Оглавление
Чугунная стоит недешево, куда доступнее стальная печь для бани, да и выбор моделей так велик, что глаза разбегаются. Если смотреть только стальные дровяные, то даже так их все равно очень много. Выход тут один – определяться со своими предпочтениями и искать производителя, который наиболее им соответствует.
Все знают, что лучшие для русской бани – кирпичные, однако и печи из железа не все одинаковы, есть среди них и несомненные лидеры, и аутсайдеры. Познакомиться с первыми можно, если перейти по ссылке, ведущей к статье «Выбираем лучшие печи для русской бани: модели с закрытой каменкой и рейтинг лучших печей».
Те, кто решился покупать железную печь в баню, разумеется, желает знать, какая из них лучше. А так как дрова – по-прежнему основной вид топлива в нашей стране, то мы решили прежде всего сориентировать читателя по дровяным печам – «Как выбрать лучшую дровяную печь для бани (для 3 категорий банщиков)».
Выбор владельца бани невелик: либо у него будет железная, либо кирпичная печь. И если второй вариант точно не рассматривается по тем или иным причинам (а кирпич не лишен множества недостатков), то остается искать оптимальный вариант из железных. Мы же готовы поделиться с вами не только своими находками, но народным рейтингом, принять участие в котором могут все желающие. Его вы найдете в этой статье.
Финская «Харвия» очень популярна, и народу нравятся и ее электрокаменки, и дровяные печи. Причем у нее все модели печей для бани из нержавейки и/или конструкционной стали. Подробности модельных рядов в статье «Обзор дровяных печей для бани «Харвия»: особенности, значения маркировки и другие нюансы».
Самодельные печи для бани, обходятся в среднем в 3-5 раз дешевле заводской продукции. Экономия станет еще больше, если сварочные работы выполняются самостоятельно. При изготовлении своими руками, потребуется определиться со следующим:
От ответа на все эти вопросы, зависит быстрота прогрева парной, срок и интенсивность эксплуатации самостоятельно изготовленной печи.Температура нагрева дымовых газов внутри печи, достигает 450-550°С. При нагреве такой интенсивности, наблюдается деформация металла.
Непосредственное воздействие огня приводит к прогоранию стали. Конечно, можно попросту использовать металл толщиной 10 мм и более, но тогда придется подолгу протапливать парную, тратить большое количество топлива для прогрева. По причине использования толстостенных стальных листов, долговечная печь станет экономически невыгодной.
Задача, стоящая перед мастером – сделать конструкцию достаточно прочную, чтобы предотвратить деформацию, прогорание и одновременно имеющую хорошую теплопроводимость. В заводских условиях, для изготовления банных печей используется металл с высокой степенью жаропрочности.
Большинство производителей используют марку хромистой коррозионностойкой нержавеющей стали AISI 430. В бюджетных моделях, железо для банных печей меняют на конструкционную сталь ГОСТ 1050-88. У каждого металла есть свои плюсы и минусы.
Легированная сталь отличается от конструкционной стали следующими характеристиками:
Хромосодержащая жаростойкая сталь стоит дорого, к тому же не все узлы испытывают одинаковую термическую и коррозионную нагрузку. По этой причине, конструкцию банной печи делают из нескольких металлов:
Как правило, при самостоятельном изготовлении банной печи используют металл, который легче поддается механической и сварной обработке.
При определении толщины металла, учитывают две основные характеристики, влияющие на рабочие параметры банной печи:
Минимальная толщина стали в топочной камере 4 мм, допустима только при условии применения AISI 430 и 08Х17Т. В других случаях, нужна толщина металла не менее 6 мм. Большинство мастеров рекомендуют при самостоятельном изготовлении печи, использовать конструкционную сталь толщиной 8 мм.
Опубликовано 06.07.2016, автор Александр Бутаков
В этой статье мы расскажем обо всех особенностях и вариантах стали банных печей и отопительных котлов Термофор. Ведь сталь, из которой изготовлена Ваша будущая банная или отопительная печь, – главный ценовой параметр и один из наиболее важных показателей, от которого зависит, насколько долго прослужит Вам печь.
