатурки для них. Для каждого маяка делаем по четыре подпорки из гипса – и этого будет достаточно, чтобы ничего не прогибалось во время работы правилом.

Как только стяжка схватится настолько, чтобы выдерживать ваш вес, вынимайте направляющие. Пустоты после них можете заполнить тем же раствором, тогда стяжка у вас получится монолитной.

Высыхать такой пол будет от 10 до 30 суток, смотря какой именно рецепт смеси вы использовали. Только после этого можно начинать укладку финишных покрытий. Никакого дополнительного выравнивания не нужно, в чем и одно из самых ценных преимуществ цементно-песчаной стяжки.

Рабочий процесс ставит на первое место разметку толщины будущей стяжки. Расчет осуществляется лазерным путем или гидроуровнем. Лазерный уровень используется также для установки маяков. Их приобретение необязательно, однако с ними выравнивание цементно-песчаного раствора проводится намного быстрее.

При установке маяков лазерный уровень кладут на место, подготовленное для заливки цементного раствора, а затем проецируют луч. Благодаря этому, определяют уровень линии горизонта. Следующим шагом в 30 см от стены чертят параллельную линию, вдоль которой выкладывают небольшие порции раствора. Потом на получившиеся кучки устанавливают профиль.

Когда теоретическая часть завершена, потребуется провести демонтаж на месте строительства, а также наложение защитного слоя:

• Подготовка основания начинается с разрушения старой стяжки. Демонтаж необходим, чтобы будущая конструкция приобрела монолитность.
• Далее с поверхности удаляется мусор и грязь.
• После тщательной уборки для приобретения прочного контакта необходимо нанести специальную грунтовочную смесь. Процесс довольно простой: небольшое количество грунтовки выливается на основание и разравнивается с помощью кисти и валика.
• Для большей теплоизоляции следующий слой состоит из керамзита пополам с песком толщиной в 10 см. Пласт должен быть хорошо уплотнен. Необходимого эффекта можно добиться при помощи увлажнения пористых материалов.
• Последним шагом (при необходимости) является процесс проектирования и разводка труб, потому как они должны будут скрываться под стяжкой.

Перед началом комнату оклеивают демпферной лентой. Вспененный полимер обладает теплоизолирующим и водостойким свойством. Она предохраняет стяжку от перепадов давления, температуры и действия влаги.

Предлагаем ознакомиться:  Дверь в парилку размеры

От противоположного к двери угла начинают укладку два человека. Работа одного — осуществлять заливку и разглаживание, второй замешивает следующую порцию раствора. Оптимальным вариантом считается площадь с параметрами в полметра. Предварительно комнату разделяют на линии примерно в 40-50 см деревянными досками-маяками, чтобы было легче разравнивать поверхность. Заливают поверхность вдоль них.

Смежные места двух разных «грядок» перемешивают на глубину 10 см. Полосу, которая соответствует дверному проему, заливают последней. При заливке в квартире заливка тщательно должна заполнять все щели раствором во избежание эрозии. В результате стяжка затвердевает примерно за 2-3 часа.

В течение первой пары дней при комнатной температуре стяжка обретает половину своей прочности. Причем этот процесс не подразумевает испарение воды из смеси, поэтому период созревания рассчитывать нужно по содержанию воды и толщине стяжки. В жилых помещениях она твердеет полностью на 1 см в неделю.

Быстрая потеря эластичности приводит к невозможности что-либо изменить, поэтому приблизительно через полтора часа рекомендуется начать выравнивать поверхность легким скольжением по клинам.

Бугры, которые не подвергаются изменению, сбивают посредством шпателя ручным способом. Подверженную демонтажу площадь затирают деревянной теркой до шероховатой ровной поверхности.

Приступая к затирке, необходимо приготовить раствор цемента и песка 50 на 50. К сухой примеси добавляют воду. При затирке цементно-песчаную стяжку опрыскивают небольшим количеством воды. Главное, не увлекаться и следовать инструкциям. Однако если душа жаждет экспериментов, можно обратиться к рекомендациям специалистов, многие из которых быстро остудят пыл.

1. Застелить черновой пол гидроизолом, рубероидом или полиэтиленом таким образом, чтобы полосы гидроизоляции образовали своеобразный поддон с бортиками, заходящими на 15 см на стены, а сами полосы укладывались с нахлёстом и после закреплялись скотчем.
2. По периметру стен вертикально закрепить полипропиленовую изоленту, которую предварительно нужно нарезать на полоски подходящих размеров. Рекомендуется использовать изолон шириной 10 см и толщиной 8-10 мм.
3. На стенах нужно заблаговременно отметить с помощью простого или лазерного уровня необходимую высоту стяжки. После этого поверх гидроизоляции в соответствии с заданным уровнем нужно соорудить из грядок раствора рельсовые маяки, на гребни которых должны опираться направляющие профили. Линейные же маяки нужно располагать так, чтобы правило опиралось на два соседних рельса, при этом между направляющей и стеной оставалось бы 20-30 см.
4. Затем лопатой нужно накидать смесь, чтобы её уровень был ниже отметки, контролируемой маяками. Смесь нужно немедленно утрамбовать (желательно привлечь для этого помощников).
5. На утрамбованную поверхность выложить полусухую смесь, но уже выше уровня маяков, после чего стяжку одновременно уплотнять и выравнивать.
6. Сразу отшлифовать сформированную стяжку.
7. В комнатах, площадь которых превышает 12-15 м2, через сутки нужно нарезать вдоль стен деформационные швы, глубина которых составляет третью часть выравнивающего слоя, а ширина равна 3 мм.
8. После этого полусухая цементная стяжка должна быть закрыта перехлёстывающимися листами полиэтилена и оставлена на некоторое время (от 1 дня до 1 недели, если условия для затвердевания обычные). В жаркую погоду стяжку несколько дней придётся смачивать водой, чтобы затвердевание шло нормально, без образования трещин и деформаций.

