Сборные железобетонные блоки фундаментные

Виды и размеры

1. Определение осадок основания

1. Общие положения расчета

В настоящее время при возведении основания большой популярностью пользуется комбинированный способ укладки с применением ФБС элементов. Благодаря такой технологии уменьшается стоимость строительства, что не оказывает негативного влияния на прочность и долговечность конструкции. При выборе размеров фундаментных ФБС блоков следует учитывать, что будущее основание должно не только выдержать вес сооружений, но и равномерно распределить его по всему основанию.

От размеров продукции зависит прочность конструкции, технологический процесс монтажа элементов, время выполнения «нулевого цикла» и стоимость изделий. Размеры строительных блоков определяются на основании типа грунта, его несущей способности. Также необходимо учитывать толщину стен и перекрытия, вес сооружения, площадь и прочность фундамента.

Чем ниже устойчивость грунта, тем габаритнее должны быть фундаментные блоки. Например, для глинистых поверхностей следует выбирать самые большие элементы, а на крупнообломочных грунтах можно устраивать основания из небольших по размеру изделий. Для создания наиболее плотной укладки рекомендуется применять продукцию разных габаритов.

Каждый блок имеет свою маркировку, которая указывает на длину, ширину и высоту изделия в дециметрах. Эти параметры должны строго соответствовать требованиям ГОСТ 13579-78. Если рядом с числовым значением стоит буква «Т», это свидетельствует о том, что при изготовлении блока применялся тяжелый бетон, буква «П» указывает на керамзитобетон, а «С» – на плотный силикатный бетон.

По ГОСТу блок ФБС представлен в 15 типоразмерах, где важной габаритной характеристикой является ширина изделий, которая составляет 300-600 мм. По длине ФБС сортамент разбит на три типоразмера со значениями 880, 1180 и 2380 мм. Высота изделий составляет 580 мм. Лишь блок длиной 1180 мм располагает высотой изделия 280 мм. Самый маленький элемент имеет размеры 880х300х580, а самый большой фундаментный блок ФБС 24.6.6 – 2380х600х580 мм.

Обозначение	Ширина, мм	Высота, мм	Длина, мм	Вес элемента, кг
ФБС.24.6.6	600	580	2380	1960
ФБС.24.5.6	500	580	2380	1630
ФБС.24.4.6	400	580	2380	1300
ФБС.24.3.6	300	580	2380	970
ФБС.12.6.6	600	580	1180	960
ФБС.12.5.6	500	580	1180	790
ФБС.12.4.6	400	580	1180	640
ФБС.12.3.6	300	580	1180	460
ФБС.12.6.3	600	280	1180	460
ФБС.12.5.3	500	280	1180	390
ФБС.12.4.3	400	280	1180	310
ФБС.9.6.6	600	580	880	700
ФБС.9.5.6	500	580	880	590
ФБС.9.4.6	400	580	880	470
ФБС.9.3.6	300	580	880	350

При возведении фундаментов могут применяться разные размеры блоков фундаментных, и цена за штуку изделия будет зависеть от его габаритов. Для точного определения размеров блоков и их количества следует выполнить развертку основания. На специальном чертеже условно раскладываются все изделия по длине и высоте подвальной стены здания. Здесь следует учитывать перевязку между блоками, которая составляет не менее 25 см.

Ширина изделия подбирается исходя из толщины стен здания. В данном случае допускаются незначительные свесы надземных сооружений. Если стены будут возводиться из кирпича, то величина выступа должна быть не более 40 мм с каждой стороны. Здесь можно использовать ФБС шириной 600 мм для стен 640 мм и величиной 500 – для конструкций 510 мм.

Длину фундаментного блока необходимо определять по развертке, где располагают элементы разных размеров таким образом, чтобы они ложились ровно, не образовывая существенных выступов.

При строительстве фундаментов и возведении стен применяются изделия высотой 580 мм. Блоки со значением 280 мм используются в качестве доборных элементов, когда необходимо выполнить отверстие в основании для продухов, ввода или вывода сетей.

Вес ФБС блоков является немаловажным значением, зная которое, можно определиться со спецтехникой, необходимой для укладки изделий, а также с транспортом, который будет задействован при доставке блоков к месту строительства.

Использование бетонных блоков актуально как в мало-, так и в многоэтажном строительстве. Из них возводят заборы, подвалы, цоколи, фундаменты, стены и т.д.