Сталь (от нем. Stahl) — сплав железа (не менее 45%) с углеродом (от 0,1 до 2,14 %) и другими элементами, сопутствующими железу в его сплавах (марганец, сера, фосфор). Углерод придаёт сплавам железа прочность и твёрдость, снижая пластичность и вязкость.
Добавление других элементов для изменения (улучшения) химических и физических свойств исходного сплава называется легирование. Наряду с нанесением защитного покрытия (окраска изделий, хромирование, цинкование) легирование применяется для повышения коррозионной стойкости металла.
Таким образом, любая нержавеющая сталь – легированная (улучшенная) сталь, устойчивая к коррозии. Вопрос в том, насколько?
Нержавеющие стали делят на три группы:
Сопротивление нержавеющей стали к коррозии напрямую зависит от содержания хрома (это открыл Гарри Бреарли в 1913 году), поэтому основной легирующий элемент нержавеющей стали – это хром (Cr). При содержании хрома свыше 13% сплавы являются нержавеющими в обычных условиях, в слабоагрессивных средах, в газовых средах при температурах свыше 550 °C.
При содержании хрома выше 17% металл устойчив к коррозии и в более агрессивных средах, в частности, в 50% азотной кислоте. Не советуем проверять на своей новой банной печи! В результате введения в сталь необходимого количества хрома, обладающего бо́льшим родством с кислородом, чем железо, в процессе окисления на поверхности образуется тонкая плёнка из плотных оксидов на основе хрома, которая затрудняет процесс дальнейшего окисления.
Компания ТMF для производства своих изделий использует жаростойкую высоколегированную нержавеющую сталь Inox с содержанием хрома 13% и температурой начала окалинообразования от 750°C до 900°C, что подтверждается сертификатами заводов-изготовителей.
Применение жаростойкой хромистой стали Inox позволило снизить толщину стенок до 2 мм и снять устаревшее противоречие: чем тоньше стенки печи, тем лучше она греет, но тем быстрее прогорит. Ресурс печи из тонкой жаростойкой стали не меньше, а то и больше, чем ресурс печи из толстой обычной стали. При этом масса печи из жаростойкой стали в 2 раза меньше, а «скорострельность» в 2 раза выше. Стенки печи быстро раскаляются и так же быстро начинают прогревать воздух парилки, камни и смежные помещения бани через открытые двери парилки.
МоМ 02-09-2011 08:57
Металлическая печь калорифер
Любительское фото простейшей самодельной печи из металла
Для начала необходимо сказать о том, что существует целый ряд подобных изделий, которые отличаются своей конструкцией и принципом работы. Поэтому чертежи печей для бань из металла бывают разными. Однако все они обладают приблизительно одинаковым принципом действия (см.также статью «Печь для бани из трубы: советы по изготовлению»).
Простейший чертеж банной печи
Высокая деловая интенсивность утомляет человека. Чтобы восполнить силы необходимо вернуться к природе, её истокам. Теснота ванных комнат, синтетика душевых кабинок не способствуют умиротворению и расслаблению. Есть только одно место, где смывается не только грязь, но и усталость – это загородная банька.
Главный атрибут отечественной бани – это печь индивидуальной конструкции, сделанная своими руками. Обычно это экономичное устройство, обильно выделяющее тепло.
Плюсы самодельных металлических печей являются следующими:
К минусам металлических печей относятся следующие:
Железные печи появились на исходе XIX века. Прототипом таких устройств является так называемая буржуйка, оснащённая стальным баком, дверцей и средством дымоотвода. Этот необычный термин появился довольно давно и существует два предположения его возникновения.
Первый вариант заключается в том, это название образовалось из-за естественной «прожорливости» конструкции и малый КПД. Народная фантазия объединила эти качества понятием «буржуй», который «ест» много дров и даёт мало тепла. Только истинная народность может объяснить совершённую полярность второй трактовки. Известно, что эта печка стала популярной во время буржуазной революции, поскольку она была нетребовательная к топливу и работала довольно эффективно.