Поскольку полусухая стяжка не даёт усадки поверхности, то её затирку можно делать сразу после выравнивания правилом. После этого нужно ждать, пока стяжка окончательно высохнет. Преимущество новой методики в том, что уже через 12 часов по свежеприготовленному полу можно будет ходить, а ещё через столько же времени в помещении можно смело продолжить дальнейшие отделочные работы. Также намного раньше можно будет заняться и настилом финишного покрытия пола, чем это было допустимо при старой технологии заливки.

Однако и здесь есть свои нюансы. Хотя технология полусухой стяжки пола и считается модернизацией, но и она несовершенна, поэтому не всеми работами после неё можно начать заниматься в одно и то же время. Всё зависит от свойств, которыми обладают те или иные напольные покрытия:

• не боящиеся влаги плитку или керамогранит можно укладывать уже 2 суток спустя;
• настил линолеума станет возможен через 1 неделю;
• а вот монтажом ламината или паркета можно будет заняться лишь месяц спустя – а это уже такой же срок, как и для стандартной цементно-песчаной заливки.

А Вы бы использовали полусухую стяжку для выравнивания пола? Может, у Вас уже был опыт работы с ней? Расскажите о своем опыте и своих впечатления в комментариях – другим читателям будет интересно!

Один из самых проблематичных моментов при заливке мокрой стяжки – длительный период полного высыхания. Преимущество сухой стяжки в том, что при её монтаже практически не используются жидкости, однако ей необходимо некоторое время на усадку до начала работ по монтажу напольного покрытия. Вопрос в том, сколько времени должно пройти



Точное время зависит от сложности стяжки. Так, если в конструкции использовалась полусухая или жидкая основа в качестве выравнивающего слоя, она будет сохнуть примерно 28 дней. Нивелирующая жидкость застывает быстрее – от 2 до 7 дней. Если выравнивающего слоя не было, на испарение лишней влаги из сухой засыпки и её усадку потребуется 2-4 дня

Мастика или клей между листами ГВЛ сохнут за разный период времени. В зависимости от толщины слоя и особенностей микроклимата помещения (влажность, циркуляция воздуха) мастика затвердевает полностью за 12-28 часов.

Сравнение с другими материалами

Состав раствора подразумевает собой смесь цемента, воды и песка. Пропорции составляют в зависимости от цели строительства. К примеру, при приготовлении смеси для стяжки жилых помещений используют марку 200. Цифра обозначает нагрузку, которую сможет выдержать стяжка при расчете количества килограмм на 1 куб см. Для приготовления такой смеси необходима пропорция цемента и песка в соотношении 1: 3.

Вода необходима для получения сметанообразной смеси материалов. Раствор должен быть густым и жестким. Здесь у многих начинаются проблемы ввиду выбора некачественного песка. Именно от его состава зависит прочность конструкции.

Вес единицы кубометра раствора из цемента и песка приближается к двум тоннам. Как минимум, в них входят 450 кг цементного порошка на 1300 кг песка. Благодаря расчетам на 1 кв м, при толщине слоя в 1 см расходуется около 20 кг раствора, составляющие которого равны 4,5 кг цемента и 13 кг песка.

Для подготовки к работам также понадобится грунтовочная смесь из расчета 350 мл на 1 кв м. Это позволяет обеспечить бетоноконтакт и увеличить адгезию, что является залогом надежного фундамента.

Для строительных работ многие специалисты приобретают керамзит. Он экономит денежные средства, потому что при его эксплуатации уменьшаются затраты дорогого цемента.

По утрамбованному грунту ее толщина должна составлять не менее 12 см, а по уже старому бетонному основанию – от 7 см. Если вы сделаете цементно-песчаную стяжку тоньше, чем 3 см – она в скором времени даст трещины и начнет отслаиваться от основания. Ее оптимальный слой – 5 см.

Но, если поверхность вашего пола имеет перепады от 10 до 20 см, а стяжку вы все равно планируете делать цементно-песчаную, тогда используйте как выравнивающую основу керамзит. Смешаете его с раствором – получите керамзитобетон. Звукоизоляция у такого пола будет замечательной.

А вот главные недостатки цементно-песчаной стяжки, которые нужно обязательно учитывать при расчете стяжки:

1. Долгое высыхание – около месяца сухим летом, и куда дольше, если работы велись зимой.
2. Много грязи и сырости в процессе.
3. Серьезное увеличение нагрузки на перекрытие.
4. Ограничение толщины стяжки – только от 5 до 7 см.
5. Готовые смеси часто продаются низкого качества, с непонятными добавками, нередко попадается подделка.