Что касается фундаментных изделий, то тут габариты блоков могут быть разными.

• Длина – 88, 118, 238 сантиметров
• Высота – 28 или 58 сантиметров
• Ширина – 30, 40, 50, 60 сантиметров

• Длина – 88 сантиметров
• Ширина – 30, 40, 50, 60 сантиметров
• Высота – 58 сантиметров

Масса изделий из тяжелого бетона может варьироваться в пределах 300-2000 килограммов. Поэтому любые работы (погрузка, выгрузка, монтаж) с блоками проводятся с привлечением специальной техники.

• ФБС – сплошные изделия для строительства фундамента здания, перемычки в подвале. Это так называемые стеновые блоки, которые демонстрируют повышенную стойкость к нагрузкам, низкие показатели теплопроводности. Устанавливаются прямо на грунт или подушку из песка и щебня.
• ФБВ – железобетонный блок со специальным вырезом, который нужен для монтажа бетонных перемычек, прокладки инженерных коммуникаций. Монтируются изделия в подпольях технического назначения, потолочной части подвалов.
• ФБП – изделия с полостями в нижней части, которые обеспечивают высокую степень теплоизоляции, обладают небольшим весом.

• Из тяжелого бетона – марок М200-М400 с плотностью 2400 кг/м3. Весит один блок от 300 килограммов, обладает высокими показателями теплопроводности и морозостойкости. При замене в качестве наполнителя известкового щебня на гранитный дает возможность использовать блок в кислых почвах.
• Из легкого бетона – марок М100-М150, плотность 1800 кг/м3, вес 300-1630 килограмма. Применяется только в сухих грунтах.
• Из керамзитобетона – высокие теплоизоляционные свойства, но низкий уровень стойкости к влаге и морозу. Обязательна качественная гидроизоляция. Плотность 1800 кг/м3, вес 260-1500 килограммов. Обычно из таких блоков строят легкие конструкции (гараж, баня и т.д.).

Выбирая блок ЖБИ, необходимо обращать внимание на такие основные параметры: показатель прочности, плотность и однородность массива, стойкость к разным внешним воздействиям.

• Назначение объекта строительства
• Величина нагрузки, которую будет воспринимать изделие
• Геологические особенности региона, где реализуется проект

Очень важно обратить внимание на качество блока. Его производство должно быть осуществлено в четком соответствии с технологией и нормами, у завода должны быть все лицензии. При покупке нужно обратить внимание на внешний вид блоков. Отдельные секции из одной партии должны быть одинакового размера – по нормативам допускаются отклонения не более 5 миллиметров.

• Блоки-подушки в форме трапеции. Они используются для увеличения опорной площади нижнего сегмента основания;
• Элементы стеновых блоков прямоугольной формы с армированными петлями. Используются для наращивания высоты конструкции, используются под землей.

Именно стеновые блоки являются ключевым элементом такой конструкции. Они отлично подходят для возведения каркаса подземных паркингов, подвалов и подпольных технических помещений. Также они отличаются хорошими эксплуатационными характеристиками, прочные и надежные, а для монтажа достаточно использовать бетонный раствор и специальные соединительные арматурные пазы.

Как правило, для такого основания достаточно предусмотреть наличие железобетонной подошвы и уже на месте рассчитывается количество блоков. Такая конструкция прочнее, она более надежная на плывунах или глинистых почвах и не реагирует на пучинистость почвы. Но проектирование фундамента нужно делать в любом случае, ведь нужно не только посчитать полезную площадь подошвы трапеции, но и необходимое количество бетонных блоков.

Поэтому, тут сразу учитывают:

• Максимальную глубину промерзания почвы. Это справочная информация, но подошва должна быть ниже данного показателя, чтобы устранить сезонное воздействие пучинистых почв;
• Проводится расчет максимальной массы всех несущих конструкций здания и перекрытий, а также промежуточных перегородок. Тут сразу предусматривается запас по массе, используются при расчетах бетонные блоки для несущих стен и полнотелый кирпич для промежуточных;
• Принимается во внимание глубина залегания грунтовых вод, причем учитывается сезонность залегания горизонтов;
• Планируемая конструкция здания, его этажность, возможность возведения мансардных этажей;
• Сейсмическая активность региона строительства;
• Тип почвы;
• Рельеф.