Стоит подробнее рассмотреть её конструкционные особенности. Сегодня представлена масса аналогичных печей, но их связывает практичность. Это первое, что приходит на ум при знакомстве с процессом их работы, независимо от того, что перед нами – вариант в стиле ретро или современный высокотехнологичный экземпляр, созданный с использованием нанотехнологий и композитов.
Несмотря на то что буржуйка – это самый простой нагревательный прибор, её конструкция чётко соответствует принципам теплообмена.
Следует подробно рассмотреть устройство этого нагревательного прибора. Конструкция обеспечивает реализацию двух функций – это разогрев каменки и пространства.
Обычная печь для бани из железа включает несколько функциональных блоков, такие как:
Общая схема печи из металла разделяется на разные типы. Самодельные конструкции имеют существенные различия в зависимости от локальных условий.
Они обусловлены следующими факторами:
Существует немало разновидностей нагревательного оборудования для бани из листового металла, которой может отличаться по рабочим параметрам. Определяющим фактором является тип конструкций, от него зависит набор функциональных свойств прибора, и способ установки металлической печи в баню.
Разделяют такие три базовых разновидности, как:
Для увеличения теплоёмкости и оптимизации теплоотдачи металлическая основа обкладывается кирпичом. В своей массе такие печи – «самоделки». Основа конструкции – это листовое железо толщиной 1,5–2 мм. По стандартной схеме расположения топка находится в предбаннике, а каменку размещают в парилке. Лицевые поверхности скрывают кирпичным слоем.
Для обеспечения крепления разнородных материалов к основе привариваются скрепы из стали. Их длину делают на несколько миллиметров меньше габаритов кирпича.
Закрытая каменка располагается над топкой, защита сверху обеспечивается листом стали. Боковая дверца со стороны парилки служит для подачи воды и создания пара.
Закрытая печка обладает следующими преимуществами:
К недостаткам относятся следующие:
Любители быстрого пара предпочитают открытую печь-каменку из металла для бани. Открытая конструкция предполагает особое отношение. Чтобы создать оптимальный нагрев поверхностей камней, необходимо обеспечить соприкосновение максимальной площади наружной поверхности топки с каменкой. Для увеличения эффективности мастера прибегают к разным ухищрениям. К примеру, изменение конфигурации каменки, при котором увеличивается её площадь в зоне горения. Такое решение ускоряет прогрев камней.
Эффективность конструкции можно увеличить использованием клапана, дозирующего подачу тепла в зону каменки. Этот принцип широко используется некоторыми производителями печей, которые создают замысловатые системы пропускания пара. «Лёгкий» пар образуется при прохождении слоя камней наружной каменки. По ощущениям его качество не уступает пару, образованному в старинных каменных печках.
Преимущества открытой печи для бани из металла являются следующими:
Такая модификация металлической печи для бани является оптимальной альтернативой традиционным каменным аналогам. Бесспорное преимущество конструкции – это адаптивность для помещений малого объёма. Из недостатков можно выделить только высокую стоимость.
Такие конструкции отличаются наличием дополнительной системы обогрева помещения. Это позволяет даже при отсутствии автономного отопления добиться комфортной температуры.
Основной источник тепла – это топка. Дополнительный тепловой контур располагают над топкой. При такой конструкции поверхность печи нагревается посредством передачи тепла сквозь воздушную прослойку. Обычно такие печи имеют открытую конструкцию каменки.
Хорошо продуманная внутренняя система труб отопления, расположенных по периметру помещения, в сжатое время нагревает парилку и всю баню. К патрубку печи подключается трубопровод. Тепловая энергия горения топлива нагревает воздух внутреннего контура и заставляет его циркулировать. Подача воздуха во внутренний контур регламентируется решёткой-жалюзи.
