Установка дымохода через потолок и крышу

Какими бывают проходные узлы в потолке

При монтаже дымохода любого типа главное – соблюдать правила противопожарной безопасности. Любой дымоход – возможный источник пожара, так как температуры отводимых газов бывают очень высокими и малейшие нарушения в монтаже способны повлечь тяжелые последствия.

Для прохода дымовой трубы через деревянные конструкции можно использовать готовый потолочно-проходной узел (смотрите фото). Его выбирают исходя из наружного диаметра трубы. Перед установкой этот узел прохода через потолок необходимо подготовить: все поверхности, которые будут соприкасаться с древесиной обшивки потолка, и все внутренние поверхности проходного короба выкладывают теплоизоляцией.

Потолочный проходной узел фабричного изготовления. Его перед использованием нужно со всех сторон, кроме лицевой обложить теплоизолирующим материалом

Обычно теплоизоляцией служит базальтовая вата, но должна она быть специальной: выдерживать высокие температуры. Покупая материал, убедитесь, что рассчитан он на использование при температурах 800-1000 о С. Эти материалы имеют более высокую стоимость, но экономить на безопасности неразумно. Более дешевые варианты имеют в своем составе связующие, которые при высоких температурах спекаются, из-за чего теплоизоляция теряет все свои свойства, а это может привести к пожару. Кроме того желательно использовать фольгированный теплоизолятор – это сделает конструкцию еще более безопасной.

Заизолировав узел прохода, готовите место для его установки. На потолке размечаете, где будет располагаться дымовая труба. Очерчиваете отверстие подходящего размера: чуть меньше размеров лицевой панели проходного узла с таким расчетом, чтобы его было удобно крепить к обшивке потолка саморезами. Вырезав отверстие, его края обкладываете тем же теплоизолятором, что и проходной узел, или любым другим с аналогичными свойствами.

Для повышения уровня пожарной безопасности можно поверх теплоизолятора укрепить полосы металла. В готовое отверстие вставляете подготовленный узел прохода. Его можно надеть на трубу и устанавливать вместе с ней. Установив эту конструкцию на место, закрепляете панель проходного узла саморезами (отверстия можно просверлить предварительно).

Подготовка и установка потолочной проходки

Проверив вертикальность установки трубы дымохода, приступаете к завершению этого этапа. Оставшиеся в проходном узле пустоты закладывают теплоизоляцией. Можно использовать куски все той же базальтовой ваты или заполнить пустоты керамзитом. Песок использовать, по идее, можно, но не стоит. Он проигрывает по теплоизолирующим свойствам и керамзиту и базальтовой вате, кроме того, рано или поздно окажется внизу, так как щели есть, и через них песчинки будут сыпаться на печь.

Дальнейшие действия зависят от того, куда вы выводили дымоход: на второй этаж или на чердак. Но основная разница в эстетике и наличии отделки. Если выводили трубу дымохода вы на чердак – на этом проход через потолок можно считать завершенным. Если же вывели дымоход на второй этаж или в мансарду – на трубу надеваете защитный металлический экран, который крепится теперь уже к полу все теми же саморезами.

Так выглядит проходка потолка в готовом виде

Проходной узел дымохода через потолок может иметь и такой вид. Это уже готовый для использования вариант, который состоит из двух коробов. Внутренний короб из металла, наружный – из термостойкого материала (в данном случае минерита).

Узел прохода кровли из минерита. Он полностью готов к использованию

Между ними имеется воздушная прослойка, обеспечивающая пожарную безопасность. По словам производителей оставшееся свободным пространство между сэндвич-трубой и коробом разделки, не требует заполнения теплоизолятором. Можно оставить все как есть, а можно, для большей надежности, все-таки добавить термостойкой теплоизоляции. В таком случае, как проход дымохода через деревянное перекрытие, лучше перестраховаться, чем потом тушить пожар.

Так устанавливается минеритовый узел прохода через кровлю. Просто надели на трубу и вставили на подготовленное мето

Проходной узел через потолок может быть и таким (смотрите фото). В этом случае заделка краев отверстия в потолке обязательна (напомним, сначала по краю теплоизоляция, сверху – металл).

Фабричный узел прохода может выглядеть по-разному. В зависимости от формы немного меняется способ установки

Можно вывести дымоход и без проходного устройства. В этом случае края отверстия в потолке также заделываются огнестойким теплоизолятором, а поверх него набиваются металлические полосы. На сэндвич, идущий от печи надевается защитная пластина из негорючего материала, в которой вырезано отверстие подходящего диаметра, а по краям просверлены дырки под крепеж.

Традиционно это лист металла. Далее сэндвич пропускается в отверстие в потолке, фиксируется там при помощи каких-либо негорючих направляющих. Например, можно использовать профили для гипсокартона или что-то похожее. Главное – надежно закрепить трубу и соблюсти при этом основное правило пожарной безопасности: от края трубы до горючего материала должно быть расстояние не менее 36см.

Изготовить узел прохода через потолок можно своими руками

Важно! Устанавливая и закрепляя дымоход, учтите, что труба из-за температурного расширения изменяет свои размеры. Ее нужно закреплять так, чтобы относительно кровли она могла двигаться.