Характеристики

Кроме материала, плотности, массы и цены, есть немало характеристик, на которые требуется обратить внимание. Есть еще множество параметров, по которым придется их выбирать.

Типы и размеры

Фундаментные блоки имеют разную форму и профили, кроме того разные габаритные размеры. Изделия разной формы имеют разное назначение и маркировку:

• Цилиндрические колонны используются при устройстве фундаментов свайного и столбчатого типа. Они обозначаются буквой «Ф».
• Трапециевидные фрагменты служат хорошей опорой под ленточное или столбчатое основание (подушкой). Эти изделия маркируют «ФЛ». Все параметры и размеры описаны ГОСТ 13580-85.

  

• Прямоугольные с дугообразными выемками на торцах называют «ФБС». Их используют при устройстве ленточного фундамента, а также для возведения стен цокольных этажей. Размеры и параметры выдерживаются согласно ГОСТ 13579-78.
• Есть еще пустотелые блоки, которые используют для изготовления несъемной бетонной опалубки при изготовлении монолитного ленточного фундамента. Обозначаются они «ФБП». Такие блоки необходимы при возведении многоэтажных домов. Получается тогда очень надежный фундамент. Но для малоэтажного строительства их применение избыточно: слишком большой запас прочности для бани, пусть даже и двухэтажной. Их описывает тот же стандарт, что и ФБС — 13579-78.
• В некоторых случаях могут понадобиться балки — они есть прямоугольного и трапециевидного сечения, маркируются «БФ». Их размеры нормирует ГОСТ 28737-90.

После букв, которые обозначают тип изделия, следует набор цифр. Они отображают габариты блоков, указанные в дециметрах. Первая цифра — длина, вторая — ширина, и последняя — высота. Например, ФБС-24-6-6  — это блок прямоугольной формы, длиной 240 см, высотой и шириной 60 см. Обозначение ФЛ-6-12-3 расшифровывается так: блок трапециевидной формы (подушка), длиной 60 см, шириной 120 см и высотой 30 см.

Использование всех этих блоков предусматривает использование кранов или, как минимум, лебедки. Но есть совсем небольшие блоки, размерами 20*20*40 см. Их заливают на тех же заводах в стандартные формы. При заливке работают вибропрессовочные машины, которые увеличивают плотность раствора. Используют при этом смесь из портландцемента,  песка и более крупного заполнителя. Заполнителем может быть гравий, и тогда блок — бетонный, или керамзит, и тогда он, соответственно керамзитобетонный.

Маломерные бетонные блоки бывают полнотелые и пустотелые. Полнотелые используют для кладки фундаментов нетяжелых зданий на надежных грунтах, пустотелые — для возведения стен. Работать с ними можно без техники: масса не бывает больше 40 кг. Но при устройстве такого фундамента нужно создавать дополнительные армирующие пояса.

Морозостойкость

Эта характеристика важна для большей части территорий нашей страны. Любой из материалов выдерживает некоторое количество циклов заморозки и размрозки. Для повышения этого показателя в раствор добавляют разнообразные присадки. Понятно, что чем больше циклов переносит бетонный блок без разрушения, тем дольше будет служить фундамент.

При наличии на участке кислых или щелоченных почв, необходимо соответственно выбирать тип бетона. Если говорить о Подмосковье, то большая часть грунтов кислая, потому тут необходимо использовать блоки со щебнем в качестве заполнителя: он придает изделиям стойкости к кислотным воздействиям.

Бетонный блок для фундамента ФБС является сплошным монолитным изделием из железобетона, имеющим форму параллелепипеда. Среди других видов блоков материал отличается самыми высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками, благодаря которым он может применяться при возведении фундамента.

ФБС является надежным, устойчивым и долговечным строительным материалом, который характеризуется повышенной стойкостью к воздействиям окружающей среды. Прочностные характеристики изделия имеют особое значение, поскольку элементы являются основой создания фундамента здания.

Материал изготавливается исключительно в заводских условиях, поскольку качество каждого изделия должно строго контролироваться с помощью лабораторных инструментов согласно ГОСТу. Блоки фундаментные могут изготавливаться из таких материалов:

• силикатного бетона или керамзитобетона плотностью не менее 1800 кг/м³;
• легкого высокопрочного бетона класса В100;
• тяжелого высокопрочного бетона марки М50-М200.