Комбинированные печи обладают такими преимуществами, как:
К недостаткам металлических печей для бани относятся следующие:
Печь для бани должна удовлетворять сразу нескольким требованиям. Она должна быть компактной, экономичной, эффективной. Чтобы максимально извлечь выгоду от сгорания топлива, при устройстве печи необходимо предусмотреть возможность прогрева камней во время топки, а также обеспечить нагрев воды. Иначе печь для бани окажется просто отопительной печкой.
Если она изготавливается из металла, то необходимо предусмотреть устройство ограждения, чтобы не обжечься о горячий металл, случайно к нему прикоснувшись.
Существует много мнений о том, какой материал стоит использовать для самостоятельного изготовления печки для бани. Есть сторонники использования жаростойкого материала, нержавейки и черной стали. Можно найти проекты с использованием каждого из этих материалов, а также различные отзывы на этот счет. Чтобы точнее ответить на вопрос, из какого металла варить банную печь следует рассмотреть этот вопрос с нескольких различных позиций: функциональности, долговечности и теплоотдачи.
так ли это?толщина стенок топки в 2мм вызывает у меня инстинктивные подозрения. 2мм – не тонко ли для печки? кажется, что она прогорит через полгода.имеющаяся сейчас печка, сваренная из какого то черного листового металла 10мм толщины выглядела очень надежной, а прогорела ведь за 4 года.
также пишут:”Отличить визуально жаростойкую сталь от прочих практически невозможно. Ко многим видам жаростойких хромистых сталей магнит «липнет».
Как понять, что меня не найобывают? впарят печку из обычной железки, как отличить хромистую сталь от обычной?
поясните, пожалуйста, кто разбирается.
suhai123 02-09-2011 09:09
Если не сгорит через месяц – стало быть правду говорят
Ножедел 02-09-2011 09:10quote:”Отличить визуально жаростойкую сталь от прочих практически невозможно. Ко многим видам жаростойких хромистых сталей магнит «липнет».У меня под в печи из жаростойкой нержавейки. Магнит к ней не липнет. Жаростойкие, это хромникелевые стали. А внешне отличить действительно невозможно.МоМ 02-09-2011 09:12quote:Originally posted by Ножедел:У меня под в печи из жаростойкой нержавейки. Магнит к ней не липнет. Жаростойкие, это хромникелевые стали. А внешне отличить действительно невозможно.
Антон, а какой толщины у тебя нержавейка? и сколько уже работает? и как часто топишь?
Ножедел 02-09-2011 09:25
Под в электропечи для закалки стали, рабочая температура в среднем 800-850С.За всю свою жизнь (сделано при царе-Горохе) под прогорел только от того, что на него замыкало нагревательные спирали время от времени. Сейчас он черного цвета, но окалины не образуется.
Estonec 02-09-2011 09:35
У меня тоже в муфельной печи поддон с нержи 1мм. Постоянно отжигаю сталь т 750 градусов. Ничего не происходит с ним. Обычная сталь рассыпется в труху за пару циклов.
cherepanov 02-09-2011 09:39
окалины может и небудет а кислород гореть будет также каки от простой железки,и температура будет падать быстро,масса печи с 2мм железа мала ,с ДЕСЯТОЧКИ это гут
МоМ 02-09-2011 10:11quote:Originally posted by cherepanov:окалины может и небудет а кислород гореть будет также каки от простой железки,и температура будет падать быстро,масса печи с 2мм железа мала ,с ДЕСЯТОЧКИ это гут
проблема с кислородом понятна, здесь вопрос не стоит – сейчас все равно печка железная.
падение температуры – тоже понятно, как с этим бороться знаю. во-первых, 2мм – это только топка, а снаружи есть ещё кожух потолще, во-вторых, для накопления тепла думаю камнем/кирпичем ещё обложить, кроме камней в каменке. топить буду дольше – и остывать будет дольше
как я понял – 2мм нержавейки хватит надолго? топлю раз в неделю.
спасибо за науку
может про чугунные печки ещё подскажете? есть модель 10мм чугун, мне кажется он понадёжнее будет. правда весит такая печка около 400 кило, как затаскивать – не представляю.
