Принцип работ глубинного вибратора для бетона
На всех строительных площадках применяются глубинные вибраторы для бетона. Они избавляют раствор от лишнего воздуха и влаги. Устройство создает высокочастотные колебания, под действием которых смесь становится однородной, уменьшается ее пористость. При заливке форма заполняется полностью, отсутствуют воздушные пустоты.
Агрегат состоит из мотора с валом и вибронаконечника. Его можно приобрести в строительном магазине, но несложно сделать самостоятельно. Потребуется качественный инструмент, на основе которого создается агрегат.
Изготовление вибратора своими руками из перфоратора
- крупнозернистый раствор — более 3 500 об/мин.;
- среднезернистый — до 9 тыс. об/мин.:
- смесь мелких фракций — 10—20 тыс. об/мин.
Насадкой для работы служит обычная пика, сломанный бур или что-то подобное. Она будет упираться в подготовленную опалубку. Сцепление обеспечивается с помощью стальной шайбы диаметром 5—7 см.
Вибратор для укладки бетона следует запускать после жесткой фиксации всех деталей и проверки соединений.
Для обработки строительного раствора на небольшой глубине применяют метод штыкования. Требуется приварить к основной насадке дополнительную. Длина штыка должна соответствовать глубине обрабатываемой формы. Насадку упирают в дно, перемещают по необходимости.
Если длина виброштыка не позволяет обработать весь объем смеси, заливка делается послойно.
В продаже имеются специальные насадки (вибробулавы) со смонтированным валом. Ее легко прикрепить к исходному инструменту, и начать работу.
Для этого к агрегату подходящим переходником крепится выход-шестигранник внутреннего гибкого вала. К инструменту нужно подсоединить металлическое кольцо, расположенное на конце резинового шланга. Следует сделать три отверстия для коротких шурупов, которые зафиксируют оболочку на головке перфоратора.
Для индивидуального изготовления вибратора для бетона можно использовать дрель мощностью от 1 кВт. Специальная насадка с эксцентриком, наконечником из стали изготавливается из куска трубки из нержавейки диаметром 30—40 мм и длиной 40—60 мм.
Вибрацию и перемещение механизма обеспечит внутренний стержень. Для его изготовления к штырю из металла длиной 125—150 мм приваривается металлическая пластина 15—20 мм. Элементы комбинируют друг с другом. На конце сердечника просверливается сквозное ушко для провода.
Вращение сердечника обеспечивают два подшипника, внутренний диаметр которых позволит плотно разместить внутри конец стержня. Они должны быть качественными: стальными с высоким содержанием углерода, т. к. примут на себя основную нагрузку. Важно беречь эти элементы от попадания пыли и грязи.
Штифт проводится в трубку, закрепляется с обоих концов подшипниками, при необходимости обрезается: он должен выступать на 5—10 мм с каждой стороны. С целью полного закрытия вращательного момента на один конец штыря одевается втулка подходящего размера.
Эксцентрический вал изготавливается из плотной резиновой либо гибкой пластиковой трубы, внутреннего штыря, способного гнуться и изменять форму. Вал совмещает дрель с насадкой. Сверху одевается трубка: с запасом 4—5 см с каждой стороны.
Вибратор для бетона работает благодаря колебаниям, вызываемым крутящимся стержнем. Одна его сторона надевается на втулку, вторая упирается в сердцевину со сквозным отверстием. Затем детали совмещаются. Для основательного скрепления соединения втулка должна заполнить подшипник до упора.
Завершающий этап
- натянуть шланг на втулку;
- обжать трубку хомутами диаметром 5—6 см;
- установить защитный кожух наконечника.
Итак, для самостоятельной заливки фундамента можно своими руками смастерить вибратор для бетона. Смастерить его удобно на основе перфоратора, дрели или иного инструмента с мотором достаточной мощности. Важно знать, что агрегатом длиной больше метра неудобно управлять в одиночку. При изготовлении инструмента необходимо надежно скрепить все стыки, т. к. бетонная смесь значительно давит на инструмент и противостоит вибрациям.