Бетон подбирается на основании условий эксплуатации возводимого сооружения. Здесь учитываются температурные перепады, механические нагрузки и уровень влажности. Максимальной прочностью обладает бетон марки М200. Для суровых условий эксплуатации можно использовать наполнитель марки М150, а для стандартных – М100.

Помимо бетона-наполнителя, применяется арматура из стали марки А1 или А111, улучшающая прочностные характеристики и снижающая последствия от давления и сжатия, и пластификаторы, которые повышают морозоустойчивость материала.

Процесс монтажа блоков под фундамент не требует особых знаний и специальных навыков. Для получения хорошего результата важно строго соблюдать последовательность выполнения действий, которые осуществляются в три этапа.

Первый этап заключается в проведении расчета количества элементов, необходимых для возведения фундамента. Для этого определяется объем постройки, полученное значение следует разделить на объем одного блока. Второй этап состоит в подготовке основания. Блоки следует укладывать на песчаную подушку толщиной 50-100 мм, предварительно выровненную и утрамбованную.

Заключительным этапом является непосредственно укладка ФБС блоков с помощью грузоподъемного механизма. Предварительно устанавливаются блоки-маяки на углах, пересечениях и перемычках фундамента. Нивелиром проверяется совпадение верхних плоскостей маяков, между которыми следует натянуть шнур. По нему выставляются остальные элементы первого ряда. Между блоками, согласно проекту, необходимо оставить зазоры для прохождения инженерных коммуникаций.

От правильности монтажа первого ряда блоков будет зависеть геометрия всего фундамента. Точность укладки контролируется нивелиром. Элементы конструкции поправляются ломом. Следующий ряд возводится по принципу кирпичной кладки. Между рядами предусматривается слой цементного раствора, который уплотняется штыковой лопатой. Высота фундамента обычно составляет 5 рядов изделий.

При строительстве небольших сооружений на дачном участке можно использовать фундаментные блоки б/у размером 400х600х200 мм. И цена за штуку изделия составит всего 300 руб.

Использование ФБС блоков при строительстве фундаментов и других объектов позволяет существенно ускорить процесс. Правильный выбор размера изделия и соблюдение последовательности монтажа станут залогом создания прочной, надежной и долговечной конструкции.

Учитывая сложность установки такого основания, без специальной строительной техники тут не обойтись. Итак, на строительной площадке нужно иметь в наличии экскаватор (можно вручную выкопать траншею), краны (без них никак, блоки очень тяжелые), вибропресс и бетономешалку (по желанию). Также тут нужно предусмотреть дополнительный монтажный инструмент, а также все необходимое для бетонного раствора и проведения гидроизоляции будущего основания.

• Детальная разметка площадки под будущий фундамент, замеры углового наклона почвы и устранение перепадов высот;
• Расчет глубины залегания фундамента с учетом максимальной точки промерзания почвы;
• Выкапывание котлована или траншеи. Как правило, сразу копается котлован, ведь на его месте потом будет сделан подвал или подземный паркинг;
• Установка маяков на углах будущей конструкции, проверка ровности всех горизонталей;
• После всех подготовительных работ, а также подготовки песчаной подушки, начинается процесс установки бетонных плит и блоков. Укладка начинается с углов конструкции и плавно переходит к середине основания. Все блоки устанавливаются на бетонный раствор и выравниваются. В пазы между блоками заливается бетонный раствор.
• После того, как все швы высохнут, на внешнюю поверхность основания накладывают гидроизоляционный слой. Первый слой делается с битума, смолы или специальной мастики, а уже поверх крепится рубероид или другие гидроизоляционные материалы.

Достоинства и недостатки фундаментных железобетонных блоков

Фундаментные и стеновые железобетонные блоки создают методом вибропрессования, что гарантирует прочность и надежность материала. Жесткая конструкция, способность выдерживать различные нагрузки и воздействия – то, что сделало блоки незаменимым элементом множества конструкций.