HarryA 02-09-2011 10:12quote:Температура начала окалинообразования у этой стали не менее 750 .С.quote:рабочая температура в среднем 800-850С.quote:Постоянно отжигаю сталь т 750 градусов.Оно все так, все правильно, да. Но в топке печи, особенно банной температура и к 1000 может подняться, а может и перевалить чуток.750 – 800 это температура в русской печи, дык она без дверцы и без поддувала, а дым идет на встречу свежему воздуху.Но в целом 2 мм нержи хватит больше чем на полгода Но кирпич все равно лучше (впрочем последнее это про вкус и цвет)Dimchik 02-09-2011 12:33
Давайте уж прямо говорить. Я так подозреваю, что это “Термофор”, так? Если так, бери, не задумывайся. У меня их печка из легированной стали, стенки топки 2 мм. Пашет уже лет 7-8 без вопросов. У меня печка с теплообменником, вот это на самом деле туфта. Задумка хорошая, исполнение гамно. По крайней мере раньше так было, потом они поменяли и дизайн и технологию.
МоМ 02-09-2011 13:28quote:Originally posted by Dimchik:Давайте уж прямо говорить. Я так подозреваю, что это “Термофор”, так? Если так, бери, не задумывайся. У меня их печка из легированной стали, стенки топки 2 мм. Пашет уже лет 7-8 без вопросов. У меня печка с теплообменником, вот это на самом деле туфта. Задумка хорошая, исполнение гамно. По крайней мере раньше так было, потом они поменяли и дизайн и технологию.
ну да, об нём речь.а какая модель?
vlad27k 02-09-2011 14:20
тоже пользую термофор – полет нормальный года 3 уже, хотя иногда топили кривые ручки так, что на окне флаконы шампуня расплавились. Обкладывать тоже не обязательно, регулировать подачу воздуха надо, тогда не так жарко и горит долго. Для примера закладывал дрова, ставил воздух на минимум (там предусмотрено) и утром вода и баня все еще горячие.
Деман 02-09-2011 14:31
Цццц ццц….Печка у меня в баньке прямоточка(нет колен на вытяжке/дымоходе),на УРА горят даже сырые дрова….сама из чернушки 6мм(что за сталь,не в курсе,но листовая для полов),но из той,что под ноги идет-рифленая(от скольжения)…сказали что дольше служить будет….оно так и есть.Уже седьмой год работает.
Dimchik 02-09-2011 14:34
Я честно говоря и не помню. На тот момент, когда я покупал, было всего 4 модели. Отличались только наличием теплообменника и сталью (легированная/нелегированная). У меня длинная топка, что позволило сделать топку из предбанника (удобно очень). Кожух наружный нагревается все равно очень сильно, поэтому обложил кирпичем в шахматном порядке.
Деман 02-09-2011 14:52
guns.allzip.org
Ниже – развернутые ответы на вопросы, которые часто возникают по металлическим банным печам.
Старинный спор банщиков о достоинствах и недостатках разных видов печей не закончится никогда. И мы вовсе не претендуем на то, чтобы поставить в нем последнюю точку. Мы лишь хотим, чтобы вы были информированы как о плюсах, так и о минусах того и другого варианта.
топится она долго, несколько часов. Топить надо умеючи, чтобы не треснул дымоход. При эксплуатации понадобится постоянный уход за кладкой – она может выкрашиваться от температур. Вообще, печка для умелого банщика, даже если правильно поставлена. К минусам можно отнести высокую стоимость и редкость хороших мастеров.
Достоинство металлической печи почти исключительно в скорости нагрева парной. Все остальное – недостатки, которые можно частично сгладить. Остывает она быстро. Это можно отрегулировать с помощью кирпичного или каменного кожуха. Он же погасит жесткое инфракрасное излучение. Стальные печи делаются из тонкой (2 мм в среднем) стали и имеют швы. Если сталь не хромированная, то все прогорает, ржавеет, швы лопаются. Не сразу, конечно. Чугунные в этом плане служат дольше – они литые и толще.