И при всех таких минусах стяжка пока пользуется немалой популярностью среди строителей. Поэтому, если эти проблемы – не проблемы, приступаем к непосредственному процессу.

Достоинства и недостатки сухой стяжки важны не только сами по себе, но и в сравнении с другими технологиями укрепления пола и повышения изоляции в доме.

Бытует мнение, что сухая стяжка лучше, чем растворная мокрая. Профессионалы в области ремонта не дают однозначного ответа на этот счет, так как оптимальный вид стяжки подбирается с учётом многих аспектов. К ним относится и эксплуатационное состояние помещения, особенно несущих конструкций, и его функциональное назначение, и требования, предъявляемые к стяжке, и тип финишного покрытия, и бюджет на ремонт.

К преимуществам сухой стяжки по сравнению с мокрой относятся:

• Возможность использовать такой тип стяжки в старых домах и зданиях, где запрещено давать слишком большую нагрузку на опорные перекрытия. Как правило, в таких помещениях имеются большие проблемы с плохой звукоизоляцией и теплоизоляцией, а лёгкая по весу стяжка из органических пористых материалов помогает исправить ситуацию. При этом жидкая стяжка бессильна, так как на её монтаж даже не выдадут разрешения в соответствующей инстанции;
• Сухую стяжку выгодно использовать при небольших финансовых возможностях. Многие смеси даже не обязательно приобретать в готовом виде, можно составить их самостоятельно. При этом стоимость необходимых инструментов, материалов и сырья будет на порядок дешевле, чем для монтажа мокрой стяжки. И не потребуется нанимать квалифицированных рабочих;
• Мокрая стяжка требует большого профессионализма. Смесь быстро затвердевает, поэтому заливать большие участки в один приём бывает очень проблематично;.
• При неблагоприятных условиях среды мокрая стяжка может потрескаться после высыхания;
• Мокрый способ отнимает много времени при застывании;
• Максимально чистые монтажные работы

В некоторых отношениях сухая стяжка всё же проигрывает мокрой:

• Она хуже сочетается с тёплым полом и мягкими напольными покрытиями;
• Мокрая стяжка (цементная, бетонная, смесовая) после высыхания становится ровным монолитным слоем и не оседает, чего нельзя сказать о сухой;
• Все виды материалов и смесей боятся влаги, их нельзя насыпать под пол в ванной или туалете. Только цементно-стружечная плита подходит для этой цели;
• Срок службы качественной жидкой стяжки – от 20 до 40 лет.
• Под неё требуется предварительно выровнять поверхность чернового пола с большими перепадами высоты.

Между этими двумя технологиями находится полусухая стяжка, которая также имеет конкурентоспособные преимущества.

Сравнивая её с сухой стяжкой, можно сделать вывод о том, что во многом они похожи:

• Небольшая стоимость материалов при высоком качестве;
• Не требует дополнительных усилий по выравниванию поверхности;
• Экономит финансовые и временные ресурсы на монтаже и стоимости инструментов;
• Из-за меньшего количества воды в составе она застывает и твердеет медленнее, поэтому процесс укладки может быть долгим, как у сухой стяжки;
• Приступить к монтажу финишного покрытия можно уже на 4 день после укладки смеси;
• Полусухая или сухопрессованная стяжка не выполняется руками. Для её уплотнения необходима машина, а это повышает финансовые затраты и ограничивает использование технологии в небольших помещениях.

В некоторых аспектах сухая стяжка уступает полусухой:

• Полусухая меньше оседает и более устойчива к нагрузкам, соответственно, и срок службы у неё дольше;
• Фиброволокно повышает устойчивость к износу;
• Пористая структура повышает изоляционные качества при меньшем абразивном износе.

В некоторых аспектах сухая стяжка схожа со смесью для заливки. Так, смесь тоже даёт ровную и гладкую поверхность без дополнительных усилий, быстро сохнет, позволяя раньше приступить к отделке пола, и хорошо работает в качестве звукоизолирующего слоя. Она более износостойка, чем сухая стяжка. Дополнительное преимущество в том, что наливной пол может выполнять одновременно и функцию декоративного покрытия, то есть отделывать его сверху другими материалами не нужно.

Несмотря на положительные свойства самовыравнивающихся смесей, аргументов в пользу сухой стяжки всё же больше:

• Выравнивание пола с большими перепадами уровня лучше устранять стяжкой, поскольку проще насыпать слой нужной высоты;
• Смесь для заливки пола очень дорогостоящая, и чем толще слой, тем дороже выходит квадратный метр;
• Сухая стяжка менее требовательна к состоянию чернового пола, для жидкой смеси же требуется максимально ровная и сухая площадь;
• Наливной пол – не для использования на больших площадях;
• Сухая смесь весит гораздо меньше.

Приготовление смеси

Главное преимущество готовых сухих смесей заключается в том, что больше не требуется заботиться о пропорциях ингредиентов. Ответственность за приготовление в точном соответствии международным стандартам ложиться на производителя. Перед потребителем представляется широкий выбор сертифицированных смесей на строительном рынке.