Затем снизу (от потолка) труба подшивается негорючим материалом. Со стороны чердака или второго этажа образовавшиеся в разделке пустоты заполняются теплоизолятором. Требования к нему все те же: переносимость высоких температур. Самым бюджетным может быть керамзит. Собственно, на этом вывод дымоходной трубы через потолок закончен.

Кирпич – сам по себе неплохой теплоизолятор, тем не менее, требуется и для кирпичной печи соблюдение правил прохода через горючие материалы: от края дымоходного канал до этого материала должно быть расстояние не менее 25см. Чтобы обеспечить такое его на трубе печники делают специальную проходку (смотрите рисунок) увеличивая толщину стенки кирпичного дымохода в месте прохода через потолок.

Проход кровли кирпичным дымоходом

Если по каким-то причинам сделать такую проходку невозможно, можно вырезать в потолке отверстие, которое будет больше размера дымовой трубы по каждой из сторон сантиметров на 10. А дальше повторить проходку круглой печи через потолок:

• заделать края жаростойким теплоизоляционным материалом;
• закрыть его полосами металла (минерит тоже подойдет, если у кого-то есть);
• со стороны комнаты зашить металлическим листом;
• образовавшиеся пустоты со стороны чердака/второго этажа заполнить жаростойким теплоизоляционным материалом;
• закрыть при необходимости потолочную разделку со стороны чердака/второго этажа листом металла.

При таком варианте кирпичная труба достаточно надежно заизолирована (только используйте именно жаростойкие теплоизолирующие материалы с температурой использования 800-1000 о С).

Можно вывести через потолок кирпичную трубу без специальной проходки

Проход дымовой трубы через кровлю должен решать одновременно две не самые простые задачи: обеспечить пожарную безопасность и герметичность. По правилам пожарной безопасности в местах контакта дымохода с горючими материалами температура стен дымохода не должна быть выше 50 о С. Для кирпичных дымоходов это решается путем увеличения толщины стенок.

При проходе кирпичной трубы через кровлю ее со всех сторон окружают коробом из дополнительных стропил и поперечных балок

Как решается тогда вопрос? Делают просто квадратную или прямоугольную трубу, которую выводят между стропильными ногами, над трубой и под ней устанавливают поперечные балки. Расстояние между трубой и деревянными элементами конструкции –13-25см. Если расстояние между стропилами больше – устанавливают дополнительные.

Таким образом минимизируется вред, который мы обязательно нанесем гидро- и пароизоляции кровли: чтобы вывести трубу придется нарушить целостность пленок и мембран. При установке дымохода он оказывается в отдельном коробе. Пленки и мембраны внутри этого короба аккуратно разрезают. Геометрия разреза аналогична геометрии трубы или короба, но меньше размеров короба из стропил.

В углах пленки надрезают под углом (конвертом), края пленок загибают и фиксируют при помощи скоб или прижимных планок к элементам стропильной системы. Края и места входа крепежа герметизируют клейкими лентами или герметиками. Эту операцию стоит провести тщательно – от нее зависит долговечность и надежность кровли.

Есть еще один вариант. Он возможет, если температура трубы в районе кровли не выше 50 о С. В этом случае края пленок можно приклеить к трубе герметиками или теми же клейкими лентами (стараясь как можно лучше все загерметизировать). Теперь между стропилами и кирпичной трубой образовалось свободное пространство. Его закладывают жаростойким теплоизолятором.

Сложнее всего выполнить герметизацию стыка кирпичной трубы и кровли, если используется жесткий кровельный материал.

При выводе дымохода через кровлю нужно решить проблему гидроизоляции. Для этого используют систему двух фартуков: нижнего и декоративного

Сначала вокруг трубы устанавливается нижний фартук. Он обычно изготавливается из жести и состоит из четырех элементов: двух боковых, верхней и нижней части. Как его делать, смотрите в следующем видео. Все рассказано подробно.

Под нижний фартук обязательно укладывают так называемый «галстук». Это участок кровельного материала, лист жести или оцинкованного металла, который будет отводить воду к водостоку (такой длинны должен быть галстук – немного заходить в водосток), если дымоход расположен низко или в ендову, если она ближе.

Проводим дымоход через потолок

Печь или котел – важная часть банного комплекса, которая может располагаться непосредственно в парилке или выводиться в котельную.

Тепловой прибор отапливает помещения, нагревает воду и вырабатывает пар. Работающий теплогенератор при сжигании топлива выделяет помимо тепла множество токсичных веществ. Задымление помещения не просто доставляет дискомфорт, дым в сочетании с обычными для парилки температурой и влажностью, может быть смертельно опасен.

Правильный дымоход выводит продукты сгорания и поддерживает процесс горения топлива в печи или котле. При этом дымоотводящая конструкция для печей и котлов может быть внутренней или внешней. Внешний дымоход отводится в сторону от теплового агрегата, проходит сквозь стену и выстраивается вертикально вверх. Внутренний – от теплогенерирующего прибора сразу направляется вверх и выводится наружу через потолок и крышу.