• Прочность – изделие может использоваться при строительстве крупных объектов
• Экономичность – за счет простой сборки элементов и отсутствия необходимости привлекать большого числа работников
• Простота и удобство сборки – монтаж фундамента или стен производится быстро и легко с применением спецоборудования
• Низкий уровень теплопроводности
• Прекрасные характеристики звуко- и теплоизоляции
• Стойкость к огню
• Длительный срок эксплуатации – при условии правильного выбора блоков и соблюдения технологии сборки здание может простоять до 100 лет
• Существенное сокращение сроков строительства
• Стойкость ко влаге, коррозии
• Способность выдерживать резкие перепады температур, сохранять свойства при низких и высоких показателях
• Стойкость к агрессивным средам – железобетонные изделия могут использоваться в почве повышенной кислотности
• Множество форм и размеров, что позволяет подобрать любые подходящие блоки для реализации типового или индивидуального проекта

Из недостатков, которыми обладает ЖБ блок, стоит отметить такие нюансы: большой вес и необходимость привлекать спецтранспорт во время проведения строительных работ, сравнительно высокая стоимость (иногда выбор блоков не оправдан экономически при возведении небольших объектов).

Любое железобетонное изделие, произведенное по технологии и поступающее на рынок, обязательно маркируется по ГОСТу 13015.2-81. Независимо от того, поступает ли изделие в Москву или дальние регионы, маркировка реализуется в трех форматах: маркировочные надписи, специальные информационные надписи и особые монтажные знаки.

Марку изделия обозначают буквами и цифрами, которые поделены на три группы. Первая указывает тип изделия, вторая говорит о классе арматуры, типе бетона, несущей способности элемента. Третья включает информацию о специальных свойствах, которые относятся к изделиям разного назначения.

Как правило, в маркировочные надписи входит указание размеров изделия (ширины, высоты, длины либо диаметра). Так, к примеру, маркировочная надпись ФБС 20 6 4 ТП расшифровывается как: фундаментный блок сплошной, 20 дециметров длина, 6 ширина и 4 дециметра высота. Бетон тяжелый (Т), пористый (специальное обозначение П).

Информационные надписи предлагают сведения про дату изготовления блока, его массу (при условии превышения 500 килограммов). Если железобетонные изделия обладают сравнительно небольшой массой, вес может не указываться. Когда речь идет о мелкоштучных изделиях, разрешено маркировать только 10% изделий из одной партии.

В виде пиктограмм подаются монтажные знаки – они обозначают ключевые места для монтажа элемента (центр тяжести, место строповки, верх элемента, места опирания) и т.д.

Железобетонные блоки – качественные и прочные элементы для возведения самых разных типов объектов, которые пользуются заслуженной популярностью на рынке строительных материалов. При условии выбора правильно произведенных и соответствующих требованиям элементов возможно добиться максимальных характеристик надежности, стойкости и долговечности возводимой конструкции.

Благодаря высоким прочностным и эксплуатационным характеристикам данный строительный материал из бетона, который усиливается изнутри с помощью арматурного каркаса, может быть использован для строительства столбчатого основания, в комбинации с ленточным фундаментом, при возведении стен невысоких зданий, подвалов и погребов.

Бетонные фундаментные блоки характеризуются следующими преимуществами:

• хорошей несущей способностью;
• высокой скоростью монтажа;

• надежностью материала, это обеспечивается благодаря тому, что изделия изготавливаются в заводских условиях по специальной технологии на современном оборудовании, кроме того, они проходят жесткий лабораторный контроль;
• высокой плотностью стыковки элементов, что достигается благодаря продуманной конструкции изделий и точным размерам бетонных блоков;
• элементы оснащены специальными монтажными пазами для удобной укладки;
• универсальность материала дает возможность возводить основания сооружений любой сложности;
• монтажные работы можно выполнять в любой период года, поскольку материал не боится температурных колебаний и повышенной влажности;
• высокая стрессоустойчивость материала позволяет использовать его в самых неблагоприятных условиях, таких как ледяные или кислые грунты;
• после окончания монтажа блоков можно сразу приступать к другим строительным работам.

К недостаткам материала можно отнести:

• высокую стоимость изделий;

• низкий показатель теплостойкости;
• большой вес изделий, вследствие чего монтажные работы, связанные с укладкой элементов, потребуют привлечения специальной техники;
• места стыкования деталей не будут характеризоваться герметичностью.