Основа осталась неизменной — цемент и песок, но благодаря дополнительным химическим ингредиентам выбор варьируется от повышения одного или нескольких свойств:

• Легкости.
• Плотности.
• Пластичности.

Технологии укладки претерпели изменения, разделившись на сухие и полусухие.

К примеру, полимерцементная смесь является эластичной и удобной в эксплуатации. Применяется в гражданском и промышленном строительстве не только новых, но и для требующих восстановления конструкции.

Набирают популярность самовыравнивающиеся цементные составы. Их эксплуатация заканчивается на заливке, которая не требует выравнивания поверхности. Однако им не достает прочности, которую дают армированные металлическим фиброволокном сухие смеси. Альтернативой упрочненным выступают облегченные бетонные композиции.

Среди отечественных и зарубежных предприятий выделяется немецкая компания Knauf.

Для приготовления цементно-песчаной стяжки приобретают продукцию Knauf Ubo, которая необходима ввиду высокой плотности. Она превышает монолитность классического бетона в 4-5 раз. При этом обладает устойчивостью к перепадам температур, что отлично подходит для маскировки или установки теплых полов. Полиэтиленовые модификаторы, входящие в состав, обеспечивают звукоизоляцию. Расход составляет до 5 кг сухой стяжки на квадратный метр.

Существует три основных способа получения цементного раствора. Первый заключается в заказе готовой смеси хорошего качества. Он подходит для заливки малой площади. Альтернативный вариант — приобретение сухой смеси из песка и цемента, чтобы развести до густого состояния водой на месте.

Однако два первых варианта событий подразумевают лишние затраты. Избавиться от них можно благодаря приготовлению раствора своими руками. Перед заливкой можно расставить маяки, которые помогут правильно выровнять поверхность. Демонтировать их разрешено через сутки. В ином случае можно повредить стяжку.

Песок и цемент в соотношении 3: 1 заливают водой, количество которой прямо пропорционально количеству сухой смеси. Вот несколько шагов для получения полусухой стяжки:

• Постелить на землю полиэтиленовую пленку.
• На нее высыпают песок и цемент, затем перемешивают с помощью лопатки от низа к верху, не разрушая конусообразную форму.
• В центре лопатой необходимо сделать отверстие.
• Налить в образовавшийся тоннель воду и начать смешивать.
• Продолжать перемешивать, добавляя к краям сухую смесь, сохраняя целостность.
• Цементная смесь будет готова, когда получится густая масса.

Проверку проводят, взяв небольшое количество «сметаны» в кулак. Если она не распадается сухими кусочками и не является слишком жидкой, то раствор готов к заливке.

Вылить ее необходимо на подготовленное заранее основание. Нужно успеть выровнять цементно-песчаную стяжку за полтора часа. Время высыхания будет зависеть от количества воды и цемента, добавленных в композицию. Однако если последнего будет много, то возникнут осложнения. Хрупкая (за счет цемента) поверхность не будет выдерживать требуемый удельный вес.

Существует метод изготовления мокрого цементно-песчаного раствора. Однако для его смешивания необходим цемент высокого качества. На мешок песка весом 50 кг необходимо высыпать треть мешка цемента, затем залить образовавшийся «порошок» водой в соотношении 1: 1. Легче всего перемешать ингредиенты в емкости объемом в 30 л. Больше брать не стоит, так как состав быстро затвердевает.

Вначале нужно провести расчет полусухой стяжки, после чего в необходимых количествах закупить:

• портландцемент (лучше всего марки 400 Д20);
• промытый карьерный или речной песок;
• добавки, улучшающие текучесть смеси.

Рекомендуется арендовать бетономешалку, в противном случае придётся действовать по старинке, используя корыто, лопату и физический труд в большом количестве.

К компонентам для приготовления раствора есть свои требования:

• Песок потребуется с модулем крупности до 2,5. В песке должно быть не больше 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью отсутствовать любые случайные растительные остатки и прожилки торфа. Влажность допускается естественная, которая может на практике колебаться в широком диапазоне, поэтому количество добавляемой в смесь воды может быть разным.
• Покупать цемент нужно с неистёкшим сроком годности и в неповреждённой заводской упаковке. Если будет использоваться портландцемент 400 Д20, то получится раствор, соответствующий марке цемента М200, а в случае исходного портландцемента 500 Д20 получится цементная смесь М350, которую можно использовать в местах со сложными условиями эксплуатации.
• Нельзя брать воду из непроверенных водоёмов, поскольку она может оказаться загрязнённой биологическими или техническими отходами. Зато вполне подойдёт водопроводная вода.

Пропорции сухой смеси: 3 части песка х 1 часть цемента х часть воды в необходимом для данного случая количестве.