Оба дымохода имеют схожую конструкцию:

• стартовый узел, соединяющий патрубок теплового агрегата с дымоходом;
• дымовая труба;
• проходные элементы для обеспечения пожарной безопасности при пересечении трубой конструктивных элементов строения;
• шахта или внешний кожух, создающие барьер между дымовой трубой и внешней средой;
• навершие дымоотвода – зонт, дефлектор или дымосос для улучшения тяги и защиты трубы от засорения.

Наружный дымоход монтируется значительно проще, но применяется только в небольших помещениях, так как его внутренняя часть занимает немного места. Внутренний дымоотвод хоть и съедает значительную часть полезного пространства, лучше подходит для бани, так как является дополнительным источником тепла, а значит, позволяет эффективнее расходовать топливо.

При монтаже внешнего дымохода единственным сложным этапом в работе является выведение трубы из строения через стену. Однако достаточно вырезать отверстие с запасом, установить проходной короб и заполнить его теплоизоляцией, на чем сложности и закончатся. Монтаж внутренней дымоходной системы значительно осложняется необходимостью проводить трубу через потолок и крышу.

Перед началом монтажа обязательно проводят замеры, выполняют чертеж дымохода и рассчитывают количество и параметры расходных материалов.

При проектировании важно учесть следующие нюансы:

• Часть трубы, возвышающаяся над кровлей должна располагаться с наветренной стороны бани.
• Лучшая геометрическая форма дымохода – вертикальная прямая, в случае подключения котла с боковым патрубком – L-образная.
• При необходимости можно выполнять небольшие горизонтальные и наклонные участки, но длина каждого должна быть не более 1 метра, а общая – не более 3 метров.
• Для выполнения углов и поворотов лучше использовать не прямоугольные колена, а пары по 45 градусов или тройки по 30.

Этапы установки

Когда чертеж выполнен, рассчитывают и закупают расходные материалы, а затем приступают к установке.

Основные этапы монтажа дымохода:

• Подготовка места установки. Это особенно важно для тяжелых дымоходов: кирпичного, керамического, комбинированного. Подготавливают плитный или ленточный фундамент: ширина на 30 см больше ширины дымовой шахты, глубина – от 40 см ниже уровня грунта.
• Монтаж стартового и ревизионного узлов. Подключают к патрубку теплогенератора стартовый узел – трубу того же сечения, что и патрубок. Даже если дымоход будет собираться из сэндвич-секций, стартовый узел делают из одностенной трубы. Если патрубок боковой, к стартовому узлу присоединяют ревизионный – тройник с боковым окном, закрытым дверцей или заглушкой, и чашей-капельником снизу.
• Наращивание высоты до потолка. При монтаже вертикальной части пользуются отвесом и гидроуровнем для контроля прямолинейности сборки – перекосы не допускаются, в отсутствие препятствий труба должна быть строго вертикальной.
• Подготовка проходного узла в потолке. Размечают на потолке место прохождения трубы, вырезают круглое или квадратное отверстие с запасом. Устанавливают и фиксируют проходной короб, затем пропускают сквозь него трубу и заполняют короб негорючим теплоизоляционным материалом. Обычно используется керамзитная засыпка или волокна каменной ваты. Со стороны чердака проходной узел можно не закрывать.
• Наращивание трубы до кровли. На этом этапе, если используется одностенная труба, ее необходимо утеплить, чтобы замедлить остывание отводимого дыма и предотвратить образование конденсата.
• Подготовка проходного узла в кровле. Отверстие вырезается также с запасом, но имеет овальную или прямоугольную форму. Проходные короба в кровельном узле используются редко, поэтому дымоход проводят через подготовленное отверстие и фиксируют к стропильной системе. Обычно снаружи проходное отверстие закрывают специальным кровельным элементом – юбкой или примыканием, имеющим форму срезанного конуса с овальным или прямоугольным основанием. При установке асбестоцементной трубы, кирпичной шахты или комбинированного дымохода место примыкания кровли к дымоотводу замазывают цементно-песчаной смесью.
• Наращивание дымохода до необходимой высоты. От места подключения до навершия трубы расстояние по вертикали должно составлять не менее 5 м, при этом вблизи конька макушка дымоотвода должна возвышаться над коньком на 50 см, а на расстоянии более 1,5 м от конька – располагаться вровень с ним.
• Финальная отделка и дооснащение дымоотвода. Для защиты дымоходной системы от осадков, засорения и преждевременного разрушения, на макушку трубы устанавливают зонтик, дефлектор или дымосос, а саму трубу обшивают кровельным материалом.