Прежде чем браться за кельму, разберитесь в том, какую функцию выполняет кирпичный кожух для железной печи в бане – это определит вас с формой и толщиной кладки. После этого нужно сделать расчет требуемого количества кирпичей. И если основание под печкой уже готово, то с этими данными можно приступать. Если только вы не захотите задержаться на четверть часа, чтобы прочесть статью «Как обложить железную печь в бане кирпичом».
Металлические печи для бани: фото вариантов обкладки кирпичом.
Выше уже сказано немного о том, чем чугунная печка лучше стальной. Но тут вопрос бюджета – тот, кто может позволить себе дорогую чугунную печурку, может и выбрать сталь легированную хромом, которая тоже вполне долговечна. А так – стальные дешевле, служат меньше чугунных, не боятся механических и термальных повреждений (ну, не в такой степени, как чугунные).
Чугунные берут те, кто хочет вложиться один раз и надолго. А еще их берут любители русской бани – обложат кирпичом и получилась почти кирпичная печка.
Почитайте что-нибудь из наших статей про чугунные печи, чтобы получить более полное представление об этом металле в бане (см. выше).
О печи нужно задумываться еще до постройки бани, потому что есть целый ряд требований, связанных с ее местом в парилке. Печка для бани металлическая опасна – это понимает всякий, кто не хотел бы спалить собственную баню. Советуем ознакомиться с основными правилами установки печи в парной, которые минимизируют риск пожара, описанными в статье «Установка металлической печи в бане».
Среди металлических печей встречаются агрегаты с двумя типами розжига. Наиболее распространен нижний розжиг. Он применяется в печах с колосником и зольником.
Чтобы приступить к растопке, нужно подготовить некоторое количество мелко наколотых дров, буквально лучин, а также пригодится газета. Затем следует открыть шибер и заслонку поддувала – это делается для создания максимальной тяги внутри печи. Однако, в зависимости от погоды, тяга может возникнуть не сразу.
СОВЕТ! Прогрейте дымоход, сжигая газету. Нескольких скомканных листов хватит, чтобы пошла тяга.
После начинают закладывать первую порцию дров. Объем закладки треть или две трети от объема камеры сгорания. Не больше! Стоит ли говорить, что они должны быть сухими и соответствовать по длине размерам топки? Бывает, что хозяин кладет дрова более длинные, чем вмещает камера сгорания, они торчат наружу и в любой момент могут стать причиной пожара!
По правилам пожарной безопасности обустройство вокруг печей, каминов и топливных котлов должно проходить с использованием огнеупорных специальных материалов, которые одновременно могут защитить жилое или подсобное строение (баню) от возможного попадания огня на стены, и в тоже время не нанести вреда здоровью.
Любая печь или камин для создания благоприятной домашней атмосферы сильно разогревается, от них разносится сильный жар, который в свою очередь может быть источником возгораний или пожара. Поэтому важно внимательно выбирать нужные материалы при обустройстве источника тепла в доме, бане или подвальном помещении, если речь идет о топливном котле.
Огнеупорные материалы можно условно поделить по способу отдачи тепла:
Но все они могут также различаться по типу сырья, из которых их производят:
Длительная прочность подразумевает способность материала противостоять негативному внешнему воздействию в течение длительного периода времени. Ползучесть жаропрочной стали означает действие непрерывной деформации материала при работе в неблагоприятных условиях. Это очень важный показатель, от которого зависит возможность применения той или иной марки на определенном производстве.
Согласно ГОСТу 5632-72 жаропрочная сталь не должна содержать примесей свинца, сурьмы, висмута, олова и мышьяка. Это связано с тем, что часть из указанных металлов имеет небольшую температуру плавления, и их наличие в структуре материала может негативно сказаться на его жаростойких свойствах. А другие элементы из списка при нагревании выделяют негативные вещества, опасные дл жизни и здоровья человека, поэтому их присутствие в сплаве крайне нежелательно.