1. В середине ёмкости для приготовления смеси нужно устроить горку, насыпая порциями по 3 лопаты песка и по 1 лопате цемента в необходимом количестве.
2. Затем все компоненты всухую перемешать, после чего начинать медленно приливать туда воду с добавленным туда фиброволокном.
3. Полусухая цементно-песчаная стяжка должна разбавляться водой до консистенции супеси – наподобие глинистого песка, слипающегося в комок, но при сжимании которого не выделяется влага, а сам комок сохраняет приданную ему форму.
4. Поскольку влажность исходного песка может быть разной, то воду приходится добавлять «на глазок», что часто заканчивается переливом. Если из комка полусухого раствора начинает сочиться влага, то нужно добавить в смесь сухих компонентов в тех же пропорциях.
5. Фибру из полипропилена нужно добавлять в каждое ведро с водой, чтобы она легче расходилась по смеси. В каждое ведро добавляется примерно 80 г фибры, но на маркировке производителя указывается, сколько нужно добавлять фиброволокон на кубометр смеси.
6. Если используется пневматическая машина для полусухой стяжки, то с её помощью следует единовременно приготовить такое количество полусухой смеси, которого хватило бы на всю толщину стяжки. Если смесь приготавливается вручную, то её нужно выкладывать слоями: вначале нижнюю часть с последующей трамбовкой, затем верхнюю, которая выравнивается правилом и одновременно шлифуется.

Раствор начинает терять необходимые для выравнивающей массы свойства через час или даже раньше, поэтому нужно заранее распланировать все операции и заниматься стяжкой ускоренными темпами.

7. Некоторые умельцы рекомендуют начинать укладку раствора с периферии, но такой вариант возможен, если затем общий выравнивающий слой можно будет нанести не дольше чем за час. Если же для этого потребуется больше времени, то уложенная смесь покроется затвердевшей коркой, в результате получится лишний шов, который откроет путь для проникновения холода.
Предлагаем ознакомиться:  Водяной теплый пол толщина стяжки

Советы профессионалов

Чаще всего люди не хотят лишний раз обращаться за помощью к профессионалам, чьи услуги могут здорово ударить по кошельку. Ведь укладку цементно-песчаной стяжки можно выполнить и своими руками, опираясь на инструкцию, расчеты и соблюдение основных правил. Однако многие сталкиваются с проблемами на практике, в спешке совершая распространенные ошибки. Чтобы предостеречь ряд неудач, ниже создан перечень рекомендации от специалистов:

• Наказание за спешку. Нельзя ускорять процесс созревания нагреванием или сквозняком. Перепады температуры грозят эрозией и крахом всей предыдущей работы. Лучше всего на протяжении 3 дней опрыскивать поверхность водой.

• Расценка сил. Песочно-цементная стяжка требует заранее рассчитать материалы для эксплуатации. Если не хватит ингредиентов для приготовления раствора, то начинающая застывать смесь будет отслаиваться от нового раствора. Лучше проводить расчеты из принципа: сколько мешков смеси поместится в кубе.
• По окончании работ примерно через 2 дня рекомендуется провести дополнительное выравнивание. Шлифовка поверхности позволит убедиться, что стяжка подходит для укладки напольного покрытия.
• Главное, терпение. Стяжка способна высыхать более месяца, чем изводит хозяев квартир (постоянным ожиданием). Если поверхность твердая, то данный факт не означает, что внутренний слой соответствует верхнему. Нельзя преждевременно застилать полузатвердевший раствор каким-либо покрытием. Влага продолжит испаряться, чем вызовет необратимые последствия в виде грибка или набухания нового паркета или линолеума.
• Предупредить повреждения отделочных материалов можно лишь через 3 недели после заливки. Для этого стяжку предварительно покрывают специальной прокладкой, на которую можно будет водружать ламинат, паркет или другой материал.
• Оптимальная толщина не должна превышать 30 мм. Более толстый слой имеет привычку отслаиваться от других, трескаясь от перепадов давления и температуры.
• При создании раствора не нужно быть щедрым в отношении цемента. Это не будет способствовать быстрой сушке. Лишь навредит конструкции стяжки.
• Замена пластификаторов клеем ПВА так же приведет к полному разрушению покрытия.



О том, как сделать цементно-песчаную стяжку своими руками, смотрите в следующем видео.

Технология сухой цементно-песчаной стяжки

Конструкция сухой стяжки представляет собой сборную систему, состоящую из засыпки, предназначенной для выравнивания пола, листов гипсоволокна и комплектующих. Идеальной основой для пола являются железобетонные перекрытия от 14 до 22 сантиметров толщиной.

Перед тем, как приступать к монтажу, необходимо убедиться в том, что соблюдены все рекомендации и требования:

• Если ремонтные работы производятся на первом этаже многоквартирного или частного дома, в конструкции дополнительно должна быть предусмотрена полимерная плёнка толщиной до 0,3 мм, битумно-полимерные материалы и мастика. Они необходимы для защиты стяжки от возникновения конденсата, промерзания, попадания влаги;
• На стыке пола и стен необходимо оставить зазор в 9-10 миллиметров, чтобы заполнить его звукоизолирующей прокладкой (можно использовать демпфирующую ленту, мягкое древесное волокно, минеральную вату и другие изоляционные материалы). Также стены по высоте всей стяжки должны быть оклеены кромочной лентой из вспененного ППУ, чтобы избежать трещин на их поверхности;
• Готовые комплекты для самостоятельного выполнения работ должны сопровождаться документацией и инструкцией. Прочность сухой стяжки – 20-24 Мпа (от 200 килограмм на 1 квадратный метр до 240);
• Оптимальные условия для выполнения работ наступают тогда, когда все мокрые, сантехнические и электромонтажные работы уже завершены. В помещении должен быть минимальный уровень влажности и температура не ниже 5 градусов;
• До начала работ все составляющие системы должны провести 1-3 дня в помещении под укладку, чтобы адаптироваться к особенностям микроклимата этой комнаты.