Чтобы баня была комфортной и безопасной, а тепловой прибор работал без перебоев и не стал причиной пожара или получения травм, следует выполнять следующие правила безопасности при монтаже и эксплуатации дымохода:

• Не допускается провисание и перекашивание элементов дымоотводящей системы.
• Выполнение поворотов трубы допускается, но не более трех.
• Расстояние от дымовой трубы до стен должно быть не менее 50 см.
• Все соединения должны выполняться таким образом, чтобы ни одно не оказалось внутри стены, потолка или в месте прохождения кровли.
• Запас на теплоизоляцию в потолке и кровле из горючих материалов делают не менее 100 см при установке одностенной трубы, не менее 20 см при установке сэндвич-секций и 6 см для дымовой шахты или комбинированного дымохода. Для прохождения негорючей кровли достаточно запаса в 13 см.
• Если дымоотвод возвышается над крышей более чем на 1,2 м, его необходимо дополнительно зафиксировать при помощи растяжек.
• Все соединения должны быть надежны и герметичны. При обнаружении разгерметизации узла незамедлительно следует выполнить его ремонт. В случае появления дыма в месте стыка труб или элементов шахты работу отопительного прибора прекращают, а стык ремонтируют.
• В ходе эксплуатации необходимо выполнять профилактику: прочистку трубы от сажевых отложений, сброс конденсата из капельника. Это продлит срок службы дымохода и отопительного прибора.
• При снижении или опрокидывании тяги, о чем свидетельствует задымление парилки или котельной, а также искры и гул в топке, необходимо прочистить дымоход.
• После продолжительного перерыва в использовании бани дымоход и тепловой прибор могут оказаться засорены или завоздушены. В этом случае растопить баню не удастся. Осмотр, ремонт и прочистку дымоотвода лучше провести до пуска теплогенератора.

Этот вид труб обладает рядом преимуществ. К основным относятся:

• Хорошая тяга, которая обеспечивается ровным покрытием и отсутствием колебания температур.
• Ровный внутренний слой, не позволяющий оседать саже и копоти внутри дымохода, что упрощает эксплуатацию устройства и длительное время сохраняет его функциональность.
• Минимальное образование конденсата, что также связано с постоянством температур внутри дымохода.
• Пожарная безопасность, обусловленная тем фактом, что наружный слой трубы не нагревается, этому препятствует слой термоизоляции, таким образом все предметы, что соприкасаются с трубой (в первую очередь стройматериалы, из которых выполнены стены и крыша) не будут изменять свою температуру.
• Удобное сопоставление составных частей, обусловленное конфигурацией самих труб, позволяющей вставлять одну часть трубы в другую и закреплять стыки герметиком, что удобнее и проще, чем сварка труб с помощью специальных аппаратов.
• Простой монтаж, который обусловлен продажей уже готовых изделий, наличием специальных модулей для той части дымохода, где он соприкасается с крышей, а также дополнительных деталей в виде колен, изгибов, зонтов.
• Малый вес конструкции, что позволяет размещать ее без дополнительных креплений и устанавливать собственноручно.

Однако помимо большого количества преимуществ, сэндвич трубы имеют ряд недостатков:

• Высокая стоимость, по сравнению с другими видами труб.
• Утрата герметичности, происходящая со временем по той причине, что пространство между слоями не является непроницаемым для воздуха и воды, что способствует постепенному расслоению трубы.
• Срок службы не более 20 лет.

Прежде чем труба пройдет через крышу, ее необходимо провести через потолок комнаты. Для этого в потолке создают отверстие. Минимальное расстояние от стены до дымохода — 25 см.

Существует два варианта монтажа дымохода через отверстие в потолке:

• В первом случае термозащита изготавливается самостоятельно. Для этого по краю отверстие в потолке необходимо обложить огнеупорным покрытием. Пространство между покрытием и трубой заполняют минеральной или базальтовой ватой. Всю конструкцию со стороны комнаты закрывают листом нержавеющей стали. Между сталью и потолком должен быть слой термозащиты, например, минеральная вата.
• Второй вариант более прост. Достаточно приобрести готовый потолочно-проходной блок. В этом случае края отверстия в потолке закрываются минеральной ватой, а затем в него вставляется блок, уже имеющий термоизоляционный короб и покрытие из нержавеющей стали. Труба не должна плотно крепиться к перекрытию, достаточно просто задать ей вертикальное положение.

Вывод дымохода через крышу — самая сложная часть монтажа. Важно знать расположение балок и перекрытий крыши для того, чтобы правильно расположить трубы. Дымоход должен проходить между балками, не касаясь их. Расстояние между дымоходом и воспламеняющимися строительными материалами должно быть не менее 13 см.

Этапы установки

1. перед установкой важно тщательно спланировать его расположение;
2. участок трубы, расположенный горизонтально от печи до врезки, не должен быть больше 1 метра;
3. труба из металла должна иметь зазор до легковоспламеняющихся отделочных элементов не менее 1,5 м;
4. дымоход следует устанавливать так, чтобы его срез не пришёлся на подветренную зону. Это существенно снизит силу естественной тяги;
5. в газоходном канале следует предусмотреть возможность прочистки трубы, в том числе от конденсата.