Блоки ФБС: размерыизделий согласно сортаменту

Для сооружения технического подполья, стен подвала, устройства столбчатых и ленточных фундаментов, возведения стен невысоких сооружений, неотапливаемых зданий и других конструкций, работающих при систематических воздействиях температур от 50 до -70 градусов, могут использоваться бетонные блоки, которые на основании ГОСТ 13579-78 бывают трех типов: ФБС, ФБВ и ФБП. Изделия изготавливаются из силикатного, тяжелого бетона или керамзитбетона. Их плотность не должна быть меньше 1800 кг/м³.

Согласно расшифровке, ФБС представляет собой фундаментный стеновой блок с максимальным запасом прочности. При изготовлении монолитных небольших элементов армирование конструкции не используется. Металл применяется лишь для изготовления петель для монтажа. При производстве габаритных блоков обязательно используются пруты продольного армирования, что увеличивает вес ФБС.

Блоки ФБВ, в отличие от предыдущего типа, имеют продольный разрез в полости изделия. Он предназначен для монтажа инженерных коммуникаций. Процесс производства таких изделий аналогичен способу изготовления предыдущего варианта. Здесь применяется бетон не ниже марки М100. Однако в строительстве ФБВ блоки используются крайне редко, поэтому изготавливаются преимущественно по индивидуальному заказу. Изделия выпускаются длиной 880 мм, высотой 580 мм и шириной 400, 500 и 600 мм.

Блоки ФБП являются пустотными облегченными изделиями из бетона, имеющими открытые квадратные отверстия в нижней части элемента. Для изготовления применяется бетон марки М150. Изделия выпускаются длиной 2380 мм. Другие линейные размеры блоков фундаментных и цены на изделия находятся в широком диапазоне. ФБП блоки используют для создания фундаментов под промышленное оборудование или для устройства внутренних стен подвала.

В качестве основания под столбчатый или ленточный фундамент употребляются изделия трапециевидной формы, которые маркируются ФЛ. Параметры и размеры фундаментных подушек регламентируются ГОСТ 13580-85. Ширина изделий варьируется в пределах 600-3200 мм. Высота элементов может быть 300 или 500 мм. Последнее значение соответствует изделиям шириной от 2000 мм.

Для возведения внутренних и наружных стен сооружений сельскохозяйственных и промышленных предприятий применяются железобетонные ленточные блоки БФ из тяжелого бетона, которые регламентируются ГОСТ 28737-90. Все элементы разделены на шесть разновидностей, которые отличаются по своим размерам поперечного сечения.

Блоки ФБС: размерыизделий согласно сортаменту

Блоки бетонные ФБС входят в состав продукции, которая выпускается на любом бетонном заводе. Очень часто изделия изготавливаются без соблюдения всех тонкостей и этапов технологического процесса. В качестве исходного сырья может быть использован разномарочный бетон. Поэтому при выборе качественного и надежного материала следует выбирать компании, которые зарекомендовали себя с лучшей стороны на мировом строительном рынке.

Одним из самых крупных предприятий в России по производству строительного материала из бетона является Завод промышленных строительных деталей. Продукция отличается прочностью и высоким качеством изготовления, что осуществляется согласно требованиям ГОСТа. Стоимость фундаментных блоков начинается от 1200 руб./шт.

Российская компания «Вира» специализируется на изготовлении изделий из бетона. Ассортимент продукции насчитывает более 400 позиций, среди которых находятся стеновые фундаментные блоки. Цена за штуку изделия зависит от его габаритов и составляет в среднем 1650 руб.

Еще одним популярным отечественным производителем является компания «Мастер». Она изготавливает все типы бетонных блоков, цена которых зависит от типа продукции и начинается от 1150 руб./шт.

Александрийский керамзитовый завод выпускает различные виды изделий из бетона. Большим спросом пользуются маленькие бетонные блоки, которые могут применяться при возведении несущих стен, ограждений и колонн или употребляться в качестве опорных элементов в подвальных и полуподвальных помещениях, цокольных этажах. Изделия изготавливаются в специальных формах, благодаря чему имеют точные размеры. Цена фундаментных блоков 200х200х400 мм стартует от 55 руб./шт.

Еще одним надежным производителем считается Златоустовский завод, который выпускает широкий ассортимент ФБС, ФБП, ФВП, лестниц, панелей, перемычек и дорожных плит из бетона. Изделия отличаются приемлемой стоимостью. Цена блока фундаментного ФБС начинается от 950 руб./шт.

---