Жаропрочные стали и сплавы изготавливаются на основе железа с добавлением других металлов. Способность противостоять высоким температурам достигается при помощи добавления хрома и никеля. Содержание других металлов в сплаве незначительно. Марки жаропрочной стали различаются по процентному соотношению различных составляющих в структуре материала. Сталь P-193 содержит до 1% углерода, не более 0,6% марганца и кремния, по 30% никеля и хрома, около 2% титана.
Марка тинидур состоит из 0,13% углерода, 1% марганца и кремния, 31% никеля, 16% хрома, 0,2% алюминия. Сталь А286 имеет структуру: 0,05% углерод, 1,35% марганец, 0,55% кремний, 25% никель, 15% хром, 1,25% молибден, 2% титан, 0,2% алюминий. Материал DVL42 содержит 0,1% углерода, до 1% марганца, 0,8% кремния, 33% никеля, 23% кобальта, 16% хрома, 5% молибдена, 1,7% титана.
Похожий состав и у марки DVL52, только вместо титана она содержит 4,5% тантала. Вещество хромадур состоит из 0,11% углерода, 18% марганца, 0,62% кремния, 12,5% хрома, 0,75% молибдена, 0,65% ванадия и 0,2% азота. Оставшаяся часть во всех марках приходится на железо. Все перечисленные марки жаропрочной нержавеющей стали производятся по одинаковой технологии. Различаются лишь компоненты и их доля в общей массе сплава.
Выплавка термостойкой стали требует особых условий, которые не нужны при производстве стандартных марок. В составе сплава должно быть предельно низкое содержание углерода, чтобы обеспечить продукции требуемый уровень прочности. Поэтому кокс не годится для топки печей. В качестве топлива используется газообразный кислород. Это позволяет быстро нагревать металл до высокой температуры, необходимой для плавления.
Производят жаропрочные нержавеющие стали в основном из вторичного сырья. При этом сталь и хром кладут в печь одновременно. Сжигаемый кислород быстро разогревает металл до температуры плавления, при этом в процессе происходит окисление выделяющегося углерода, который как раз и необходимо убрать из состава стали.
Обработка жаропрочной стали производится специальными твердыми резцами, изготовленными из металлов кобальто-вольфрамовой группы. В остальном технология мало чем отличается от обработки стандартных марок. Используются те же самые токарно-винторезные станки, применяются штатные смазочно-охлаждающие жидкости. В правила техники безопасности также не вносится новых пунктов.
Сварка жаропрочной стали производится дуговым или аргоно-дуговым методом. Перед началом процедуры обе соединяемые детали должны обязательно пройти процесс закалки, который состоит в нагревании металла до температуры 1000-1100 градусов по Цельсию, а затем мгновенном охлаждении. Данная манипуляция позволит избежать микро и макротрещин во время сварочных работ.
Применяется жаропрочная сталь в тех случаях, когда работа подразумевает постоянные тепловые нагрузки на деталь. В первую очередь материал используется для изготовления различных печей. Он значительно продлевает долговечность устройства и способен выдерживать несколько десятков тысяч производственных циклов. Такой подход позволяет снизить себестоимость продукции.
Аустенитные жаропрочные стали применяются при изготовлении роторов, турбинных лопастей, двигательных клапанов. Их особенностью является не только хорошая сопротивляемость высоким температурам, но и повышенная стойкость к вибрационному и ударному воздействию. Коррозионностойкая жаропрочная сталь используется в основном для изготовления объектов, которые эксплуатируются на улице или в условиях повышенной влажности.
Высоколегированная жаропрочная сталь является материалом для изготовления теплообменных труб, реакторов, паровых установок. Она предназначается для работы с постоянно высокими температурами (300-700 градусов по Цельсию) в течение продолжительного периода. Листовая жаропрочная сталь является базовой заготовкой для производства различных устройств. Из нее можно изготавливать котлы, использовать в качестве внутреннего материала для печей, вырезать из листа детали разнообразной формы.