1. В первую очередь торцы, выполненного в потолочном перекрытии отверстия, покрывают слоем теплоизоляционного материала.
2. Далее необходимо покрыть изоляцией нижний лист проходного короба, а также все места, которые соприкасаются с потолочным перекрытием. Изолятором может служить фольгированный базальтовый картон или минерит.
3. Затем в узел прохода проводится труба, и конструкция доводится до выполненного в пироге потолка отверстия. Сооружение фиксируется специальными саморезами в нужных местах. Как правило, узлы продаются с уже готовыми отверстиями под саморезы, что упрощает монтаж.
4. Показатель сечения отверстия проходного узла должны быть больше, чем аналогичный показатель сэндвич дымохода. Плотное прилегание трубы к проходному узлу не рекомендуется. Желательно, чтобы от стенки трубы узла до стенки сэндвич дымохода оставался зазор не менее 5 мм. В случае необходимости можно выполнить изоляцию зазора с помощью специального асбестового шнура.
5. Затем изоляция проводится со стороны чердака. После этого короб заполняется керамзитом или любым другим теплоизоляционным материалом.
6. После того, как труба проведена, на чердаке (в случае необходимости) можно выполнить декорирование узла разделки.

Как правильно провести установку дымовой трубы в бане через потолок и крышу

Для других кровельных материалов в качестве проходного узла кровли можно использовать гибкие проходки. Их на рынке сегодня множество. Разных цветов, составов, под разные углы наклона кровли, прямые проходки, с разными типами крепления (под саморезы, с нанесенным клеевым составом и т.д.).

Среди всех гибких проходок Master Flash (Мастер Флэш) имеет самые хорошие рекомендации. Его достаточно просто отличить: кроме нанесенного названия фирмы, на тыльной стороне кровельной проходки имеются дополнительные рифленые бороздки, которые повышают степень прилегания к любому кровельному материалу. С наружной части основание по краю имеет металлизированное покрытие, при помощи которого легко добиться любого требуемого рельефа.

Кровельные проходки для круглых труб

Чтобы установить гибкую проходку, срезают часть внешнего колпака – диаметр получившегося отверстия должен быть меньше диаметра трубы. Проходку натягивают на трубу с усилием. Чтобы сопротивление было меньше, можно намазать поверхность трубы мыльным раствором. После того, как проходка натянута, нижнему фланцу придается требуемая конфигурация.

Силиконовые и резиновые проходки используют при температуре трубы до 100 о С. Если температура дымохода выше, придется или делать дополнительный слой изоляции между проходкой и трубой или, что вероятнее, использовать металлическую юбку и стакан. Как они выглядят и как их закреплять демонстрирует следующее видео. Там сделано все не совсем корректно, то принцип установки понятен.

1. В первую очередь необходимо определить и подготовить место, в котором будет проделано отверстие для проводки сэндвич дымохода.
2. монтаж защитного узла.
3. В конце устанавливаем теплоизоляционный материал.

Чтобы обустроить потолочную разделку в банном помещение, потребуется вначале определить и подготовить участок на потолке, сквозь который будет проходить дымоход. Далее проводится установка и последующая изоляция узла защиты.

Сегодня поговорим о чисто банной тематике. Построив долгожданную парную и купив для неё печь, многие задаются таким вопросом. Как установить трубу в бане через потолок, чтобы сделать всё быстро и безопасно?

Из практики знаю, к чему может привести безграмотный монтаж дымохода. Некоторые гастарбайтеры (ничего не хочу сказать о них плохого, многие работают прекрасно и ответственно, выполняя поставленную задачу), чтобы ускорить трудовой процесс нарушают элементарные требования. В данном случае, пожар – частое явление.

Что-то ни с того начал, давайте переходить к делу. В первую очередь уделим внимание пожарной безопасности бани, а так же всем тонкостям данной работы…

Чтобы изготовить такой дымоход, можно использовать разные виды материалов, но, в любом случае, необходимо соблюдать правила технологии отделки.

Вывод дымохода на крышу

Заизолировав узел прохода, готовите место для его установки. На потолке размечаете, где будет располагаться дымовая труба. Очерчиваете отверстие подходящего размера: чуть  меньше размеров лицевой панели проходного узла с таким расчетом, чтобы его было удобно крепить к обшивке потолка саморезами. Вырезав отверстие, его края обкладываете тем же теплоизолятором, что и проходной узел, или любым другим с аналогичными свойствами.

Для повышения уровня пожарной безопасности можно поверх теплоизолятора укрепить полосы металла. В готовое отверстие вставляете подготовленный узел прохода. Его можно надеть на трубу и устанавливать вместе с ней. Установив эту конструкцию на место, закрепляете панель проходного узла саморезами (отверстия можно просверлить предварительно).

Среди всех гибких проходок Master Flash (Мастер Флэш) имеет самые хорошие рекомендации. Его достаточно просто отличить: кроме нанесенного названия фирмы, на тыльной стороне кровельной проходки имеются дополнительные рифленые бороздки, которые повышают степень прилегания к любому кровельному материалу.  С наружной части основание по краю имеет металлизированное покрытие, при помощи которого легко добиться любого требуемого рельефа.

Силиконовые и резиновые проходки используют при температуре трубы до 100оС. Если температура дымохода выше, придется или делать дополнительный слой изоляции между проходкой и трубой или, что вероятнее, использовать металлическую юбку и стакан. Как они выглядят и как их закреплять демонстрирует следующее видео. Там сделано все не совсем корректно, то принцип установки понятен.