Ход работ:

• Подготовка рабочей поверхности. Сухая стяжка – не самая требовательная строительная смесь для выравнивания поверхности пола, однако чем ровнее и суше будет поверхность перекрытий, тем качественнее получится монтаж стяжки. Для этого черновой пол необходимо обеспылить, в некоторых случаях выстелить плёнкой, заделать стыки между элементами перекрытия и места примыкания стен к полу.
• Определение уровня высоты (толщины) стяжки. Для проведения геодезических работ понадобится лазерный или водяной уровень, как при устройстве мокрой стяжки. С его помощью нужно отметить на каждой стене в нескольких точках общую высоту (верх) стяжки и высоту каждого выравнивающего слоя в отдельности.
• Монтаж выравнивающего слоя. Этот этап нужен не всегда. Часть перекрытий находится в подходящем состоянии, но в некоторых случаях перепады высоты слишком большие, а поверхность перекрытий имеет много изъянов. Устранять их нужно цементно-песчаным раствором или заводскими нивелирующими смесями (для наливного пола).

Важно учесть, что цементный раствор при толщине менее 3 см пойдёт трещинами после высыхания. Его можно использовать только в тех случаях, когда перекрытие допускает дополнительный вес в нагрузку и толщина стяжки требуется достаточно большая. Сэкономить её высоту поможет второй метод – готовая смесь для заливки пола. Её толщина может быть любой, и гораздо меньше 30 миллиметров.

• Монтаж пароизоляции и гидроизоляции. Ещё один необязательный этап. Он нужен лишь в тех случаях, когда есть риск возникновения конденсата или повышенный уровень влажности. Выбор изолирующих материалов и способ их нанесения на рабочую поверхность зависит от типа перекрытия.

Если это бетонные плиты, то необходимо пленочное покрытие, которое накладывается внахлёст на 15-20 см и выводится выше уровня стяжки по стене. Сверху приклеивается кромочная лента.

Если черновой пол деревянный, оптимальное средство – парафиновая или битумная бумага с нахлёстом 5-10 см. На стену её выводить не нужно.

• Монтаж теплоизоляции и звукоизоляции. В зависимости от типа стяжки разные производители на этом этапе предлагают разные решения. В некоторых случаях за изоляционные качества отвечает дополнительный плитный материал, который укладывается под сухую засыпку; в некоторых достаточно пористого насыпного материала, который и так хорошо поглощает звуки и препятствует теплопотерям.

Для её выравнивания не нужно специальное оборудование, понадобятся лишь направляющие (маяки) и нивелирующая рейка. Начинать нужно от стены, которая находится напротив дверного проёма. Установка маяков и засыпка делаются одновременно. Рекомендаций по поводу равномерного распределения засыпки нет, это делается на глаз, с выравниванием рейкой и ориентацией на отметки на стене. Рейка перемещается по направляющим и сглаживает все неровности поверхности.

• Монтаж листов верхнего перекрытия. Укладывают листы, ориентируясь на геометрию комнаты. Зазор между ними не должен превышать 0,9-1 миллиметра. Листы наносятся в два слоя. После первого необходимо наносить клеящую мастику, на неё укладывать верхний слой гипсоволоконных плит. Важно, чтобы стыки первого слоя не совпадали со стыками второго. Их нужно сместить на 25-30 см.

• До того, как мастика высохнет (чтобы удалить лишний клей, который выступит на стыках при креплении саморезами), необходимо скрепить 2 слоя листов между собой саморезами, затем зашпаклевать места соединения листов. Фиксаж крепится вдоль краёв листа с шагов в 30 см.

  Не все типы стяжки предусматривают такую сложную процедуру завершающей отделки. В некоторых случаях гипсоволокно уже имеет двойную толщину, и тогда одного слоя достаточно.

• После завершения работ необходимо выждать 3-4 суток, прежде чем приступать к монтажу напольного покрытия.

Толщина

Поскольку выравнивающая масса почти не содержит свободной воды, то затвердевает она ускоренными темпами. Если толщина стяжки слишком мала, то она прежде высохнет, чем схватится с материалом основания. В результате она отслоится от основания и довольно быстро раскрошится под воздействие наступающих на неё ног.

С другой стороны, толстая (5-7 см) стяжка будет слишком тяжёлой, ведь каждый сантиметр её толщины будет добавлять на квадратный метр пола 90-120 кг веса. Поэтому, если стоит задача поднять пол, то вначале на основание нужно насыпать слой керамзита или залить его керамзитобетоном, а уже после применять смесь для полусухой стяжки.

Толщина полусухой стяжки ограничена довольно узкими рамками (4-5 см).