Лучше всего для корпуса банной печи использовать отрезок стальной трубы диаметром 500-600 мм и длиной около 1,5 метра. Толщина стенок, в этом случае, может быть меньше толщины листового металла, так как сама труба обладает большей пространственной жесткостью. Теплоотдача круглой печи при равном объеме топки будет больше, то есть можно рациональнее использовать пространство внутри бани.
Для дымохода в бане можно применить стальную трубу диаметром 100-150 мм. Длина ее подбирается в зависимости от конструкции бани. Необходимо учесть, что возвышение дымохода над кровлей из сгораемого материала не может быть меньше 1 метра.
Для возможности перекрывания печи после окончания топки, необходимо приобрести задвижку подходящих размеров, которая будет вварена в дымоход.
Еще понадобятся несколько петель или крючков, по количеству дверец в печке. Дверец может быть несколько, в зависимости от конструктивного решения печи. Об этом будет рассказано отдельно. Торцы корпуса печки делают из листовой стали.
Чтобы сварить детали будущей печи, можно использовать сварочный бытовой аппарат полуавтоматического действия. Для резки металла используется угловая шлифмашина с отрезным кругом. Перед сваркой все детали подгоняются одна к другой по месту. Перед тем, как окончательно сваривать все составляющие, их необходимо «прихватить» сваркой.
Для начала необходимо большую трубу (которая заготовлена для корпуса) разрезать на две части – 900 и 600 мм. Из большей части будет сварена топка с каменкой, из меньшей – бак для нагрева воды.
Для корпуса печи цилиндр ее целесообразно располагать вертикально. По высоте его необходимо разметить на три зоны – топка, поддувало и место для укладки камней. Сверху и снизу надо сварить крышки из листовой стали. В верхнюю крышку вваривается дымоход.
Топка должна занимать основную часть печи. Ее высота 700-800 мм. Под топкой расположено поддувало высотой около 10 см. Между топкой и поддувалом должна быть вварена колосниковая решетка. Ее можно изготовить из стержней арматуры диаметром не менее 16 мм.
Место для укладки камней может быть изготовлено различными способами. Существует два варианта печей для бани:
Для варианта постоянной топки достаточно сварить по верху печи ограждение из стальных прутков, и уложить камни на верхнюю крышку, как в корзину, расположив их вокруг дымохода. В корпусе печи в этом случае необходимо вырезать две дверцы – для поддувала, размером 100х200 мм, и для топки, размером 250х300, которые необходимо навесить на петли или крючки, применив для этого сварку.
При использовании технологии периодической топки, печь для бани изготавливается иначе. В верхней части топки, примерно на 400 мм ниже верха печи, в трубу вваривается выпуклой стороной вниз, старый стальной колесный диск подходящего диаметра, изготовленный способом холодной штамповки. В этот диск, как в корзину, укладывают камни. В этом случае дверец будет три. Над топкой добавляется еще дверца для каменки размером 300х350 мм, которую также необходимо навесить на корпус.
Бак для нагрева воды в бане изготавливается таким образом, чтобы внутри его проходила дымовая труба. Тогда вода будет нагреваться от горячего дыма и продуктов сгорания топлива. Для этого в листе стали, используемом для днища бака, необходимо вырезать отверстие под дымоход, который и нужно вварить в днище. Для удобства пользования баком, в боковую стенку можно вварить патрубок с резьбой, на который накрутить банный кран.
Печь для бани должна устанавливаться на негорючем основании, на расстоянии не менее полуметра от сгораемых конструкций – деревянных стен и перегородок. Лучшим вариантом будет залить под нее фундамент из бетона. Перед дверцами топки и поддувала, для обеспечения пожарной безопасности, на деревянный пол крепится лист оцинкованного железа размером 500х700 мм.
Ограждение печи можно сварить из стальных прутков в виде решетки. Ограждение устанавливают на расстоянии 100-150 мм от корпуса печи. Допускается монтировать ограждение прямо к корпусу печи при помощи сварки.