Особенности установки трубы через потолок и крышу

Этапы установки

• если труба монтируется для банной постройки, необходимо запомнить, что после выхода из печи разрешается монтаж только трубы с толстыми стенками, которая не оснащена изоляционным материалом. Высота такой трубы должна составлять минимум 1 м. Желательно, чтобы труба была выполнена из нержавеющей стали, так как этот материал более теплоустойчив, чем оцинкованная сталь. После одного метра оцинкованной толстостенной трубы, разрешается установка сэндвич -изделия;
• трубы, проходящие через потолок, должны в обязательном порядке иметь слой изоляционного материала;

Утепленная часть дымохода устанавливается на толстостенную трубу, выходящую из топки

Важно! Категорически запрещается стыковка труб в тех участках, которые проходят через потолочное перекрытие.

• длина горизонтальных отрезков в конструкции напрямую влияет на показатели тяги и другие эксплуатационные характеристики дымохода. Чем больше длина горизонтальных участков, тем хуже будут показатели тяги в системе. Максимальная рекомендуемая длина горизонтальных отрезков — не больше 1 м;
• количество колен в системе также влияет на её производительность. Их не должно быть больше трёх;
• запрещается жёстко фиксировать трубу в месте прохода через потолок. Соединение должно не препятствовать линейному расширению нагретой конструкции.

Правила имеют следующие основные положения:

1. Расстояние между стропилами из горючего материала, и трубой из кирпича или бетона, устанавливается на уровне от 13 и больше сантиметров.
2. Расстояние между неизолированной керамической трубой и горючими стропилами должно быть не менее 25 см. При наличии теплоизоляции этот показатель сокращается до 13 см.

Данные правила обязательны к исполнению во время установки балок, шаг которых обычно находится на уровне 60 см. Для получения необходимого расстояния между дымоходной конструкцией и потолком при таком шаге потребуется использование исключительно изолированных труб. Отличным вариантом в это случае является специальная сэндвич труба, в конструкцию которой входит несколько слоев, включая изоляционный.

Для этого существуют некоторые правила:

1. При организации дымохода в бане выходящая из печи труба должна в обязательном порядке иметь значительную толщину стен, с включенным в состав конструкции изоляционным слоем. Она должна обладать высотой не менее 1-го метра. Рекомендуется для изготовления применять нержавеющую сталь, благодаря ее большей теплоустойчивости, сравнительно с оцинковкой. Далее, после этого метрового участка, можно применять сэндвич трубы.
2. Изоляция трубы в потолке бани является обязательным условием. При этом категорически запрещено стыковать трубы на участке прохождения сквозь потолок.
3. Протяженность горизонтальных участков имеет непосредственное влияние на тягу и другие технические показатели дымохода. Чем длиннее такие отрезки, тем тяга в системе слабее. Рекомендуется не использовать горизонтальные участки длиннее одного метра.
4. Колена также способствуют уменьшению производительности дымоходной системы. Рекомендуемое их число в одном дымоходе – не более трех.
5. Труба на участке прохождения сквозь полочное перекрытие не должна быть жестко зафиксирована. Крепление должно быть таким, чтобы это не сдерживало линейное расширение нагретой трубы.

Эту процедуру можно разбить на следующие этапы:

1. Чаще всего на втором этаже бани находится комната отдыха. Кроме этого, сэндвич труба может прокладываться и в обычном частном доме. Данная конструкция дымохода предусматривает наличие перехода с сэндвич трубы на трубу с одной стенкой. Это даст возможность теплу с дымоотвода обогревать второй этаж. Оформление такого перехода производится в одном метре от поверхности пола на втором этаже.
2. При прохождении дымохода на чердак он опять переходит в сэндвич трубу.
3. Установка чердачного узла полностью повторяет процедуру с описанием, как проходит труба в бане через потолок. Лучше удерживаться от осуществления герметизации стыков обычным строительным силиконом. Для таких операция в продаже имеется специальный герметик.
4. При прохождении дымоходом гидроизоляции и кровли обязательно организовывается теплоизоляция и гидрозащита. Делается это при помощи самодельных защитных фартуков и жаростойкого герметика.

Укладка гидроизоляции после выхода дымохода на крышу позволит избежать попадания влаги на чердачное помещение, с последующим стеканием по трубе вниз. Проход сэндвич трубы сквозь крышу также проводится с соблюдением нормативных положений СНиП.

Этапы установки

• проход трубы бани в потолке должен располагаться на минимальном расстоянии в 350 мм от легко воспламеняющихся конструкций и 250 мм от трудно воспламеняющихся элементов;
• идеальным считается это расстояние оставить не закрытым (воздушным). Однако такая конструкция будет терять большое количество тепла;
• указанное расстояние заполняется негорючими материалами;
• отверстие необходимо закрыть металлическими листами (чаще применяется нержавейка, которая не портит внешний вид помещения);
• труба в бане через потолок и крышу не должна иметь стыков. Этот фактор необходимо учесть при конструировании дымохода;
• максимальная длина трубопровода, проходящего через потолок или крышу не должна превышать 1 м;
• дымоход не должен крепиться к перекрытию или кровле жестко.