Поэтому предопределена и схема её устройства – плавающий пол, который не крепится ни к основанию, ни к стенам. От чернового пола такую стяжку рационально отделить прослойкой гидроизоляции, а от стен по всему периметру помещения отмежёвывать лентой из пенополистирола, которая служит также звукоизоляцией.

Некоторые нюансы монтажа требуют более детального рассмотрения. Один из актуальных вопросов – какова минимальная толщина (высота) сухой стяжки пола.

Если с мокрой всё понятно (от 30 мм до 50 мм по стандарту), то при применении сухой стяжки все немного сложнее. Здесь важно учитывать следующие факторы: состояние пола, высоту потолка, требования к тепло- и звукоизоляции.

С высотой потолка ситуация тоже вполне очевидна. Если ремонт производится в типовой квартире, где стандартная высота не превышает 2,5 метра, пятнадцатисантиметровая стяжка (и это без учёта финишной отделки пола) не подходит. В таком случае нужно выбирать либо оптимальное сочетание материалов для сборной стяжки, либо отдать предпочтение сухопрессованной или нивелирующей смеси. При высоте потолка от 2,7 м толщина стяжки существенно не повлияет на облик помещения, если приподнимет пол на 10 и более сантиметров.



Информацию о состоянии рабочей поверхности легко получить путём простого осмотра. При наличии больших перепадов между плитами перекрытия (досками), наличии вмятин, неровностей, сколов, щелей и трещин, необходимая высота с учётом выравнивающего слоя будет от 50 до 100мм. Разница зависит от того, какой материал использовался в качестве выравнивающего.

Для качественной теплоизоляции и защиты от шума снизу либо увеличивают толщину стяжки до 150 мм, либо используют тонкие изоляционные материалы между защитным слоем на перекрытии и сухой засыпкой. В среднем, толщина составляет от 60 до 100мм.

Для улучшения шумоизоляции также используются дополнительные слои сухого вещества и гипсоволоконных листов, но толщина конструкции (пароизоляция выравнивающий слой высота утеплителя сухая засыпка первый слой гипсоволокна мастика второй слой волокна) не должна превышать 15 сантиметров. Также толщина в 150 мм необходима для выравнивания сильно повреждённой поверхности перекрытия и при работе со сложным деревянным настилом.

Как рассчитать количество?

Одна из самых сложных задач – расчёт нужного количества материалов для выполнения сухой стяжки пола.

Избежать непредвиденных ситуаций помогут точные расчёты.

Необходимые для выполнения работ элементы:

• Пароизолирующая плёнка;
• Кромочная лента;
• Мягкое древесное волокно или минеральная вата;
• Сухая засыпка;
• Гипсоволоконные плиты;
• Мастика или клей для гипсоволокна;
• Профиль для маяков;
• Саморезы для фиксации ГВЛ-слоёв между собой.

Расчёт ведётся поэтапно, в том порядке, в каком материалы будут необходимы в ходе работ:

• Пароизоляция и гидроизоляция. Для неё необходим листовой материал на основе полиэтилена, битума или стекловолокна. Необходимое количество плёнки – площадь комнаты плюс 15-25% на припуски (нахлёст и стена). Ширина такого материала обычно составляет от 1 до 2 метров. Длина ограничивается длиной рулона.
• Маяки. Для них необходим профиль, и если его не было в заводском комплекте, необходимо изготовить вручную из деревянных реек или полимеров. Минимальное количество профилей на площадь комнаты – 1 на метр. То есть если комната 12 метров квадратных со сторонами 3 на 4, разумнее приобрести 4 профиля по 3 метра.
• Любой листовой материал под сухую засыпку (утеплитель, основа, изоляция). Рассчитывается интуитивно понятным образом: площадь комнаты делится на площадь одного листа. При этом важно учитывать, что возможна порча листов при транспортировке и не везде он поместится целиком, придётся вырезать фрагменты. С учётом погрешностей необходимо приобретать листовой материал с запасом в 1-3 штуки. Это же относится и к финишному покрытию стяжки гипсоволоконными панелями.
• Демпферная лента и материал для заделки стыков. Длина ленты берётся из расчёта периметра комнаты (минус дверной проем). Материал для заделки щелей и стыков высчитывается разными способами в зависимости от его плотности и типа. Листовой – в сантиметрах, весовой – в граммах.
• Сухая засыпка. Для разных типов засыпки показатели разные, они указаны на упаковке или в онлайн-калькуляторе. Например, один из самых распространённых и качественных материалов – керамзит, требуется в количестве 30-50 литров на квадратный метр. Точные показатели зависят от желаемой высоты стяжки. Чем больше площадь, тем больше разбег. Материал лучше приобретать по максимальному расходу, поскольку на практике он обычно выше среднего показателя.
• Клей. Его расход достаточно большой. 500г клея нужно на 1 м2.
• Саморезы для крепления листов. Точное количество элементов фиксажа для ГВЛ зависит от размеров одного листа. Саморезы вкручиваются на расстоянии примерно 30 см друг от друга. Зная это, легко осуществить расчёт по индивидуальным размерам. Определив, сколько шурупов нужно на 1 лист, их количество нужно умножить на количество листов. На один лист необходимо около 10 штук плюс-минус 2.