Теплоизолятором могут быть следующие материалы:

• базальтовая или минеральная вата. Утеплитель способен выдерживать нагрев до 600ºС. Основными недостатками является: выделение формальдегида, так как в состав материала входят смолы и неустойчивость защитных качеств при намокании, что возможно в случае образования конденсата;

• керамзит. Материал обладает отличными свойствами. При намокании керамзит быстро восстанавливает свои функции. Однако для обустройства перекрытия придется дополнительно ставить емкости, в которых материал будет располагаться;

Керамзит средней фракции

• минерит. Материал состоит из цемента, целлюлозы и минеральных наполнителей. Плитка минерита способна выдерживать температуру до 600ºС. При нагревании не выделяет вредных веществ, а при попадании воды не теряет своих свойств;

• асбест. Является неплохим изолирующим материалом, однако при сильном нагревании выделяет вредные для человека вещества;
• песок или глина. Материалы использовались в качестве теплоизоляторов ранее, до появления современных утеплителей. Однако некоторые специалисты предпочитают пользоваться натуральными материалами, нежели искусственными.

Для придания стыкам герметичности применяют:

• высокопрочные герметики, способные выдерживать большие перепады температур;
• специальные хомуты, изготовленные из такого же материала, как и дымоход.

Сэндвич — такое название этот вид труб получил за свою слоистость по аналогии с названным продуктом. Внутренние и наружные слои таких труб представлены металлическими цилиндрами, а средний — слоем термоизоляции.

Металл для дымохода начали использовать достаточно давно. Простой пример — труба обыкновенной буржуйки. Однако вскоре после введения в эксплуатацию стало понятно, что металлические трубы имеют ряд недостатков. Проблема заключалась в том, что металлы, обладая хорошей теплопроводностью, быстро нагреваются и отдают тепло в окружающую среду, и всегда есть опасность воспламенения.

Решение оказалось простым — металлическую трубу укутали в слой термозащитного материала. Однако такой материал плохо переносит условия внешней среды и не очень привлекателен с эстетической точки зрения.

Сэндвич трубы — следующее решение в эволюции металлических дымоходов. Поверх слоя термоизоляции помещается еще одна металлическая труба, которая защищает внутренние два слоя от внешних воздействий и не портит внешний вид здания.

Внутренний цилиндр изготавливают из нержавеющей стали. Этот материал меньше подвергается коррозии под действием продуктов горения. Сталь должна быть высококачественной и высокотехнологичной. Отдают предпочтение тем вариантам, швы которых сварены по способу TIG — наиболее надежному и износоустойчивому, но и наиболее дорогому.

Средний слой обеспечивает термоизоляцию и защиту окружающих поверхностей от нагревания. Для этих целей используют минеральную вату, плотность которой не менее 120 кг/м3. Толщина этого слоя зависит от того, какой будет температура внутри дымохода. Этот параметр следует подбирать индивидуально.

Наружный цилиндр также изготавливается из стали. Стоит отдавать предпочтение нержавеющему материалу, но для экономии можно выбрать оцинкованную сталь. От ее качества в меньше степени, чем от качества внутреннего цилиндра будет зависеть долговечность дымохода. Кроме того, в продаже есть сэндвич трубы с декоративными наружными цилиндрами.

Дымоход из железной трубы

Довольно часто, особенно в сельской местности, применяют железный дымоход для бани. То есть, используется обычная железная труба диаметром 100-110 мм. Вариант не совсем лучший, но имеет право существовать. Здесь уже потолочно проходной узел (ППУ) выполняется по-другому. Расстояние от металлической трубы до деревянных конструкций должно быть 40-50 сантиметров.

Сам дымоход в районе потолочного прохода и на чердаке обёртывается листовым асбестом. Он предварительно смачивается водой, чтобы не трескался при изгибах. Сверху такую обёрнутую трубу можно замотать проволокой. Она не позволит асбесту «сползти» вниз.

Со стороны парилки сделанное отверстие закрывается листом нержавейки или обычного тонкого металла. Но под этот лист необходимо также подложить асбест или паронит. Цель – уменьшить теплообмен между этим металлом и финишной отделкой, например, вагонкой. Сверху на металлический лист засыпается керамзит или укладывается базальтовый утеплитель.

Для того чтобы закрыть кровлю, флеш уплотнитель для данной трубы уже не подойдёт. Резина просто не выдержит высокой температуры. Поступают следующим образом: вырезанное отверстие закрывают листом металла, а щели между трубой заделывают верёвочным асбестом, который обильно смачивают в густом цементном растворе (просто обматывают вокруг трубы). Как говорится: дёшево и сердито.