Области применения

Сухая стяжка является практически универсальным средством для укрепления пола, выравнивания высоты, улучшения изоляционных качеств.

Область её использования очень широка:

• Для укладки в частном доме (загородном коттедже, даче, каркасном или модульном, блочном, кирпичном или деревянном), квартире в многоквартирных домах. Коттеджи и дачи могут быть жилыми или использоваться только как сезонное место отдыха. В первом случае сухая стяжка обеспечит комфортное пребывание в доме, поскольку он будет тихим и тёплым, а во втором она защитит дом и тёплый пол, если он есть, от промерзания при минусовых температурах. Поскольку редко отапливаемый дом промерзает насквозь, а переохлаждение систем отопления нежелательно, это очень важная функция.

В многоквартирном доме, помимо холодного пола из-за бетонных перекрытий между этажами, существует и другая проблема – хорошая слышимость. Сухая стяжка толщиной 10 сантиметров способна изолировать посторонние звуки из квартиры с нижнего этажа. Особенно актуально это в новостройках. Проблема холодного пола может возникнуть и в «хрущёвке», но в этом случае лучше выбрать наливной пол, который не отнимет больше пары сантиметров от высоты комнат.

• Для укладки на разные поверхности и перекрытия: на деревянный пол, кирпич, бетонные плиты, блоки. Мокрая стяжка – не лучшее решение для выравнивания пола, поверхность которого отличается большой впитываемостью. В дерево уйдёт много влаги, появится риск возникновения грибка, а стяжка может треснуть после высыхания. Предотвратить это сложно, даже используя многочисленные слои грунтующего состава. Лучший выход из положения – сухая стяжка с использованием тонкого изолирующего слоя.

С осторожностью укладывают стяжку по грунту. Во избежание парникового эффекта рекомендуется использование качественной гидроизоляции с пеноплексом для утепления. Также помогает использования песочного слоя. На песок сухая стяжка ложится гораздо лучше. Но, по возможности, комбинирование с грунтом (почвой) лучше избежать.

• Для совмещения с тёплым полом. Проблема может произойти при засыпании водяного тёплого пола. Поскольку сухая стяжка не будет монолитной, есть риск повреждения труб. Выход из положения – сухопрессованная стяжка. Для полусухой стяжки защита системы труб водяного пола – посильная задача.
• Для помещений разных функциональных назначений. Тёплый пол требуется во многих помещениях: в детской комнате, спальне, на кухне, в ванной комнате и туалете, в сауне. При этом не всегда требуется совмещать стяжку с отопительной системой, достаточно хорошего слоя засыпки и ГВЛ общей толщиной 15 сантиметров.

Проблемы могут возникнуть при повышенной влажности в ванной. Для таких мест больше подойдёт сборная стяжка из плит ЦСП, которые не боятся влаги. Их же можно использовать для стяжки на балконе и лоджии, и для утепления стен в близких к улице помещениях (в мансарде, на чердаке, в тамбурных помещениях).

• Для использования под различные виды напольных покрытий. Сухую стяжку можно смело укладывать под плитку, доски, ламинат, паркет, керамогранит. С дополнительным слоем жёсткости – под ковролин и линолеум.

Офисные здания
Торговые центры
Жилые здания
Производственные помещения

Производители и отзывы

Важную роль при выборе материалов для сухой стяжки играет репутация производителя и отзывы владельцев домов и квартир, использующих разную продукцию.

По многочисленным оценкам опробовавших технологию сухой стяжки пола, безусловным лидером является немецкая фирма Knauf. Причин этому несколько:

• Knauf – первооткрыватели в этой отрасли. Именно им принадлежит разработка альтернативы мокрой стяжке, и именно они поставляют на строительный рынок полный комплект необходимых инструментов и материалов. Все элементы производятся на современном оборудовании с применением запатентованных технологий.
• Knauf – это безупречное качество. От немецких фирм принято ожидать высоких стандартов, и этот производитель полностью оправдывает эти ожидания. Отзывы подтверждают, что работать с элементами несложно. Также хвалят эксплуатационные качества продукта. Пол не проседает, нет запахов сырости, что означает хорошую гидроизоляцию и отсутствие конденсата, поверхность пола остаётся комфортной температуры даже без дополнительной системы отопления, изоляционные качества покрытия на высоте.
• Knauf – практически единственный поставщик всех комплектующих для сухой стяжки на отечественном рынке. Он своего рода законодатель, и если и присутствуют другие комплектующие, они получили одобрение фирмы-первооткрывателя.



Есть и негативные отзывы об этой продукции: плесень, сырость, проседание пола, дороговизна. Стоимость упоминается во многих отзывах, а вот остальные недостатки возникают лишь при допущении ошибок во время укладки. Если строго соблюдать рекомендации производителя, стяжка получается качественной и служит долгие годы.

---

    Метки: песчаный, стяжка, сухой, цементный
« Предыдущая запись
Как сделать заслонку в трубе буржуйки
Следующая запись »
Обкладка кирпичом банной печи с выносной топкой