Полезные советы печников: обратите внимание…

• Обязательно применяйте потолочно проходной короб, даже если используете сэндвич. Его заполняйте керамзитом, пеностеклом или минеральной ватой. Не засыпайте околотрубное пространство землёй, тем более песком. Песок имеет свойство сильно нагреваться и долго сохранять тепло.
• Самая оптимальная высота дымохода – 4,5-5 метров. Пытайтесь придерживаться этих параметров.
• Верхний край трубы должен возвышаться над коньком не меньше 50 сантиметров. Но, а если крыша плоская, то здесь уже высота должна быть не менее метра. При большой высоте дымохода, монтируются специальные оттяжки.
• В парном помещении, если труба проходит возле стены или перегородки, то на стену обязательно устанавливается защитный экран. Он может быть в виде нержавейки или базальтового картона.
• При монтаже «флешки» рекомендуется пользоваться специальным термо и атмосферостойким герметиком. Он отлично справляется с возложенной на него задачей. Кстати, во время сборки сэндвич дымохода, часто применяют тот же термогерметик, а иногда и обжимные хомуты.
• Если используется горючий кровельный материал, то наличие искрогасителя обязательно. Его можно сделать самостоятельно, применив отработанный воздушный «КАМАЗовский» фильтр.
• Старайтесь избегать стыков сэндвич труб в потолочном проходе. В этом месте дымовой канал должен быть цельным.

На этом пока всё, буду заканчивать. Если что объяснил не внятно, задавайте вопросы в комментариях. Постараюсь ответить. Кто считает данную информацию полезной и познавательной, можете поделиться ей через кнопки соц. сетей. Буду весьма благодарен. А сейчас — пока, пока. До встречи в следующей статье.

Цитата мудрости: Если хочешь, чтобы мир изменился, стань этим изменением.

Выбор теплоизоляционного материала

Базальтовая или минеральная вата. Такие материалы используется довольно часто при обустройстве сэндвич труб. Температура, которую способны выдержать эти утеплители, доходит до 600 °C. Рассмотрим основные недостатки базальтовой и минеральной ваты:

• такие материалы не являются экологически чистыми и могут причинить вред человеческому здоровью. При нагревании такие ваты выделяют вредные вещества — формальдегиды;
• минеральная и базальтовая ваты имеют довольно плохой коэффициент гидроустойчивости. При намокании они теряют свои защитные качества.
• со временем вата может слёживаться и терять свои теплоизоляционные характеристики.

Керамзит. Отличается высокими изоляционными характеристиками. При образовании конденсата, с последующим намоканием, керамзит, в отличие от минеральной ваты, быстро восстанавливает свои защитные свойства. Недостатком такого материала является то, что при монтаже проходных узлов требуются специальные ёмкости для него.

Изолировать разделку можно разными материалами, но лучше выбирать такие, которые не нанесут вреда здоровью человека

Минерит. В состав такого изоляционного материала входят: цемент, целлюлоза и разнообразные минеральные добавки. Минерит устойчив к температуре до 600 °C. При намокании не теряет своих изоляционных свойств, а при нагреве не выделяет вредных для человеческого здоровья канцерогенов.

Асбест. Сам по себе асбест обладает довольно неплохими теплоизоляционными показателями, однако при нагреве выделяет канцерогены. Использование асбеста в качестве утеплителя рекомендуется специалистами только в крайнем случае.

Песок или глина. Такие материалы эксплуатировались задолго до того, как появились современные теплоизоляторы. Теплоизоляционные свойства этих натуральных средств уступают специально разработанным современным утеплителям, однако, некоторые хозяева предпочитают использовать в качестве теплоизоляции именно природные.

На современном строительном рынке имеется довольно большое разнообразие теплоизоляционных материалов, имеющих различные технические характеристики и себестоимость.

Чаще всего проход потолка для трубы в бане изолируется при помощи следующих материалов:

• Базальтовая или минеральная вата. Очень популярный вариант оснащения сэндвич трубы: подобные утеплители могут без проблем переносить нагревание до 600 градусов. Однако важно помнить, что базальтовая и минеральная вата содержит в своем составе вредные для человека компоненты – формальдегиды, которые начинают выделяться по мере нагревания материала. Кроме того, оба утеплителя обладают очень низкой степенью стойкостью к влаге: любое намокание приводит к потере ими своих защитных качеств. Также важно понимать, что вата имеет свойство постепенно слеживаться, что ведет к ухудшению ее теплоизоляционных качеств.
• Керамзит. Имеет высокий уровень теплоизолирующих качеств. В случае образования конденсата, ведущего к намоканию материала, его эксплуатационные характеристики восстанавливаются довольно быстро. В этом отношении керамзит значительно превосходит минеральную вату. Однако обустройство из него теплоизоляционной защиты проходов потребует применения специальных емкостей.
• Минерит. Состоит из цемента, целлюлозы и всевозможных добавок минерального типа. Минеритовая защита способна комфортно переносить нагревания до 600 градусов. Ее намокание никак не сказывается на изоляционных характеристиках, нагрев же не сопровождается выделением вредных для здоровья токсинов.
• Асбест. При довольно хороших теплоизоляционных показателях у данного материала имеется один существенный недостаток – выделение при нагреве канцерогенов. Использование асбеста разрешается только в крайних ситуациях.
• Глина, песок. Самые древние теплоизолирующие материалы. Хотя по теплоизоляционным показателям они и уступают своим современным аналогам, однако большинство домовладельцев применяют глину и песок по причине их натуральности и полной безвредности.

---